機械密封故障介紹

1、1 Standard Mechanical Seals第三章第三章 機械密封的故障診斷機械密封的故障診斷 密封產生故障，首先要對故障進行診斷，知道了故障密封產生故障，首先要對故障進行診斷，知道了故障的原因，也就是找到了解決辦法。密封故障五花八門，沒的原因，也就是找到了解決辦法。密封故障五花八門，沒有定式，一些故障現(xiàn)象、排除方法，是前人經驗，不能作有定式，一些故障現(xiàn)象、排除方法，是前人經驗，不能作為依據硬套。故障主要靠維修人員現(xiàn)場判斷、分析，提出為依據硬套。故障主要靠維修人員現(xiàn)場判斷、分析，提出解決辦法。作為維修人員，一切從實際出發(fā)，要顧及到安解決辦法。作為維修人員，一切從實際出發(fā)，要顧及到安全

2、，可行、有效地解決問題，全憑自己獨立思考、獨立判全，可行、有效地解決問題，全憑自己獨立思考、獨立判斷?？赡艿脑?，多幾個人現(xiàn)場觀察討論，找出行之有效的斷?？赡艿脑?，多幾個人現(xiàn)場觀察討論，找出行之有效的解決辦法。解決辦法。 故障可分為有形和無形二種。故障可分為有形和無形二種。 有形故障比較好找，也容易尋到病根。有形故障比較好找，也容易尋到病根。2 Standard Mechanical Seals典型的有形故障例證典型的有形故障例證1. 卸壓時大量泄漏，是壓力變形的表現(xiàn)，拆檢密封面可卸壓時大量泄漏，是壓力變形的表現(xiàn)，拆檢密封面可見見V形間隙。形間隙。 可用增強環(huán)強度，調整平衡度解決可用增強環(huán)強度，

3、調整平衡度解決(k值值)。2.密封面磨損快密封面磨損快a.當封壓超過當封壓超過30bar時，密封面的磨損顯著加快，若允許時，密封面的磨損顯著加快，若允許有點泄漏，密封廠大多會制成動力密封。有點泄漏，密封廠大多會制成動力密封。b.高溫作業(yè)。當摩檫面積儲高溫不易散發(fā)時，引起樹脂高溫作業(yè)。當摩檫面積儲高溫不易散發(fā)時，引起樹脂析出焦化，石墨呈粉狀脫落，由系統(tǒng)故障或冷卻效能析出焦化，石墨呈粉狀脫落，由系統(tǒng)故障或冷卻效能不足引起。不足引起。3 Standard Mechanical Seals c.高速。高速很容易在摩檫面積儲高溫，冷卻不充分高速。高速很容易在摩檫面積儲高溫，冷卻不充分立即引起故障。立即引

4、起故障。d. 顆粒、結晶物，通常二個面都是硬材料。顆粒、結晶物，通常二個面都是硬材料。e.鹽類溶液，須保持封液的溫度、濃度，使無鹽粒析鹽類溶液，須保持封液的溫度、濃度，使無鹽粒析出出f.氣體、半氣體，配雙端面密封。氣體、半氣體，配雙端面密封。g. 低沸物質，有時比干摩檫更厲害。盡可能保持低溫低沸物質，有時比干摩檫更厲害。盡可能保持低溫，或配雙端面密封。，或配雙端面密封。 高溫的水，綜合了高壓、高溫、低沸和氣體特高溫的水，綜合了高壓、高溫、低沸和氣體特性。解決的最好辦法是在密封區(qū)域盡可能地降溫。性。解決的最好辦法是在密封區(qū)域盡可能地降溫。運行要求，離開沸點運行要求，離開沸點20以上。以上。4 S

