水冷壁吊裝方案課件

1、 浙江華海藥業(yè)股份有限公司 工業(yè)廢物處理項目 水冷壁吊裝方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 江蘇唐電建設(shè)有限公司二一五年六月13目 錄1 、編制說明2 、編制依據(jù)2.1 國家和部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)2.2 相關(guān)設(shè)計資料：2.3 吊車性能表：3 、施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備4、 施工程序5 、施工方法6 、吊裝核算6.1 50T用鋼絲繩核算6.2 50T吊車能力核算7、 吊裝安全質(zhì)量保證7.1 吊裝安全質(zhì)量保證體系人員崗位職責(zé)7.2 吊裝安全技術(shù)措施7.3突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案8 、資源需求計劃8.1 人員需求計劃8.2 機具需求計劃9 、JHA風(fēng)險分析10 、吊裝平面布置圖附：汽車吊

2、性能表1 、編制說明我公司承建華海醫(yī)藥有限公司工業(yè)廢物處理項目，現(xiàn)進行余熱鍋爐的安裝，余熱鍋爐安裝關(guān)鍵是水冷壁的吊裝，水冷壁分5片，依次吊裝，固定位置后用扁鐵相連，保證密封。為確保裝置吊裝任務(wù)順利完成，針對現(xiàn)場實際情況及建設(shè)單位相關(guān)要求，充分發(fā)揮我單位同類吊裝作業(yè)經(jīng)驗，編制本吊裝方案。2 、編制依據(jù)2.1 國家和部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)： 2.1.1 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003 2.1.2 石油化工工程起重施工規(guī)范SH3536-2011 2.1.3 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20082.2 相關(guān)設(shè)計資料2.2.1 上海博士高環(huán)保設(shè)備有限公司提供的設(shè)備

3、安裝圖和平面布置圖2.3 吊車性能表： 2.3.1 吊車性能表3 、施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 3.1.1. 施工作業(yè)人員到位，各組織機構(gòu)體系人員完善，職責(zé)明確。 3.1.2. 施工現(xiàn)場水、電接通。 3.1.3. 吊裝區(qū)域地面處理工作完畢，強度滿足施工作業(yè)要求。勘察、疏通吊車進車道路，確保道路平整、堅實、暢通。3.1.4. 吊車等機具到位，且工況良好。 3.1.5. 施工所需吊索具、材料等均已到位，并經(jīng)檢查合格，允許使用。 3.1.6. 吊裝區(qū)域防護措施準(zhǔn)備完畢：如區(qū)域圍護、安全警戒標(biāo)志等。3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 3.2.1. 吊裝方案編制完畢，并通過公司、總包、業(yè)主等相關(guān)部門審核批準(zhǔn)。 3.

4、2.2. 吊裝作業(yè)施工技術(shù)交底編制完畢，并已發(fā)放到各施工班組。組織施工人員技術(shù)交底會，明確相關(guān)人員職責(zé)。 4、 施工程序吊車進場站車吊裝前檢查試吊正式吊裝設(shè)備就位吊車摘鉤場地清理吊裝結(jié)束5 、施工方法先進行水冷壁集箱焊接，組成整體，總計5片，兩側(cè)面約重13噸，中間3片約重7噸。（1）設(shè)備吊裝參數(shù)如下：設(shè)備位號/名稱規(guī)格尺寸(R×L)本體重量鉤索重量吊裝重量就位底標(biāo)高就位頂標(biāo)高mmtttmmmm水冷壁/13215+23000水冷壁/729+23000（2）吊車吊裝參數(shù)如下：車型工況主臂長度吊裝幅度吊裝重量計算載荷額定載荷負(fù)荷率mmttt%50t汽車吊(/)主臂2671516.517.1

5、97.150t汽車吊(/)主臂26799.917.157.9 （3）在試吊前，依照SH/T3515 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行班組自檢、隊級復(fù)檢、聯(lián)合檢查后方可進入試吊階段。 （4）試吊時，吊車水平提升設(shè)備200mm，停止提升。對吊車車況、地面情況、吊索具、設(shè)備本體等進行全方位檢查，確認(rèn)無異常情況后，試吊完成，進入正式吊裝階段。（5）正式吊裝：吊裝順序：水冷壁水冷壁/水冷壁水冷壁吊至位置后，立刻與鋼架固定，進行下一步吊裝，待水冷壁全部吊裝完成后，按圖紙用扁鐵進行水冷壁密封的焊接。如果焊接扁鐵位置不好，可采用吊籃，吊籃制作使用符合規(guī)定，保證施工人員安全。六、吊裝核算6.1 主吊50T吊裝用

