高壓加熱器(招標文件模版)課件

1、招標編號：XXXX-XX-XXXX-XX-XX國投電力控股股份有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔機設備招標文件第三卷 附 件（高壓加熱器）招招 標標 人人：XXXXXXXXXXXX招標代理機構：招標代理機構：XXXXXXXXXX工程設計單位：工程設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXX 年年 X 月月XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件1目目 錄錄附件 1 技術規(guī)范 .2附件 2 供貨范圍 .19附件 3 技術資料及交付進度 .22附件 4 交貨進度 .25附件 5 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗.26附件 6 價格表.29附件

2、7 技術服務和設計聯(lián)絡 .38附件 8 分包商/外購部件情況 .41附件 9 大（部）件情況.42附件 10 投標保函（本次招標不適用）.43附件 11 履約保函（格式）.44附件 12 投標人要說明的其他問題 .45附件 13 差異表.46附件 14 投標人承諾函（格式）.47附件 15 投標人法人代表授權書（格式） .48附件 16 投標人關于資格的聲明函（格式）.49附件 17 技術性能違約金支付條件 .50附件 18 招標文件附圖 .51附件 19 關于減免稅及政策補貼工作分工 .52附件 20 運行維護手冊（格式）.53XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器)

3、 第三卷 附件2附件附件 1 技術規(guī)范技術規(guī)范1 總則總則1.1 本技術規(guī)范書適用于 XXXXXXXXXXXX 工程的的高壓加熱器設備(以下簡稱高加)，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2 招標方在技術規(guī)范書中中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本技術協(xié)議和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務。1.3 投標方對招標文件有偏差(無論多少或微小)都清楚地表示在本招標文件的附件 13“差異表”中。否則招標方將認為投標方完全接受和同意本技術規(guī)范書的要求。1.4 投標方投標文件，澄清文件作為訂貨合同附件，與合同文件有相同

4、的法律效力。在簽訂合同之后，到投標方開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程等發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充或修改要求，投標方執(zhí)行這個要求且不增加費用，具體內(nèi)容由招標方、投標方雙方共同商定。1.5 投標方執(zhí)行本技術規(guī)范所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.6 若合同文件前后有不一致的地方，以更有利于設備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，由招標方確定。1.7 設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備價中，投標方保證招標方不承擔有關設備專利的一切責任。1.8 投標方對供貨范圍內(nèi)的成套系統(tǒng)設備(含輔助系統(tǒng)及設

5、備、附件等)負有全責，即包括分包(或?qū)ν獠少?的產(chǎn)品。分包(或?qū)ν獠少?的主要產(chǎn)品制造商征得招標方的認可。對于投標方配套的控制裝置、儀表設備，投標方考慮和提供與 DCS 控制系統(tǒng)的接口并負責與 DCS 控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.9 投標方提供高質(zhì)量的設備。這些設備是成熟可靠、技術先進的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機組合同設備制造、運行的成功經(jīng)驗。對于進口設備有原產(chǎn)地證明材料、國外制造廠質(zhì)量檢驗證明文件和海關報關單，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費進行更換，并承擔相的損失。1.10 具有兩臺 XXXXMW 及以上機組投產(chǎn)并有兩年以上運行可靠業(yè)績。1.11 合同簽訂 1 個月內(nèi)，按

6、本技術規(guī)范書的要求，投標方提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標方，由招標方確認。1.12 由投標方提供的投標文件不能修改原招標文件的序號。2 工程概況工程概況2.1 建設規(guī)模：XXXXXXXXX 規(guī)劃容量為 XXXXXXXXMW。本期工程建設規(guī)模為 XXXXXXXX 超超臨界參數(shù)燃煤發(fā)電機組，留有再擴建的條件。2.2 工程進度本工程計劃 XXXX 年 X 月開工建設，XXXX 年 X 月機組投產(chǎn)。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件32.3 廠址概述該廠址距 XX 市區(qū)直線距離約 XXkm,位于

7、 XXXXXXXXXXXXXXXX，東靠 XXXXXXXXXXXX河，北距 XXXXXXXX 鐵路 XXXXXXXXX 車站約 XXXXXXkm,西距 XXXXXXXX 公路約 XXkm。廠址區(qū)域的地勢 XXXXXXXX。廠址自然地面標高在 XXXXm 左右(黃海高程，下同)，廠址處的 1設計洪水位為 XXXXm，不存在內(nèi)澇現(xiàn)象。3 設計和運行條件設計和運行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關設備3.1.1 汽輪機型號：XXXXXXXXXXXX 汽輪機各工況參數(shù)詳見附件 18 汽輪機熱平衡圖。3.1.2 給水泵的配置情況： 采用 XX X %汽動給水泵3.1.3 招標方提供的參數(shù)：(詳見附件 18 的汽

8、機熱平衡圖)加熱器編號單位1 號高加2 號高加3 號高加1 加熱器型式臥式、U 形管2 加熱器數(shù)量3 高加系統(tǒng)旁路型式一、汽機調(diào)節(jié)閥全開（VWO）工況給水1 流量t/h2 進口壓力MPa(a)3 進口溫度4 進口熱焓KJ/Kg5 出口溫度6 出口熱焓KJ/Kg給水端差7 最大允許壓降MPa8 最大允許流速m/s9 設計壓力MPa(g)10 設計溫度11 試驗壓力MPa(g)抽汽12 流量t/hXXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件4加熱器編號單位1 號高加2 號高加3 號高加13 進口壓力MPa(a)14 進口溫度15 進口熱焓KJ/kg16 最大允許壓

