質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法

1、2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第一章 概論2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第一節(jié) 質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)史一.質(zhì)量管理的概念:在質(zhì)量方面指揮和控制組織 的協(xié)調(diào)活動(dòng).控制活動(dòng)包括:(1)制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)(2)質(zhì)量策劃(3)質(zhì)量控制(4)質(zhì)量保證(5)質(zhì)量改進(jìn)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.質(zhì)量管理的發(fā)展(一)質(zhì)量檢驗(yàn)階段 質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)(二)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合(三)全面質(zhì)量管理階段 以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)與相關(guān)知

2、識(shí)一.質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)(一).質(zhì)量檢驗(yàn)的定義1.檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量,試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià).2.質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察.測(cè)量.試驗(yàn),并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較,以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能 1.鑒別功能 2.“把關(guān)功能” 3.預(yù)防功能2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1.檢驗(yàn)的準(zhǔn)備2.測(cè)量或試驗(yàn)3.記錄4.比較和判斷5.確認(rèn)和處置2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(四)質(zhì)量檢驗(yàn)的幾種形式 1.查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證 2.實(shí)物檢驗(yàn) 3.派員進(jìn)廠(駐廠)

3、驗(yàn)收2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.產(chǎn)品驗(yàn)證基本知識(shí)(一)產(chǎn)品驗(yàn)證概念1.驗(yàn)證是指通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定.2.產(chǎn)品驗(yàn)證是對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程形成的有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品,通過物理的,化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察,試驗(yàn),測(cè)量后所提供的客觀證據(jù),證實(shí)規(guī)定要求已經(jīng)得到滿足的認(rèn)定.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)產(chǎn)品檢驗(yàn)與產(chǎn)品驗(yàn)證的關(guān)系1.產(chǎn)品檢驗(yàn)是產(chǎn)品驗(yàn)證的基礎(chǔ)和依據(jù),產(chǎn)品驗(yàn)證則是產(chǎn)品檢驗(yàn)的延伸.2.產(chǎn)品檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求所做的技術(shù)性檢查活動(dòng),而產(chǎn)品驗(yàn)證則是規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定,是管理性檢查活動(dòng),兩者性質(zhì)是不同的,是相輔相成的.2022-4

4、-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)產(chǎn)品驗(yàn)證的主要內(nèi)容1.查驗(yàn)提供的質(zhì)量憑證2.確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性,有效性.3.查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證的有效性.4.需要進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的,送有關(guān)檢驗(yàn)部門并出檢驗(yàn)報(bào)告.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.質(zhì)量檢驗(yàn)的分類(一)按檢驗(yàn)階段分類 1. 2.過程檢驗(yàn) 3.最終檢驗(yàn)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)按檢驗(yàn)場(chǎng)所分類 1.固定場(chǎng)所檢驗(yàn) 2.流動(dòng)檢驗(yàn)(三)按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類 1.全數(shù)檢驗(yàn) 2.抽樣檢驗(yàn)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(四)按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類 1.自然 2.互檢 3.專檢2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(五)按檢驗(yàn)產(chǎn)品損害程度分類

5、 1. 2.非破壞性檢驗(yàn)(六)按檢驗(yàn)方法分類 1.理化檢驗(yàn) 2.感官檢驗(yàn) 3.生物檢驗(yàn)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第二章 質(zhì)量檢驗(yàn)管理 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳培訓(xùn)中心2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念及編制原則一.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃就是對(duì)檢驗(yàn)涉及的活動(dòng),過程和資源及相互關(guān)系做出的規(guī)范化的書面(文件)規(guī)定,用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確,有序.協(xié)調(diào)地進(jìn)行.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的原則 (一)充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的 (二)對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用 (三)關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先保證 (四)綜合考慮檢驗(yàn)成本2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理

6、與方法(五) 進(jìn)貨檢驗(yàn), 驗(yàn)證應(yīng)在采購(gòu)合同的 附件或檢驗(yàn)計(jì)劃中詳細(xì)說明, 并經(jīng)雙方共同評(píng)審確認(rèn).(六)檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的變化作相應(yīng)修改和調(diào)整.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容一.質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的基本內(nèi)容(一)編制檢驗(yàn)流程圖,確定適合作業(yè)特點(diǎn)的檢驗(yàn)程序(二)合理設(shè)置檢驗(yàn)站,點(diǎn)(組)(三)編制產(chǎn)品及組成部份的質(zhì)量特性分析表.制訂產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)表.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(四)對(duì)關(guān)鍵的和重要的產(chǎn)品組成部份編 制檢驗(yàn)規(guī)程(檢驗(yàn)指導(dǎo)書, 細(xì)則或檢驗(yàn)卡片).(五)編制檢驗(yàn)手冊(cè).(六)選擇適宜的檢驗(yàn)方式, 方法.(七)編制測(cè)量工具, 儀器設(shè)備明細(xì)表, 提

7、出補(bǔ)充儀器設(shè)備及測(cè)量工具的計(jì)劃.(八)確定檢驗(yàn)人員的組織形成,培訓(xùn)計(jì)劃和資格認(rèn)定方式,明確檢驗(yàn)人員的崗位工作任務(wù)和職責(zé)等.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.檢驗(yàn)流程圖(一)流程圖的基本知識(shí)1.和產(chǎn)品形成過程有關(guān)的流程圖有: (1)作業(yè)流程圖(工藝流程圖) (2)檢驗(yàn)流程圖2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.流程圖的概念和表達(dá)形式(1)作業(yè)流程圖是用簡(jiǎn)明的圖形,符號(hào)及文字組合形式表示的作業(yè)全過程中各過程輸入,輸出和過程形成要素之間的關(guān)聯(lián)和順序.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(2)檢驗(yàn)流程圖是用圖形.符號(hào),簡(jiǎn)潔明了地表示檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的特定產(chǎn)品的檢驗(yàn)流程(過程.路線),檢驗(yàn)工序,位

8、置設(shè)置和選定的檢驗(yàn)方式,方法和相互順序的圖樣. 圖例:檢驗(yàn)流程圖,圖例:電冰箱流程圖.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)檢驗(yàn)流程圖的編制過程 1.熟悉和了解有關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)技術(shù)文件,圖樣和質(zhì)量特性分析: 2.熟悉產(chǎn)品形成的作業(yè)(工藝)文件,了解產(chǎn)品作業(yè)(工藝)流程(路線);2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.設(shè)計(jì)檢驗(yàn)工序的檢驗(yàn)點(diǎn)(位置),確定檢驗(yàn)工序和作業(yè)工序的銜接點(diǎn)及主要的檢驗(yàn)工作方式,方法,內(nèi)容,繪制檢驗(yàn)流程圖:4.對(duì)編制的流程圖進(jìn)行評(píng)審,批準(zhǔn).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.檢驗(yàn)站的位置(一)檢驗(yàn)站的基本概念 檢驗(yàn)站是根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)分布(工藝布置)及檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)