6、鋼絲繩核算吊裝點選用25鋼絲繩，12T卸扣。鋼絲繩的強度能力：Pn = = 74kN F其中： n 繩索彎曲股數(shù)，1彎2股，取1.5P 繩索單股破斷力，取395kN；Pn 繩索經(jīng)彎曲后的許用破斷力；K 安全系數(shù)，取8；F 單側(cè)鋼絲繩載荷，130/2 = 65kN。故選用25鋼絲繩強度能力足夠鋼絲繩公稱直徑D/mm鋼絲繩近似重量（kg/100m）鋼絲繩公稱抗拉強度157016701770187019602160鋼絲繩最小破斷拉力天然纖維芯鋼絲繩合成纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼絲繩纖維芯鋼絲繩鋼芯鋼

7、絲繩252492432743503783734023954264174504374724574976.2 主吊50T能力核算 吊車選用50t汽車吊。(吊裝水冷壁/)吊裝載荷 = 設(shè)備自重13t+ 吊鉤跑繩1t + 吊梁吊索1t = 15t計算載荷 = 吊裝載荷 × 動載系數(shù) = 15 × 1.1 = 16.5t主吊車在主臂27米，幅度7米時，額定載荷為17.1t。載荷率 = 計算載荷/額定載荷24.5 = 16.5/17.1 = 97.1%吊車載荷能力滿足使用要求。注：水冷壁/比/重量少一半，故吊車能力肯定滿足7、 吊裝安全質(zhì)量保證7.1 吊裝安全質(zhì)量保證體系人員崗位職責(zé)序

8、號崗位人數(shù)姓名職責(zé)1總指揮1偰秋生負(fù)責(zé)全面指揮、決策和協(xié)調(diào)2安全負(fù)責(zé)人1司民慶負(fù)責(zé)吊裝安全設(shè)施的布置和檢查3起重工1李明發(fā)負(fù)責(zé)吊裝指揮、信號傳遞及索具設(shè)置等吊裝崗位工作4吊車司機1負(fù)責(zé)吊車操作57.2 吊裝安全技術(shù)措施 7.2.1 凡參加起重施工的作業(yè)人員，應(yīng)取得“特種設(shè)備作業(yè)人員資格證”和“特種作業(yè)人員資格證” 證書。并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作，進入現(xiàn)場前必須正確佩帶各種安全用品。登高必須懸掛好安全帶。 7.2.2 登高作業(yè)者必須經(jīng)醫(yī)療部門檢查認(rèn)為身體健康，適合高空作業(yè)條件，作業(yè)時必須掛好安全帶，高掛低用。 7.2.3 需設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在司機能夠看到的地方，旗語及哨聲準(zhǔn)確、及時、響

9、亮。 7.2.4 吊裝區(qū)域周圍設(shè)警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。起重機吊臂下及起重機部件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留。 7.2.5 凡需登高作業(yè)人員均應(yīng)佩戴好安全帶，并將安全帶拴掛在牢固可靠之處，方可施工作業(yè)。 7.2.6 拴掛、拆卸吊裝繩扣時，要防止夾、砸傷。，樹立安全第一的思想。7.2.7 起吊前應(yīng)進行預(yù)吊，并依照SH/T3515-2003大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中要求，依次完成班組自檢、隊級復(fù)檢、聯(lián)合檢查且無異?，F(xiàn)象后方可繼續(xù)起吊，起吊要緩慢平穩(wěn)。 7.2.8 凡參加吊裝的施工人員必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進行工作，如對信號不明確，應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計、猜測進行操作。7.2.9 吊裝過