9、降MPa17 設計壓力MPa(g)18 設計溫度19 試驗壓力MPa(g)進入加熱器的疏水20 疏水來源/21 流量t/h/22 溫度/23 熱焓KJ/kg/排出加熱器的疏水24 流量t/h25 溫度26 熱焓KJ/kg27 疏水端差二、汽機最大連續(xù)出力（T-MCR）工況給水1 流量t/h2 進口壓力MPa3 進口溫度4 進口熱焓KJ/kg5 出口溫度6 出口熱焓KJ/kg抽 汽7 流量t/h8 進口壓力MPa9 進口溫度10 進口熱焓KJ/kgXXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件5加熱器編號單位1 號高加2 號高加3 號高加進入加熱器的疏水11 疏水

10、來源/12 流量t/h/13 溫度/14 熱焓KJ/kg/排出加熱器的疏水15 流量t/h16 溫度17 熱焓KJ/kg3.1.6 機組運行方式：定滑定運行。 負荷性質(zhì)：主要承擔基本負荷，并具有調(diào)峰能力。3.2 工程主要原始資料3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件 多年平均大氣壓力： X X hPa(a) 多年平均環(huán)境溫度： X X 多年極端最高溫度： X X 多年極端最低溫度： X X 多年平均相對濕度： X X % 多年平均風速： X X m/s 最大風速（三十年一次）： X X m/s 地震基本烈度： X X 度, 地震動峰值加速度： 0. X X g3.3 安裝運行條件(1) 高壓加熱器設備

11、布置在室內(nèi)，1#高加/2#高加/3#高加均布置在 X X m 層。(2) 進入高壓加熱器的給水水質(zhì) 水中含氧量 X X ug/lpH 值 X X硬度 X X 毫克當量/升Fe X X 微克/升 Cu X X 微克/升SiO2 X X 微克/升（啟動時 30ug/l） 油 X X 毫克/升 XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件64 技術條件技術條件4.1 參數(shù)、容量/能力4.1.1 高壓給水加熱器水側應能承受如下運行參數(shù)，并留有相應的裕量：(1) 設計壓力至少應符合 HEI 標準，還考慮給水泵超速后跳閘最大轉(zhuǎn)速時的給水壓力，并有相應裕量。(2) 設計溫度

12、應能承受汽側最大的溫度及其溫度波動，并有相應裕量。(3) 高壓給水加熱器的管束入口應采取必要的（裝不銹鋼嵌套管、裝整流板等）措施，以有效地防止入口沖擊。4.1.2 高壓給水加熱器汽側應能承受如下運行參數(shù)，并留有相應的裕量：(1) 高壓給水加熱器汽側運行壓力至少能承受汽輪機閥門全開（VWO）工況熱平衡圖上的汽機抽汽壓力的 110，并有相應的裕量，保證整個壽命期長期安全運行。3#高壓加熱器汽側還應考慮在中壓聯(lián)合汽門試驗時，加熱器汽側泄壓閥動作的情況。(2) 高壓給水加熱器汽側的運行溫度至少能承受（VWO）工況熱平衡圖中汽機抽汽參數(shù)等熵求取在設計壓力下的相應溫度，并有相應的裕量。在 TMCR 工況下

13、抽汽管道阻力為：一段抽汽阻力為 X X X X Mpa，二段抽汽阻力為 X X X X Mpa，三段抽汽阻力為 X X X X Mpa；在 VWO 工況下，一段抽汽阻力為 X X X X Mpa，二段抽汽阻力為 X X X X Mpa，三段抽汽阻力為 X X X X Mpa。4.2 設備性能要求4.2.1 高壓給水加熱器為臥式表面凝結型換熱器，且按 TMCR 工況下熱平衡圖中管側流量為基準，并留有 10%的流量裕量。最大管側流速根據(jù)閥門全開 VWO 工況熱平衡與 HEI 標準確定以避免損壞管子。當有 10%堵管時，投標方仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機組各工況給水加熱的要求以及各工況下加

14、熱器疏水端差和給水端差的要求。投標方應向招標方提供堵管施工工藝。4.2.2 投標方應充分考慮三臺高加（疏水冷卻段、凝結段、蒸汽冷卻段）相互之間的匹配問題，以保證整套高加能安全可靠的運行。4.2.3 所有高壓給水加熱器在任何非正常工況下均能滿意地運行。保證水室入口、管束入口、殼體內(nèi)部等部件無過度磨蝕。并保證在所有負荷下能平穩(wěn)運行，而且無過大的噪音、振動和變形。加熱器應能承受汽側突然斷汽或水側突然斷水情況下的熱沖擊，避免由此產(chǎn)生的振動現(xiàn)象。4.2.4 高壓給水加熱器殼體為全焊接結構，并按全真空與抽汽壓力加強，應能承受現(xiàn)有管道的推力和力矩。4.2.5 高壓給水加熱器汽側裝設泄壓閥，用于管子破損時保護

15、殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為 10%的給水流量或一根傳熱管完全斷裂時，在內(nèi)外壓差的作用下，兩個斷口側給水量，兩者之間取較大值，并應符合 HEI 標準。高壓給水加熱器的水側裝設泄壓閥，用于當加熱器的進水閥與出水閥關閉且汽側存有抽汽時，保護加熱器不會因熱膨脹而超壓。4.2.6 安全閥由投標方提供，應在出廠之前做試驗，整定并加標簽（標簽內(nèi)容至少應包括編號、整XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件7定壓力、排放量等參數(shù)） ，在投運前，進行校驗整定。4.2.7 為確保電廠的安全可靠，所有高壓給水加熱器及其附屬裝置應能承受所有運行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最

