施工技術(shù)標(biāo)書課件

1、 目 錄第一章： 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性、施工段劃分第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨設(shè)道布置第三章：施工進(jìn)度計(jì)劃表及相應(yīng)保證措施第四章：主要施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施第五章：第五章：安全文明施工及環(huán)境保證措施第六章：勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備 第七章：已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情下的施工措施第八章：附表表一: 施工進(jìn)度計(jì)劃 表二: 施工平面圖 第一章 總體概述：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分1-1 編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件內(nèi)容及工程招標(biāo)有關(guān)會(huì)議精神。2、建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙及總平面布置圖。3、現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境實(shí)地察看情況。4、中華人民共和國(guó)頒發(fā)的建筑安裝工程施工驗(yàn)收

2、規(guī)范、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。1-2 施工中應(yīng)遵循的規(guī)范、規(guī)程。1-3 工程施工指導(dǎo)思想。認(rèn)真貫徹“質(zhì)量興業(yè)”方針，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，真誠(chéng)為業(yè)主提供一流的工程質(zhì)量，一流的服務(wù)，使用戶滿意、社會(huì)好評(píng)1-4 工程概況1-4-1 工程簡(jiǎn)介1、本工程建設(shè)地點(diǎn)無錫市錫山東亭，建筑總面積約為58513m2，地下一層，地上2433層。1-4-2 現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程地點(diǎn)位于無錫錫山東亭，現(xiàn)場(chǎng)三通一平基本完成。1-4-3 甲方要求工期為540天。我公司根據(jù)工程實(shí)際情況及本公司的機(jī)械設(shè)備情況、技術(shù)力量、勞動(dòng)力等情況綜合考慮確保工程在540天全部完成施工任務(wù)。1-5 工程施工目標(biāo)管理1-5-1 工程質(zhì)量目標(biāo)：本

3、工程施工質(zhì)量等級(jí)：一次性驗(yàn)收通過，合格率100%。1-5-2 安全管理目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，確保安全達(dá)標(biāo)。爭(zhēng)創(chuàng)不流一滴血工程。1-5-3 工期目標(biāo)管理甲方要求工期為540天，我公司根據(jù)工程實(shí)際情況及本公司技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備情況、勞動(dòng)力情況綜合考慮，保質(zhì)、保量在540天內(nèi)全面竣工，交付使用。1-5-4 文明施工管理目標(biāo)：確保文明標(biāo)化工地，樹立企業(yè)良好形象。1-5 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段的劃分1-5-1 項(xiàng)目部管理班子的確定：如我公司中標(biāo)將擇優(yōu)選派有豐富多高層施工經(jīng)驗(yàn)的我公司的工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目部，項(xiàng)目部由豐富高層施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)度

4、，協(xié)調(diào)配合各作業(yè)班組及各專業(yè)施工隊(duì)施工。1-5-2 作業(yè)區(qū)域劃分及作業(yè)區(qū)作業(yè)班組安排：為確保工程順利進(jìn)行，確保施工工期，根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作如下安排：1）作業(yè)區(qū)劃分：因?yàn)楸竟こ桃?guī)模不大，工期比較緊，劃分為1個(gè)作業(yè)區(qū)。2）項(xiàng)目部在各作業(yè)區(qū)上各配備一名施工員及一名質(zhì)量員，具體負(fù)責(zé)日常施工及質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部其它管理成員在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行統(tǒng)一管理，精心組織施工。3）作業(yè)班組安排：A、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在各作業(yè)區(qū)上各安排一個(gè)砼及砌體混合作業(yè)班，負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)框架及砌體施工，當(dāng)進(jìn)入粉刷階段時(shí)，在各作業(yè)區(qū)上各配備一個(gè)粉刷班組進(jìn)行內(nèi)容粉刷，屋、樓地面施工。B、木工班采取大班組作戰(zhàn)

5、，但必須分成兩個(gè)作業(yè)組，即每個(gè)作業(yè)區(qū)上各安排一個(gè)作業(yè)班，各負(fù)其職，進(jìn)行作業(yè)施工，但可由木工工長(zhǎng)統(tǒng)一調(diào)配人員。C、鋼筋工、架子工、油漆工等均統(tǒng)一安排一個(gè)作業(yè)班組，負(fù)責(zé)二個(gè)作業(yè)區(qū)施工。1-5-3 水電安裝由公司水電安裝班組專業(yè)施工，項(xiàng)目部做好協(xié)調(diào)和總包管理。1-5-4 機(jī)械挖土由專業(yè)隊(duì)伍施工，項(xiàng)目部全力做好總包管理及標(biāo)高測(cè)試、技術(shù)處理工作。1-5-5 勞動(dòng)力組織：勞動(dòng)力組織由項(xiàng)目經(jīng)理在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選取。1-5-6 主要施工機(jī)械配備：1、本工程主體結(jié)構(gòu)垂直及水平運(yùn)輸主要考慮采用塔吊及一；施工電梯運(yùn)輸。2、現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)砼攪拌機(jī)，用于零星砼澆筑和樓地面施工砼攪拌。同時(shí)配備3臺(tái)砂漿機(jī)，用于砌墻和粉刷。3

6、、工地現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)，2臺(tái)彎曲機(jī)，2臺(tái)切斷機(jī)，用于鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作。1-5-7 鋼管、模板、周轉(zhuǎn)材料配備情況本工程所有模板一律采用多層夾板模。支撐系統(tǒng)全部采用鋼管、扣件支成排架形式。外腳手一律采用鋼筋搭設(shè)。1-5-8 工期控制本工程總工期控制在540天。其中施工準(zhǔn)備工作和基礎(chǔ)工程控制在90天，砼主體框架結(jié)構(gòu)控制在300天。屋面工程、內(nèi)外粉刷、地面工程控制在120天，室外工程及收尾退場(chǎng)30天。1-5-9 施工供水設(shè)施用水量計(jì)算：A、施工現(xiàn)場(chǎng)用水量可按下式計(jì)算：Q1=1.051.15(q1*N1/T1*t)*(k/8*3600)式中：Q1施工用水量（L/s）； q1年（季）度工程量（以實(shí)物計(jì)量