9、確定的作業(yè)過程中最小的檢驗(yàn)實(shí)體.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)檢驗(yàn)站設(shè)置的基本原則 1.要重點(diǎn)考慮設(shè)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位和控制點(diǎn); 2.要能滿足生產(chǎn)作業(yè)過程的需要,并和生產(chǎn)節(jié)拍同步和銜接; 3.要有適宜的工作環(huán)境;2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法4.要考慮節(jié)約檢驗(yàn)成本,提高工作效率;5.檢驗(yàn)站的設(shè)置不是固定不變的,應(yīng)根據(jù)作業(yè)(工藝)的需要做適時(shí)和必要的調(diào)整.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)檢驗(yàn)站設(shè)置的分類1.按產(chǎn)品類別設(shè)置2.按生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)置3.按工藝流程順序設(shè)置 (1)進(jìn)貨檢驗(yàn)站(組) (2)過程檢驗(yàn)站(組) (3)完工檢驗(yàn)站(組) (4)成品檢驗(yàn)站(組)4.按檢

10、驗(yàn)技術(shù)的性質(zhì)和特點(diǎn)設(shè)置2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(四)幾種主要檢驗(yàn)站設(shè)置的特點(diǎn)和要求 1. (1) 本組織檢驗(yàn) (2)供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn) 2.工序檢驗(yàn)站 (1) 分布式 (2) 集中式 2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.完工檢驗(yàn)站(1)開環(huán)分類式檢驗(yàn)站(2)開環(huán)處理式檢驗(yàn)站(3)死循環(huán)處理式檢驗(yàn)站圖例:工序檢驗(yàn)站,圖例:完工檢驗(yàn)站.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法四.檢驗(yàn)手冊(cè)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(一).檢驗(yàn)手冊(cè)1.檢驗(yàn)手冊(cè)是質(zhì)量檢驗(yàn)活動(dòng)的管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的文件集合.2.檢驗(yàn)手冊(cè)上由程序性和技術(shù)性兩方面內(nèi)容組成.3.產(chǎn)品和過程(工序)檢驗(yàn)手冊(cè)(技術(shù)性文件)可因不同產(chǎn)品和過程(工序)而

11、異.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(檢驗(yàn)規(guī)程)1.檢驗(yàn)指導(dǎo)書的概念(1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書是具體規(guī)定檢驗(yàn)操作要求的技術(shù)文件,又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片.(2)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件,又可作為檢驗(yàn)手冊(cè)的技術(shù)性文件.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(3)它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部份,為重要產(chǎn)品及組成部份和關(guān)鍵作業(yè)過程的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo).(4)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件,又可作為檢驗(yàn)手冊(cè)持技術(shù)性文件.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要求(1)對(duì)該過程作業(yè)控制的所有質(zhì)量特性,應(yīng)全部逐一列出,不可遺漏.(2)必須

12、針對(duì)質(zhì)量特性和不同精度等級(jí)的要求,合理選擇適用的測(cè)量工具或儀表.(3)當(dāng)采用抽樣檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)正確選擇并說明抽樣方案.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.檢驗(yàn)指導(dǎo)書的內(nèi)容(1)檢測(cè)對(duì)象(2)質(zhì)量特性值(3)檢驗(yàn)方法(4)檢驗(yàn)手段(5)檢驗(yàn)判定(6)記錄和報(bào)告(7)其他說明2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法檢驗(yàn)指導(dǎo)書例1 圖例:檢驗(yàn)指導(dǎo)書例2 圖例:企業(yè)產(chǎn)品實(shí)例 檢驗(yàn)指導(dǎo)書例12022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法五.質(zhì)量特性分析和不合格嚴(yán)重性分級(jí)(一)質(zhì)量特性分析表的概念 質(zhì)量特性分析表是分析產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中產(chǎn)品及其組成部份的重要質(zhì)量特性產(chǎn)品適用性的關(guān)系和主要影響這些特性的過程因素的技術(shù)文件.2

13、022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)質(zhì)量特性分析表編制依據(jù) 編制質(zhì)量特性分析所依據(jù)的主要技術(shù)資料有: 1.產(chǎn)品圖紙或設(shè)計(jì)文件 2.作業(yè)流程(工藝路線)及作業(yè)規(guī)范(工藝流程) 3.作業(yè)(工藝)管理點(diǎn)明細(xì)表 4用戶或下一作業(yè)過程(工序)要求的變更質(zhì)量指針的數(shù)據(jù).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)質(zhì)量特性分析表示例 質(zhì)量特性分析表質(zhì)量特性分析表主要件重要質(zhì)量特性分析表 共 頁 第 頁零件號(hào)48011零件名稱搖臂工序 磨 削重要質(zhì)量特性導(dǎo)軌面平行度0.08/10000.05/1000大孔與導(dǎo)軌面平行度300:0.02重要質(zhì)量特性分析導(dǎo)軌面的平行度與大孔軸線對(duì)導(dǎo)軌面平行度合格與否,直接影響整

14、機(jī)的精度.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(四)不合格的嚴(yán)重性分級(jí) 1.不合格的概念 不合格:示滿足要求.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.不合格分級(jí)的概念 不合格嚴(yán)重性分級(jí),就是將產(chǎn)品質(zhì)量可能出現(xiàn)的不合格,按其對(duì)產(chǎn)品適用性影響的不同進(jìn)行分類,列出具體的分級(jí),據(jù)此實(shí)施管理.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.不合格分級(jí)的作用(1)可以明確檢驗(yàn)的重點(diǎn)(2)有利于選擇更好的驗(yàn)收抽樣方案(3)便于綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量(4)對(duì)不合格進(jìn)行分級(jí)并實(shí)施管理,對(duì)發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和質(zhì)量檢驗(yàn)職能的有效性都有重要作用.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法4.不合格嚴(yán)重性分級(jí)的原則(1)所規(guī)定的質(zhì)量特性的重

15、要程度(2)對(duì)產(chǎn)品適用性的影響程度(3)用戶可能反映的不滿足強(qiáng)烈程度(4)除功能性質(zhì)量特性外的外觀,包裝等非功能性的影響因素.(5)不合格對(duì)下一作業(yè)過程(工藝)的影響程度.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法5.不合格嚴(yán)重性分級(jí)的級(jí)別(1)分為三級(jí)不合格1)A類不合格:單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定;2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2)B類不合格:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;3)C類不合格:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(2)分為