16、不利組合。應至少包括：（1）高壓加熱器的內(nèi)部和外部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動；（2）高壓加熱器的管側、殼側熱脹力；（3）高壓加熱器的運行或試驗情況下設備自重及水重、管道重量、保溫重量、附加荷載；（4）安全閥開啟時的反作用力和力矩；（5）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（6）支座反力；（7）地震載荷。4.2.8 投標方提供對應于滿負荷、部分負荷等各工況的加熱器特性曲線與實際流量。4.2.9 管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運行工況下管子的振動，支撐板和擋板允許有自由滑動的裕度。4.2.10 高壓加熱器殼側壓力降應小于相鄰兩級加熱器間壓差的 30%，每臺高壓加熱器殼側每段的

17、壓力降不超過 0.035 MPa。三臺高加管側總壓力降應小于 0.3MPa。4.2.11 當采用 U 形管式高壓加熱器，管側水速在水溫 16時，無論采用何種管材，均不大于 3 m/s。4.2.12 疏水出口管內(nèi)水速應不大于 1.2 m/s、當加熱器中的疏水為飽和疏水且水位不受控制時、其疏水管內(nèi)水速應不大于 0.6 m/s。4.2.13 疏水進口管內(nèi)的介質(zhì)流速：4.2.13.1 兩相流體的質(zhì)量流速應不大于下列兩公式中的小值。 G=77.16()0.5 G=12204.2.13.2 疏水進口擴容后的蒸汽流速應不大于 45.7m/s，且蒸汽質(zhì)量流速不大于下式計算值。 G=38.58()0.54.2.

18、14 蒸汽進口管內(nèi)的蒸汽流速不大于下式計算值。 =48.7/P0.09 以上三式中： G - 質(zhì)量流速 kg/m2.s - 擴容后的蒸汽密度 kg/m3 - 蒸汽流速 m/s P - 蒸汽進口管處的蒸汽壓力 MPa(a)4.2.15 加熱器疏水冷卻段要有足夠的深度,當最低水位時保證水封不破壞。4.2.16 高壓加熱器投入運行時，滿足機組負荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負荷時能達到 3/min，降負荷時能達到 2/min，而不影響高加的安全和壽命。4.2.17 疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥應動作靈敏,保證高加安全可靠的運行。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第

19、三卷 附件84.2.18 壽命要求4.2.18.1 投標方應保證在不要求更換管束和其它主要部件的條件下，能安全、經(jīng)濟運行 30 年。設備使用壽命為 30 年。4.2.18.2 高加及其附件的使用壽命，必須考慮到在設備使用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響。4.2.19 噪聲控制投標方提供必要的噪音處理裝置，以便達到噪聲控制設計目標。最大允許的噪聲水平為：離開設備外表面 1.0 米距離處，噪聲小于 85dB（A） 。4.2.20 水位開關接口不小于 50mm，水位平衡連接管必須跨裝在控制水位的上下方，以保證在任何運行工況下全量程水位測量，并在圖紙上說明允許加熱器水位變動極限位置。4.2.21 投標方

20、提供就地水位計及其連接件、閥門等。4.2.22 高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，高壓加熱器應保證具有高的可靠性和投運率。4.2.23 投標方應詳述水室隔板密封結構型式，并在投標文件中給予詳細說明防止“運行中給水發(fā)生短路造成沖刷泄露”所采取的措施。4.3 設備制造要求4.3.1 高壓加熱器應至少包括下列各部件：（1） 殼體及封頭（2） 管板（3） 水室（4） 支撐板、隔板及內(nèi)件（5） 換熱管束（6） 活動、固定支座（包栝支座地腳螺栓）（7） 壓力密封人孔（8） 各接口管座（9） 放水、放氣閥門及安全閥（10） 各檢測控制儀表、測量筒及附件（11） 固定保溫層用鉤釘?shù)热拷饘贅嫾?.3.2 高壓加熱器由

21、過熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。4.3.3 高壓給水加熱器內(nèi)有合適的水容積，用于疏水水位的控制，并確保在所有運行工況下，疏水冷卻段的管束均淹沒在疏水中。同時應能在適當控制疏水水量的前提下，使加熱器內(nèi)積水的表面積暴露最小，以便減少在汽機甩負荷時疏水擴容后倒入汽機。4.3.4 在啟動過程和機組連續(xù)運行工況中，為去除集聚在蒸汽死區(qū)的非凝結氣體，在加熱器內(nèi)裝有足夠的排氣接管和內(nèi)部擋板，其排氣量按進入加熱器汽量的 0.5%設計，管內(nèi)徑應足夠大，滿足排氣要求。啟動排氣接管與連續(xù)運行所需的排氣接管分開，投標方負責排氣系統(tǒng)的布置與尺寸設計，使得存在游離氧時，不腐蝕高壓給水加熱器。XXXXXXXXXXX

22、XXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件94.3.5 所有疏水與蒸汽入口處，均裝設防沖擊板，以保護管束。防沖擊板、護罩和其它用于防止可能發(fā)生的沖蝕的內(nèi)部零件，其材料為不銹鋼。4.3.6 高壓給水加熱器的管束采用進口產(chǎn)品，投標方提供三家進口管束廠家、材質(zhì)和產(chǎn)地，并分別報價，按最高價計入總價，最終由業(yè)主確定。不管其材料類別如何，管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。投標方應采取嚴格有效的措施,防止管束與管板連接處產(chǎn)生裂縫和泄漏,并采用先進的氦檢漏技術,確保每根管子與管板連接強度及嚴密安全可靠。4.3.7 裝設足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，且間距合適，避免所有運行工況下發(fā)生管束振

