化工設(shè)備零件圖

1、化工設(shè)備零件圖化工設(shè)備零件圖v化工設(shè)備零件簡介化工設(shè)備零件簡介v零件圖的作用與內(nèi)容零件圖的作用與內(nèi)容v零件表達(dá)方法零件表達(dá)方法v零件圖上尺寸標(biāo)注方法零件圖上尺寸標(biāo)注方法v零件圖上技術(shù)要求零件圖上技術(shù)要求v教材教材化工制圖化工制圖v習(xí)題習(xí)題工程制圖基礎(chǔ)習(xí)工程制圖基礎(chǔ)習(xí)題集題集化工設(shè)備化工設(shè)備- - -儲槽儲槽臥式容器臥式容器立式容器立式容器化工設(shè)備常用零件化工設(shè)備常用零件上法蘭上法蘭上法蘭上法蘭螺栓螺栓螺紋連接螺紋連接上管道上管道下管道下管道管接口管接口筒體筒體封頭封頭人孔人孔接管接管支座支座組裝成設(shè)備組裝成設(shè)備零件圖的內(nèi)容與作用零件圖的內(nèi)容與作用v化工設(shè)備都是由零件按化工設(shè)備都是由零件按一定的

2、裝配關(guān)系和技術(shù)一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成。要制造要求裝配而成。要制造機(jī)器或部件必須按要求機(jī)器或部件必須按要求加工出全部零件，表達(dá)加工出全部零件，表達(dá)單個零件的形狀、尺寸單個零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求的圖樣稱零和技術(shù)要求的圖樣稱零件圖。它是加工和檢驗(yàn)件圖。它是加工和檢驗(yàn)零件的技術(shù)文件。零件的技術(shù)文件。浮頭浮頭管板管板筒體筒體鞍式支座鞍式支座接管接管封頭封頭人孔人孔補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)圈零件圖通常應(yīng)包括下列基本內(nèi)容零件圖通常應(yīng)包括下列基本內(nèi)容1.1.視圖視圖 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定用正根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定用正投影法表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的圖形投影法表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的圖形2.2.尺寸尺寸 零件圖應(yīng)正確、完整、清

3、零件圖應(yīng)正確、完整、清晰、合理地標(biāo)注零件制造、檢驗(yàn)時晰、合理地標(biāo)注零件制造、檢驗(yàn)時所需要部尺寸所需要部尺寸3. 3. 技術(shù)要求技術(shù)要求 標(biāo)注或說明零件制造、標(biāo)注或說明零件制造、檢驗(yàn)或裝配過程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要檢驗(yàn)或裝配過程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求。求。4.4.標(biāo)題欄標(biāo)題欄 標(biāo)題欄內(nèi)應(yīng)填寫零件名標(biāo)題欄內(nèi)應(yīng)填寫零件名稱、材料、數(shù)量、比例，以及單位稱、材料、數(shù)量、比例，以及單位名稱、設(shè)計、制圖、審核人員的姓名稱、設(shè)計、制圖、審核人員的姓名等內(nèi)容。名等內(nèi)容。 技術(shù)要求技術(shù)要求鞍式支座鞍式支座直觀圖直觀圖鞍式支座鞍式支座零件圖零件圖支座支座制圖描圖審核比例重量圖號圖號材料共 張第 張單位單位尺寸尺寸視圖視圖標(biāo)題

4、欄標(biāo)題欄零件圖主視圖選擇的一般原則零件圖主視圖選擇的一般原則 投影時零件在投影體系中的位置應(yīng)盡量符合投影時零件在投影體系中的位置應(yīng)盡量符合零件的主要零件的主要加工位置加工位置或工作（安裝）位置或工作（安裝）位置 選擇選擇 最能明顯地反映零件形狀和結(jié)構(gòu)特征以最能明顯地反映零件形狀和結(jié)構(gòu)特征以及各組成形體之間相互關(guān)系的方向作為主視及各組成形體之間相互關(guān)系的方向作為主視圖的投影方向圖的投影方向車床加工車削加工軸車床銑床加工銑床加工齒輪軸 鉆床加工鉆床蓋板鉆孔刨床加工刨床加工箱體底面磨床加工磨床精磨溜板端面思考思考 為什么零件在投影體系中的位置應(yīng)盡量符合為什么零件在投影體系中的位置應(yīng)盡量符合主要加工位

