掘進工作面文明生產(chǎn)精細化管理標準課件

1、掘進工作面精細化管理標準38目錄第一部分 掘進專業(yè)精細化細則（試行稿）4第一節(jié)物料碼放4第一節(jié) 巷道工程質(zhì)量5第二節(jié) 掘進迎頭擋車設(shè)施6第三節(jié) 順槽施工成型及支護質(zhì)量8第四節(jié) 噴漿設(shè)施管理9第五節(jié) 工器具管理9第六節(jié) 掘進皮帶機10第七節(jié) 小水倉和水溝10第八節(jié) 施工圖表及各種管理牌11第九節(jié) 耙裝機使用標準15第二部分 一通三防專業(yè)精細化細則19第一節(jié) 風門19第二節(jié) 密閉19第三節(jié) 風墻20第四節(jié) 測風站21第五節(jié) 防塵管路21第六節(jié) 風筒吊掛具體要求23第七節(jié) 瓦斯檢查牌板23第八節(jié) 局部通風機23第三部分 機電專業(yè)精細化細則補充24第一節(jié) 井下電器設(shè)備及小型電器防爆標準24第二節(jié) 井下

2、接地線標準27第三節(jié) 井下電纜吊掛標準及管理規(guī)定29第四節(jié) 機房、硐室標準化規(guī)定30第五節(jié) 小絞車安裝管理標準31第六節(jié) 煤礦“一坡三擋”擋車裝置安裝標準34第七節(jié) 風水管路、降塵管路安裝標準35第八節(jié) 耙裝機安裝和使用標準36第一部分 掘進專業(yè)精細化細則（試行稿）第一節(jié) 物料碼放1、基本要求(1)料場位置：物料集中碼放在迎頭后100m范圍內(nèi)，巷道初始施工時臨時料場設(shè)置于距迎頭不超過100m范圍內(nèi)的相鄰巷道內(nèi)。(2)料場要劃分出支護材料區(qū)、工具材料區(qū)、廢品待上井區(qū)、油脂管理區(qū)、消防器材區(qū)、每一區(qū)要順序擺放布置，不得間隔穿插擺放，并全部與材料存放于一側(cè)。(3)所有物料必須上架擺放，物料必須一致，

3、物料架長度按所擺放的物料長度為原則，擺放后物料兩頭超過物料架不大于100mm，皮帶架上跨乘的物料架，架底和帶面距離不少于 400mm，但同一料場物料架高度必須一致。物料碼放間距均為800mm，碼放高度不超過1300mm。(4)所有物料應拉線碼放，外沿一條線，物料外沿距軌道距離不小于300mm。2、物料擺放標準(1)錨桿、錨索、前探梁等1.5米以上物料，必須沿巷道縱向擺放，托輥、錨網(wǎng)等可以沿巷道橫向擺放，但同一料場同種材料存放方式必須一致。(2)物料擺放要做到兩頭齊，誤差不超過 50mm，不同長度的物料要求一頭（靠外側(cè)）齊。(3)同類、同規(guī)格的物料必須集中存放，不得與其它物料交叉存放。(4)工具

4、設(shè)備也要上架擺放，風鉆、錨桿機等較長工具設(shè)備要立起呈80角擺放在巷道幫部專用靠架上，若多部要擺放整齊一條線，間距100mm；備用開關(guān)要放于專用開關(guān)架上，備用五小電器要入箱，工器具也要掛牌管理。（5）備用油脂要放在距迎頭 200 米范圍外，擺放在平整地帶，不得影響行人和運輸，并掛牌標明油脂種類，取油器必須入袋吊掛于油桶一側(cè)，嚴禁出現(xiàn)油滴、漏油現(xiàn)象。（6）油脂專用消防器材，存放于油脂存放點進風側(cè) 10 米處，消防器材采用組合沙箱及吊掛板進行存放。組合沙箱全部刷暗紅色防銹漆，并在沙箱上用黃色漆寫有“消防箱”的字樣，組合沙箱上應吊掛 2 個滅火器，2 個沙桶，2 把鐵锨，刷紅白漆，掛有“嚴禁挪用”的字

5、樣標牌，沙箱上嚴禁吊掛消防器材以外的任何物品。（7）掘進巷道口物料場處距迎頭 100 米范圍內(nèi)設(shè)置一個衣服架，衣架掛鉤不少于 18 個，衣架只允許掛水壺和衣服，嚴禁掛其他物品，衣服禁止掛在電纜鉤上。第二節(jié) 巷道工程質(zhì)量 1、噴漿巷道 (1)積極推行流程控制，采用光面爆破，每班必須畫出光爆輪廓線，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道輪廓線上。 (2)炮眼布置必須達到光爆技術(shù)要求：炮眼平直，間距符合規(guī)程要求，最小抵抗線不得大于規(guī)程要求；周邊眼距不得大于300mm，輔助眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。(3)噴漿巷道必須采取拉線噴漿，確保墻直拱圓，實現(xiàn)拉

6、線、吊線驗收，確保幫部凹凸不大于50mm。具體要求為：拱基線至拱頂為3條線、每幫各2條線。(4)水溝施工達到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其外沿必須成直線，對水溝底板要進行漿底。(5)錨噴巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象，噴漿表面平整度、厚度符合質(zhì)量標準。(6)所有巷道中、腰線必須標志到耙裝機機身處，腰線用紅漆粉刷，粉刷線寬各為30mm。自該處到掘進迎頭必須設(shè)立腰線點、中線點。2、錨網(wǎng)梯、索支護巷道： (1)錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定，施工時嚴格按線，做到橫成排、豎成行，錨桿間排距誤差不得超過100mm。 (2)錨桿外露：吊掛臨時前

7、探梁的頂部錨桿外露4070mm，其它錨桿外露長度為1040mm。 (3)安裝木托盤時，其木托盤的方向與巷道方向要垂直，做到橫平豎直。 (4)掛網(wǎng)時，一律采取壓茬，嚴禁對接，連網(wǎng)時扎結(jié)點間距為100200mm，扎結(jié)點的扎絲頭不準露出網(wǎng)的外平面，并且方向應一致。4、臨時支護臨時支護方式采用吊掛式前探梁（前探梁間距等參數(shù)嚴格按規(guī)程要求執(zhí)行）。每根前探梁用兩個吊環(huán)按巷道前進方向前后順巷吊掛。前探梁采用12槽鋼截取制作而成（一端鉆孔并系好防滑繩鉤，上下山掘進時將防滑繩鉤掛于頂部金屬網(wǎng)上），長度4m，前探梁必須平直，前探梁及附件（含吊環(huán)、木墩及背板等）缺損后能夠做到立即更換。前探梁及附件存放在耙裝機尾后管