23、動。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動。支撐板與管板上的管孔，應與管束同心，且管孔經(jīng)絞孔與兩側倒角處理，以防管束被劃傷。4.3.8 每臺高壓給水加熱器上的所有接管，均應伸出加熱器表面或殼體外徑至少 300 毫米，并提供保溫附件。接口管座坡口由投標方開好，投標方應保證高加接口尺寸滿足招標方要求。4.3.9 每臺高壓給水加熱器應設有方便的通道,以便進行管板與管口檢查。高壓給水加熱器應裝有自密封型的人孔蓋4.3.10 牽引掛耳按需求裝設在高壓給水加熱器殼體上和封頭上，以便解決殼體或管束移動問題，對于水平安裝的高壓給水加熱器；水室上將裝有固定支撐，而殼體的可移動部分上應裝有滾子型支撐托架，托架上裝有預制的

24、鋼滾子。4.3.11 加熱器的傳熱管應采用無缺陷的管材，凡有缺陷的管材均不允許修復后采用,也不允許采用環(huán)焊縫來接長管子。4.3.12 高壓給水加熱器上裝有充氮保護接口，水室有一個化學清洗口。4.3.13 高壓給水加熱器的汽側和水側均設有放水閥，用于停運和檢修時泄壓和排盡積水。4.3.14 高壓給水加熱器水側有注水門，并在管系的最高點有放氣閥,用于注水時排放管系內(nèi)的空氣。4.3.15 高壓加熱器的焊接必須由持有鍋爐壓力容器焊工合格證書的人員擔任。所有焊接與修補焊接工藝以及所采用的焊機均是合格的，即符合 ASME 標準中第部分與第部分要求。母材需要進行沖擊試驗時，可對焊接工藝鑒定試驗的試樣進行沖擊

25、試驗。4.3.16 焊接按 ASME 標準中第部分要求進行焊后熱處理，所有用于工藝鑒定所采用的試驗板材，進行焊后熱處理，應滿足焊成件所計劃的總累計熱處理時間。設備在制造過程中的殘余應力不得危害設備的安全運行。4.3.17 管子與管板的連接方式，按現(xiàn)有成熟的焊接脹管工藝進行操作。4.3.18 設備焊接完畢進行形狀尺寸及外觀檢查, 合格后按 GB150-1998鋼制壓力容器第 10 章10.8 條及 10.9 條的要求進行無損檢測及壓力試驗。加熱器的無損探傷明確標注，探傷記錄存檔供招標方必要時查閱。4.3.19 高壓加熱器系全焊接結構，為檢修需要，殼體上標有現(xiàn)場切割線，為切割及焊接時保護管束，切割

26、線部位襯有保護管束的不銹鋼保護環(huán)。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件104.3.20 投標方應在工廠內(nèi)完成全部異種鋼的焊接，并提出管板與管子的焊接要求，提供保溫鉤釘。4.3.21 設備制造過程中的殘余應力不得危害設備的安全運行。4.3.22 投標方提供管接頭與加熱器支座的定位尺寸與實物尺寸的誤差應不超過3mm。4.3.23 為避免高溫蒸汽對管板及筒殼的熱沖擊，過熱蒸汽冷卻段需用包殼板、套管和遮熱板將該段密封。4.3.24 為防止傳熱管口被高溫水的沖蝕而損壞,對采用碳鋼管的高壓加熱器需在管口處內(nèi)壁襯厚度不小于 0.3mm 的不銹鋼套管。4.3.25 加

27、熱器管子的壁厚應按有關規(guī)定計算, 不考慮腐蝕余量。4.3.26 U 型管的最小半徑應為 1.5 倍的管子外徑,且圓度偏差應不大于管子名義外徑的 10%。4.3.27 為防止 U 形管在冷彎過程中造成的應力腐蝕裂紋，投標方應對 U 形管進行熱處理，以消除其應力。4.3.28 U 形管應進行 100%無損探傷檢查。4.3.29 高加應設置正常和危急疏水口及相關附件。4.4 設備材質(zhì)要求4.4.1 高壓加熱器的材料應符合 4.6 標準中有關材料的要求。4.4.2 高壓給水加熱器所采用的所有材料應能適應惡劣工況。投標方應給出主要部件/部套和重要區(qū)域所用的材質(zhì)。所有加熱器的殼體、水室、管板、U 形管、接

28、管座等受壓元件的材料，有內(nèi)容完整的質(zhì)量保證書。4.4.3 高壓加熱器的材料符合 ASME 標準中第部分及相關規(guī)定的材料要求。4.4.4 在高 pH 值工況下，應避免使用對氨腐蝕敏感的合金。4.4.5 投標方應對包括高壓加熱器殼體與管束在內(nèi)的設備，在制造、運輸、現(xiàn)場保管期內(nèi)所用的防腐保護系統(tǒng)予以說明。4.4.6 加熱器所有接口、疏水閥所有接口規(guī)格和材質(zhì)應和招標方一致，如不一致則投標方提供過渡段或大小頭，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)異種鋼焊接。4.5 儀表和控制要求（I&C）4.5.1 投標方在協(xié)議書中詳細列出儀表和控制設備供貨設備清單及工作范圍，并由招標方確認。4.5.2 投標方配套供應的儀表和控制設

29、備范圍及選型須由招標方認可，這些儀表和控制設備安全、可靠、與全廠熱控設備選型相一致并與招標方對熱力系統(tǒng)控制的整體設計方案相協(xié)調(diào)。4.5.3 投標方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件，熱電阻采用 Pt100(雙支)，熱電偶采用K 分度(雙支)；模擬量信號為 420mA DC；開關量為無源干接點，接點形式為 DPDT，接點容量為 250V AC，5A、220V DC，3A。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表應采用國家法定計量單位。就地顯示的壓力表、溫度計，其刻度盤直徑至少為 150mm，壓力表應有超正常范圍警示紅線。就有測溫元件為非接地型，所有現(xiàn)場就地儀表設備滿足 IP56 防護等級。測溫元件、