16、四級(jí)不合格1)A級(jí)-非常嚴(yán)重(不合格分值100分)2)B級(jí)-嚴(yán)重(不合格分值50分)3)C級(jí)-中等嚴(yán)重(不合格分值10分)4)D級(jí)-不嚴(yán)重(不合格分值1分)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法6.產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)原則表及產(chǎn)品不合格嚴(yán)重性分級(jí)表. 質(zhì)量檢驗(yàn)方法與管理鏈接文件質(zhì)量檢驗(yàn)方法與管理鏈接文件.doc2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.質(zhì)量檢驗(yàn)部門與主要各方面的關(guān)系質(zhì)量檢驗(yàn)部門與主要各方面的關(guān)系管理層質(zhì)量管理部門設(shè)計(jì).工藝部門生產(chǎn)管理部門受檢部門與供方與顧客與法定或公正檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)內(nèi)對(duì)外質(zhì)量檢驗(yàn)部門2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.質(zhì)量檢驗(yàn)部門的結(jié)構(gòu)(一)獨(dú)立的檢

17、驗(yàn)系統(tǒng)-模式a 總經(jīng)理供貨商市場(chǎng)部技術(shù)部質(zhì)管部檢驗(yàn)部財(cái)務(wù)部事業(yè)部生產(chǎn)車間2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)獨(dú)立的質(zhì)量管理系統(tǒng)-模式b 總經(jīng)理供應(yīng)部市場(chǎng)部技術(shù)部財(cái)務(wù)部品質(zhì)部事業(yè)部質(zhì)量管理科部檢驗(yàn)部2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)檢驗(yàn)部門隸屬于生產(chǎn)部門-模式c總經(jīng)理財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法四.質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理(一)檢驗(yàn)人員的選擇(二)檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)(三)檢驗(yàn)人員的資格考核2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第四節(jié) 不合格品(質(zhì)量事故)的處理一.不合格品的處理(一)不合格品的概念 未滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品2022-4-25質(zhì)量檢

18、驗(yàn)管理與方法(二)不合格品的類型 1.返工 2.返修 3.讓步接收 4.降級(jí) 5.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)不合格品的處理程序 1.標(biāo)識(shí) 2.隔離 3.記錄 4.評(píng)審 5.處置 6.重新檢驗(yàn) 圖例:不合格品處理程序圖2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.質(zhì)量問題事故的處理 質(zhì)量問題 出現(xiàn)的 潛在的 糾正措施(原因) 預(yù)防措施 補(bǔ)救措施 預(yù)防再發(fā)生的措施 質(zhì)量問題2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第五節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)的信息管理一.質(zhì)量檢驗(yàn)信息概念(一)直接質(zhì)量信息:直接可作為質(zhì)量信息傳遞和保存的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù).(二)間接質(zhì)量信息:必須經(jīng)過處理后才能作為質(zhì)量信息傳遞和保存的檢驗(yàn)原始記

19、錄.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.質(zhì)量檢驗(yàn)信息的分類(一)按質(zhì)量信息的來源分 1.內(nèi)部質(zhì)量信息 2.外部質(zhì)量信息(二)按質(zhì)量信息的時(shí)序分 1.日常信息 2.突發(fā)信息2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三).按質(zhì)量信息處理方法分 1.貯存歸檔信息 2.反饋信息 3.上報(bào)信息2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.質(zhì)量檢驗(yàn)信息的管理與作用(一)質(zhì)量檢驗(yàn)信息的管理 1.質(zhì)量檢驗(yàn)信息的收集 (1)質(zhì)量指令信息的收集 (2)供貨單位質(zhì)量信息的收集 (3)用戶質(zhì)量要求信息的收集 (4)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息的收集2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.質(zhì)量檢驗(yàn)信息的處理(1)信息的分類 (2)信息分

20、級(jí)(3)信息篩選 (4)信息歸納處理(5)信息比較 (6)信息分析(7)信息傳遞與反饋 (8)信息儲(chǔ)存2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)質(zhì)量檢驗(yàn)信息的作用 1.為組織領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行質(zhì)量決策提供依據(jù) 2.為調(diào)節(jié)控制產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù) 3.為質(zhì)量檢查和考核提供依據(jù) 4.為建立健全質(zhì)量檔案提供數(shù)據(jù)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第六節(jié) 檢驗(yàn)的可靠性一.測(cè)量設(shè)備的選用.校準(zhǔn)(一)基本概念 1.測(cè)量設(shè)備;為實(shí)現(xiàn)測(cè)量過程所必需的測(cè)量?jī)x器,軟件,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或輔助設(shè)備或它們的組合;2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.校準(zhǔn):在規(guī)定條件下,為確定測(cè)量?jī)x器,測(cè)量系統(tǒng)的示值,實(shí)物量具或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表

21、的值與相對(duì)應(yīng)的由參考標(biāo)準(zhǔn)確定的量值之間關(guān)系的一組操作;3.檢定:通過檢查和提供證據(jù)來證實(shí)要求已經(jīng)得到滿足;4.計(jì)量確認(rèn):為確保測(cè)量設(shè)備符合預(yù)期使用要求所需要的一組操作.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 (二)校準(zhǔn),檢定,計(jì)量確認(rèn)的比較 檢定,校準(zhǔn),計(jì)量確認(rèn)比較表2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)檢定,校準(zhǔn),計(jì)量確認(rèn)周期的確定 1.檢定周期:測(cè)量設(shè)備相鄰兩次檢定的時(shí)間間隔.在計(jì)量檢定規(guī)程中規(guī)定. 2.校準(zhǔn)周期:測(cè)量設(shè)備相鄰兩次校準(zhǔn)的時(shí)間間隔.在校準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定. 3.計(jì)量確認(rèn)間隔:測(cè)量設(shè)備相鄰兩次確認(rèn)的最大期限.原則是使用不合格測(cè)量設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)盡可能小和保持一個(gè)最小的費(fèi)用.2022-4-

22、25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法4.測(cè)量設(shè)備的分類控制(1)企業(yè)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)分為最高測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)和工作測(cè)量標(biāo)準(zhǔn).(2)最高測(cè)量是實(shí)行強(qiáng)制檢定,必須送當(dāng)?shù)赜?jì)量行政部門指定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定.可編制周期檢定送檢計(jì)劃.(3)工作測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)可編制周期檢定計(jì)劃.(4)在用測(cè)量器具周期檢定(標(biāo)準(zhǔn))可編制在用測(cè)量器具周期檢定(標(biāo)準(zhǔn))計(jì)劃.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 企業(yè)最高測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)周期檢定送檢計(jì)劃表類別序號(hào)名稱準(zhǔn)確度等級(jí)規(guī)格型號(hào)編號(hào)檢定單位周期 送 檢 日 期備注年月年月年月年月年月年月2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 工作測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)周期檢定計(jì)劃表 在用測(cè)量器具周期檢定(校準(zhǔn))計(jì)劃表2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)