7、單位表示）；N1各項(xiàng)工程量用水定額（可查閱資料庫中施工用水參考定額）；T1年（季）度有效作業(yè)天數(shù)（d）；t 每天作業(yè)班數(shù)（班）；K1用水不均衡系數(shù)（可查閱資料庫中施工用水不均衡系數(shù)表）。B、施工機(jī)械用水量可按下式計(jì)算：Q2=1.051.15q2N2*(K2/8*3600)式中：Q2機(jī)械用水量（L/s）； q2同種機(jī)械臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；N2施工機(jī)械臺(tái)班用水定額（可查閱資料庫中機(jī)械用水量參考定額）；K2施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)（可查閱資料庫中施工用水不均衡系數(shù)表）。C、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量可按下式計(jì)算：P2×N4×K424×3600P1×N3×K3t

8、5;8×3600Q3= +Q3=(P1*N3*K3/t*8*3600)+P2*N4*K4式中：Q3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/s）； P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜施工人數(shù)（人）； P2現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)（人）；N3施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額（一般為20-60L/人*班，主要需視當(dāng)?shù)貧夂蚨ǎ?；N4施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員用水定額（第一居民每晝夜為100-120L/人*班，隨地區(qū)和有無室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備而變化）；t 每天作業(yè)班數(shù)（班）；K3 、K4施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)（可查閱資料庫中施工用水不均衡系數(shù)表）。消防用水量Q4可依據(jù)工程實(shí)際情況查閱資料庫中消防用水量表?？傆盟縌計(jì)算：a、當(dāng)（Q1+Q2+Q3）Q4時(shí)，則Q

9、= Q4+0.5×（Q1+Q2+Q3）b、當(dāng)（Q1+Q2+Q3）Q4時(shí)，則Q=Q1+Q2+Q3c、當(dāng)工地面積小于5ha（公頃）而且（Q1+Q2+Q3）Q4時(shí)，則Q=Q4最后計(jì)算出的總用量還應(yīng)增加10%，以補(bǔ)償不可避免的水管漏水損失。1-5-10 供水水源及配水管網(wǎng)布置依據(jù)工程實(shí)際情況，簡(jiǎn)述該施工現(xiàn)場(chǎng)供水水源選擇及配水管網(wǎng)布置等情況。配水管網(wǎng)布置的原則是在保證不間斷供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時(shí)還應(yīng)考慮在施工期間各段管網(wǎng)具有移動(dòng)的可能性。一般布置為環(huán)型管網(wǎng)、樹枝壯管網(wǎng)和混合式管網(wǎng)。A、供水管徑選擇4Q /×V×1000a、計(jì)算法d=式中：d配水管直徑（m）；

10、Q耗水量（L/s）； V管網(wǎng)中水流速度（m/s）可查閱資料庫中臨時(shí)水管經(jīng)濟(jì)流速表。b、查表法為減少計(jì)算工作，只要確定管段流量q和流速范圍，可直接查閱資料庫中給水鑄鐵管計(jì)算表和給水鋼管計(jì)算表。結(jié)合工程實(shí)際情況確定該工程施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量及相應(yīng)供水管管徑，簡(jiǎn)述工程現(xiàn)場(chǎng)供水水源及配水管網(wǎng)布置等情況。1-6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1-6-1 施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則1、區(qū)域分開與相應(yīng)集中：按施工區(qū)與堆放區(qū)分開的原則進(jìn)行布置。在區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)做到相應(yīng)集中。2、合理布置垂直運(yùn)輸機(jī)械和各施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。3、科學(xué)確定施工區(qū)域和場(chǎng)地面積，盡量減少各專業(yè)工種之間交叉作業(yè)的矛盾。

11、4、各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足于：有利于生產(chǎn)、方便進(jìn)出場(chǎng)、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。5、施工平面布置要有助于建立標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)設(shè)施與永久性工程相結(jié)合：為了滿足施工材料的運(yùn)輸需要，工地需要修筑臨時(shí)道路。為了減少材料的浪費(fèi)，應(yīng)結(jié)合永久道路的設(shè)計(jì)標(biāo)高，提前將碎石墊層按設(shè)計(jì)要求鋪平壓實(shí)，澆筑10 CM砼基層。第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨設(shè)道布置2-1臨時(shí)設(shè)施布置1、在大門口設(shè)沖洗槽，上蓋鋼網(wǎng)蓋板，車輛出場(chǎng)必須經(jīng)過沖洗，防止污染路面。2、大門入口設(shè)“七牌二圖”，標(biāo)明工程概況、組織體系、安全措施等內(nèi)容，便于上級(jí)部門及社會(huì)監(jiān)督。3、設(shè)置圍墻將施工區(qū)域與其它區(qū)域進(jìn)行分隔，圍墻的色澤應(yīng)與周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)。4

12、、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室及臨時(shí)食堂，并考慮監(jiān)理辦公室2 間，所有施工人員住宿與施工現(xiàn)場(chǎng)隔開。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開。2-2 臨時(shí)用電方案：施工階段考慮夜間施工，井架和木工、鋼筋機(jī)械的使用。本工程按總用電量架設(shè)電源線路至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工用電方案接線，引至施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱后，再引接至各用電設(shè)備的分配電箱，在總配電箱接入分配電箱要安裝漏電保護(hù)器，并在總配電箱安裝電表。2-3 臨時(shí)用水方案1、根據(jù)外線管網(wǎng)接管徑100 供水管壹根，工程開工前接至施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)管線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置管線鋪設(shè)并裝計(jì)量表具。2、施工用水應(yīng)分點(diǎn)設(shè)置供應(yīng)，如砂漿攪拌站、施工用水、消防用水進(jìn)行有計(jì)劃的分點(diǎn)供應(yīng)，并在主水管上設(shè)置總的水表，以