5、tandard Mechanical Seals 由高溫水引起的密封故障最多。由高溫水引起的密封故障最多。3. 密封面龜裂密封面龜裂 、裂紋、裂紋由高溫引起，降溫排氣是其必要手段。由高溫引起，降溫排氣是其必要手段。例例.停堆冷卻泵（秦山二期）停堆冷卻泵（秦山二期）a. 進出水管為倒進出水管為倒U形，存在管系停氣條件。形，存在管系停氣條件。b. 管路連接墊片孔錯位，造成管路通道堵死管路連接墊片孔錯位，造成管路通道堵死1/2。c. 排氣裝置未能全部排盡空氣即關閉，造成排氣裝置未能全部排盡空氣即關閉，造成Plan23系統(tǒng)氣堵，封液發(fā)熱氣化，二小時后系統(tǒng)氣堵，封液發(fā)熱氣化，二小時后密封環(huán)即開裂。密封環(huán)

6、即開裂。5 Standard Mechanical Seals熱損熱損硬質合金密封面上的熱應力紋硬質合金密封面上的熱應力紋6 Standard Mechanical Seals受熱開裂受熱開裂7 Standard Mechanical Seals氣體供應系統(tǒng)氣體供應系統(tǒng)4. 密封面分明區(qū)和暗區(qū)密封面分明區(qū)和暗區(qū) 這是密封面變形后造成的泄漏。這是密封面變形后造成的泄漏。5. O形圈焦化、開裂、溶脹、變形、擠破。形圈焦化、開裂、溶脹、變形、擠破。a. O形圈焦化、開裂多由熱影響而至，拆的時候注意形圈焦化、開裂多由熱影響而至，拆的時候注意O形圈熱損部位。近介質一面焦化，由介質溫度太高或形圈熱損部位。

7、近介質一面焦化，由介質溫度太高或流動不暢引起；貼住動環(huán)和靜環(huán)一面焦化，由密封摩流動不暢引起；貼住動環(huán)和靜環(huán)一面焦化，由密封摩檫熱引起。檫熱引起。b.O形圈開裂也由形圈開裂也由O形圈接觸化學物質，受到幅照、紫形圈接觸化學物質，受到幅照、紫外線，存放期長及受熱受光等引起。外線，存放期長及受熱受光等引起。8 Standard Mechanical SealsO -形圈損壞形圈損壞O-形圈熱損形圈熱損 O-形圈永久性變形形圈永久性變形9 Standard Mechanical Seals b. O形圈開裂也由形圈開裂也由O形圈接觸化學物質，受到幅照、紫外線，存形圈接觸化學物質，受到幅照、紫外線，存 放

8、期長及受熱受光等引起。放期長及受熱受光等引起。10 Standard Mechanical Seals c. O形圈溶脹是形圈溶脹是O形圈接觸化學物質，如乙丙橡膠碰到油即形圈接觸化學物質，如乙丙橡膠碰到油即溶脹，在拆機事有一種潤滑劑，維修時常用的，若沒有清溶脹，在拆機事有一種潤滑劑，維修時常用的，若沒有清洗干凈，乙丙橡膠碰到后即可溶脹，繼而發(fā)硬變脆。洗干凈，乙丙橡膠碰到后即可溶脹，繼而發(fā)硬變脆。d.O形圈變形是材料冷流、熱流造成，時間一長，即失去過形圈變形是材料冷流、熱流造成，時間一長，即失去過盈量，造成泄漏，由材料性能引起，或運行溫度超標。盈量，造成泄漏，由材料性能引起，或運行溫度超標。e.

9、O形圈擠破由壓力過高引起，或靜環(huán)、動環(huán)同心度不好，形圈擠破由壓力過高引起，或靜環(huán)、動環(huán)同心度不好，一邊間隙過大，造成一邊間隙過大，造成O形圈擠破。形圈擠破。11 Standard Mechanical SealsO-形圈損壞形圈損壞l間隙擠裂間隙擠裂壓力壓力12 Standard Mechanical Seals6.結構件損壞結構件損壞 結構件損壞的故障很明顯，特結構件損壞的故障很明顯，特別是傳動部位。別是傳動部位。13 Standard Mechanical Seals 7. 起動瞬間損壞起動瞬間損壞 起動瞬間損壞的現(xiàn)象最多。起動瞬間損壞的現(xiàn)象最多。a.陶瓷類靜環(huán)防轉部位打壞，這是泵起動時，