8、路安裝側(cè)0-5米位置處，并掛牌管理。除正常使用的前探梁外，必須備用一套前探梁，管理牌制作標準按材料牌標準執(zhí)行。第三節(jié) 掘進迎頭擋車設(shè)施1、一坡三檔第一擋：(1)擋車棍：采用75鋼管割制，且頂部用40鏈環(huán)焊制成提系，插在預埋的套管內(nèi)，套管深度不得少于 500mm，套管基礎(chǔ)用混凝土澆灌不少于1m；套管安裝位置在變坡點上至第二擋的距離，按所拉列車個數(shù)的長度加1m，并在道軌的外側(cè)操作方便的位置予埋一個套管，以便拉放時把擋車棍放在外側(cè)備用，并刷紅白漆相間，作為臨時的巷道使用。(2)風動阻車器，作為永久巷道或主要運輸巷的第一道擋車設(shè)施，位置同上。第二擋：風動阻車器（或手動阻車器）在變坡點以上1-1.5米安

9、裝，風動阻車器操作閥的安裝位置在能觀察到行車，便于操作，且車輛掉道后不會危及人身安全的地方。第三檔：風動擋車棍在變坡點以下安裝，具體位置在變坡點下方根據(jù)所拉列車個數(shù)的長度加 3 米的斜巷地點。2、掘進迎頭擋車設(shè)施下山掘進巷道迎頭耙裝機后要加兩道擋車設(shè)施，采用12#礦工鋼，一頭用4分鋼絲繩卡在頂板上，另一頭用2分鋼絲繩卡好，利用兩個滑輪導向，并用配重吊桶以便操作，礦工鋼的長度應根據(jù)巷道高度確定，保證與巷道夾角45度。上山掘進巷道（絞車倒拉），下平臺距起坡點一列礦車長度設(shè)一道阻車器，阻車器必須在躲避硐室的前方。超過25度的上山施工需要設(shè)置甩車場時，必須在道岔的下方各設(shè)一道臥閘，并且安設(shè)拉桿、拉繩，

10、在安全地點操作。下平臺起坡點向上10-20米安設(shè)第一道手拉式鋼絲繩擋車門，距迎頭或耙裝機尾不超過10米安設(shè)第二道手拉式鋼絲繩擋車門，此門常閉，并隨掘進前移。起伏巷道掘進，安全設(shè)施、信號、硐室按每部絞車提升范圍為一獨立系統(tǒng)，按照上下山提升要求設(shè)置。3、地輪（尼龍地輥 300*240*200mm） 地輪采用兩個礦車輪對焊在一起，固定方式采用兩塊700150400木塊，分別在木塊的上方中間開一等同于地輪直徑的方槽，嵌于兩軌之間，地輪高度不得高于兩軌面50。各類巷道采用礦車運輸時必須在所有斜坡上安裝地輪，除變坡點外必須每隔30米安裝一組。4、機尾防護欄凡巷道采用膠帶機、刮板運輸機運輸，并在機尾處做轉(zhuǎn)載

11、點的，必須在機尾段安裝柵欄進行封閉，柵欄高度1000，加工材料為6.5mm鋼筋網(wǎng)。第四節(jié) 順槽施工成型及支護質(zhì)量1、巷道成型 綜掘嚴格按尺寸施工，任何地點巷道凈寬、凈高均不得小于設(shè)計值，超寬、超高值不大于質(zhì)量標準規(guī)定。當巷道因地質(zhì)條件影響超高0.5m以上，長度大于5m時，由施工單位采取措施加強支護。 炮掘必須抓好光面爆破作業(yè)，眼痕率不小于60%，凈寬、凈高值符合質(zhì)量標準。噴漿巷道必須拉線噴漿，噴漿線不應少于5組。2、錨網(wǎng)索噴巷道支護質(zhì)量，必須執(zhí)行以下標準(1)錨桿間排距符合規(guī)程要求，縱橫方向均成一條線，偏差不超過100。(2)網(wǎng)子必須鋪平有一定的漲緊力。兩網(wǎng)子下邊緣要保證平齊，上下錯茬不超過2

12、00，不得有撒網(wǎng)現(xiàn)象。(3)網(wǎng)子綁扎聯(lián)扣不少于2.5扣。(4)噴漿巷道噴厚必須達到要求，所有驗收點必須打好標準的與巷道輪廓線垂直的驗收眼。(5)噴漿巷道要確保墻直拱圓，平整度符合要求，嚴禁出現(xiàn)明顯超挖和欠挖現(xiàn)象。(6)臨時支護、永久支護到迎頭距離不得超限，前探梁接頂必須嚴實有效。前探梁吊環(huán)必須上滿絲并外露 2-3 絲，用于吊掛前探梁吊環(huán)的錨桿嚴禁超長。(7)錨索外露長度必須達到要求，對失效的錨索必須及時退貨，超長的必須及時剪掉。(8)支護材料型式的規(guī)格嚴格按作業(yè)規(guī)程和措施要求使用，嚴禁出現(xiàn)不同材料混用現(xiàn)象。第五節(jié) 噴漿設(shè)施管理 噴漿機放置在耙裝機后10-15米處人行側(cè)，安全間隙符合規(guī)程規(guī)定，除

13、塵風機吸塵口距離噴漿機進料口1米，吸塵口正對進料口。每次噴漿完成后必須將噴漿管和進風管拆除，按直徑1米的圈距盤好放入鋼筋籠子，籠高1米，噴漿機必須隨時清理干凈，機體內(nèi)及下部嚴禁積料，平巷使用的噴漿機可根據(jù)現(xiàn)場放置在道軌兩側(cè)，10度以上巷道的噴漿機要加一組地錨。第六節(jié) 工器具管理 迎頭使用的風鉆、錨桿鉆機釬筒、工具箱、锨、風鎬、手鎬、扒子、大錘等存放在耙裝機后5-10米(綜掘機一部運輸機轉(zhuǎn)載點至機尾段)處，工具箱、釬筒均為長方形，集中上架擺放。工具箱、釬筒架寬度以符合施工巷道的安全間隙為準。從迎頭向外人行側(cè)依次擺放錨桿鉆機、風鉆、手鎬、扒子、锨、大錘、工具箱。錨桿鉆機、風鉆鉆腿與底板夾角60-7