10、程中，吊鉤偏角應(yīng)小于3°。 7.2.10 設(shè)備就位后及時安裝，固定前不得解開吊裝索具。 7.2.11 風(fēng)速大于10.8m/s的大風(fēng)或大霧、雷雨等惡劣天氣，不得進行吊裝作業(yè)。 7.2.12 提前收集吊裝期間天氣信息，堅決避免在不良天氣狀況下作業(yè)。 7.2.13做好成品保護措施，避免吊裝過程中對構(gòu)筑物、土建基礎(chǔ)及吊件的破壞； 7.2.14吊裝作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物及障礙物； 7.2.15吊裝作業(yè)完成后，及時清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清。7.3 突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 7.3.1施工現(xiàn)場成立應(yīng)急小組，包括急救、搶險等人員，并準(zhǔn)備相應(yīng)的急救藥品和機動車輛、搶險工具、物料等，以便應(yīng)付在設(shè)備卸車過

11、程中突發(fā)的墜事故，以上人員包括機動車司機必須隨時有人值班，并保證通訊良好。 7.3.2施工現(xiàn)場出現(xiàn)觸電事故，現(xiàn)場其他作業(yè)人員應(yīng)立即切斷漏電設(shè)備或電纜的電源，然后及時通知急救人員對觸電人員進行搶救后，馬上送到附近醫(yī)院救治。切忌不可在人員觸電后未切斷電源的情況下馬上對觸電人員進行搶救。 7.3.3 聯(lián)系電話1 急救電話：120，火警電話119。2 總指揮： 偰秋生全負(fù)責(zé)人： 司民慶揮： 李明發(fā)裝人員： 偰海鷗、王海亮等8 、資源需求計劃8.1 人員需求計劃序號職務(wù)/工種人數(shù)備注1管理人員22起重工13鉗工14力工35電工

12、18.2 機具需求計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊50T臺12卸扣12噸個43鋼絲繩25根24盤尺50m把25卷尺5m把36警戒線根2789109 、JHA風(fēng)險分析工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施吊裝前的檢查確認(rèn)1吊車存在缺陷或性能達不到要求造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失機械傷害起重傷害1.按照吊裝方案要求選擇合適的吊車；大件設(shè)備吊裝前，對選型吊車進行全面檢查。2.吊車應(yīng)按期參加年檢且合格。3.定期對吊車進行保養(yǎng)，定期進行荷載試驗并做好記錄；吊車司機每日進行班前自檢、自查。4.禁止超負(fù)荷運行。2吊車傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常1.吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。2.加強日常保養(yǎng)，保持車

13、況良好。3.嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)。3控制系統(tǒng)失靈、失效造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失機械傷害起重傷害1.吊車安全防護裝置要定期檢查,如果出現(xiàn)問題立即停車修理。2.保持吊車控制線路、液壓、汽動系統(tǒng)完好。3.吊車制動輪表面應(yīng)無明顯凹緣。4.制動瓦（帶）無開裂現(xiàn)象、制動瓦和制動輪接觸面至少大于50% 。4滑輪與卷筒的繩槽表面磨損超標(biāo)滑輪與卷筒的繩槽表面磨損不超標(biāo)、無裂紋，否則，立即更換。5限位開關(guān)失效造成人員傷害/財產(chǎn)損失的較大隱患機械傷害起重傷害1.開關(guān)與限位裝置/力矩限制器等應(yīng)符合吊車的設(shè)計要求,動作靈敏可靠。2.吊車修理后限位開關(guān)的規(guī)格型號與吊車要相匹配,必須完全達到原開關(guān)的功能。吊裝作

14、業(yè)人員資質(zhì)檢查1無證操作,不具備進行吊裝操作的資質(zhì)造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失機械傷害起重傷害1.吊裝作業(yè)人員屬于特殊工種,必須按要求參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗并定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。2.無特殊工種操作證者禁止從事吊車操作、指揮吊裝、吊裝拴繩、信號指揮等作業(yè)。吊裝索具準(zhǔn)備及檢查1吊具、索具存在缺陷，發(fā)生索具斷裂造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失機械傷害起重傷害1.按吊裝方案要求選用吊裝索具。2吊裝前要檢查鋼絲繩的質(zhì)量,新采購的鋼絲繩要有質(zhì)量合格證。3.吊運工件時必須選擇正確的吊點，吊運散件及超長工件時要將工件捆綁牢固。4.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油。5.索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離。6.