13、確保計(jì)量使用。水管應(yīng)埋設(shè)在地下30 厘米處，以防車輛碾壓。3、結(jié)構(gòu)施工階段，消防用水和施工用水分開考慮，分別設(shè)一根水管，附在主體結(jié)構(gòu)上向上敷設(shè)。1-6-5 廁所衛(wèi)生設(shè)施1、施工階段建造工地男女廁所，采用自動(dòng)沖水器進(jìn)行沖洗，確保廁所無臭味，糞水的處理應(yīng)設(shè)專用化糞池或與永久性化糞池相結(jié)合將沉淀后的水排入下水管道。廁所內(nèi)墻面貼2 米高白磁磚，地面滿鋪地磚以利保潔。2、排水的設(shè)計(jì)：為確保工地干燥、整潔，應(yīng)根據(jù)本工區(qū)的匯水面積，修筑地面排水網(wǎng)絡(luò)，設(shè)二級(jí)沉淀池將雨水、污水進(jìn)二級(jí)沉淀后排入下水管道。2-4 臨時(shí)用地表 表8.5東璟家園B、C、E、F地塊7標(biāo)段保障用房F7工程 用途面積（平方米）位置需用時(shí)間(

14、天)值班間18在建筑物周邊開工到結(jié)束辦公區(qū)域120在建筑物周邊開工到結(jié)束生活區(qū)域830在建筑物周邊開工到結(jié)束廁所間40在建筑物周邊開工到結(jié)束材料庫80在建筑物周邊開工到結(jié)束配電房12在建筑物周邊開工到結(jié)束養(yǎng)護(hù)間12在建筑物周邊開工到結(jié)束木工場(chǎng)地50在建筑物周邊開工到結(jié)束鋼筋場(chǎng)地50在建筑物旁邊開工到結(jié)束砂石場(chǎng)地60在建筑物旁邊開工到結(jié)束工具間50在建筑物旁邊開工到結(jié)束攪拌場(chǎng)地40在建筑物旁邊開工到結(jié)束注：1.投標(biāo)人應(yīng)逐項(xiàng)填寫本表，指出全部臨時(shí)設(shè)施用地面積以及詳細(xì)用途。2.若本表不夠，可加附頁。第三章：施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度的保證措施本工程承諾工期為540天，工程規(guī)模比較大，工期較緊。為確保工

15、程按期完成，我公司采取以下措施：1、本工程采取同步施工并行流水作業(yè)，并按一個(gè)作業(yè)區(qū)安排一個(gè)作業(yè)隊(duì)施工，從人員上確保工程能按時(shí)完成。2、每個(gè)作業(yè)區(qū)配備足夠的勞動(dòng)力，如高峰施工時(shí)垂直運(yùn)輸機(jī)械由于人員配備較多而出現(xiàn)超負(fù)荷時(shí)，采取雙班制作戰(zhàn)，做到停人不停機(jī)。3、推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制各施工階段的施工進(jìn)度計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周作業(yè)計(jì)劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)短計(jì)劃銜接，確保每月計(jì)劃的實(shí)施。4、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，把圖紙中不夠明確的部分和相互矛盾的部分及早提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，避免施工中因設(shè)計(jì)變更而耽誤工期，同時(shí)要熟悉房屋結(jié)構(gòu)及各裝飾部分做法，及早考慮好各細(xì)部的施工方法，為施工做好準(zhǔn)備工作。5、準(zhǔn)備足夠的機(jī)具、

16、設(shè)備、材料，并按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)特殊材料、成品、半成品更應(yīng)及早提出計(jì)劃安排加工、定貨，以保證工程進(jìn)度。6、主體結(jié)束后內(nèi)粉刷、外粉刷，安排內(nèi)外作業(yè)班同時(shí)施工縮短工期。7、水電、門窗等配套工種、嚴(yán)格按計(jì)劃穿插進(jìn)行，不得拖土建后腿，現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格把關(guān)確保工程進(jìn)度。8、建立甲、乙方聯(lián)合例會(huì)制度，例會(huì)每周一次，檢查一周的計(jì)劃實(shí)施情況，安排下周計(jì)劃及研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題，保證月進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。9、春節(jié)改變傳統(tǒng)的放假習(xí)慣，縮短放假天數(shù)。第四章：各分部分項(xiàng)工程的施工方案及保證措施4-1 基礎(chǔ)部分施工方法4-1-1 基礎(chǔ)土方工程1、本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，計(jì)劃采用5臺(tái)單斗挖掘機(jī)開挖土

17、方。2、土方開挖流向考慮工地入口在東北和西南邊，故開挖時(shí)由內(nèi)向外進(jìn)行。3、為確保土方開挖，標(biāo)高準(zhǔn)確，機(jī)械挖方時(shí)配備2名施工人員進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定?？刂?#177;差在10cm以內(nèi)，減少清土人工費(fèi)用。4、柱、梁、板混凝土工程1）本工程砼強(qiáng)度等級(jí)為C35。2）在砼澆灌時(shí)，先澆柱澆板，為避免柱板之間出現(xiàn)收縮裂縫，待柱到頂之后，間隔1小時(shí)左右隨即澆板，以確保柱板之間砼的很好結(jié)合，同時(shí)確保不出現(xiàn)收綜合裂縫。3）板面標(biāo)高控制，鋼筋綁扎結(jié)束后在柱鋼筋上測(cè)出離板面500mm高的水平標(biāo)高點(diǎn)，并用紅色油漆做好標(biāo)記，砼澆筑刮平時(shí)結(jié)好水平線，根據(jù)水平線控制板面標(biāo)高。為便于操作可在上層鋼筋網(wǎng)上每隔3m左右用10鋼筋點(diǎn)焊做成標(biāo)

18、準(zhǔn)點(diǎn)。4）砼表面處理，樓板砼澆灌結(jié)束后由于商品砼坍落度大易產(chǎn)生表面收綜合裂縫，所以一定要掌握時(shí)間，并用木蟹抹出漿來，確保砼表面平整無收縮裂縫。5）砼養(yǎng)護(hù)，砼澆灌后，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水，并派專人負(fù)責(zé)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6）砼試塊留置：強(qiáng)度砼試塊留置，每個(gè)施工段均以每100m3設(shè)一組，超過1000m3每200 m3設(shè)一組。7）澆灌人員組織安排，考慮到墻板振搗難度較大，應(yīng)增加振搗工2名，其它均同底板部分。4-1-2 確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并須進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。2、所有焊接接頭（閃光對(duì)焊、電弧搭接焊、電渣壓力焊）均必須先做試驗(yàn)，