30、就地壓力溫度指XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件11示表按上自儀三廠、安徽藍德、安徽天康產(chǎn)品選型，以最高價計入總價，最終選型由招標方確定。4.5.4 用于水位測量的接管對至少應有 50mm，在加熱器圖紙及加熱器本體上標出所有水位，即正常水位、高 I 水位、高 II 水位、高 III 水位、低水位。溫度測點應留有帶保護套管測溫件的安裝管座(M32X2)。4.5.5 所供閥門執(zhí)行機構均采用進口設備。進口電動閥門執(zhí)行機構按 ROTORK IQ/英國、SIPOS5 FLASH/德國、AUMA/德國產(chǎn)品選型，進口氣動閥門執(zhí)行機構按 PECK WOMY/德國、F

31、isher Rosement/美國、Pawkywonne/德國產(chǎn)品選型，以最高價計入總價，最終選型由招標方確定。投標方提供的閥門執(zhí)行機構選型應能在失電、失氣、失信號的情況下不使工藝系統(tǒng)向惡化的方向發(fā)展。氣動執(zhí)行機構應包括相關附件(包括過濾器、減壓閥、閥位變送器、智能電氣定位器和電磁閥，手輪等)。調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構應配有與執(zhí)行機構智能一體化的伺放，以便接受 DCS 的420mA 指令，三相四線制。所有開關型閥門在全開全關位應配有四開四閉行程開關和力矩開關，接點容量至少為220VAC、3A。所有開關型閥門必須能夠?qū)崿F(xiàn)中停功能。所有調(diào)節(jié)型閥門執(zhí)行機構應提供 2 線制傳輸?shù)?420mA 位置反饋信號和

32、接收 DCS 發(fā)出的 420mA 指令信號。對于需要快開/快關的調(diào)節(jié)型閥門，還應提供開關方向行程開關和接受 DCS 的開、關接點(無源)指令信號。開關型閥門電動頭采用進口智能一體化電動頭，三相四線制，不得使用就地 MCC 柜控制方式。按 ROTORK IQ/英國、SIPOS5 FLASH/德國、AUMA/德國產(chǎn)品選型，以最高價計入總價，最終選型由招標方確定。4.5.6 每臺高加水位測量取樣預留 3 對導波雷達液位計、3 對液位開關、1 對就地磁翻板液位計的安裝接口，且取樣接口應分開獨立設置，隔離檢修時互不影響，所有上、下側水位測量接口就應分別在一條水平線上，保證各種測量方式的“零點”和“量程”

33、相同。單臺高加投標方應配供 1 只就地磁翻板液位計、3 只導波雷達液位計(配測量筒)，磁翻板液位計按上海雄風、江陰四通、上海天敏選型，導波雷達液位計按 E+H/德國、KROHNE/德國、Magnetrol/美國產(chǎn)品選型，以最高價計入總價，最終選型由招標方確定。4.5.7 所有隨設備成套的儀表均配供儀表閥門(其中磁翻板液位計、導波雷達液位計除配供一次門外還配供排污門 1 只)，其它供用戶使用的測量接口配供一次門，所有一次門均 2 只串聯(lián)使用。儀表閥應配供前后短管，材質(zhì)應與主管道一致。所有儀表閥門按 FITOK、BONNEY FORGE、PARKER 產(chǎn)品選型，以最高價計入總價，最終選型由招標方確

34、定。4.5.8 高加旁路采用三通閥, 由招標方采購。投標方應提供有關的技術參數(shù)和配合資料。4.5.9 高加疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥采用氣動調(diào)節(jié)閥，由賣方成套供貨，帶三斷保護功能。按原裝進口 CCI/美國、Fisher/美國、WEIR /英國、Masoneilan/美國系列產(chǎn)品選型，四家分別報價，以最高價計入總價，最終選型由買方確定。4.5.10 疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥包括氣動執(zhí)行機構及附件(包括過濾器、減壓閥、閥位變送器、智能電氣定位器、和電磁閥等)，投標方應提供有關的接口參數(shù)及要求、安裝和使用說明書、運行和控制要求等資料。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附

35、件124.5.11 高加疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥的前后手動隔離門，由賣方成套供貨。由投標方推薦三家國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品供招標方選擇，并進行分別報價，以最高價計入總價，最終選型由招標方確定。4.5.12 電磁閥均采用 220VAC 電源，電磁閥失電在安全位。所有電磁閥采用進口設備，按ASCO/美國、PECK WOMY/德國派沃、美國 NUMATICS 產(chǎn)品選型，以最高價計入總價，最終選型由買方確定。4.5.13 高加入口和出口應預留泄露監(jiān)測系統(tǒng)各一個測點開孔，具體尺寸設計聯(lián)絡會提供。4.5.14 投標方應向招標方提供高加性能測試和故障診斷方法、公式，并提供這些測試所需的一次測量元件及裝設。對招標方為實現(xiàn)

36、控制功能而在本體上增加的測點，投標方應無條件地為其提供安裝接口。4.6 標準4.6.1 所提供的設備應符合但不限于下列規(guī)范與標準：（1） ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范，第部分（2） ASME PTC12.1給水加熱器動力試驗規(guī)范（3） 美國傳熱學會 HEI表面式給水加熱器標準（4） ANSI/ASME - B31.1動力管道（5） GB1501998 鋼制壓力容器（6） GB151 1989鋼制管殼式換熱器 （7） GB1086589 高壓加熱器技術條件（8） GB6654-1996 壓力容器用鋼板（9） TJ36-79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（10） GB17885工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（11）