23、管理與方法二.檢測(cè)數(shù)據(jù)處理(一)檢驗(yàn)測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因 1.計(jì)量器具誤差產(chǎn)生的原因 2.環(huán)境條件誤差 3.方法誤差 4.檢驗(yàn)員誤差 5.受檢產(chǎn)品誤差2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)誤差的分類 1.系統(tǒng)誤差:在同一條件下多次測(cè)量同一量時(shí),誤差的絕對(duì)值和符號(hào)保持恒定,或在條件改變時(shí),按某一確定的規(guī)律變化的誤差. 2.隨機(jī)誤差:在相同的條件下,多次測(cè)量同一量時(shí)值時(shí),誤差的絕對(duì)值和符號(hào)的變化,時(shí)大時(shí)小,時(shí)正時(shí)負(fù),以不可預(yù)定的方式變化的誤差. 3.粗大誤差:超過規(guī)定條件預(yù)計(jì)的誤差.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)如何提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度1.系統(tǒng)誤差的消除 (1)對(duì)照檢驗(yàn) (2)校準(zhǔn)儀

24、器 (3)檢驗(yàn)結(jié)果的校正 (4)在測(cè)量過程中選擇適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方法,可消除可變系統(tǒng)誤差.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 2.檢驗(yàn)環(huán)境和檢驗(yàn)過程測(cè)量條件的控制 3.設(shè)備和計(jì)量器具的選擇控制 4.檢驗(yàn)方法的選擇 5.對(duì)檢驗(yàn)員的要求2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第七節(jié) 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的相關(guān)知識(shí) 一.實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的概念 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可是對(duì)某一實(shí)驗(yàn)室具備進(jìn)行規(guī)定的檢測(cè)或特定類別的檢測(cè)能力的正式承認(rèn).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.實(shí)驗(yàn)室的認(rèn)可準(zhǔn)則和程度(一)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的分類 1.檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可 2.校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可(二)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的依據(jù)和準(zhǔn)則 1.質(zhì)量認(rèn)證方面的法律,法規(guī)和規(guī)章 2.實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可方面的

25、規(guī)范性文件 3.實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可方面的標(biāo)準(zhǔn)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的程序 1. 2.現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審 3.批準(zhǔn)認(rèn)可 4.認(rèn)可后的監(jiān)督復(fù)審2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可程序2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第三章 質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理體系 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳培訓(xùn)中心2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系的概念 一.體系:相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素. 二.管理體系:建立方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的體系. 三.質(zhì)量管理體系:在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第二節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理體系的關(guān)系一.質(zhì)量檢驗(yàn)

26、機(jī)構(gòu)是構(gòu)成組織質(zhì)量管理體系的重要組成部份;二.質(zhì)量檢驗(yàn)的職能活動(dòng)過程應(yīng)制定出規(guī)則或程序;三.質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理體系過程中的一部份.四.質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)配備充足的資源.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)部門在質(zhì)量管理體系中的職能活動(dòng) 一.檢驗(yàn)和驗(yàn)證(一)進(jìn)貨檢驗(yàn) (二)過程檢驗(yàn)(三)最終檢驗(yàn) (四)檢驗(yàn)記錄2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.檢驗(yàn)和驗(yàn)證狀態(tài)的識(shí)別 (一)目的 (二)方法或形式2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.不合格品的控制 (一)識(shí)別(標(biāo)識(shí),隔離) (二)記錄 (三)評(píng)價(jià)(職責(zé)和權(quán)限) (四)處置及途徑 (五)重新驗(yàn)證2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第四

27、節(jié) 檢驗(yàn)手冊(cè)與質(zhì)量管理體系文件的關(guān)系一.檢驗(yàn)手冊(cè)的概念二.質(zhì)量管理體系文件的內(nèi)容三.質(zhì)量手冊(cè)的概念四.檢驗(yàn)手冊(cè)與質(zhì)量體系文件的關(guān)系2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第五節(jié) 糾正措施和預(yù)防措施一.糾正措施和預(yù)防措施 為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施二.糾正措施的內(nèi)容2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法1.評(píng)審已出現(xiàn)的不合格(或顧客投訴)2.確定不合格的原因3.評(píng)審確保不合格不再發(fā)生的措施的需求4.確保和實(shí)施所需的措施5.記錄所采取措施的結(jié)果6.評(píng)審所采取的糾正措施2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.預(yù)防措施的概念 為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施

28、.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法四.預(yù)防措施的內(nèi)容(一)確定潛在不合格及其原因(二)評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求(三)確定并實(shí)施所需的措施(四)記錄所采取措施的結(jié)果(五)評(píng)審所采取的預(yù)防措施2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法五.糾正措施和預(yù)防措施的區(qū)別 措施內(nèi)容 糾正措施 預(yù)防措施 目的消除已出現(xiàn)的不合格原因消除潛在不合格原因 依據(jù)顧客投訴和不合格報(bào)告分析適當(dāng)信息來源,如:不合格品評(píng)審,評(píng)審結(jié)果,質(zhì)量記錄,服務(wù)報(bào)告,顧客意見等2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第六節(jié)第六節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量審核質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量審核 一.審核的概念及類型 為獲得審核證據(jù)并對(duì)其客觀的評(píng)價(jià),以確定滿足審核準(zhǔn)

29、則的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的,獨(dú)立的并形成文件的過程. 內(nèi)部審核-第一方審核 外部審核-第二方審核 第三方審核2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.質(zhì)量審核的概念 質(zhì)量審核:確立質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排,以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的,系統(tǒng)的,獨(dú)立的檢查.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法內(nèi)部審核-第一方審核 外部審核第二方審核第三方審核質(zhì)量管理體系審核 過程質(zhì)量審核 產(chǎn)品質(zhì)量審核 服務(wù)質(zhì)量審核 質(zhì)量審核 2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第四章 抽樣檢驗(yàn)原理 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局深圳培訓(xùn)中心2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第一節(jié) 抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)一.概率