19、合格后方可批量焊接。3、商品砼施工前，砼公司應(yīng)先做配合比試驗(yàn)，并送土建單位及建設(shè)方、監(jiān)理方審核。4、商品砼施工時(shí)攪拌站應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)商品砼管理，土建質(zhì)量人員配合，在監(jiān)理公司監(jiān)督下做好砼試塊的取樣及制作工作。砼試塊的取樣應(yīng)在運(yùn)輸車卸料1/3后再取樣。5、底板砼澆灌前，清除泥漿用自來水沖洗干凈，然后排除所有積水，確保砼的施工質(zhì)量。6、砼保各軸線尺寸的正確，用紅色油漆在各柱子縱橫線方向，標(biāo)明軸線位置，確保柱鋼筋正確。7、確保水平標(biāo)高位置正確。在砼墊層施工結(jié)束后，在底板外邊線必須做踏餅找平，確保側(cè)模在同一平面上。墻、柱鋼筋綁扎結(jié)束后，必須在墻、柱筋上，離板面600mm高引測(cè)水平標(biāo)高點(diǎn)，并用紅色

20、油漆做好標(biāo)記。利用標(biāo)高點(diǎn)控制板面砼高度及支模高度。8、確保鋼筋制作綁扎質(zhì)量：鋼筋制作綁扎，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及砼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求施工，鋼筋綁扎結(jié)束后，澆灌砼前必須先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收。如果出現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無條件返工。9、確保模板工程質(zhì)量，模板工程施工必須嚴(yán)格按圖紙及施工方案要求施工，模板工程施工結(jié)束后，必須對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不符要求的部位，及超過規(guī)定部位無條件進(jìn)行返工。10、為減少或避免返工造成損失，現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須每天對(duì)施工部位進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不符要求部分，立即糾正，以防止造成更大損失。11、做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，砼養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。4-2 主體結(jié)構(gòu)施

21、工方法4-2-1 施工準(zhǔn)備工作1、當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)施工完畢，進(jìn)行±0.00米定位放線，并進(jìn)行軸線和標(biāo)高驗(yàn)收，并在-500mm外彈出水平標(biāo)高線。在建筑外角轉(zhuǎn)角柱上及中間部位軸線上用紅色油漆標(biāo)明標(biāo)高及軸線位置。2、調(diào)整各工種人員數(shù)量，落實(shí)上部結(jié)構(gòu)所必須的機(jī)械設(shè)備、模板、支撐，并按計(jì)劃逐步到位。3、按圖紙要求做好沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作，埋入墻內(nèi)，并靠近軸線。觀測(cè)次數(shù)：觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)好后，作初次觀測(cè)，以后每完成一層，觀測(cè)一次，直到主體封頂。裝飾階段每1-2月觀測(cè)一次，直到竣工，每次觀測(cè)均應(yīng)做好詳細(xì)記錄，整理歸檔。4-2-2 施工順序，分段施工部位1、為加快工程施工進(jìn)度，主體施工時(shí)加派班組

22、，確保按時(shí)完工。2、垂直方向每層一次性施工，進(jìn)行墻、柱、梁板砼澆筑。4-2-3 軸線及標(biāo)高控制1、主體框架軸線用JDJ2型激光經(jīng)緯儀、50m鋼卷尺測(cè)量，儀器在使用前進(jìn)行一次校核、檢驗(yàn)，使精確度滿足要求。2、各層的軸線控制采用吊線墜法，用10-15kg重的特別線墜，直徑為0.5-0.8mm的鋼絲懸吊，在-0.35m首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測(cè)軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏，控制軸線預(yù)留孔洞位置施工時(shí)見軸線垂直控制點(diǎn)布置圖，控制點(diǎn)-0.35m處預(yù)埋100×100鐵板，經(jīng)重核正確后刻好十字線，用紅漆標(biāo)明做好圍護(hù)。每樓層在控制點(diǎn)處預(yù)留200×200預(yù)留孔。3、水平標(biāo)

23、高控制：施工時(shí)每層設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，并用紅油漆加設(shè)明顯標(biāo)志（儀器采用上光DS3水準(zhǔn)儀），支設(shè)梁底板及樓面模板時(shí)均采用同一標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，控制水平標(biāo)高的正確性。4-2-4 木模板施工（1）模板選用七夾板，48鋼管支撐，50×100木方。A、模板支設(shè)方案1）柱子模板支墊木方肋間距為300，鋼管箍平固，鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。對(duì)邊長(zhǎng)超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即鋼筋箍中部）在截面寬度方向?qū)?根12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑砼時(shí)移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點(diǎn)。柱子撐模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。2）砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向木方

24、肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿，螺桿間距600，上下排錯(cuò)位布置，柱子及墻體模板支撐時(shí)要在底部和上部施工縫處留置清洗口。3）梁板模為滿堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500，梁側(cè)立桿加密至600，當(dāng)梁高大于800時(shí)，在梁2/3高度位置設(shè)12間距1000的對(duì)拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。4）樓梯模板支撐，復(fù)式樓梯與墻體分開施工。其余樓梯與砼墻體同時(shí)支模澆筑砼。墻體施工時(shí)在要梯平臺(tái)處嵌入塑料泡沫塊，待墻體澆筑砼后鑿出泡沫進(jìn)行樓梯支模施工。B、模板支設(shè)要求1）所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)節(jié)。2）模板及

25、其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3）支設(shè)樓板模時(shí)，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。4）所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。5）模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。6）對(duì)于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。7）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐，以防傾覆。安裝上層支架及模板時(shí)，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強(qiáng)度或有足夠的支架支撐。C、模板拆除1）梁、柱、墻側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）跨度大于8m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到10

26、0%后方可拆除。（2）施工縫位置的確定根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下：A、構(gòu)造柱、各層樓面標(biāo)高。B、樓梯：每個(gè)樓面一梯段的中間1/3踏步處。C、樓面結(jié)構(gòu)：每個(gè)單元層一次成型不留施工縫。D、后澆帶：施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)六星期后再進(jìn)行施工。b、施工前應(yīng)將接縫處的砼鑿毛，清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥凈漿。c、用C35微膨脹砼進(jìn)行澆筑。d、后澆縫砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。（3）模板設(shè)計(jì)A、獨(dú)立柱、框架柱、模板采用鋼模、單管鋼柱箍，間距約為600mm。B、框架梁模板全部采用定型鋼模。其中，排架采用鋼管排架支撐。C、柱模矩形