37、 JB4730-94壓力容器無損檢測（12） GB50660-2011大中型火力發(fā)電廠設計技術（13） GB5310-95高壓鍋爐用無縫鋼管（14） GB13296-91鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（15） 勞動部壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（16） JB2536-80 壓力容器油漆、包裝、運輸4.6.2 設備應符合相應的工業(yè)設備抗震鑒定標準。并能承受 3.2 節(jié)中的所提供的地震數(shù)據(jù)。4.6.3 上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術要求。如果投標方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等；同時又能使投標方提供的設備達到本標書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得招標方同意后，方可使用。4.6.4 從訂貨

38、之日起至投標方開始投料之前的這段時間內(nèi)，投標方應執(zhí)行本技術規(guī)范書所列標準，有不一致時，按較高標準執(zhí)行。如果因標準、規(guī)程發(fā)生修改或變化，招標方有權提出補充要求，投標方滿足并遵守這些要求。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件134.6.5 投標方應在開始投料制造之前，向招標方提供一份執(zhí)行 GB/T19000 或 ISO9000 系列標準的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準備正式使用的有關規(guī)范與標準的目錄清單。4.6.6 對于采用引進技術產(chǎn)品的設備，在采用上述標準的同時，還應采用國外有關標準。但不得低于相應的中國國家標準。4.6.7 合同簽訂后 1 個月，投標方提出

39、合同設備的設計制造檢驗/試驗裝配安裝調(diào)試試運驗收試驗運行和維護等標準清單給招標方確認。4.7 性能保證設備應至少保證滿足下述性能數(shù)據(jù)，如投標方能提出更高的性能數(shù)據(jù)，應以投標方的數(shù)據(jù)作為性能保證值（未填數(shù)據(jù)項以投標方所報數(shù)據(jù)作為性能保證值）：項目1#高壓2#高壓3#高壓備注管側壓力降汽側壓力降給水(上)端差疏水(下)端差各種工況給水溫升要求達到對應熱平衡圖要求；設備使用壽命：30 年；噪聲：離開設備外表面 1.0 米距離處，噪聲小于 85dB（A） 。4.8 設備的試驗及要求4.8.1 材料試驗 (1) 制造管板、封頭（蝶形或扇形鍛件） ，殼體，管咀的材料，應進行沖擊試驗，該試驗將按標準 A37

40、0“擺錘式?jīng)_擊試驗 A 類型擺錘 V 型切痕”進行。 (2) 每根管子均經(jīng)過渦流探傷試驗。 (3) 管板將按 ASME A434.6 標準進行超聲波探傷。 (4) 不銹鋼覆板的連接性能滿足 ASME A264 的要求。 (5) 焊接護罩應按 ASME 第部分第 1 分冊中的附錄來進行流體滲透試驗。4.8.2 工廠試驗 高壓加熱器應在出廠前做水壓試驗。 投標方通過試驗，確保所提供的設備符合規(guī)范書中的要求。 ASME 第部分第 I 分冊中的所有要求均得到滿足。4.8.3 現(xiàn)場試驗 招標方將在投標方代表的指導下進行現(xiàn)場試驗，以驗證所提供的設備能滿足指定的性能要求。5 監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗監(jiān)造（

41、檢驗）和性能驗收試驗 見附件 5: 監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件146 設計與供貨界限及接口規(guī)則設計與供貨界限及接口規(guī)則 投標方負責高加的設計和高加與其他設備的所有接口的配合。6.1 投標方的工作范圍和責任6.1.1 投標方對高加本體的技術、性能、設計、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負責。6.1.2 投標方的工作范圍包括設備的設計、制造、試驗、包裝和運輸，還包括對設備的安裝、運行所需的技術服務。投標方派出技術好、水平高、工作認真負責的技術人員、檢查人員在設備安裝、啟動調(diào)試及投運期間進行現(xiàn)場技術指導和質(zhì)量監(jiān)督。6.1

42、.3 投標方提供設計、制造、安裝、運行、檢驗、使用和維修的技術文件和圖紙。6.1.4 投標方負責提供備品備件及專用工具，并保證在設備壽命期內(nèi)提供備品備件。6.2 招標方技術配合6.2.1 招標方無償向投標方提供相關的技術資料；6.2.2 招標方為投標方的現(xiàn)場技術服務提投標方便；6.2.3 招標方組織總體驗收。6.3 接口6.3.1 投標方提供的部件與非投標方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中投標方提供的部件與非投標方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。投標方負責至接口處，并負責解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設備的完整性。投標方保證提供的部件與非投標方提供

43、的部件間的適應性。凡遇個別特殊情況應經(jīng)買賣雙方協(xié)商后確定。6.3.2 機械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應高規(guī)格、高參數(shù)的原則。7 清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存7.1 清潔7.1.1 設備在出廠之前，應對設備進行清理。7.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內(nèi)清除。7.2 油漆油漆色彩標準參照全國涂料和顏色標準化委員會認定的 GSB05-1426-2001漆膜顏色標準樣卡，選用油漆均為啞光漆。手動閥門手輪色彩：大紅色 R03 手動閥門手輪開關方向及文字：白色 高壓加熱器底座及軌道：?；?B05 最后一道面漆由投標方提供

44、，施工單位負責在現(xiàn)場涂刷。投標方應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。投標方應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。7.3 標志7.3.1 在高壓加熱器的明顯部位，應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件15內(nèi)容：設備名稱、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設備型號、容器類別、設計壓力、設計溫度、額定出力、最高工作壓力、設備凈重。7.3.2 高壓加熱器的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規(guī)則，應符合 JBB-82產(chǎn)品標牌的規(guī)定。7.