30、分布基礎(chǔ)知識(shí)(一)概念1.總體:研究對(duì)象的全體.2.個(gè)體:構(gòu)成總體的每個(gè)成品.3.樣本:從總體中抽出的部份個(gè)體組成的集合.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法4.樣品:樣本中所含的個(gè)體稱為樣品.5.樣本容量:樣本中樣品的個(gè)數(shù)稱為樣本容量或樣本量.6.樣本均值. X=_n1nXii=l2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法7.樣本中位數(shù)8.眾數(shù) 數(shù)據(jù)中最常出現(xiàn)的值.9.樣本方差 S2 =1n-1ni=l( X1-x )210.樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S=s22022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)常用的概率分布1.二項(xiàng)分布 設(shè)在一次試驗(yàn)中某事件發(fā)生的概率為p,現(xiàn)進(jìn)行n次獨(dú)立重復(fù)試驗(yàn).則其中該事件發(fā)生的次數(shù)為

31、隨機(jī)變量x,服從二項(xiàng)分布,記作XB(n, p).其概率分布為:P(x=d)=cd pd(1-p)n-d,d=0,1,2,3,nn2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.超幾何分布 設(shè)有N個(gè)產(chǎn)品組成的總體,其中含有M個(gè)不合格品.若從中隨機(jī)不放回地抽取n個(gè)產(chǎn)品,則其中不合格品的個(gè)數(shù)x是一個(gè)離散隨機(jī)變量,假如nM,則X可能取0,1,n;若nM,則X可能取0,1,M;其概率分布服從超幾何分布,記為h(n,N,M); P(X=x)= x=0,1,2,r.(r=min(n,M)C nNC CXMn-xN-M2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.泊松分布 如果變量X的概率分布為: P(X=d)= ,d=0

32、,1,2, 則稱x服從泊松分布,記作xp() 4.正態(tài)分布 如果x的概率密度為: 稱x服從正態(tài)分布,記作xN(, 2) dd!e-f(x)= , 一x + 2 1e-(x-) 22 22022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.抽樣檢驗(yàn)原理(一)基本概念1.全數(shù)檢驗(yàn) 對(duì)產(chǎn)品批中的每一個(gè)單位產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),分別作出合格與否的結(jié)論,把產(chǎn)品批分為合格品和不合格品.2.抽樣檢驗(yàn) 采用統(tǒng)計(jì)方法,從一批交驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),把檢驗(yàn)結(jié)果與所選定的判定基準(zhǔn)進(jìn)行比較,對(duì)整批產(chǎn)品作出合格與否的結(jié)論.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分成合格品

33、或不合格品,或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn).4.計(jì)量檢驗(yàn) 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(如重量,長(zhǎng)度,強(qiáng)度等)用連續(xù)呎度測(cè)量其具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比的檢驗(yàn).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法5.單位產(chǎn)品 為了抽樣檢驗(yàn)而劃分的單位體或單位量.6.檢驗(yàn)批 作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品.7.批量 檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量,用符號(hào)N表示.8.缺陷 單位產(chǎn)品未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求,即構(gòu)成缺陷(defect).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法9.不合格 指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求.可按質(zhì)量特性的重要性或其不符合的嚴(yán)重程度分類,不合格可分成三類:(1)A類不合

34、格 單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定,稱為A顃不合格.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(2)B類不合格 單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定,稱為B類不合格.(3)C類不合格 單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定,稱為C類不合格.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法10.不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品,稱為不合格品(noconforming unit).(1)A類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格,也可能還有B類不合格(或)C類不合格的單位產(chǎn)品,稱為A類不合格品.2022-4-2

35、5質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(2)B類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格,也可能還有C類不合格,但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品,稱為B類不合格品.(3)C類不合格品 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格,但沒有A類不合格,也沒有B類不合格的單位產(chǎn)品,稱為C類不合格品.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法11.不合格品率 不合格品總數(shù)除以其中單位產(chǎn)品總數(shù),即: 不合格品率 =不合格品總數(shù)被檢驗(yàn)單位產(chǎn)品總數(shù)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法12.每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù) 不合格總數(shù)除以被檢驗(yàn)單位產(chǎn)品總數(shù),再乘以100;每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)=不合格總數(shù)被檢驗(yàn)單位產(chǎn)品總數(shù)X1002022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法14.抽

36、樣方案n;Ac,Re 規(guī)定樣本量n和有關(guān)接收準(zhǔn)則的一個(gè)具體方案.(1)合格判定數(shù)Ac:作出批合格判斷時(shí)樣本中所允許的最大不合格品或不合格數(shù);(2)不合格判定數(shù)Re:作出批不合格判斷樣本中所允許的最小不合格品數(shù)或不合格數(shù);(3)判定數(shù)組Ac,Re A1,A2:R1,R2:合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)或合格判定數(shù)系列和不合格判定數(shù)系列結(jié)合在一起.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法15.檢查水平IL 提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級(jí)對(duì)應(yīng)關(guān)系.16.過程平均 一系列連續(xù)提交的平均不合格率.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法17.合格質(zhì)量水平(AQL) 可以接收的連續(xù)提交檢驗(yàn)批的過程平均上限值.18

37、.不合格質(zhì)量水平(RQL) 在抽樣檢查中,認(rèn)為不可接收的批質(zhì)量的下限值,一般用每百單位產(chǎn)品不合格品(不合格)數(shù)表示.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法19.平均檢出質(zhì)量(AOQ) 利用某一驗(yàn)收抽樣方案后,檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均質(zhì)量. 檢驗(yàn)后的批平均質(zhì)量AOQ是檢驗(yàn)合格通過的不合格品數(shù)除以檢驗(yàn)過的產(chǎn)品. 檢驗(yàn)后的批平均質(zhì)量AOQ是檢驗(yàn)合格通過的不合格品數(shù)除以檢驗(yàn)過的產(chǎn)品: AOQ K X L(P) X N X PKN=P X L(P)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)接收概率 用給定的抽樣方案(n,AC) (n-樣本量;AC-批合格判定數(shù))去驗(yàn)收批量N和批質(zhì)量P已知的連續(xù)檢驗(yàn)批時(shí),把檢驗(yàn)批

38、判斷為合格而接收的概率,記為L(zhǎng)(P). 接收概率的計(jì)算方法有三種:2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法1.超幾何分布計(jì)算法 L(P)=此式是不限總體計(jì)件抽檢時(shí),計(jì)算接收概率的精確公式.NPAcd=0CdCn-dN-NPCnN2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法式中: -從批的不合格品數(shù)PN中抽取d個(gè)不合格 品的全部組合數(shù); -從批的合格品數(shù)N-NP中抽取n-d個(gè)合格 品數(shù)的全部組合數(shù); -從批量N的一批產(chǎn)品中抽取n個(gè)單位產(chǎn) 品的全部組合數(shù). CdNPCn-dN-NPCnN2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法此式是無限總體計(jì)件抽檢時(shí)計(jì)算接收概率的精確公式.式中:Cdn-從樣本量n中抽取d個(gè)不合格