27、柱模面板擬采用18厚大夾板，50×100木方擱柵，鋼管扣件圍檁間距可根據(jù)柱頭斷面尺寸、砼澆筑時(shí)的氣溫、澆筑速度、砼入模速度及砼外加劑使用情況、坍落度按有關(guān)資料進(jìn)行計(jì)算確定。當(dāng)側(cè)向壓力QC40KN/M2時(shí)，柱箍間距可采用450，拉結(jié)加強(qiáng)螺栓采用12600。D、梁板模本工程梁模體系擬采用15厚膠合板大模模板體系，并建立梁板早拆側(cè)模體系。支架采用鋼管扣件搭設(shè)。各層樓板支模，縱向用水平鋼管愣，上部用橫向木楞，雙向頂足次梁板早拆側(cè)模體系。支架采用鋼管扣件搭設(shè)。各層樓板支撐，縱向用水平鋼管楞，上部用橫向木愣，雙向頂足次梁側(cè)模。木楞上直接鋪設(shè)18厚膠合板，在板跨中央部位嵌入100或150寬的后拆木

28、板帶下面用鋼管支撐，直接頂緊。E、每層樓面支模時(shí)，支架水平聯(lián)系桿應(yīng)根據(jù)層高而定，需設(shè)置不小于2M的要求。另外要求另設(shè)剪刀撐，間距不大于6M。另外，對(duì)于本工程斷面高度700的梁，為安全起見，其梁中部加設(shè)一道對(duì)拉螺栓來固定梁模板。F、每層框架柱、構(gòu)造柱鋼筋綁扎結(jié)束，驗(yàn)收合格后，開始支作框柱、構(gòu)造柱模板。G、每層樓面澆灌完畢后，立即施工鋼管排架架設(shè)和支作現(xiàn)澆框架梁，現(xiàn)澆平板模板。（4）模板安裝誤差的控制模板除按圖施工外，還必須嚴(yán)格控制模板安裝的誤差。按照混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92的規(guī)定，本工程各部位偏差按下列執(zhí)行；A、軸線位置：5mm。B、底標(biāo)高：±5mmC、柱、梁斷面尺

29、寸：+5-0mm。D、沿口高度：8mm。E、樓面、屋面底模表面夾帶度在2.0m范圍內(nèi)允許誤差5mm。F、模板鋪設(shè)縫隙不得超過3mm，否則要采取用油氈條補(bǔ)縫。（5）拆模時(shí)間A、梁側(cè)模板在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞的原則下便可拆除。B、砼柱模板待砼強(qiáng)度達(dá)到70%。C、現(xiàn)澆板與次梁模板待砼強(qiáng)度達(dá)到75%。D、樓面及不避艱險(xiǎn)面框架梁及懸臂梁待砼強(qiáng)度達(dá)到100%。（6）模板的拆除模板的拆除除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部

30、位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。拆除的模板等配件嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（7）模板工程施工前準(zhǔn)備工作A、進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。B、做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。C、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3

31、水泥砂漿抹平層。D、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（8）墻模板安裝采用預(yù)組拼的安裝方法順序如下：安裝前檢查預(yù)組拼模板及編號(hào)一側(cè)模板吊裝就位設(shè)支撐綁扎鋼筋安裝穿墻螺栓另一側(cè)模板吊裝就位緊固穿墻螺栓支撐固定全面檢查與相鄰墻、柱、樓板模板連接。注意事項(xiàng)：A、就位組拼時(shí)，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。B、當(dāng)組拉模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。C、在組裝模板時(shí)

32、，要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。D、內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。E、門窗預(yù)留洞口模板，應(yīng)用錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。（9）、柱模板安裝采用單塊組拼柱模板安裝采用單塊組拼的方法。采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：A、柱模與梁模連接處采用定型鋼模板嵌補(bǔ)。B、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板支撐應(yīng)連成整體。C、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。D、柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留

33、出。（10）快拆模板體系為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早期拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板配置量，本工程擬采用快拆模體系施工?？觳鹉０弩w系由模板塊、支撐系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)和附件組成，其中支撐系統(tǒng)由底腳螺栓、支柱、柱頭、桁架梁、水平撐、斜撐等組成，是快拆體系的關(guān)鍵部件。施工要點(diǎn)：A、嚴(yán)格控制頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，一般要求誤差不得大于±10mm。B、要嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。C、模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)均應(yīng)傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應(yīng)對(duì)板面認(rèn)真清理，柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。D、模板塊使用前認(rèn)真涂刷隔離劑。E、模板安裝時(shí)，必

34、須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工，所有立柱應(yīng)垂直。模板塊相鄰面高差不得超過2mm，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢、卡緊。F、嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。（11）梁模板采用單塊就位組拼的施工方法梁模板采用單塊就位組拼的施工方法。即：搭設(shè)鋼管支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板，校正軸線位置無誤后固定，并可視具體情況先安裝一側(cè)模板。然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼管后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用解模拉接或用方木、木條鑲拼。B、底層梁

35、模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)便上下支柱在一條垂直線上。C、起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁口卡。（12）梁模板施工采用單預(yù)組拼裝的方法即首先分別預(yù)組裝梁底模和梁側(cè)模，在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱，在檢查梁模位置、尺寸無誤后，再進(jìn)行鋼筋綁扎。施工要點(diǎn)：A、梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。B、底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要

36、求設(shè)置墊土，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。C、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。D、在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。（13）柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法柱模板施工采用整體預(yù)拉裝的方法。即預(yù)先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱項(xiàng)鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)

37、，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。（14）柱鋼模板施工采用單片預(yù)組拼柱組合鋼模板施工采用單片預(yù)組拼的方法：將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐；隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就準(zhǔn)，并用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，即退檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。4-2-5