45、3.3 包裝標志 設備包裝標志見合同條款 7。7.4 裝卸、運輸與儲存 投標方所供設備均應按照國家標準和有關規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。 投標方投標時提供包裝標準及示意圖。 投標方應保證提供設備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放 6 個月的要求。 設備運輸見合同中有關交貨和運輸?shù)臈l款。8 設備規(guī)范表格設備規(guī)范表格 投標方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標方提供的所有設備的保證性能、預期性能、連接特性,結構特點。這些資料的準確性以及它與招標方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標方負完全責任。8.1 設備參數(shù)表（加熱器的編號按汽機抽汽壓力由高到低排列）序號項目#1 高加#2 高加#3

46、 高加備注1壓力降管側壓力降（MPa）殼側壓力降（MPa）殼體每段(蒸汽冷卻段、凝結段、疏水冷卻段)壓力降（MPa）2設計管內(nèi)流速（m/s）管內(nèi)最大流速（m/s）3有效表面積（m2）每段(蒸汽冷卻段、凝結段、疏水冷卻段)有效表面積（m2）4換熱率（kJ/hr.m2）5總換熱系數(shù)(kJ/hr.m2)6給水端差（）7疏水端差（）8加熱器殼側設計壓力（MPa）XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件16序號項目#1 高加#2 高加#3 高加備注設計溫度（）試驗壓力（MPa）殼側壓力降（MPa）9加熱器管側設計壓力（MPa）設計溫度（）試驗壓力（MPa）管側壓力降

47、（MPa）10凈重(kg)殼體凈重(kg)管束與管板凈重(kg)運行荷重(kg)充水荷重(kg)11疏水調(diào)節(jié)閥口徑 mm設計溫度/壓力（/MPa）12危急疏水調(diào)節(jié)閥口徑 mm設計溫度/壓力（/MPa）13大旁路系統(tǒng)閥門數(shù)量大旁路系統(tǒng)閥門口徑 mm設計溫度/壓力（/MPa）8.2 結構特性表（高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低排列）序號項目#1 高加#2 高加#3 高加備注1加熱器數(shù)量2加熱器型式 3加熱器布置4殼體支撐5封頭型式封頭材料6加熱器殼體殼體最大外徑及壁厚（mm）最大總長（m）XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件17序號項目#1 高加#

48、2 高加#3 高加備注最大操作間隔（m）殼體材料沖擊板材料7加熱器管束加熱器管側流程管子與管板的連接方式型式：彎管或直管管子數(shù)量（根）管子材料尺寸/壁厚*（mm）備用管子*8水室與管板水室與殼體連結方式水室材料管板材料短接管材料管板與水室連接方式* 每只高壓加熱器的外圍管束（正對蒸汽流的）將采用更厚一些的管子。*指這部分管子堵去，仍不影響保證性能。8.3 接管數(shù)量、尺寸、型式表（高壓給水加熱器編號按汽機抽汽壓力由高至低排列）序號項目#1 高加#2 高加#3 高加備注1.水室入口2水室出口3殼體上的抽汽入口4殼側疏水出口5殼側安全閥6水側安全閥7殼側連續(xù)放氣口8殼側疏水入口9殼側壓力表接頭10水

49、位報警、連鎖控制器接口XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件18序號項目#1 高加#2 高加#3 高加備注11水位保護控制器接口12殼側放水接口13殼側啟動放氣接口14水室放水接口15水室放氣接口16就地水位計接口17危急疏水排放口18水位試驗旋塞19水位變送器接口20其他8.4 投標方應描述在運輸與現(xiàn)場保管期內(nèi)的防腐方法。8.5 投標方提供對應于滿負荷、部分負荷等各工況的加熱器特性曲線與實際流量。8.6 主要接管管道尺寸、材質(zhì)（設計院提供）序號項目#1 高加#2 高加#3 高加備注1水室入口2水室出口3殼體上的抽汽入口4殼側疏水出口5殼側疏水入口6危急

50、疏水出口7水側安全閥8殼側連續(xù)放氣口9殼側放水接口10殼側啟動放氣接口11水室放水接口上述表中接口若規(guī)格、材質(zhì)與高加本體接口不一致。由投標方提供過渡段，保證現(xiàn)場不出現(xiàn)異種鋼焊接。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件19附附件件 2 供供貨貨范范圍圍1 一般要求一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍。 投標方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合 附件 1 的要求。1.2 投標方應提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，如果本規(guī)范附件未列

51、出和 /或數(shù)量不足，投標方仍需在執(zhí)行合同時補足。1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺機組所需高壓加熱器。1.4 投標方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.5 提供隨機備品備件和 _ 3 _年運行所需的備品備件并在投標文件中給出具體清單及單價，并不含入總價。1.6 提供所供設備中的進口件詳細清單。1.7 投標方提供的技術資料清單見 附件 3。2 供貨范圍供貨范圍 投標方應確保供貨范圍完整，應滿足 招標方對安裝、調(diào)試、運行和設備性能的要求， 并提供保證設備安裝、調(diào)試、投運相關的技術服務和配合。在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調(diào)試、運

