互換性復(fù)習(xí)題及答案

1、一、判斷題.1. 只要零件不經(jīng)挑選或修配，便能裝配到機器上去，則該零件具有互換性。 2. 某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。 3. 零件的實際尺寸越接近其基本尺寸就越好。 4. 普通螺紋的中徑公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。 5. 跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。 6. 普通螺紋的中徑公差，可以同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數(shù)的誤差。 7. 光滑極限量規(guī)不能確定工件的實際尺寸。 8. 對于孔軸，最大實體實效尺寸都等于最大實體尺寸與形位公差之和。 9. 過盈配合的孔，軸公差帶一定不會重疊。 10.泰勒原則是控制作用尺寸不超出最大實體邊界的

2、原則。 11.因為公差等級不同，所以50H7與50H8的基本偏差值不相等。 12.若某配合的最大間隙為微米，配合公差為微米，則該配合一定是過渡配合。 13.量塊按等使用時，量塊的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測量誤差。 14.數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負的偏差稱為下偏差。 15.配合公差越大，則配合越松。 16.各級a-h的軸與基準孔必定構(gòu)成間隙配合。 17.一般來講，50 F6比50 p6難加工。 18.實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。 二、選擇題：1. 用比較儀測量零件時，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為_A_。 、系統(tǒng)誤差 、隨機誤差 、粗大

3、誤差 2.最大極限尺寸（ D ）基本尺寸。 A、大于 C、等于 B、小于 D、大于、小于或等于 3.同軸度公差屬于_B_。 、形狀公差 、定位公差 、定向公差 、跳動公差4.，此螺紋標(biāo)注中7為_D_。 、外螺紋大徑公差帶代號 、內(nèi)螺紋中公差帶代號 、外螺紋小徑公差帶代號 、外螺紋中徑公差帶代號 5.，此螺紋標(biāo)注中為_A_。 、外螺紋大徑公差帶代號 、內(nèi)螺紋中公差帶代號 、外螺紋小徑公差帶代號 、外螺紋中徑公差帶代號6. 在單鍵聯(lián)接中，主要配合參數(shù)是_D_。 、鍵寬 、鍵長 、鍵高 、鍵寬和槽寬7.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上_C_。 、相鄰兩牙側(cè)間的夾角 、牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角 、牙側(cè)

4、與牙型角平分線間的夾角 D、牙側(cè)與螺紋軸線間的夾角8.標(biāo)準對平健的鍵寬尺寸規(guī)定有_C_公差帶。 、一種 、二種 、三種9.普通螺紋的配合精度取決于（ C ）。 A、基本偏差與旋合長度 B、作用中徑和牙型半角 C、公差等級、基本偏差和旋合長度 D、公差等級和旋合長度10.基本評定參數(shù)是依照_B_來測定工件表面粗糙度的。 、波距 、波高 、波度 、波紋11.評定參數(shù)_C_更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況。 、輪廓的最大高度 、微觀不平度十點高度 、輪廓算術(shù)平均偏差 、輪廓的支承長度率12.下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)氖牵?C ）。 A、H8/u7 B、H6/g5 C、G6/h7 D、H10/a1013.

5、在公差原則中，最大實體實效尺寸是_B_綜合形成的。 、最小實體尺寸與形位誤差 、最大實體尺寸和形位公差 、最大實體尺寸和形位誤差 、最小實體尺寸與形位公差14. 光滑極限量規(guī)止端與被測表面的接觸形式應(yīng)為（A ）。A、點接觸 B、線接觸C、全面接觸 D、局部面接觸 15.普通螺紋的配合精度取決于（ C ）。 A、基本偏差與旋合長度 B、作用中徑和牙型半角 C、公差等級、基本偏差和旋合長度 D、牙側(cè)與螺紋軸線間的夾角 16.游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距為_A_。 、 、. 、17.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_A_軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、實際偏差的1

6、8._B_為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基軸制是實際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實際偏差 、基孔制是基本偏差19.公差與配合標(biāo)準的應(yīng)用，主要是對配合的種類，基準制和公差等級進行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：_B_。 、基準制、公差等級、配合種類 、配合種類、基準制、公差等級 、公差等級、基準制、配合種類 、公差等級、配合種類、基準制20.要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實際螺紋的_A_不能超出最大實體牙型的中徑 。 、作用中徑 、單一中徑 、中徑21.要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實際螺紋上_B_不能超出最小實體牙型的中徑 。 、作用中

7、徑 、單一中徑 、中徑22.平鍵的_A_是配合尺寸。 、鍵寬和槽寬 、鍵高和槽深 、鍵長和槽長23.當(dāng)基本要求是保證足夠的強度和傳遞較大的扭矩，而對定心精度要求不高時，宜采用_C_。 、鍵寬定心 、外徑定心 、內(nèi)徑定心24.H/，此螺紋標(biāo)注中為_AD_。 、外螺紋大徑公差帶代號 、內(nèi)螺紋中公差帶代號 、外螺紋小徑公差帶代號 、外螺紋中徑公差帶代號25.H/。此螺紋為_A_。 、公制細牙普通螺紋 、公制粗牙普通螺紋 、英制螺紋1. 測量器具所能讀出的最大最小值的范圍稱為_示值范圍_。2. 公差帶的位置由_基本偏差_決定，公差帶的大小由_公差等級_決定。3. 最大實體實效狀態(tài)是指被測要素處于_最大