10、產生瞬間陶瓷類靜環(huán)防轉部位打壞，這是泵起動時，產生瞬間負壓，靜環(huán)被吸離防轉銷，隨動環(huán)一起旋轉，當泵內負壓，靜環(huán)被吸離防轉銷，隨動環(huán)一起旋轉，當泵內壓力正常時，靜環(huán)復原位時被防轉銷打壞?？捎每ㄈ毫φr，靜環(huán)復原位時被防轉銷打壞。可用卡圈將靜環(huán)定位來解決。將靜環(huán)定位來解決。b.動環(huán)瞬間碎裂動環(huán)瞬間碎裂 粘性介質，泵停頓冷卻后，動環(huán)、靜環(huán)互相粘住，啟粘性介質，泵停頓冷卻后，動環(huán)、靜環(huán)互相粘住，啟動動時粘性介質未完全溶（熔）化，導致動環(huán)瞬時粘性介質未完全溶（熔）化，導致動環(huán)瞬間打碎，或金屬波紋管撕裂。間打碎，或金屬波紋管撕裂。14 Standard Mechanical Seals 動靜環(huán)相互真空

11、吸附：動靜環(huán)相互真空吸附： 起動力非常大，也容易打碎。起動力非常大，也容易打碎。 8. 軸套軸向絲紋軸套軸向絲紋 硬顆粒、結晶物會聚集在硬顆粒、結晶物會聚集在O形圈部位，使軸套產生形圈部位，使軸套產生軸向絲紋，影響密封性軸向絲紋，影響密封性,一是此部位介質流動性差一是此部位介質流動性差.二是靜二是靜環(huán)面與軸線垂直度差。環(huán)面與軸線垂直度差。 9. 彈簧斷裂，金屬波紋管斷裂彈簧斷裂，金屬波紋管斷裂 機組振動、靜環(huán)面與軸線垂直度差易造成彈簧斷裂，金機組振動、靜環(huán)面與軸線垂直度差易造成彈簧斷裂，金屬波紋管斷裂。屬波紋管斷裂。 15 Standard Mechanical Seals振動引起的彈簧斷裂振

12、動引起的彈簧斷裂16 Standard Mechanical Seals無形故障查找無形故障查找17 Standard Mechanical Seals 18 Standard Mechanical Seals 19 Standard Mechanical Seals 20 Standard Mechanical Seals第四章安裝維修第四章安裝維修一、必須清除引起密封故障的原因，若主機的工況無法避一、必須清除引起密封故障的原因，若主機的工況無法避免，則提請密封廠更改結構設計。免，則提請密封廠更改結構設計。二、若查不到密封故障的原因，可用排除法試車；二、若查不到密封故障的原因，可用排除法試車

13、；a.換密封，若換一套密封后依然泄漏，很可能主機、系換密封，若換一套密封后依然泄漏，很可能主機、系統(tǒng)的條件已經改變。統(tǒng)的條件已經改變。b.檢查機件，在裝配時是否受到外力壓迫。檢查機件，在裝配時是否受到外力壓迫。c.形圈松緊度，憑手感，動環(huán)形圈太松太緊都會產形圈松緊度，憑手感，動環(huán)形圈太松太緊都會產生泄漏。生泄漏。d.二個密封面平直度，若二個面平直度不好，二個面不二個密封面平直度，若二個面平直度不好，二個面不容易貼牢，憑手感可知。容易貼牢，憑手感可知。21 Standard Mechanical Seals e.測密封腔壓力，可從沖洗孔引出接表，若密封腔處于測密封腔壓力，可從沖洗孔引出接表，若密

14、封腔處于負壓狀態(tài)，對密封是極不利的。負壓狀態(tài)，對密封是極不利的。f.泵壓，查找密封泄漏點。泵壓，查找密封泄漏點。如未能排除故障原因，故障很可能重現(xiàn)?？赡艿脑挀Q另一如未能排除故障原因，故障很可能重現(xiàn)?？赡艿脑挀Q另一種結構密封。種結構密封。三、安裝三、安裝a.查清故障，排除后即可安裝新的密封，舊密封的維修查清故障，排除后即可安裝新的密封，舊密封的維修、更改通常在密封制造廠進行，但使用者必須將密封、更改通常在密封制造廠進行，但使用者必須將密封故障現(xiàn)象或實物反饋制造廠。故障現(xiàn)象或實物反饋制造廠。b.安裝總圖、系統(tǒng)圖、安裝使用說明書，要熟悉該密封安裝總圖、系統(tǒng)圖、安裝使用說明書，要熟悉該密封22 Sta