14、0度，與巷道走向垂直，每臺鉆間隔400。風鉆、錨桿機等必須用專用掛鉤與巷幫網(wǎng)子進行連接固定，掛鉤用小鏈子連接在網(wǎng)子上，其高度為頂板下1m，鏈子與掛鉤長度為400。手鎬、扒子、锨、大錘等手柄向上靠幫放置。工具箱規(guī)格長寬高=2.40.60.6m，放置日常工具、小型材料、配件等，正面白漆噴出“工具箱”字樣。炮泥箱在距迎頭100m外設(shè)置炮泥箱，礦車運輸巷道內(nèi)可放于不行人的巷道另一側(cè)，皮帶巷道內(nèi)可放在躲避硐室內(nèi)，但不能影響安全峒內(nèi)有效躲人面積，炮泥箱必須掛牌管理。第七節(jié) 掘進皮帶機1、掘進皮帶采取靠幫布置的方式。皮帶與巷道幫支護距離為500mm，誤差不超過 50mm(不行人幫)。2、皮帶架子必須保證垂直

15、巷道底板不歪斜。低洼處架子需要墊的，一律采用木墊板或方木墩。高度超過 400mm 的，必須加工專門的加高中間架，不得采用諸如長道木、木托盤、矸石等襯墊以及采用綁釬子等其他形式加高架子。3、縱梁在中間架對接處要保證對接平滑，不得有明顯錯臺或折硬彎?？v梁要確保搭接在中間架上，嚴禁出現(xiàn)中間架間距過大或縱梁采用釬子等過渡的方式。4、上下托輥齊全完好，固定銷齊全，嚴禁采用鐵絲綁扎等其他方式固定托輥。5、皮帶下浮煤必須及時清理，杜絕皮帶下積淤、積煤以及有浮煤（矸）等現(xiàn)象。6、皮帶機尖段（包括貯帶倉）底板一律采用混凝土硬化處理，機頭段采用護欄保護，皮帶機尾要采用專用護罩保護。第八節(jié) 小水倉和水溝1、在順槽的

16、人行通道側(cè)每一低洼施工標準小水倉，規(guī)格為長寬深=2.5m2m1m(順掘進走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100，直接把泵放入小水倉，水泵配備開關(guān)必須上架，放在硐室內(nèi)。2、小水倉上沿要高出巷道底板100，用50mm厚木板蓋嚴留出泵出水口，掛牌管理。3、排水管吊掛在風水管鉤上，需過道必須貼在頂板或底板檐走。4、凡掘進期間巷道有流水的地點必須在行人側(cè)巷道底腳施工水溝，水溝寬深為300200，采用砼砌筑，鋪底及壁厚100。5、水溝必須拉線施工，確保平直。水溝要與小水倉相連通，并隨時清淤。第九節(jié) 施工圖表及各種管理牌1、掘進工作面施工圖表(1)施工圖表巷道工程內(nèi)容介紹包括巷道名稱、巷道用途、巷道位置，相鄰巷

17、道位置關(guān)系簡介，開竣工時間，施工單位區(qū)隊長、技術(shù)負責人、施工負責人、技術(shù)員等其具體內(nèi)容介紹。巷道位置平面圖要繪清本工程起始、終點位置及附屬工程，標注主要參數(shù)：繪出本規(guī)程附近相關(guān)的各條巷道，即生產(chǎn)過程中有關(guān)聯(lián)的，如排水、通風、供電、運輸、避災等系統(tǒng)所涉及的巷道，繪出主要的安全設(shè)施，如風門、密閉等，待掘巷道使用虛線，已掘巷道使用實線繪制，位置平面圖要有方位標記符號，應附有必須的圖例。巷道剖面圖(包括穿層示意圖)要按比例繪制，在標高線內(nèi)繪制，標注要全面，包括長度、坡度、豎曲線尺寸及相關(guān)巷道名稱等，煤層標繪清晰，與巷道位置關(guān)系明確。巷道支護斷面圖按比例繪制，所有斷面均要繪制斷面圖，圖中要明確規(guī)定各類管

18、線、機電、運輸設(shè)施，人行道的位置尺寸，斷面圖下要列表說明支護形式，包括各支護參數(shù)、支護材料規(guī)格、斷面尺寸、永久支護與工作面的最大、最小控頂距離。臨時支護平剖面圖平面圖在上方，剖面圖附下，臨時支護平剖面圖均要繪出網(wǎng)、鋼筋梯、背板、木楔等，并繪清其上下關(guān)系，標注臨時支護與工作面最大排距以及前探梁間距等必須數(shù)據(jù)。炮眼布置圖及爆破說明書炮眼布置圖必須為正、俯、側(cè)視三視圖，每個炮眼必須標明編號，三視圖中標明巷道尺寸，炮眼長度與間距，每一個斷面均要繪制炮眼布置圖及爆破說明書，爆破說明書內(nèi)容要填寫完全不得空項，爆破說明書中要寫明封泥長度、裝藥結(jié)構(gòu)、水炮泥用量、雷管炸藥規(guī)格、品種等具體內(nèi)容。綜掘巷道無炮眼布置

19、圖的改為繪制截割順序圖。避災路線圖避災路線圖按巷道施工正常段避災進行繪制，特殊地段施工期間可用文字加以描述，災害類型必須寫詳細，均按防火災、瓦斯、煤塵爆炸及有毒有害氣體、避水災事故兩大類繪制，避災路線圖內(nèi)容按位置平面圖要求填繪全面，圖中采用圖示，下方同時附以詳細的文字說明，水災與其它災害路線一致時也必須分寫分繪。正規(guī)循環(huán)圖表按作業(yè)規(guī)程正規(guī)循環(huán)圖表繪制，外框使用粗實線。(2)施工圖表的繪制以上圖表每一種圖表均要單獨繪制，具體要求如下：綜掘圖表：由左向右按如下順序和內(nèi)容懸掛：a工程簡介；b平面位置示意圖；c綜合地質(zhì)柱狀圖；d預測剖面圖、截割順序圖；e巷道支護斷面圖及支護參數(shù)表；f臨時支護圖、正規(guī)循

20、環(huán)圖表；g避災路線圖；h機電設(shè)備布置圖。炮掘圖表：a工程簡介；b平面位置示意圖；c綜合地質(zhì)柱狀圖；d預測剖面圖、臨時支護圖；e巷道支護斷面圖及支護參數(shù)表炮眼布置三視圖及爆破說明書；f正規(guī)循環(huán)圖表；g避災路線圖；h機電設(shè)備布置圖。每一圖幅正上方為圖名，圖名采用大號粗體字，做到清晰美觀，圖名下側(cè)劃雙實線，一粗一細，雙實線下方為本圖比例(加括號)或注明“示意”說明。每一圖幅最外側(cè)繪制藍色粗實線外框，圖形外側(cè)由深綠色細實線L框圍起，并在深綠色細實線注明本圖摘自某某作業(yè)規(guī)程字樣。所有圖表圖名相對位置要一致，字體及大小要統(tǒng)一。圖幅大小要按所安裝圖框大小設(shè)計，要求與圖框大小一致。所有圖形必須繪制清晰，布局合