38、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程1、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工，鋼筋斷料前，要認(rèn)真做好翻樣工作，確保鋼筋各部位規(guī)格尺寸的正確。制作好的成品鋼筋要進(jìn)行分類歸堆，掛好標(biāo)牌，以便于綁扎。2、梁鋼筋接頭主要采用閃光對(duì)焊接頭，對(duì)超長(zhǎng)鋼筋允許部分采用電弧搭接焊。板筋按圖紙要求錨固，綁扎接頭，接頭位置板底筋在支座處，板面筋在跨中部位?，F(xiàn)澆柱在樓面處接頭采用電渣壓力焊。電渣壓力焊請(qǐng)專業(yè)人員負(fù)責(zé)焊接，但必須持證上崗，先做焊接試驗(yàn)，再進(jìn)行施工焊接。3、墻、柱鋼筋綁扎前要求對(duì)預(yù)留插筋按定位尺寸先進(jìn)行校正，再進(jìn)行綁扎。梁、柱、板鋼筋綁扎時(shí)要同木模工緊密配合，在木模工支模中穿插進(jìn)行。4、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用2

39、0鐵絲（或22）扎牢，不得有變形、松脫和位移，所有箍盤均應(yīng)與受力筋垂直。5、鋼筋保護(hù)層的控制：柱梁為25mm，板為15mm，用砂漿等做成墊塊，梁下部配有兩排及兩排以上鋼筋時(shí)采用25的鋼筋隔開，保證梁受力鋼筋的位置，懸臂梁板構(gòu)件的上層筋及鋼筋網(wǎng)片的控制采用12鋼筋鐵馬凳支撐，以保證受力鋼筋在施工過程中不變形。6、鋼筋施工時(shí)必須接抗震通用節(jié)點(diǎn)圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁大于600的梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。墻板鋼筋高拉筋，間距450×450，洞口四周設(shè)暗梁、暗柱和斜向加強(qiáng)筋。7、梁筋綁扎須先主梁后次梁再平板。柱梁、墻梁交接處應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和抗震、搭接錨固要求，箍筋數(shù)量不能少

40、。4-2-6 砼工程（1）砼工程施工工藝流程架設(shè)施工臨時(shí)跑道清理、澆水濕潤(rùn)基層砼運(yùn)輸澆灌梁柱、樓層、屋面結(jié)構(gòu)砼砼養(yǎng)護(hù)。（2）施工準(zhǔn)備工作A、清理模板中的遺留雜物和對(duì)模板提前進(jìn)行澆水。B、做好砼配合比的工作和現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備。C、做好施工前的技術(shù)交底工作、明確施工順序和施工質(zhì)量。（3）澆筑方法根據(jù)該底板砼施工的特點(diǎn)，澆筑順序擬采用“分段定點(diǎn)一個(gè)坡度、斜層澆筑、循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時(shí)間。（4）砼振搗根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的

41、實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實(shí)。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20-30秋為宜，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。落層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。每振搗一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。砼的泌水和表面處理：泵送砼流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過程中，上通的泌水和浮漿順

42、砼坡面下流動(dòng)坡底。在砼墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)，被趕至基礎(chǔ)頂端，由項(xiàng)端模板下部的預(yù)留孔排到基礎(chǔ)外。A、柱砼澆筑柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)分兩個(gè)班組，按相反方向同時(shí)澆筑，最后合攏。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑速度，以防柱模膨脹變形，可采用幾個(gè)柱同時(shí)輪流進(jìn)行，延長(zhǎng)單個(gè)柱砼澆筑時(shí)間。B、頂板砼澆筑a、頂板澆筑采用1-2臺(tái)泵車平行澆筑，連續(xù)澆筑一次完成。采用分段流水作業(yè)，合理安排時(shí)間與勞動(dòng)力，爭(zhēng)取做到“高效率、高質(zhì)量”地完成砼澆筑。砼澆筑方向?yàn)橛蓶|向西。泵管由泵車接出，搭接方向與澆筑方向相反?？紤]到砼泵送時(shí)的靈活性，泵管頭部

43、接軟橡膠泵管一根，以便左右布料。砼澆筑時(shí)，派專人負(fù)責(zé)拆卸泵管，專人負(fù)責(zé)布料。另外砼的攤平與振搗及刮平、木蟹均由專人負(fù)責(zé)。b、在澆筑前應(yīng)做好供電、機(jī)械及材料供應(yīng)諸方面的準(zhǔn)備工作。要求澆筑砼前，對(duì)模板支撐、模板質(zhì)量及鋼板質(zhì)量進(jìn)行全面復(fù)核，包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、平板水平及構(gòu)件幾何尺寸、預(yù)留孔位、預(yù)埋件等，并做好砼澆筑前的技術(shù)、安全交底工作。（5）技術(shù)措施A、構(gòu)造柱的砼澆筑柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤(rùn)，填好5-10cm厚1：2水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm，振動(dòng)器不宜觸動(dòng)鋼筋。在砼澆筑過程中，每段柱子應(yīng)一次澆筑完畢，砼施工縫留置在梁底5cm左右。砼澆筑完畢后，應(yīng)將

44、柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)砼要清理干凈。B、樓面結(jié)構(gòu)澆筑的施工方法a、每個(gè)施工段的澆筑順序均由西向東澆筑，一臺(tái)輸送泵的管道中間鋪設(shè)。由于采用商品砼，為了方便施工，砼澆筑帶的寬度控制在7m左右，確保每塊砼的搭接時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)。b、在澆筑砼時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)好施工跑道，確保砼澆筑安全在澆筑砼時(shí)，應(yīng)在梁的一側(cè)鋪好鐵皮，使泵送砼送至鐵皮上，然后用鐵鏟鏟入梁內(nèi)，以防止因泵送砼速度過快造成砼的浪費(fèi)。c、梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法就由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆筑共同向前進(jìn)行。d、澆筑現(xiàn)澆板的澆鋪厚度應(yīng)略高于