5、置和工作（安裝）位置主要加工位置和工作（安裝）位置 這兩種位置應(yīng)優(yōu)先考慮哪一種？其根據(jù)是什？這兩種位置應(yīng)優(yōu)先考慮哪一種？其根據(jù)是什？在選擇零件主視圖時，在選擇零件主視圖時，試分析各類零件的安放位置試分析各類零件的安放位置軸、套類零件以車削、磨削軸、套類零件以車削、磨削為主應(yīng)選擇其加工位置為安放位置為主應(yīng)選擇其加工位置為安放位置車削磨削箱體、支架類零件因其加工箱體、支架類零件因其加工位置多變應(yīng)選工作位置為安放位置位置多變應(yīng)選工作位置為安放位置位置3位置1位置2盤、蓋類零件，盤常以加工盤、蓋類零件，盤常以加工位置，蓋常以工作位置為安放位置位置，蓋常以工作位置為安放位置加工齒輪加工蓋板其他視圖的選擇

6、其他視圖的選擇v主視圖選定后，其他視圖的選擇可以考慮以主視圖選定后，其他視圖的選擇可以考慮以下幾點(diǎn)：下幾點(diǎn)：v根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的情況全根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)、外結(jié)構(gòu)的情況全面考慮所需的其他視圖，使每個視圖有重點(diǎn)面考慮所需的其他視圖，使每個視圖有重點(diǎn)表達(dá)的內(nèi)容，但要注意采用的視圖數(shù)目不宜表達(dá)的內(nèi)容，但要注意采用的視圖數(shù)目不宜過多。過多。v要考慮合理地布置視圖位置，既要使圖樣清要考慮合理地布置視圖位置，既要使圖樣清晰美觀又要利于圖幅的充分利用。晰美觀又要利于圖幅的充分利用。反應(yīng)釜攪拌軸攪拌軸 由于軸的基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，所以一般只選一個基本視圖，其他結(jié)構(gòu)如孔、槽等常采用移出剖面、局

7、部視圖和局部剖視圖來表達(dá)；細(xì)部結(jié)構(gòu)如螺紋退刀槽、砂輪越程槽等則采用局部放大圖來表達(dá)。軸的視圖選擇軸的表達(dá)方案局部放大局部剖視移出剖面移出剖面2：1基本視圖套筒視圖的選擇基本視圖全剖移出剖面局部視圖軸、套零件表達(dá)方法小結(jié)v根據(jù)軸、套零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，常用的表達(dá)方法可歸納如下：v畫圖時一般按加工位置將軸線水平安放，并將小直徑的一端朝右，平鍵鍵槽朝前。通常采用垂直于軸線的方向作為主視圖的投影方向。v常用一個基本視圖，并在基本視圖上作局部剖或全剖。另外，再加上剖面、局部剖視、局部放大圖等表達(dá)方法標(biāo)示鍵槽、退刀槽和其他槽孔等結(jié)構(gòu)。封頭封頭封頭封頭視圖視圖盤蓋類盤蓋類零件零件法蘭連接法蘭連接法蘭視圖法蘭視圖

8、盤蓋類盤蓋類零件零件盤、蓋類零件的表達(dá)分析盤、蓋類零件的表達(dá)分析 左圖為減速箱箱蓋的結(jié)構(gòu)左圖為減速箱箱蓋的結(jié)構(gòu)圖，它基本上是一個平板圖，它基本上是一個平板形零件。箱蓋四角做成圓形零件。箱蓋四角做成圓角，并有裝入螺釘?shù)某量?。角，并有裝入螺釘?shù)某量?。箱蓋底面應(yīng)與箱底密切接箱蓋底面應(yīng)與箱底密切接觸，為減少加工面積，四觸，為減少加工面積，四周做成凸緣。箱蓋頂上有周做成凸緣。箱蓋頂上有長方形凸臺并有加油孔，長方形凸臺并有加油孔，凸臺上有四個螺孔，便于凸臺上有四個螺孔，便于加油孔蓋的裝拆。箱體頂加油孔蓋的裝拆。箱體頂面的四個棱邊為了美觀做面的四個棱邊為了美觀做成圓角。成圓角。長方形凸臺加油孔平板型方蓋沉孔