15、ndard Mechanical Seals 工作原理、系統(tǒng)流向、注意事項。工作原理、系統(tǒng)流向、注意事項。c.設計安裝步驟設計安裝步驟 安裝步驟多由維修者自己設計。要根據具體的泵、系安裝步驟多由維修者自己設計。要根據具體的泵、系統(tǒng)和說明書，計劃好工序先后。統(tǒng)和說明書，計劃好工序先后。d.密封安裝必須遵循的常規(guī)步驟：密封安裝必須遵循的常規(guī)步驟：了解泵的結構特性；了解泵的結構特性；認清拆卸時的方位；認清拆卸時的方位；查看臺肩、倒角、光潔度；查看臺肩、倒角、光潔度；現(xiàn)場是否有裝靜環(huán)的工具；現(xiàn)場是否有裝靜環(huán)的工具；選擇保護性措施；選擇保護性措施；23 Standard Mechanical Seals

16、 安裝損壞安裝損壞24 Standard Mechanical Seals安裝要點安裝要點l1/安裝機封前清潔工作不能忘安裝機封前清潔工作不能忘.l2/密封面不涂油及凡士林等密封面不涂油及凡士林等.l3/與與O形圈接觸的部位光潔無劃痕形圈接觸的部位光潔無劃痕,進進O形圈的位置有形圈的位置有倒角倒角.l4/在橡膠在橡膠o形圈和裝配時要接觸的位置上涂合適的潤形圈和裝配時要接觸的位置上涂合適的潤滑劑滑劑.l5/裝配動靜環(huán)裝配動靜環(huán)禁用禁用蠻力蠻力,必要時借用特定裝配輔助工必要時借用特定裝配輔助工具具.l6/注意靜環(huán)面與軸之間的垂直度注意靜環(huán)面與軸之間的垂直度.從軸方向與泵體的從軸方向與泵體的垂直度和

17、靜環(huán)壓蓋與靜環(huán)面的垂直度垂直度和靜環(huán)壓蓋與靜環(huán)面的垂直度.l7/盤車時不能有時重時輕的感覺盤車時不能有時重時輕的感覺.25 Standard Mechanical Seals 26 Standard Mechanical Seals 27 Standard Mechanical Seals 28 Standard Mechanical Seals 計算安裝位置，必要的話，在沒密封情況下進行預裝；計算安裝位置，必要的話，在沒密封情況下進行預裝；選擇潤滑劑選擇潤滑劑 通用的是硅脂、硅油，注意乙丙橡膠不能碰到機械油；通用的是硅脂、硅油，注意乙丙橡膠不能碰到機械油；密封面保持清潔密封面保持清潔 不可用

18、棉絲，不可涂油；不可用棉絲，不可涂油；高溫泵的緊定螺釘要擰緊封固；高溫泵的緊定螺釘要擰緊封固；安裝完畢后能盤車更好。安裝完畢后能盤車更好。四、起動調試四、起動調試a.熟悉操作使用說明書熟悉操作使用說明書 主機不合理使用，影響的不僅僅是主機，首先損傷的主機不合理使用，影響的不僅僅是主機，首先損傷的 29 Standard Mechanical Seals 可能是密封。可能是密封。b.放盡密封腔空氣；放盡密封腔空氣；c.系統(tǒng)在可起動狀態(tài)，調試正常；系統(tǒng)在可起動狀態(tài)，調試正常；d.原則上密封允許在操作壓力下起動，若能在低壓起動原則上密封允許在操作壓力下起動，若能在低壓起動更好，能夠盤車的更好。更好，能夠盤車的更好。e.對高溫泵盡量在常溫狀態(tài)下起動，如做不到，則在密對高溫泵盡量在常溫狀態(tài)下起動，如做不到，則在密封腔內先