45、板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗過程應(yīng)隨時(shí)檢查其表面標(biāo)高和表面平整度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑砼板時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。（6）樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差、裂縫處理A、屋面板沿著最短的邊澆灌，保證接縫不超3小時(shí)。B、砼澆筑后，用木蟹打磨壓實(shí)前，先用木括尺表面除水漿。C、砼澆筑完畢，第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后，待砼終凝之前，進(jìn)行第二遍木蟹壓實(shí)工作，以保證砼密實(shí)度，平整度和減少砼溫差收縮裂縫。（7）砼的養(yǎng)護(hù)剛澆筑不久的砼，沿處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，砼澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)，防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫，使水泥的水化用用順利進(jìn)

46、行，提高砼的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于七晝夜。（8）試塊制作砼強(qiáng)度試塊按柱、樓面每層各五組，留置的試塊要在工程監(jiān)理人員共同參與下，作好記錄，以備查考。試塊必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的條件制作和養(yǎng)護(hù)。（9）成品保護(hù)A、振動(dòng)砼時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋，埋件，防止移位。B、鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。C、砼澆灌后，終凝之前嚴(yán)禁上人，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才準(zhǔn)上人操作。4-3 磚砌體工程施工方法1、砌體工程開始前必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作1）定出墻中心線和邊線。2）墻體拉結(jié)筋必須全部焊接好。3）在每根柱子上劃好皮數(shù)，標(biāo)明門窗洞口尺寸，預(yù)埋件等標(biāo)志。2、本工程磚砌體采用200mm、120mm厚雙孔磚及硅

47、酸鈣砌塊，砌體砂漿標(biāo)號(hào)為M5，砌筑灰縫必須滿灰滿縫，不得有空頭縫。構(gòu)造柱部位采取馬牙槎砌筑。3、門窗樘均采用后立方法，木門兩邊預(yù)埋防腐木磚，每邊三塊。4、為防止每層墻體收縮沉降原因，使框架底下產(chǎn)生水平裂縫，砌體工程分二步操作，第一步，先砌到梁下留30-50mm，待收縮穩(wěn)定后約一星期用細(xì)石砼填墊。4-4 裝飾工程施工方法1、墻面粉刷前，首先做好準(zhǔn)備工作，所有管線埋設(shè)完畢，墻洞全部修補(bǔ)好，砼表面如有缺陷要進(jìn)行正確處理修補(bǔ)。凡需做粉刷層的砼表面都必須先進(jìn)行灑漿處理（水泥漿內(nèi)加107膠水），細(xì)砂要過篩，灑漿均勻，隔天用水濕潤(rùn)，保證漿點(diǎn)的強(qiáng)度。2、內(nèi)外墻粉刷前，均需掛線做面餅，所有墻面必須彈出水平線，水

48、平線標(biāo)高為+500mm，所有天棚離墻50mm，根據(jù)水平線做踏餅，其間距為1500mm確保天棚在同一水平線上及陰角平直。3、內(nèi)墻天棚粉刷要求1）內(nèi)墻天棚粉刷要求三遍成活，表面平整、光潔、色澤一致。表面2米直尺檢查，平整度1.5mm，垂直度2mm，天棚與墻陰角部位，先按踏餅括平，后用600mm長(zhǎng)陰角理直，再用150mm長(zhǎng)鐵陰角理直，要確保陰角線一條直線，無彎曲現(xiàn)象。另外所有梁角、門窗角、墻角均粉成一條直線。2）所有墻與墻陰角、柱與墻陰角均必須確保90°直角。3）所有地面踢腳線后粉，墻面粉刷時(shí)離地200高待墻面粉平后彈線切齊。4、內(nèi)外墻粉刷前如發(fā)現(xiàn)底糙過厚時(shí)，必須隔夜先粉一遍，避免一次粉刷

49、太厚造成收縮裂縫或空鼓。5、所有粉刷大面積施工前均須先做樣板，樣板驗(yàn)收合格符合標(biāo)準(zhǔn)后再按樣板質(zhì)量進(jìn)行大面積施工。確保工程質(zhì)量。內(nèi)墻轉(zhuǎn)角、獨(dú)立柱、梁角均須做1：2水泥砂漿護(hù)角線，并做到棱角清晰方正，門窗側(cè)做1：2水泥砂漿門窗套。6、外墻飾面磚的鑲貼基層抹灰完成1-2天后即可施工。1）選磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)面磚進(jìn)行分選，按顏色的深淺挑選歸類，然后再對(duì)其幾何尺寸大少分選。挑選飾面的幾何尺寸的大小時(shí)，可能采用自制分選套模。2）預(yù)排：通過預(yù)排面磚確定排列方法和磚縫大小。常用的矩形面磚排列方法有，矩形長(zhǎng)邊水平排列和豎向排列。凡陽角部位都就是整磚。3）彈線：根據(jù)預(yù)排畫出大樣圖。按縫的寬窄大小，做出分格條，作為

50、鑲貼的輔助準(zhǔn)線。在外墻陽角處（大角）用大于5kg的線錘吊垂線（用經(jīng)緯儀校核），用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端，作為基準(zhǔn)線。在層高范圍內(nèi)，按預(yù)排面磚實(shí)際尺寸和塊數(shù)，彈出水平縱縫、分層皮數(shù)（或先做皮數(shù)桿，再按桿彈分層線）。4）鋪貼浸磚，分級(jí)歸類的飾面磚，在鑲貼前應(yīng)充分浸水，一般浸水時(shí)間不小于2小時(shí)，取出陰干到表面無水膜（通常為6小時(shí)左右，以手摸無水感為宜）。鋪貼順序：自上而下分喜憂參半、分段進(jìn)行，每段內(nèi)仍應(yīng)自上而下鋪貼。先貼附墻柱、腰線等墻面突出部分，然后再貼大片外墻面。鋪貼的原則：平上不平下。勾縫：對(duì)疏縫應(yīng)作勾縫處理。勾縫一般用1：2水泥砂漿（細(xì)砂的細(xì)度模樓不少于2.9）。勾縫應(yīng)分兩次