21、理，內(nèi)容全面，文字要簡明扼要。(3)施工圖表的制作與懸掛所有施工圖表均采用鋁板統(tǒng)一規(guī)格制做牌板，寬高為600800。 操作規(guī)程牌板，牌板懸掛與耙裝機、噴漿機及迎頭部分所有牌板統(tǒng)一懸掛，牌板下端距底板1.2米，懸掛位置，新開門巷道掛到距迎頭100-200米安全地點，方便行人觀看。 施工圖表保持清潔完好，有積塵和淤泥要隨時清理干凈。 巷道工程結(jié)束三天內(nèi)，施工牌板一并回收。2、放炮警戒牌管理標準(1)放炮警戒牌應采用鋁板加工，寬高為300200，紅字，上寫“前方放炮”字樣。(2)放炮警戒牌懸掛于警戒繩正中位置，字面朝外，撤除警戒后要及時回收警戒牌。(3)每一處警戒地點必須拉警戒繩，并懸掛放炮警戒牌，

22、兩者缺一者，均視為未設(shè)崗警戒。(4)放炮警戒牌要保持完好整潔，如有損壞及時更換。3、小水倉管理牌標準(1)巷道低洼積水處，按規(guī)定必須設(shè)小水倉，并掛牌管理。(2)管理牌應采用雙色塑料牌加工，寬高為300200，白底紅字，藍色邊框，上寫“小水倉”及編號。(3)管理牌懸掛于小水倉正上方，幫部距底板2m高處。(4)施工完小水倉后，要在當天掛好管理牌。4、里程牌標準(1)各掘進工作面巷道掘進長度超過300米的必須懸掛標記巷道長度的里程牌。(2)里程牌應采用鋁塑板加工，寬高為300200，白底紅字，藍色邊框。(3)里程牌以50m為一個單位長度，由“0米”開始，0米牌懸掛于該巷道單位工程的設(shè)計起點，每50米

23、一個里程牌，一直到巷道迎頭(終點)，全程懸掛。(4)綜掘巷道里程牌懸掛于巷道行人側(cè)，距頂板200的巷道幫部，普掘巷道懸掛于風筒對側(cè)拱基線以上500的位置(有管路或電纜時，掛于管路或電纜上方200處。5、材料標識牌標準(1)材料牌板統(tǒng)一采用寬高為300200牌板，材質(zhì)為鋁塑板加工，白底紅字，藍色邊框，邊框?qū)挒?，邊框到外沿5，四角各鉆一個5圓孔。(2)材料牌內(nèi)容必須準確，能標明規(guī)格的如金屬網(wǎng)、錨桿、管子等必須標明規(guī)格，要做到有料必有牌，材料牌要與材料名稱規(guī)格相對應。(3)材料牌懸掛時高度要一致，吊掛時先在料場兩側(cè)邦部打好固定樁，中間隔2米增加一個固定樁，將鋼鉸線用拉線器拉緊后固定在固定樁上，固定

24、樁可采用錨桿加工，長度為露出巷邦300，吊掛安裝高度為距底板2m，鐵絲拉好后，將材料牌掛于鐵絲上，材料牌采用塑料扣等非鐵絲緊固件，沿上方兩個鉆孔穿過后與固定鋼鉸線固定在一起，材料牌上沿到固定鋼鉸線間隙為不超過100，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿鐵絲前后滑移，材料牌要確保完好，無積塵，字跡明潦，出現(xiàn)變形、破裂要及時更換。第十節(jié) 耙裝機使用標準1、耙裝機的固定標準(1)有軌溜槽耙裝機固定0-10度巷道耙裝機固定a、采用耙裝機專用卡軌器固定，四副卡軌器必須上緊擰牢固定可靠，耙裝機的兩側(cè)各加一棵地錨。b、兩后撐采用專用立撐，保證齊全完好，支撐有力，后撐應做到與巷道底板豎直，嚴禁內(nèi)

25、收。特殊情況需外扎時，其外扎角度不得超過75度。斜巷10度以上固定a、首先嚴格按平巷固定要求進行固定。b、上山施工時，耙裝機采用下地梁的方法固定，在耙裝面前兩端埋入巷幫不小于1.5米，然后用不小于15.5鋼絲繩配合不少于3付鋼絲繩卡子與耙裝機連接牢固，然后再把耙裝機漏斗用18錨桿4分鋼絲繩卡緊固定牢，兩幫各打兩棵20錨桿。c、下山施工耙裝機在平巷固定的基礎(chǔ)上，與耙裝機斜向上方3米范圍內(nèi)各打2個地錨，地錨與耙裝機主機采用15.5鋼絲繩或不小于40T刮鏈子聯(lián)接牢固。(2)簡易耙裝機固定采用地錨固定時，簡易耙裝機固定地點底板必須完整、堅硬，無浮煤、浮矸地錨不少于4根，沿簡易耙裝機機底四個角布置，地錨

26、與底盤之間采用15.5鋼絲繩或不小于40T刮板鏈子聯(lián)接牢固。采用地錨固定的同時底盤上方還需打注兩棵壓柱。當巷道高度過大，不宜加壓柱時，必須在耙裝機后側(cè)再增加兩根地錨，加強固定。當巷道底板松軟破碎，浮煤浮矸未清理時，必須采用地錨配合壓柱固定的方法。簡易耙裝機上要焊柱窩，深度不小于50，直徑不小于壓柱外徑，以便于打壓柱。(3)耙裝機固定的一般要求所有地錨均采用202200錨桿左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，錨固劑不少于3根，地錨拉拔力不小于8t。綜掘巷道需要安裝耙裝機時，可采用201800錨桿，但必須全錨。地錨外露底板的長度不大于100。簡易耙裝機允許采用槽鋼配合地錨打壓梁固定的方式。槽鋼選用不小于12槽鋼

27、，其兩端伸出耙裝機外沿長度不得超過200。槽鋼壓梁允許使用一道，即緊靠操作側(cè)使用，導向輪側(cè)仍需采用地錨固定。耙裝機固定以聯(lián)接鋼絲繩或刮板鏈子無余繩，開機不出現(xiàn)上下聯(lián)動，錨桿未被拉出為合格，否則必須重新固定。聯(lián)接用鋼絲繩固定繩卡不少于3付，刮板鏈必須使用配套的專用緊固工具。2、耙裝機防護欄安裝標準耙裝機必須安裝防止耙斗出槽的護欄和封閉式擋繩欄。護欄的安裝要符合以下要求：(1)溜槽耙裝機必須有固定牢固的防護欄。防護欄用槽鋼和鋼板等焊制，間隙不超過200mm，高度不低于300mm，不得有變形或損壞。(2)護欄與耙裝機間要用螺栓固定牢固，不得使用鐵絲、鋼絲繩等進行綁扎。(3)護欄安裝要確保進矸側(cè)超過操