9、螺孔箱蓋的視圖選擇箱蓋的視圖選擇v主視圖的選擇：畫主視圖主視圖的選擇：畫主視圖時一般按箱蓋的安裝位置時一般按箱蓋的安裝位置放置。為了表達(dá)箱蓋厚度放置。為了表達(dá)箱蓋厚度變化和加油孔、螺孔的形變化和加油孔、螺孔的形狀和位置，主視圖采用全狀和位置，主視圖采用全剖視。剖視。v其他視圖的選擇：為了表其他視圖的選擇：為了表示箱蓋的外形和箱蓋上的示箱蓋的外形和箱蓋上的加油孔、凸臺、沉孔等結(jié)加油孔、凸臺、沉孔等結(jié)構(gòu)形狀和位置，可采用俯構(gòu)形狀和位置，可采用俯視圖。此外采用視圖。此外采用A-A局部剖局部剖視表達(dá)沉孔的深度。視表達(dá)沉孔的深度。主視圖-全剖視圖俯視圖-局部視圖A-A局部剖視圖法蘭盤的結(jié)構(gòu)分析法蘭盤的結(jié)

10、構(gòu)分析 法蘭的基本形狀為圓盤法蘭的基本形狀為圓盤狀，其上有用于螺栓連狀，其上有用于螺栓連接的螺栓孔，有防泄漏接的螺栓孔，有防泄漏的密封槽，還有凸緣等的密封槽，還有凸緣等結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。均布孔密封槽凸緣法蘭盤的視圖選擇法蘭盤的視圖選擇 左圖為法蘭的表達(dá)方案。左圖為法蘭的表達(dá)方案。主視圖按加工位置安放，主視圖按加工位置安放，將軸線放成水平位置。為將軸線放成水平位置。為了表達(dá)法蘭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，了表達(dá)法蘭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主視圖采用了全剖的表達(dá)主視圖采用了全剖的表達(dá)方法；左視圖用以表達(dá)螺方法；左視圖用以表達(dá)螺栓孔的分布情況；還用局栓孔的分布情況；還用局部放大圖來表達(dá)法蘭斷面部放大圖來表達(dá)法蘭斷面上密封槽的結(jié)構(gòu)形狀

11、。當(dāng)上密封槽的結(jié)構(gòu)形狀。當(dāng)零件的直徑較大，或基本零件的直徑較大，或基本形狀不是回轉(zhuǎn)體時，將改形狀不是回轉(zhuǎn)體時，將改變加工位置，此時可將軸變加工位置，此時可將軸線放成鉛垂位置。線放成鉛垂位置。主視圖-全剖俯視圖-外形局部放大圖盤、蓋類零件表達(dá)方法小結(jié)盤、蓋類零件表達(dá)方法小結(jié)v根據(jù)盤、蓋類零件的特點(diǎn)，其常用表達(dá)方法可歸納根據(jù)盤、蓋類零件的特點(diǎn)，其常用表達(dá)方法可歸納如下：如下：v這類零件通常在車床上加工，選擇主視圖時一般將這類零件通常在車床上加工，選擇主視圖時一般將軸線放在水平位置，對于加工時并不以切削為主的軸線放在水平位置，對于加工時并不以切削為主的箱蓋可按工作位置安放。箱蓋可按工作位置安放。v通

12、常采用兩個視圖，主視圖常用剖視表示孔、槽等通常采用兩個視圖，主視圖常用剖視表示孔、槽等結(jié)構(gòu)，另一視圖表示外形輪廓和各組成部分如孔、結(jié)構(gòu)，另一視圖表示外形輪廓和各組成部分如孔、輪輻等的相對位置輪輻等的相對位置。支座支座支架類零件的結(jié)構(gòu)分析支架類零件的結(jié)構(gòu)分析 支架零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：支架零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：通常有承托（如圓柱通常有承托（如圓柱孔）、支承（如肋板）孔）、支承（如肋板）及底板和底板上的安裝及底板和底板上的安裝孔、槽等結(jié)構(gòu)。底板與孔、槽等結(jié)構(gòu)。底板與承托部分又有連接形體。承托部分又有連接形體。螺栓孔螺孔軸承孔支承肋板底板開口槽支架零件的視圖表達(dá)分析主視圖-外形左視圖-階梯全剖B-B全剖C向