39、品的全部組合數(shù)p-批不合格品率.Cdnpd(1-p)n-dAcd=0L(P)=2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.泊松分布計(jì)算法 L(P)= (e=2.7183) 此式是計(jì)點(diǎn)抽檢時(shí)計(jì)算接收概率的精確公式.Acd=0(np)dd!e-np2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三) OC曲線 批接收概率L(P)隨批質(zhì)量P變化的曲線稱為抽樣特性曲線或OC曲線. 有一個(gè)抽樣方案,就一定能繪出一條與之相對(duì)應(yīng)的OC曲線.OC曲線表述了一個(gè)抽樣方案對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的批質(zhì)量的辨別能力.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法例1-1 已知,N=1000,今用抽樣方案(50,1)去反復(fù)檢驗(yàn)P=0.0005,0.007

40、,0.01,0.02,0.03,0.04,0.05,0.06,0.07,0.076,0.08,0.10,0.20,1.00的連續(xù)交檢批時(shí),可以得到如表所示的結(jié)果.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法用抽樣方案(50,1)檢驗(yàn)N=1000.P 取不同值時(shí)的結(jié)果P00.0050.0070.010.020.030.040.05L010.9740.9520.9110.7360.5550.4010.2790.06 0.070.0760.080.10.210.190.1270.9820.8270.0342E+042022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法0012345678P%0.511.5L(b)2022-4

41、-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法00常見的OC曲線:(1)Ac=0的曲線12345678P%0.511.5L(b)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法00(Ac=0)的曲線510152025P%0.511.5L(b)N=1000N=30C=3(2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(四)百分比抽樣檢驗(yàn) 不論產(chǎn)品的批量(N)如何,均按同一百分比(如5%,或10%等)抽取單位產(chǎn)品(樣品)組成樣本,規(guī)定樣本中的不合格規(guī)定數(shù)Ac都相等.百分比抽樣方案為(n=aN,Ac),a為一固定比例數(shù).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法00百分比抽樣方案的oc曲線510150.250.51N=90n=9AC=00.75N=

42、300n=30AC=0N=900n=90AC=0批不合格率P%接收概率L(P)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(五)兩類錯(cuò)誤1.第一類錯(cuò)誤 把本來合格的產(chǎn)品批,通過抽樣判為不合格批. 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)a:表示第一類錯(cuò)誤的概率,即對(duì)于給定的抽樣方案,當(dāng)批質(zhì)量水平為某一指定的可接收值時(shí)的拒收概率.一般取0.01;0.05;0.10等數(shù)值. a=1-L (p0) 其中,P0稱為合格質(zhì)量.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.第二類錯(cuò)誤 把本來是不合格的產(chǎn)品批,通過抽樣判為合格批. 使用方風(fēng)險(xiǎn)率:表示第二類錯(cuò)誤的概率.指對(duì)于給定的抽樣方案,當(dāng)批質(zhì)量水平為某一指定的不滿意值時(shí)的接收概率.即質(zhì)量壞的批被接

43、收時(shí)使用方所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn).一般取0.01;0.05;0.10等數(shù)值. =1-L(P1) 其中, P1稱為合格質(zhì)量. 2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法0P0P11001aP%L(b)A2-1A-生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)B-使用方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)P0生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量P1使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量A-生產(chǎn)力風(fēng)險(xiǎn) 使用方風(fēng)險(xiǎn)B(n,Ac)計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的oc曲線2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.抽樣方案的分類(一)按質(zhì)量的判定基準(zhǔn)分類 -計(jì)數(shù)抽樣方案:利用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果,以不合格的個(gè)數(shù)為基數(shù)來判定產(chǎn)品合格與否的抽樣方案. -計(jì)量抽樣方案:利用計(jì)量檢驗(yàn)結(jié)果來判定產(chǎn)品批合格與否的抽樣方案.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(二)按

44、檢查指標(biāo)分類 1.AQL (合格質(zhì)量水平)方案 2.IQL (無差異質(zhì)量水平)方案 3.LTPD (批允許不合格品率)方案 4.AOQL (平均不合格品上限)方案2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(三)按檢驗(yàn)的實(shí)施方式分類 1.標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案 2.挑選型抽樣文字 3.詷整型抽樣方案 4.連續(xù)生產(chǎn)型抽樣方案(四)按抽樣的次數(shù)分類 常用的有一次,二次和多次抽樣方案2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 抽 樣 檢 驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)導(dǎo)則; 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)術(shù)語;抽樣方法 ; 估計(jì)批或過程平均質(zhì)量所需樣本大小;計(jì)量驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)型不合格品率一次抽樣檢驗(yàn);標(biāo)準(zhǔn)型不合格品率的小批(一次,二次)

45、抽樣檢驗(yàn);調(diào)整型(一次,二次,多次)抽樣檢驗(yàn);周期型(一次,二次,多次)抽樣檢驗(yàn);挑選型一次抽樣檢驗(yàn);孤立批(一次,二次)抽樣檢驗(yàn);序貫抽樣檢驗(yàn);連續(xù)抽樣檢驗(yàn); 鏈?zhǔn)匠闃訖z驗(yàn); 貝葉斯抽樣檢驗(yàn);計(jì)量驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)型不合格品率一次抽樣檢驗(yàn);標(biāo)準(zhǔn)型平均值一次抽樣檢驗(yàn);標(biāo)準(zhǔn)型方差一次抽樣檢驗(yàn);調(diào)整型一次抽樣檢驗(yàn); 序貫檢驗(yàn); 貝葉斯抽樣檢驗(yàn)其他類型抽樣檢驗(yàn)可靠性抽樣檢驗(yàn); 散料抽樣檢驗(yàn);驗(yàn)證抽樣檢驗(yàn); 監(jiān)督抽樣檢驗(yàn);四.抽樣檢驗(yàn)體系表2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法質(zhì)量表示方法 優(yōu)缺點(diǎn) 使用限制判別能力和樣本量樣本信息的使用適用場(chǎng)合 計(jì) 數(shù) 抽 樣 檢 驗(yàn)不合格品率,每單位產(chǎn)品不合格數(shù).使用方