28、作柄不小于0.5m，以便起到保護司機的作用。(4)封閉式擋繩欄采用錨索或直徑不小于15.5mm的鋼絲繩制作，安裝在中間槽上，間距為1m1.5m，要用固定牢固，不得使用鐵絲等進行綁扎，頂端固定在頂板專用錨桿上。3、耙裝機照明(1)井下所有耙裝機在扒矸作業(yè)過程中，必須安裝前探照明，照明燈采用127V防爆探照燈。(2)探照燈安裝在耙裝機前方風筒對側(cè)巷道肩窩處，距迎頭位置以全面照到迎頭，耙裝機司機能夠看清扒裝區(qū)域為準。4、扒斗與主、副繩連接方式的規(guī)定(1)耙裝機主、副繩與耙斗的連接必須采用插接的方式，嚴禁采用打結(jié)系扣或僅采用鋼絲繩夾固定，其插接的方式嚴格按鋼絲繩鉤頭插接的方式執(zhí)行。插接長度按下列數(shù)值執(zhí)

29、行：12.5250，15.5310，18.5370。(2)耙斗與鋼絲繩連接處，先安裝一個卸扣(帶螺母和開口銷)，后與鋼絲繩連接，鋼絲繩插接繩套必須使用護繩環(huán)。(3)耙裝機司機每次開機前除正常對其它項目檢查外，必須對扒斗的連接牢固性、完好性進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須先行處理，只有確認無問題后方可進行操作。(4)耙裝機操作按鈕必須上操作盤，并牢固固定在耙裝機司機右側(cè)不超過1m的位置，以便于司機操作。(5)為確保扒裝過程中，司機視線良好，無論上山或下山，耙裝機前方堆矸不得影響司機視線。5、掘進迎頭監(jiān)控設(shè)備及通訊電話的安裝標準(1)瓦斯斷電儀：每一掘進工作面都應安裝瓦斯斷電儀，瓦斯斷電儀傳感器安裝在距

30、迎頭不超5米，距頂板不大于0.3米，距幫不小于0.2米。(2)通訊電話：每一掘進工作面迎頭要安裝電話放置在耙裝機后20米范圍內(nèi)，電話應放在電話箱內(nèi)，并有電話號碼表。6、調(diào)度絞車的安裝與安全繩(1)絞車的安裝：絞車應安裝在灌好的基礎(chǔ)上或加工絞車底盤，采用注18錨桿固定方式，絞車應加地錨，11.4KW或25KW絞車地錨應用12.5鋼絲繩或40鏈環(huán)，55KW絞車地錨應用不小于18.5鋼絲繩或40T鏈環(huán)。(2)安全繩：絞車超過8度應安裝安全繩，繩徑應符合下列規(guī)定，11.4KW絞車不小于12.5鋼絲繩，25KW絞車不小于15.5鋼絲繩，40KW以上不小于18.5鋼絲繩。第二部分 一通三防專業(yè)精細化細則第

31、一節(jié) 風門1、臨時風門盡可能使用磚砌筑，墻體厚度不應小于0.3m，四周封堵嚴密，不漏風，底部要見硬底，與煤巖接實，掏槽深度不應小于200mm。使用木板時必須采用魚鱗式搭接，木板厚度不小于2厘米，木板自上往下壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于20毫米，支設(shè)不少于四根立柱（立柱高度不低于巷道高度），四周接觸嚴密，墻面達到嚴密不漏風（板墻及四周用水泥或黃泥勾縫，封堵漏風）。2、風門必須設(shè)說明牌板、管理牌板、有標注“前后5m內(nèi)嚴禁堆放雜物”的警示標語。說明牌板、管理牌板距底板1.6m，距門框0.1m，牌板填寫（打?。┮?guī)范，無粉塵。3、風門水溝要設(shè)反水池或反水管，管線穿過墻體時，要預留孔口位置。已通過的

32、電纜，必須鑲嵌電纜套管，兩端封嚴以防漏風。4、確保墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm）不漏風，無重縫、瞎縫、干縫。墻體施工完畢后要勾縫，灰縫厚度8-12mm，墻體灰縫均勻布置。墻體四周設(shè)裙邊，裙邊寬度不低于100 mm。5、風門前后各5m范圍內(nèi)巷道支護良好、無雜物、淤泥、積水。第二節(jié) 密閉1、永久密閉墻體要用不燃性材料進行建筑，厚度不應小于0.5米，并且防火密閉墻采用雙墻夾黃土的形式，兩道密閉各厚至少0.75m，中間至少留有23m的空隙，填加黃土，密閉墻留設(shè)四根管孔，一個用于“兩道一線”注漿，一個用于密閉墻內(nèi)排水，一個用于束管觀測，另一個用做觀察泄壓。2、密閉必須設(shè)在距三岔口以里不大于6米的位

33、置，密閉前要設(shè)置柵欄（密閉距巷道口不大于3米時，可不設(shè)），揭示警標，并設(shè)置檢查箱或檢查牌板（內(nèi)容包括：旬測密閉內(nèi)外瓦斯、二氧化碳和一氧化碳濃度、壓差、溫度，檢查時間，檢查人等）、管理牌板（內(nèi)容包括：密閉厚度、使用材料、建筑時間、施工負責人），并在墻體的中上部設(shè)好觀測孔、注漿孔。密閉前要懸掛“嚴禁入內(nèi)”牌板、“密閉前5m內(nèi)嚴禁堆放雜物”的牌板。3、密閉外的鋼軌、電纜、管路必須斷開，不得與密閉相連通。永久密閉施工時要掏槽，四周均要見硬底、硬幫，與煤巖接實，掏槽深度不應小于200mm。4、臨時性密閉墻體可用磚砌筑或用木板魚鱗式搭接，用磚建筑時墻體的厚度不應小于0.24米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同；

34、用木板構(gòu)筑臨時性密閉時，木板厚度不小于2厘米，木板自上往下壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，支設(shè)不少于三根立柱（立柱高度不低于巷道高度），四周接觸嚴密，墻面達到嚴密不漏風（板墻及四周用水泥或黃泥勾縫，封堵漏風）。5、確保墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm）不漏風，無重縫、瞎縫、干縫。墻體施工完畢后要勾縫，灰縫厚度8-12mm，墻體灰縫均勻布置。墻體四周設(shè)裙邊，裙邊寬度不低于100 mm。第三節(jié) 風墻1、墻體應使用不燃性材料建筑，厚度不應小于0.24米，四周封堵嚴密，不漏風，底部要見硬底，與煤巖接實，掏槽深度不應小于200mm。2、確保墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm）不漏風，無重縫