15、吊裝的工件帶有尖（棱）角時要加橡膠墊等保護措施。2吊鉤折斷造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失起重傷害作業(yè)前對吊鉤進行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時，嚴(yán)禁使用：吊鉤表面有裂紋或吊鉤工作部位磨損斷面達原尺寸的1/10 補焊過的吊鉤開口度比原尺寸大15% 的吊鉤吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。3吊裝大型設(shè)備的平衡梁折斷/吊耳撕裂造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失起重傷害1.按吊裝方案要求選材，制作平衡梁、設(shè)置吊耳。2.平衡梁設(shè)計要進行詳細(xì)計算，平衡梁吊耳設(shè)置的幾何尺寸和角度要符合強度要求。3.吊裝繩扣和平衡梁受力角度要滿足方案要求。4.使用前對吊耳焊縫進行著色檢查。5.平衡梁和吊耳嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。4卡

16、扣斷裂、脫落造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失起重傷害1.選用的卡扣滿足受力強度要求。2.禁止使用鑄造或焊接（補焊）、表面有裂紋的卡扣。3.卡扣不能橫向受力，鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直。吊裝拴繩1吊裝索具在工件上的拴點錯誤造成工件傾斜甚至墜落，造成人員傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失。機械傷害起重傷害1.吊運工件時要選擇工件的幾何重心作為設(shè)備的吊點，工件在吊裝的時候必須呈水平/垂直狀態(tài)。2.吊運散件及超長工件時要將工件捆綁牢固且吊點不得少于兩點；當(dāng)利用倒鏈作為輔助吊裝點以使吊件水平時,倒鏈不得超負(fù)荷。3.不得利用設(shè)備的閥門、進出管、液位計等附屬部件作為吊裝點。4.大型吊裝必須按照方案要求的吊點拴繩,任何更改

17、必須經(jīng)過吊裝技術(shù)人員的同意。2吊裝索具沒有保護措施，鋼絲繩遭到破壞，導(dǎo)致摔壞工件或人員傷害。起重傷害1.鋼絲繩等金屬索具與電焊把線應(yīng)有效隔離2.吊裝的工件帶有尖（棱）角時要加橡膠墊等保護措施；化纖吊帶不得拴在工件剛切割/焊接完的點上。3.使用完畢的鋼絲繩要集中回收管理、不得雨淋、曝曬，定期涂抹氧化鉬等進行保護吊車移動1吊車移動過程中發(fā)生壓傷、撞傷等人員傷害事故機械傷害1.吊車的倒車報警和尾燈要完好。2.動臂式吊車行駛時鉤頭用繩扣和車體連接固定，防止在行駛中吊鉤擺動幅度過大而傷人。3.吊車行駛過程中車上嚴(yán)禁違規(guī)載人站人。4.倒車時要有專人指揮監(jiān)護。工件吊裝1吊裝指揮人員和吊車司機配合失誤造成人員

18、傷害，設(shè)備、財產(chǎn)損失。機械傷害起重傷害1.吊裝指揮人員操作時穿熒光服，旗哨齊全、指揮信號要清晰準(zhǔn)確。2.信號指揮和司駕人員在作業(yè)前進行信號交流。3.遠距離信號傳輸可以配置步話機，必要時設(shè)中間。4.司機在信號不清或沒有接到信號時，不能盲目操作，但是任何人員發(fā)出上的緊急停車信號都要立即停車。5.吊裝作業(yè)人員在作業(yè)前要觀察熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境。6.大霧、大雪、大雨等惡劣天氣停止吊裝，夜間一般不得安排吊裝，必須吊裝時，要保證充足的照明（大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè)）。2吊裝時工件墜落造成人身傷害、設(shè)備、財產(chǎn)損失事故。起重傷害1.嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。2.在進行吊裝作業(yè)時，吊件旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，用警戒繩進行圍護，吊物下方嚴(yán)禁有施工3.大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進行清場，無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)域內(nèi)，正式吊裝前進行試吊，進行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)吊裝。4.吊裝時根據(jù)需要在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物在空中晃動。5.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定，螺栓緊固/焊接牢固后，方可拆卸吊裝索具,小件及散件放到指定位置，穩(wěn)定擺放。6.禁止在大雨、大霧、雷電、風(fēng)速大于10.8 米/秒的情況下進行吊裝作業(yè)。7.吊裝索具要正確綁扎，吊帶在鋼管上纏繞要不少于兩圈。3吊裝過程中引發(fā)觸電事故造成人身傷害、設(shè)備、財產(chǎn)損失事故觸電