46、便,時(shí)間短,記錄簡(jiǎn)單,計(jì)算簡(jiǎn)單,直觀性好,易于理解.保證抽樣的隨機(jī)性與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)判別力相同時(shí),所需樣本量大,與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)樣本量相同時(shí),判別力低于計(jì)量抽樣檢驗(yàn).利用率低檢驗(yàn)費(fèi)低,不太需要時(shí)間,人力,設(shè)備 計(jì) 量 抽 樣 檢 驗(yàn)不合格品率,特性的均值,特性的標(biāo)準(zhǔn)偏差.對(duì)檢驗(yàn)要求高,時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備復(fù)雜,記錄復(fù)雜,計(jì)算復(fù)雜, 直觀性差,不易理解.特性值服從正態(tài)分布成其他連續(xù)分布.與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)判別力相同時(shí),所需樣本量小, 與計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)樣本量相同時(shí),判力高于計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn).利用率高檢驗(yàn)費(fèi)高,需要時(shí)間,人力,物力,貴重物品的破壞性檢驗(yàn).二.計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)的比較2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與

47、方法(三)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用1.抽樣檢驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)和一般程序(1)實(shí)施要點(diǎn) -正確的檢驗(yàn)方法 -適宜的檢驗(yàn)指標(biāo) -合理的抽樣方案 -正確的抽樣方式 -具體的抽樣檢驗(yàn)文件 -嚴(yán)格的抽樣檢驗(yàn)實(shí)施程序2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法(2)抽樣檢驗(yàn)的一般程序 -規(guī)定單位產(chǎn)品的劃分和受檢的質(zhì)量特性; -規(guī)定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行不合格分類和規(guī)定判定準(zhǔn)則; -規(guī)定檢驗(yàn)測(cè)量的方法 -選擇合適的抽樣表 -決定批量及批數(shù) -規(guī)定抽樣檢驗(yàn)的要素 -選擇抽樣方案 -抽樣檢查 -批的處置 -研究抽樣結(jié)果2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)方案4.計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)方案5.調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)方案6.連

48、續(xù)生產(chǎn)型抽樣檢驗(yàn)方案2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 第二節(jié) 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)一.概念 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)就是按照供需雙方共同制定的抽樣方案,對(duì)孤立的一批或幾批產(chǎn)品進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn).通過查計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣表,只要給出P0,P1,就可以從中求出樣本量n和合格判定數(shù)c.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.抽樣程序1. 確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 明確規(guī)定區(qū)分合格品與不合格品的標(biāo)準(zhǔn).2.確定p0,p1值 (p0p0,p1/p0過小(3),會(huì)增加抽檢產(chǎn)品的數(shù)量,使檢驗(yàn)費(fèi)用增加,但p1/p0過大,(20),又會(huì)放松對(duì)質(zhì)量的要求,對(duì)使用方不利,因此,以a=0.05, =0.10為準(zhǔn),IEC推薦P1可以是P0的1.

49、5,2.0或3.0倍,而有些國(guó)家則認(rèn)為應(yīng)取P1=(4-10) P0. 總之,決定P1,P0時(shí),要綜合考慮生產(chǎn)能力.制造成本,質(zhì)量要求和檢驗(yàn)費(fèi)用等因素.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.批的組成組成批的基本原則是:同一批內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是在同一制造條件下產(chǎn)生的.4.檢驗(yàn)抽樣方案 -根據(jù)事先規(guī)定的P0,P1值,在表中先找到P0所在的行和P1所在的列,然后求出它們相交的欄, -橍中標(biāo)點(diǎn)符號(hào)“,”左邊的數(shù)值為n,右過的數(shù)值為c,于是得到抽樣方案(n,c).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法5.樣本的抽取 這一程序的關(guān)鍵是晝量做到“隨機(jī)化”.6.樣本的檢驗(yàn) 根據(jù)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試與判斷樣本中每個(gè)產(chǎn)

50、品合格與否,記下樣本中不合格品數(shù)d.7.批的判斷 d Ac,批合格;dAc,批不合格.8.批的處置 判為合格的批即可接收. 判為不合格的批,全部退貨.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法第三節(jié) 計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)一,概述 挑選型抽樣檢驗(yàn):是指用預(yù)先規(guī)定的抽樣方案對(duì)批進(jìn)行初次檢驗(yàn),判為合格的批直接接收,判為不合格的批必須經(jīng)過全數(shù)檢驗(yàn),將批中的不合格品一一挑出換成合格品后再提交的過程.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法挑選型抽樣檢驗(yàn)適用于下述情況1.產(chǎn)品一批接一批入庫(kù).2.各工序間的半成品交接.3.向指定的用戶連續(xù)供貨.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法二.平均檢驗(yàn)總數(shù)(ATI) 用抽樣方案(

51、n,Ac)抽檢不合格品率為p的多批產(chǎn)品,這時(shí)會(huì)出現(xiàn)有的批經(jīng)過一次抽檢就合格,而有的批則初檢不合格,還需全數(shù)挑選.將這兩種情況下發(fā)生的平均檢驗(yàn)產(chǎn)品的個(gè)數(shù),稱為平均檢驗(yàn)總數(shù),簡(jiǎn)稱ATI,記作“I”2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法I=n+(N-n) 1-L(P) =nL(p)+N 1-L(P) (3-1)例7.3-1 N=1000,P=10%,n=30,c=2時(shí),L(P)=0.411,求平均檢驗(yàn)總數(shù).解:I=nL(p)+N1-L(P) =30X0.411+1000(1-0.411) =601.33(件)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法三.批容許不合格品率(LTPD) 把事先規(guī)定的不想接收的批

52、的極限不合格品率稱為批容許不合格品率,記為L(zhǎng)TPD,或稱極限質(zhì)量,記為L(zhǎng)Q,與LTPD相對(duì)應(yīng)的接收概率是很低的,常定為10%2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法四.平均檢出質(zhì)量(AOQ) 平均檢出質(zhì)量是指對(duì)于一定質(zhì)量的待驗(yàn)收產(chǎn)品,利用某一驗(yàn)收抽樣方案檢驗(yàn)后,檢出產(chǎn)品的預(yù)期平均質(zhì)量水平.簡(jiǎn)稱AOQ. AOQK X L(P)X N X PK N=P X L (P)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法例3-2 用(10,0)的抽樣方案對(duì)N=1000的多批產(chǎn)品進(jìn)行挑選型抽樣檢驗(yàn),試求其平均檢出質(zhì)量AOQ. 解:計(jì)算結(jié)果列于表3-1.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法檢驗(yàn)批的不合格百分?jǐn)?shù)接收概率平均檢

53、出質(zhì)量檢驗(yàn)批的不合格百分?jǐn)?shù)接收概率平均檢出質(zhì)量 100P(%) L(P)AOQ PL(P)100P(%) L(P) AOQ PL(P)01.0000X1=0300.0500.30X0.050=0.015050.6100.05X0.61=0.0305350.0300.35X0.03=0.0105100.3700.10X0.37=0.0370400.0200.40X0.02=0.0080150.2300.15X0.23=0.0345450.0120.45X0.012=0.0054200.1400.20X0.14=0.0280500.0070.50X0.007=0.0035250.080.25X0.