35、、瞎縫、干縫。墻體施工完畢后要勾縫，灰縫厚度8-12mm，墻體灰縫均勻布置。墻體四周設(shè)裙邊，裙邊寬度不低于100 mm。3、風墻使用木板構(gòu)筑時，應與木板構(gòu)筑臨時性密閉要求一致。4、風墻前要有明顯標注“風墻前5m內(nèi)嚴禁堆放雜物”的字樣。5、調(diào)節(jié)風墻的調(diào)節(jié)窗應設(shè)在墻體的上方，必須用活板控制。第四節(jié) 測風站1、測風站前后10m內(nèi)無風流分支匯合點，巷道無拐彎無障礙物，斷面無變形。2、測風站設(shè)記錄牌板，距底板1.6m（根據(jù)現(xiàn)場實際，經(jīng)通防科批準可做適當調(diào)整），牌板水平緊貼巷道壁，填寫要規(guī)范，無粉塵。牌板內(nèi)容有：測風站斷面、平均風速、風量、空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、大氣壓力、測定日期以及測定人員等

36、項目。第五節(jié) 防塵管路1、采煤工作面運輸巷及井下帶式輸送機巷道的管路應每隔50m設(shè)一個三通閥門，其它巷道的管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。2、防塵管路必須按質(zhì)量標準吊掛，要求使用4mm厚的扁鐵做夾子，用U繩吊掛，做到吊掛平、直、牢固，拐彎處使用彎頭，過路處使用龍門，同管徑管路不準用異徑管路或軟管連接，不準漏水（滴水成線）。3、大巷內(nèi)的管路按照風管-水管-排水管-注漿管的順序由上而下排列，并分別進行刷漆，顏色分別為藍色-綠色-黃色-灰色。同時分別對其進行編號，要求使用白色噴漆分別噴射FG001、SG001、PSG001、ZJG001。4、水平大巷、石門小于1000m的應安設(shè)一道紅外線自動噴霧，超

37、過1000m的再增設(shè)一道；每間隔200m安裝一道手動水幕；每間隔100m設(shè)置一道側(cè)噴，安裝一處高壓管纏繞滾輪，高壓管長度不得低于50m。5、裝備猴車的人行上、下山每間隔100m安設(shè)一道地噴和側(cè)式噴霧裝置；采區(qū)軌道上下山的兩端各安設(shè)一道過車自動噴霧裝置，每隔200m再安裝一道打桿或微震動式噴霧。采區(qū)及運輸大巷的轉(zhuǎn)載點安裝自動噴霧裝置，并在每處轉(zhuǎn)載點的下風側(cè)20m以外加設(shè)一道聯(lián)動風流凈化水幕。6、皮帶機轉(zhuǎn)載點、卸載點設(shè)置自動噴霧，每處轉(zhuǎn)載點下風側(cè)20m以外加設(shè)一道聯(lián)動風流凈化水幕。皮帶中間每隔300m設(shè)置一處打桿式自動噴霧。噴霧下方應設(shè)置過路水溝的要與巷道主水溝相連。7、皮帶機巷定期清塵，每周至少

38、沖塵一次。8、主要運輸大巷和回風大巷要安設(shè)主要隔爆水棚。其要求如下：主要隔爆水棚必須采用架式安裝（兩豎一橫），兩端都要設(shè)置隔爆水棚說明牌板，并安裝加水裝置。必須使用60L以上的水袋組成，水量不小于400L/m2，水棚的排間距為1.23m棚區(qū)長度不得小于30m。水袋應橫向（長邊垂直于巷道走向方向）嵌入式安裝；水袋距離頂梁（無支架時為頂板）、兩幫（支柱）的間隙不得小于100mm，距巷道軌面不小于1.8m；棚區(qū)內(nèi)的各排水袋的安裝高度應保持一致，水袋的規(guī)格保持一致。水棚應設(shè)在巷道的直線段內(nèi)，與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處的距離，不得小于50m。水袋采用易脫鉤的布置方式，掛鉤位置對正，鉤尖相向布置，掛鉤

39、使用4 mm圓鋼，掛鉤角度為605度，彎鉤長度25mm。實行掛牌管理，牌板標明：地點、水袋個數(shù)、水袋規(guī)格、棚區(qū)長度、水量、斷面、管理單位、管理人等內(nèi)容。隔爆水棚每周至少檢查一次，要保持水袋的完好和規(guī)定的水量，并有記錄可查。9、主要進風大巷每旬至少沖刷一次巷道積塵，巷道底板要天天進行沖刷，以保持巷道清潔。10、礦井總回風巷、主要回風巷道每旬至少沖刷一次巷道積塵；采區(qū)回風巷每周沖刷一次巷道積塵。第六節(jié) 風筒吊掛具體要求1、接頭嚴密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風）。2、風筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴密不漏風。風筒無破口，修補破口的補丁要剪裁正規(guī)，粘貼牢固。風筒百米漏風率8%。3、風筒吊掛要平、

40、直、穩(wěn)，要逢環(huán)必掛，吊掛材料要相同，吊掛方式要統(tǒng)一， 30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。4、風筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎（90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭），不準拐死彎。異徑風筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準花接。5、吊掛風筒時，不得少于兩個吊掛點，吊掛材料要一致，嚴禁用鐵絲吊掛。風筒吊掛眼由施工單位負責點眼（每5m一個）、打眼、吊掛，通防科負責監(jiān)督驗收。6、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風筒。7、懸掛風筒的拉線至少每隔30m進行一次固定，拉線要與巷道坡度一致，風筒吊掛高度不低于1.6m。8、風筒要編號管理，貼號向外，號碼正規(guī)大小一致，距接頭1m,并在一條直線上（臨時風筒除外）。第七節(jié) 瓦斯檢

41、查牌板1、掘進工作面的瓦斯檢查牌板安設(shè)在距工作面50m范圍內(nèi)。2、牌板緊貼巷道壁固定牢固，填寫齊全整潔，安設(shè)在距底板1.6m處。第八節(jié) 局部通風機1、沿巷道坡度局部通風機吊掛或上架，局部通風機和啟動閉鎖裝置，安裝在進風巷道中，距回風口大于10m，風機下沿距底板大于0.3m。必須實現(xiàn)雙風機雙電源，風機自動切換。主機和備機都裝有消音器。2、局部通風機設(shè)專人管理，實行掛牌管理，牌板在局部通風機前方2-5m范圍內(nèi)，牌板下沿距底板1.6m，水平固定牢固，牌板內(nèi)容要及時規(guī)范（打印）填寫。第三部分 機電專業(yè)精細化細則補充第一節(jié) 井下電器設(shè)備及小型電器防爆標準1、外殼隔爆外殼應清潔、完整無損。并有清晰的防爆標