52、行中發(fā)現(xiàn)缺項， 投標方應無償補充供貨。2.1 設備范圍(一臺機組所需)投標方要確認此供貨范圍，并提供細化清單供貨范圍細化清單序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注11#高壓加熱器22#高壓加熱器33#高壓加熱器4水側安全閥5汽側安全閥61#正常疏水調(diào)節(jié)閥72#正常疏水調(diào)節(jié)閥83#正常疏水調(diào)節(jié)閥91#危急疏水調(diào)節(jié)閥102#危急疏水調(diào)節(jié)閥113#危急疏水調(diào)節(jié)閥XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件20序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注121#正常疏水隔離閥132#正常疏水隔離閥143#正常疏水隔離閥151#危急疏水隔離閥162#危急疏水隔離閥17

53、3#危急疏水隔離閥18高加連接附件（法蘭、反法蘭、螺栓、接管座）19高加支座（包括地腳螺栓和附件）20儀表控制元件壓力表溫度計磁翻板水位計導波雷達液位計（配測量筒及排污門）進口儀表用一次閥（用于就地水位計接口）進口儀表用一次閥（用于導波雷達液位計接口）進口儀表用一次閥（用于就地壓力表接口）進口儀表用一次閥（用于測量筒接口）進口儀表用一次閥（用于液位開關接口）進口測量筒進口21截止閥（用于殼程排氣、放水、充氮）XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件21序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注22截止閥（用于管程放水）23截止閥（用于管程排氣）24截止閥（

54、用于啟動注水）25保溫鉤釘及保溫鋼帶26過渡管27人孔蓋墊片（包括備件）28管束進口其他2.2 備品備件(一臺機組所需) :投標方應提供至少滿足一個大修期（五年）的備品備件和必要的事故備件，并提供一份明細表。 （在備件明細表中應指出是常用還是專用備件）序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1人孔門墊片個62單室平衡容器3堵頭個1504其它5合計：2.3 專用工具(一臺機組所需) 投標方應供給所必須的安裝檢修及調(diào)整用專用工具，并提供清單及說明書序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1人孔門專用拆裝工具2其它3合計：2.4 進口件清單(一臺機組所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備

55、注11#正常疏水調(diào)節(jié)閥22#正常疏水調(diào)節(jié)閥33#正常疏水調(diào)節(jié)閥XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件22序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注41#危急疏水調(diào)節(jié)閥52#危急疏水調(diào)節(jié)閥63#危急疏水調(diào)節(jié)閥7管束8儀表、儀表閥門雷達液位計（配測量筒）儀表用一次閥（用于就地水位計接口）儀表用一次閥（用于雷達液位計接口）儀表用一次閥（用于就地壓力表接口）儀表用一次閥（用于測量筒接口）附件附件 3 技術資料及交付進度技術資料及交付進度1.一般要求一般要求1.1 投標方提供的資料應使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時提供AUTOCAD2004 版

56、電子文本。1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3 投標方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在技術協(xié)議簽訂時，出全部技術資料和交付進度清單，并經(jīng)招標方確認。1.4 投標方提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗階段，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護階段。投標方須滿足以上四個階段的具體要求。1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方也應及時免費提供。1.6 招標方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1.7 投標方提供的技術資料為每臺機組 16 套（其中業(yè)主 14

57、 套、設計院 2 套） ，并提供電子文本 2套。1.8 為滿足本工程進度的整體需要，本次投標方提供的資料應盡量保證準確。凡在第 2.1 節(jié)中隨投隨投標書提供的圖紙標書提供的圖紙前打*號的資料，經(jīng)招標方確認后將作為投標方提供的最終版施工圖資料進行施工圖設計。1.9 本工程將采用 KKS 標識系統(tǒng)，投標方根據(jù)招標方提供的 KKS 編制原則完成供貨范圍內(nèi)的系統(tǒng)、設備（包括管道、閥門）的 KKS 編號，編制深度至元件級。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件232 資料提交的基本要求資料提交的基本要求2.1 在設備投標階段， 投標方需提供如下資料， 包括但不限于

58、此：（1）投標方提供的技術資料及圖紙和供貨清單；（2）運輸方式（鐵路、水陸） ；（3）分開運輸時，主件的尺寸和重量；*（4）基礎荷載和地腳支座詳圖；*（5）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時抽出所需空間尺寸） 、安裝定位圖（包括水位測量、水位控制器位置及尺寸） 、荷載資料；（6）各高壓給水加熱器安裝、維護、運行、使用說明書；（7）高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（8）各高壓給水加熱器汽水接口定位及接口處允許推力和力矩圖表；（9）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細的說明書；（10）水位控制、聯(lián)鎖保護要求；（11）儀表清單；（12）疏水調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性；（13）高壓給水加熱器滿負荷、部分負荷等各工況的加熱

59、器特性曲線與實際流量。2.2 配合工程設計的資料與圖紙?zhí)峤蝗掌跒榧夹g協(xié)議簽訂后 7 天，具體清單如下，包括但不限于此：（1）投標方提供的技術資料及圖紙和供貨清單；（2）基礎荷載（包括滿水、運行等工況）和地腳支座詳圖； （3）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時抽出所需空間尺寸） 、安裝定位圖（包括水位測量：水位控制器位置及尺寸） 、荷載資料；（4）高壓給水加熱器安裝、維護、運行、使用、調(diào)試說明書；（5）高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（6）高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；（7）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細的說明書；（8）水位控制、聯(lián)鎖保護要求；（9）儀表清單；（10）疏水調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特

60、性。（11）與大旁路閥有關的技術參數(shù)和配合資料（12）高加啟停順序說明，調(diào)節(jié)、連鎖、保護邏輯圖，SAMA圖和相關說明。以上所有正式資料上注明“XXXXXXXXX 工程專用”字樣，并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標方負責賠償。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設備(高壓加熱器) 第三卷 附件242.3 設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料 投標方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。2.4 施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標方提出具體清單和要求，投標方細化，招標方確認）包括但不限于：2.4.1 提供設備