54、08=0.0200表3-12022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 以P為橫坐標(biāo),AOQ為縱坐標(biāo),將計(jì)算結(jié)果畫成曲線,如圖3-2所示.這條曲線稱為平均檢出質(zhì)量特性曲線,它表明平均出廠不合格率與抽檢前不合格品率之間的關(guān)系.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法0510152025303540455000.511.522.533.54P/%AOQ/%AOQL=3.7%n=10C=02022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法五.過程平均 一定時(shí)期或一定量產(chǎn)品范圍內(nèi)的過程水平的平均值稱為過程平均. p=式中:p-過程平均不合格品率. Ni-第 i 批產(chǎn)品的批量. k-批數(shù). Di-第 i 批產(chǎn)品的不合格品數(shù).D1

55、+D2+DKN1+N2+NKX100=i=lKi=lKD KN KX1002022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法 在實(shí)踐中,一般可以利用抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果來估計(jì).假使從上述K批產(chǎn)品中順序抽取大小為n1,n2,nk個(gè)樣本,k個(gè)樣本中出現(xiàn)的不合格品數(shù)依次為d1,d2,d1,則其計(jì)算公式為: 用于估計(jì)過程平均不合格品率的批數(shù),一般不應(yīng)少于20批.如果是新產(chǎn)品,開始時(shí)可以用5-10批的抽檢結(jié)果進(jìn)行估計(jì),以后應(yīng)當(dāng)至少用20批. d1+d2+dkn1+n2+dkX100%P= 2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法六,保證質(zhì)量的兩種方法1.方法(1)控制LTPD,保證每批的質(zhì)量(2)控制AOQL,保證多數(shù)批(至少

56、10批)的平均不合格品率,因而不適用于少數(shù)批的抽樣檢驗(yàn).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.適用情況 控制LTPD與AOQL這兩種保證質(zhì)量的辦法,分別適用于下列情況; -當(dāng)抽檢合格的批直接為下道工序所用或出廠時(shí),因要求保證每批的質(zhì)量,故宜控制LTPD. -檢驗(yàn)通過的批一旦放入倉(cāng)庫(kù),批的界限可能打亂,致使各批產(chǎn)品混到了一塊.當(dāng)產(chǎn)品按所需數(shù)量出庫(kù)且要求倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的產(chǎn)品平均不合格品率低于一定值時(shí),則應(yīng)控制AOQL.如果產(chǎn)品入庫(kù)后仍能保持批的原來形態(tài),當(dāng)然也可控制LTPD,即使產(chǎn)品未入庫(kù),但一些檢驗(yàn)完的產(chǎn)品批也已混在一起,這時(shí)不論供下道工序使用還是準(zhǔn)備出廠,均控制AOQL.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管

57、理與方法第七節(jié) 計(jì)數(shù)序貫抽樣檢驗(yàn)簡(jiǎn)介1.概念 序貫抽樣檢驗(yàn)就是“每次從批中抽取一個(gè)或一組產(chǎn)品,檢驗(yàn)后按某一確定規(guī)則作出接收該批或拒收該批或檢驗(yàn)另一個(gè)或另一組產(chǎn)品的決定”的過程.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法Dn在抽檢的n個(gè)單位產(chǎn)品中,所發(fā)現(xiàn)的累計(jì)不合格品數(shù)(或缺陷數(shù))An抽檢到第n單位產(chǎn)品時(shí)的合格判定數(shù);Rn抽檢到第n個(gè)單位產(chǎn)品時(shí)的不合格判定數(shù); 圖7-1計(jì)數(shù)序貫抽樣檢驗(yàn)判斷程序框圖.抽檢一個(gè)單位產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)DnDn AnAnDnRnDnRn批合格重新抽檢一個(gè)單位產(chǎn)品批不合格2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法2.優(yōu)缺點(diǎn)(1)優(yōu)點(diǎn): 能夠節(jié)約抽取樣本的數(shù)量.(2)缺點(diǎn): -組織管理較困難;

58、-要求速度快; -判決時(shí)間和整個(gè)檢驗(yàn)周期拖長(zhǎng).2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法3.適用的場(chǎng)合(1)檢驗(yàn)或試驗(yàn)帶有破壞性而且價(jià)格較高的產(chǎn)品.(2)檢驗(yàn)或試驗(yàn)費(fèi)用昂貴的產(chǎn)品.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 第五章 調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)GBT 2828第一節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)介紹一,標(biāo)準(zhǔn)概述1.標(biāo)準(zhǔn)的定義 為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對(duì)活動(dòng)或其結(jié)果規(guī)定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則或特性的文件該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個(gè)公認(rèn)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn) （GB/T 3935.1-1996)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程 2.標(biāo)準(zhǔn)體系 (1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB GB/T) (2)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB JB 58個(gè)行業(yè)) (3

59、)地方標(biāo)準(zhǔn)(DB) (4)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(ZX HW) (5)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件(GB/Z)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程二.逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 由一組檢查的嚴(yán)格度不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)移規(guī)則組成的. GB/T 2828-1987由三部份組成: 1.正文部份(共五章) 2.主表(表2-表14) 3.輔助用圖表(表1,圖1-圖11,表15-表25圖12-圖30) 2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程三.GB/ 2828-1987 基本內(nèi)容第一章 引言(范圍)第二章 術(shù)語及符號(hào)第三章 檢查的程序第四章 檢查的實(shí)施第五章 抽查特性曲線和平均樣本大小曲線.2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)

60、管理與方法課程第二節(jié) 應(yīng)用程序一.檢查的程序(12項(xiàng)) a.規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性. b.規(guī)定不合格的分類(A,B,C) c.規(guī)定合格質(zhì)量水平(AQL) d.規(guī)定檢查水平(IL) (一般I,II,III.特殊S-1,S-2,S-3,S-4) e.組成提出檢查批(N) f.規(guī)定檢查的嚴(yán)格度(正常,加嚴(yán),放寬檢查)2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程g.選擇抽樣方案類型(一次,二次和五次)h.檢索抽樣方案(根據(jù)N和IL,檢索表）i.抽取樣本（n）j.檢查樣本k.判斷逐批檢查合格或不合格l.逐批檢查后的處置2022-4-25質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法課程二.檢查的實(shí)施.規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 規(guī)定單位產(chǎn)