42、志。(1)外殼無裂紋、開焊、嚴重變形；外殼變形長度不能超過50mm；同時凸凹深度不能超過5mm。(2)防爆殼內(nèi)、外無脫皮現(xiàn)象。(3)閉鎖裝置齊全；機械閉鎖裝置無變形損壞現(xiàn)象。(4)隔爆腔（室）的觀察窗（孔）的透明板無松動、破裂或使用普通玻璃情況。(5)隔爆型燈具外罩無破裂及閉鎖裝置失靈現(xiàn)象。(6)設(shè)備外殼無粉塵、油漬；上蓋不能堆放雜物；開關(guān)設(shè)備喇叭嘴內(nèi)的粉塵、雜物要清理干凈；電氣設(shè)備亞由明顯的接地標志；禁止利用設(shè)備的固定螺栓做接地螺栓。(7)變壓器的上蓋嚴禁堆放雜物、衣服；箱體兩側(cè)不能懸掛物件。(8)電氣開關(guān)的右喇叭嘴懸掛電氣設(shè)備牌。2、接合面隔爆接合面應保持光潔、完整須有防銹措施；如電鍍、磷

43、化。涂防銹油等。(1)螺栓的最小擰入嚙合扣數(shù)為6扣。(2)隔爆接合面不得有銹蝕及油漆；應涂防銹油及磷化處理。無意造成油漆痕跡；當場擦掉；不失為失爆。如有銹跡；用棉紗擦凈后；留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡；用手摸無感覺者仍算合格。(3)用螺栓固定的隔爆面；不得缺失螺栓或彈簧墊圈（或備帽）；緊固程度應以壓平彈簧墊不松動為合格。偶爾出現(xiàn)彈簧墊圈斷裂或失去彈性時；檢查該處防爆間隙；若不超限；更換合格彈簧墊圈后不算失爆。3、零部件(1)設(shè)備緊固用的螺栓、螺母、墊圈要齊全、緊固、無銹跡。(2)同一部件的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈墊的規(guī)格應與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。(3)用螺栓緊固的

44、不透眼螺孔的的部件；緊固后螺孔須留有大于2倍的防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應不小于螺栓直徑；但鑄鐵、銅、鋁件不應小于螺栓直徑的1.5倍。(4)緊固后；螺栓螺紋應露出螺母1-3扣螺距。不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。(5)使用螺母式的進線咀必須有密封圈、金屬墊圈。(6)對閑置的進線咀必須封堵壓緊；其順序為：密封圈、擋板、金屬墊圈；擋板直徑與進線咀內(nèi)徑之差不大于2mm；擋板厚度不小于2mm。4、電纜引入裝置電纜引入裝置即進出線咀應完整、齊全、緊固、密封良好。(1)密封圈不能有破損、老化、失去彈性、變質(zhì)、變形的現(xiàn)象；同時密封圈的有效尺寸配合間隙要達到密封作用。(2)進線嘴壓

45、緊后要有余量或進線嘴內(nèi)緣壓緊封圈；或密封圈端面與器壁接觸要嚴實；密封圈不能活動。進線嘴與密封圈之間必須有金屬墊圈。壓疊式的進線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不超過1mm；密封圈的外徑與腔室的內(nèi)徑間隙不大于2mm。密封圈寬度應大于電纜直徑的0.7倍；但必須大于10mm；厚度應大于電纜外徑的0.3倍；但必須大于4mm(70mm2的橡套電纜例外)。密封圈無破損；不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。密封圈的單孔內(nèi)不能穿進多根電纜；一個進線咀內(nèi)嚴禁安裝多個密封圈。低壓隔爆開關(guān)引入電纜時；密封圈應全部套在電纜護套上。電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5-

46、15mm。如電纜粗穿不進時；可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細）。閑置喇叭嘴內(nèi)的擋板不能放在密封圈里面；壓盤式進線咀或螺母式進線咀內(nèi)的金屬圈要放在擋板外面。壓盤式進線咀不能缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓要緊固到位。壓緊螺母式進線咀在螺母與密封圈之間要有金屬墊圈。壓緊螺母式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手指能壓緊螺母旋進超過半圈的為失爆。電纜在引入裝置處要壓緊；不能輕易來回抽動（注：電纜緊固程度的判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格）。5、接線(1)接線裝置齊全；絕緣座、絕緣套管完整無裂紋未使用的孔要嚴密封堵；(2)接線螺栓和螺母的螺紋無損傷；無放電痕跡；接線

47、零齊全；有卡爪、彈墊、背帽等。(3)兩防爆腔之間的導電桿的固定要有防松裝置；使用彈簧墊圈要壓平。(4)隔爆型插銷的電源側(cè)應接插座；負荷側(cè)接插銷；嚴禁反接。(5)低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進出線接成負荷側(cè)進出線或負荷側(cè)進出線接成電源側(cè)進出線；磁力啟動器的小喇叭咀嚴禁引入動力線。(6)接線整齊；無毛刺、不交叉；卡爪不能壓絕緣皮或其他絕緣物；也不得壓或接觸屏蔽層。(7)接線腔內(nèi)保持清潔干凈；無銅絲、煤塊等雜物；無積水；布線合理；要有明顯的電源警示牌。6、接地裝置(1)連接導線、接地導線應采用斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鐵或斷面不小于25mm2的裸銅線。低于127伏的電氣設(shè)備的接地導線可采用斷面不

48、小于6mm2的裸銅線。嚴禁使用鋁導線作為接地導線。(2)接地極固定螺栓統(tǒng)一采用M10*30的螺栓必須帶平墊、彈墊、螺母等防松裝置；接地線連接時無毛刺、不交叉。(3)接地極埋設(shè)在潮濕的地點；埋設(shè)端正；上端露出不超出5cm。同時埋設(shè)主接地極、輔助接地極時；兩者距離不少于5米。第二節(jié) 井下接地線標準1、主接地極應在主、副水倉中各埋設(shè)1塊，主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。2、在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時，應單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2。3、下列地點應裝設(shè)局部接地極：(1)采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。(2)裝有電氣設(shè)備的

49、硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。(3)低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。(4)無低壓配電點的采煤工作面運輸巷，回風巷，集中運輸巷（膠帶運輸巷），以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設(shè)置1個局部接地極。(5)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。4、安設(shè)標準：(1)局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處，設(shè)備在水溝中的局部接地極應用面積0.6 m2，厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處。(2)設(shè)置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm，長度不小于1.5m的鋼管制成，管上應至少鉆20個直徑小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直徑不小于