8、實體_尺寸和形位誤差為_公差_ _ 值時的綜合狀態(tài)。4. 極限偏差是_極限_尺寸減_基本_尺寸所得的代數(shù)差。5. 在極限與配合圖解中，表示 基本尺寸 的一條直線稱為零線，以零線為基準確定偏差和公差。6. 包容原則采用_最大實體邊界為_邊界，最大實體原則采_最大實體實效邊界為_邊界。7. 任何一個完整的測量過程都包括 測量對象 、 計量單位 、 測量方法 和 測量精度 。8. 螺紋代號的含義為：_公稱直徑為20mm螺距為2mm的普通細牙螺紋_，中徑公差帶代號為5g的外螺紋_，_頂徑公差帶代號為6g的外螺紋_，_短旋合長度_。三、填空題11.電動輪廓儀是利用_針描_法來測量表面粗糙度的。 12.在

9、大量的生產(chǎn)中，產(chǎn)品必須遵循_互換性原則。13.實際偏差是_實際_尺寸減_基本_尺寸所得的代數(shù)差。14.配合是指_基本尺寸_相同的孔和軸_公差帶_之間的關(guān)系。15.若基準要素為中心要素，基準符號中的小黑短線應(yīng)與該要素的尺寸線_對齊_。16.單一要素的最大實體要求使用符號_M_，并注于 公差值之后_， 采用最大實體實效邊界 為邊界。17.極限光滑量規(guī)中，檢驗孔的量規(guī)稱為 塞規(guī) ，檢驗軸的量規(guī)稱為 環(huán)規(guī)或卡規(guī) 。18.作用尺寸是工件_實際尺寸和_形位誤差_綜合的結(jié)果，孔的作用尺寸總是_小于_孔的實際尺寸，軸的作用尺寸總是大于_軸的實際尺寸。19.粗大誤差值采用 拉依達 原則剔除。20.在裝配圖上矩形

10、花鍵標(biāo)注為表示鍵數(shù)_6_，表示_小徑配合_，表示_大徑配合_，表示_鍵寬配合_。21.花鍵聯(lián)結(jié)采用_基孔_制。 三. 看圖回答問題如圖所示，要求：（1）指出被測要素遵守的公差原則。最大實體要求（2）求出單一要素的最大實體實效尺寸、關(guān)聯(lián)要素的最大實體實效尺寸。（3）求被測要素的形狀公差的給定值，最大允許值的大?。磺蟊粶y要素的位置公差的給定值，最大允許值的大小。（4）若被測要素實際尺寸處處為19.95mm，軸線對基準A的垂直度誤差為0.09mm，判斷其垂直度的合格性，并說明理由。解：1.遵守最大實體要求2.單一要素為直線度：dMMVS=20+0.02=20.02mm 關(guān)聯(lián)要素為垂直度：dMMVS=

11、20+0.05=20.05mm3.直線度的給定值為0.02mm，最大允許值：0.1+0.02=0.12mm垂直度的給定值為0.05mm，最大允許值：0.1+0.05=0.15mm4.實際尺寸偏離最大實體尺寸的偏離量為： 20-19.95=0.05mm用來檢驗垂直度的公差值為0.05+0.05=0.1mm垂直度的誤差值為0.09mm0.1mm，所以垂直度合格。2. 根據(jù)下圖中的標(biāo)注，回答下列問題.大端和小端分別采用哪種公差原則？大端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少？小端遵循什么邊界？邊界尺寸是多少? 解： 1.大端遵守包容要求，小端遵守最大實體要求。2大端遵循最大實體邊界，邊界尺寸為最大實體尺寸：3

12、0+0=30mm3小端遵循最大實體實效邊界，邊界尺寸為最大實體實效尺寸： 20-0.007+0.05=20.043mm0021. 03.將下列要求標(biāo)注在下圖上.(2-16,2-18) 大端圓柱面的尺寸要求為25 小端圓柱面的尺寸要求為150.007mm，素線的直線度為0.001mm,表面粗糙度Ra值不允許大于1.6m； 小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mm； 左端面對小端圓柱軸線的圓跳動公差為0.03mm；其余表面粗糙度Ra值均不允許大于3.2m。表面粗糙度Ra值不大于0.8m；mm，采用包容原則，五、簡答題。 1.配合有哪幾種？簡述各種配合公差帶的特點。2.什么是基本尺寸、極限尺寸和實際尺寸？ 3.什么是尺寸偏差，實際偏差，極限偏差？4.國標(biāo)規(guī)定的基準制有