51、嵌入，用色漿勾縫時(shí)，第二遍應(yīng)用著色水泥砂漿嵌入，一般凹入深度為3mm。密縫僅用色素漿擦縫即可。擦洗：勾縫后即用紗頭擦凈磚面，必要時(shí)稀鹽酸擦洗，然后用水沖洗干凈。4-5 門窗工程1、工程質(zhì)量措施1）施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙，并做好逐級(jí)技術(shù)交底工作，并遵照設(shè)計(jì)圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)相就要求施工，如設(shè)計(jì)變更、材料代和或由于施工原因要變更原設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)先由分公司技術(shù)部門統(tǒng)一辦理洽商，砼配合比應(yīng)根據(jù)有資質(zhì)試驗(yàn)室下達(dá)的級(jí)配比，取得書面資料后再施工。2）嚴(yán)格質(zhì)量預(yù)控和保障制度。項(xiàng)目部要和分公司簽訂質(zhì)量承包合同，把施工質(zhì)量同經(jīng)濟(jì)效益掛勾。除了施工班組進(jìn)行自檢外，公司工程部每個(gè)月對(duì)工程

52、進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，以確保工程質(zhì)量。3）除了上述要求外，本工程尚注意以下幾方面；定位放線后會(huì)同質(zhì)量部門復(fù)核驗(yàn)收曲線、標(biāo)高及放線尺寸，并及時(shí)做好定位放線?；娱_挖后應(yīng)檢查深度、寬度，并辦理好基礎(chǔ)驗(yàn)槽手續(xù)。加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，鋼材、水泥、磚、防水材料、鋼材、電線電纜、設(shè)備等主要材料必須有質(zhì)保書。鋼材、水泥進(jìn)場(chǎng)后按各種材料規(guī)格分批經(jīng)過抽樣、復(fù)試，確定合格后方可使用。水泥要對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期檢查驗(yàn)收，出廠超過3個(gè)月必須復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。磚、石、砂等大堆材料可按不同產(chǎn)地、采購(gòu)時(shí)抽樣檢查，以后按批量復(fù)試。砼澆灌前，必須提前將所用水泥、砂、石及外加劑送往檢測(cè)中心試驗(yàn)室檢測(cè)，進(jìn)行試配，以

53、設(shè)計(jì)合理砼配合比，滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工工藝要求。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，保證砂漿、砼配合比的準(zhǔn)確，各種配合比未經(jīng)工程師同意不得改變。主控軸線、標(biāo)高的垂直傳遞，開間軸線的丈量須經(jīng)項(xiàng)目工程師和工地質(zhì)監(jiān)員復(fù)核，復(fù)核無誤后方可繼續(xù)施工。各層模板安裝宛畢后，必須有人檢查扣件是否堅(jiān)固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查無誤后才能進(jìn)行下道工序。模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目工程師出具拆模通知書，其他人不得自行決定。鋼筋加工時(shí)，數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，分批、分類、分層編號(hào)堆放，由鋼筋車間隊(duì)長(zhǎng)檢查負(fù)責(zé)，并按指定的地方，綁扎順序，堆放整齊。鋼筋綁扎要重點(diǎn)檢查柱、梁、板配盤的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式，搭

54、接方法是否符合規(guī)范及圖紙要求。振搗由專人負(fù)責(zé)，確保砼澆筑質(zhì)量，同時(shí)注意加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，用草包進(jìn)行覆蓋澆水濕潤(rùn)，確保砼質(zhì)量?；A(chǔ)鋼筋綁扎完畢進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，模板支好后在澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后才能澆灌。砼的澆灌必須用振搗密實(shí)，表面用木蟹拍打抹平，澆灌結(jié)束后再一次復(fù)核軸線、標(biāo)高，檢查模板是否移位，以便及時(shí)糾正?；蛹笆覂?nèi)回填土著人必須分層分皮夯實(shí)，每層厚度不得超過30cm，回填土不能過濕，不得用隔植土、淤泥等回填。施工過程中堅(jiān)持執(zhí)行三檢（自檢、互檢、交接檢），不符合要求的立即糾正。電焊質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。焊接人員必須持證上崗，并且嚴(yán)格遵照有關(guān)操作

55、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4）竣工后服務(wù)工作我公司本著一切為用戶的思想，處處要為用戶著想，工程雖然已經(jīng)竣工驗(yàn)收，但是竣工后的服務(wù)工作尚未完結(jié)。為使用戶滿意，工程竣工后，我們將繼續(xù)為用戶提供方便，并做好下列工作：向甲方提供所有的工程技術(shù)檔案，有關(guān)說明入各種原始資料。工程竣工后回訪保修制度：竣工后隨即向無錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院發(fā)放回訪保修卡，認(rèn)真履行合同及有關(guān)規(guī)定。保修期內(nèi)每隔半年回訪一次。凡屬施工原因造成的質(zhì)量問題，我公司將及時(shí)全面負(fù)責(zé)修復(fù)，做好修攬記錄，并經(jīng)業(yè)主簽字認(rèn)可。保修期內(nèi)對(duì)于種種原因，選成了用房在使用中所碰到的質(zhì)量問題而投訴于我公司的意見，我公司將認(rèn)真對(duì)待，立即派人了解、調(diào)查，并分析原因。凡屬施

56、工原因造成的質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)立即派人修復(fù)，凡屬其他原因造成的質(zhì)量問題，我公司將向用戶解釋，并積極參與配合修復(fù)。適時(shí)邀請(qǐng)用戶座談，請(qǐng)用戶對(duì)我公司的質(zhì)量情況多提出寶貴意見，以便今后不斷改進(jìn)。4-6 腳手架搭拆工程（1）外腳手搭設(shè)方法A、根據(jù)本工程特點(diǎn)采用鋼管腳手架。材料采用48*3.5鋼管，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6.5m，小模桿鋼管長(zhǎng)度為1.8-2.2m?？奂捎弥苯?、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。B、腳手架立桿間距1600mm，橫向間距為1.05m，內(nèi)檔立桿離墻面為0.25m。腳手架步高為1.8m，剪力撐按4-5檔立桿設(shè)置一組，從上至下連續(xù)布置，且確保有效搭接大于500mm，端頭伸出100mm。腳手架各部位立桿間距位置，三角支架的布置位置及搭設(shè)節(jié)點(diǎn)要求詳見腳手架搭設(shè)施工圖。C、立桿在搭設(shè)時(shí)按長(zhǎng)短不同交叉布置，使相鄰兩根立桿的接管位置相互叉開，同一水平接頭應(yīng)50%。嚴(yán)禁相鄰