50、22mm，長度為1m的2根鋼管制成，每根管上鉆10個直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。5、對接地線的要求：(1)連接主接地極的接地母線應采用截面不小于50mm2的銅線，或截面不小于100 mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁鋼。(2)電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，應采用截面不小于25 mm2的銅線，或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁鋼。(3)接地母線主接地極的連接要用焊接，無條件時，可用直徑不小于10mm鍍鋅螺栓加防松裝置擰緊連接。 6、對移動

51、變電站高壓或低壓裝設(shè)（檢漏）.綜保檢漏保護裝置，都必須裝設(shè)輔助接地極。(1)每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導線與接地網(wǎng)直接連接禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。(2)供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線,應用總斷面不小于10平方毫米的橡套電纜。(3)檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設(shè)置。(4)檢漏保護裝置的輔助接地極與局部接地極的直線距離不小于5米。(5)所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置都要和總接的網(wǎng)連接。7、橡套電纜的接地芯線除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼做它用。8、按照井下供電要求，設(shè)置局部接地極、輔助接地極，接地線統(tǒng)一使用鋼絞線，接地棒采用兩根1.2寸鍍鋅鋼管。第三節(jié) 井下電纜吊掛

52、標準及管理規(guī)定1、電纜必須吊掛平直。2、電纜水平敷設(shè)時必須巷道整的一致，垂直方向敷設(shè)時必須與地面成90，即橫平豎直。3、電纜改變敷設(shè)方向時要求成90轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應有適宜的圓弧。4、要求掛線打電纜吊掛眼，固定電纜鉤的預埋件埋入后裸露長度不超過30mm。5、電纜應每根分開吊掛（吊掛順序：根據(jù)電纜截面由上而下吊掛，高壓電纜懸掛在最下鉤）。電纜應吊掛在人行道側(cè)，風水管應吊掛在另一側(cè)。如果受條件所限，可以同側(cè)敷設(shè)，但必須敷設(shè)在管子上方，并保持 300mm 以上的距離。電纜不能盤圈或“8”字形，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。電纜中間接線盒單獨吊掛在巷道壁上，不得使電纜頭直接受力。在巷道內(nèi)的通信和信號電

53、纜應與電力電纜分掛在巷道的兩側(cè)，如果受條件所限，應敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方； 高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應大于100mm。高壓電纜之間、 低壓電纜之間的距離不得小于 50mm。6、井下巷道內(nèi)的電纜，拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊、電氣設(shè)備的進/出線（截面超過6mm2，長度超過6m）都必須設(shè)置注有編號、用途、方向、電壓和截面的標志牌。電纜標志牌懸掛應整齊一致。電纜標志牌填寫時字跡清楚不潦草，并與實際相符。電纜標志牌箭頭指向正確，即箭頭由電纜指向負荷端或受電端。主要巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜每100米應標有一個標志牌。7、電纜懸

54、掛點間距，在巷道內(nèi)每間隔1m，用直徑不低于12 mm膨脹螺栓，一端固定到巷道壁上，另一端將電纜掛鉤固定到膨脹螺栓上。第四節(jié) 機房、硐室標準化規(guī)定1、機房、硐室內(nèi)要保持干凈整潔、無淤泥積水、無雜物、無淋水。 2、機房、硐室設(shè)備進出電纜吊掛排列整齊，不交叉，弧度保持一致；電纜標志牌要齊全（在改變電纜直徑的接線盒兩端、拐彎處、分岔處應懸掛標志牌，注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途、走向等內(nèi)容）；電纜溝內(nèi)電纜全部上托架，擺放排列整齊，電纜溝內(nèi)無積水、雜物。3、機房、硐室內(nèi)設(shè)備擺放整齊成線；外觀無銹蝕、破損，顏色統(tǒng)一。4、機房、硐室內(nèi)的配置：(1)機房、硐室門口應設(shè)置標明硐室名稱的標示牌，兩側(cè)并

55、應懸掛寫有“要害場所，閑人免進”或“配電重地，閑人免進”字樣的警示牌，要求標識牌及字體大小合適，并配套有照明設(shè)施。(2)機房、硐室必須掛設(shè)如下內(nèi)容的牌板：供電系統(tǒng)圖（或設(shè)備流程圖）；設(shè)備布置圖；操作規(guī)程；交接班制度；崗位責任制；要害場所管理制度；設(shè)備定期檢修制度；電氣試驗制度；巡回檢查制度；干部上崗查崗制度；設(shè)備包機制度等。5、機房、硐室應配置有“禁止合閘，有人工作”， “高壓危險，止步”、“設(shè)備正在運行”等字樣的警示牌，同時要求牌板大小規(guī)格統(tǒng)一。6、設(shè)備標志牌、完好牌、編號牌齊全，內(nèi)容填寫正確，字跡工整，有規(guī)格型號、容量、整定、用途、單位、維護人等，并要統(tǒng)一整齊的粘貼在設(shè)備前門上或醒目位置。

56、7、機房、硐室消防用具齊全，標識明確，并配置合格的沙箱和滅火器，沙箱的容積不小于0.2m3，數(shù)量不少于2個，滅火器數(shù)量不少于4個。8、每個機房、硐室應有值班記錄、維修記錄、停送電記錄、漏電試驗記錄、事故記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄、設(shè)備隱患缺陷記錄、保護定值記錄、干部查崗記錄、要害場所登記薄等與該場所相關(guān)的記錄，并統(tǒng)一配套藍色塑料本夾子。9、機房、硐室內(nèi)通風應良好，并配置適當照明，照明燈具齊全且光照效果好，重點區(qū)域要加強照明。第五節(jié) 小絞車安裝管理標準1、對小絞車的穩(wěn)固：大巷、采區(qū)用11.4KW絞車、25KW以上（包括25KW）絞車采用混凝土基礎(chǔ)固定；順槽用11.4KW絞車穩(wěn)固采用地錨或混凝土基礎(chǔ)固定；臨時（使用限期在六個月內(nèi)）用11.4KW絞車采用四壓兩戧木質(zhì)壓柱固定。2、小絞車完好標準：小絞車完好率保持90%以上，閘把不過位，閘帶厚度符合規(guī)定。鋼絲繩無挽疙瘩，無壓扁，無斷絲、斷股，護繩板安裝牢固。小絞車信號齊全，聲光兼?zhèn)?，雙向?qū)Υ颉?、小絞車技術(shù)牌板：小絞車管理牌板內(nèi)容有：絞車信號、功率、鋼絲繩徑、牽引車類型及數(shù)量、安裝地點、包機隊組、