13、局部視圖移出剖面支架類零件的表達(dá)小結(jié)支架類零件的表達(dá)小結(jié)v支架類零件大都用于支承其他零件結(jié)構(gòu)形狀支架類零件大都用于支承其他零件結(jié)構(gòu)形狀亦比較復(fù)雜。這類零件表達(dá)特點(diǎn)是：亦比較復(fù)雜。這類零件表達(dá)特點(diǎn)是：v常以工作位置放置，主視圖常根據(jù)結(jié)構(gòu)特征常以工作位置放置，主視圖常根據(jù)結(jié)構(gòu)特征選擇，以表達(dá)它的形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和個選擇，以表達(dá)它的形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和個組成部分的相互關(guān)系。組成部分的相互關(guān)系。v根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，選用其他視圖和根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，選用其他視圖和移出剖面、局部視圖等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方式。移出剖面、局部視圖等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方式。反應(yīng)釜?dú)んw殼體箱體類零件的表達(dá)分析凸臺中空部分軸承套孔軸承

14、孔蝸桿軸位置凸臺安裝孔油標(biāo)孔螺栓孔安裝底板蝸桿軸位置軸承孔箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：v根據(jù)其作用常有內(nèi)腔、軸承孔、凸臺和肋等結(jié)構(gòu)根據(jù)其作用常有內(nèi)腔、軸承孔、凸臺和肋等結(jié)構(gòu)v為了安裝零件和箱體再裝在機(jī)座上，常有安裝板、為了安裝零件和箱體再裝在機(jī)座上，常有安裝板、安裝孔、螺孔、銷釘孔等安裝孔、螺孔、銷釘孔等v為了防塵，通常要使箱體密封，此外又為了使箱體為了防塵，通常要使箱體密封，此外又為了使箱體內(nèi)的運(yùn)動零件得到潤滑，箱體內(nèi)要注入潤滑油，因內(nèi)的運(yùn)動零件得到潤滑，箱體內(nèi)要注入潤滑油，因此箱壁部分常有安裝箱蓋、軸承蓋、油標(biāo)、油塞等此箱壁部分常有安裝箱蓋、軸承蓋、油標(biāo)、油塞等零件的凸

15、臺、凹坑、螺孔等結(jié)構(gòu)。零件的凸臺、凹坑、螺孔等結(jié)構(gòu)。箱體零件的視圖表達(dá)分析主視圖階梯局部剖左視圖全剖俯視圖-局部剖B-B局部剖E-E局部剖C向局部視圖D向局部視圖箱體類零件的表達(dá)小結(jié)箱體類零件的表達(dá)小結(jié)v箱體類零件的表達(dá)特點(diǎn)是：箱體類零件的表達(dá)特點(diǎn)是：v常按工作位置放置常按工作位置放置 ，以最能反映形狀特征、主要，以最能反映形狀特征、主要結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向作為主視圖的投結(jié)構(gòu)和各組成部分相互關(guān)系的方向作為主視圖的投影方向。影方向。v根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，在選用視圖數(shù)量最少的情況根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，在選用視圖數(shù)量最少的情況下，通常采用三個或三個以上視圖，并適當(dāng)選用剖下，通常采用三個或三個

16、以上視圖，并適當(dāng)選用剖視圖、局部視圖、剖面等表達(dá)方式，每個視圖都應(yīng)視圖、局部視圖、剖面等表達(dá)方式，每個視圖都應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。v化工設(shè)備零件形狀簡單以回轉(zhuǎn)體居多化工設(shè)備零件形狀簡單以回轉(zhuǎn)體居多,如筒體如筒體封頭等。封頭等。v化工設(shè)備中通用件、標(biāo)準(zhǔn)件較多，對這類零化工設(shè)備中通用件、標(biāo)準(zhǔn)件較多，對這類零件可以不畫零件圖。件可以不畫零件圖。v由于化工設(shè)備尺寸相差懸殊，故零件圖上細(xì)由于化工設(shè)備尺寸相差懸殊，故零件圖上細(xì)部結(jié)構(gòu)常用局部放大圖標(biāo)示。部結(jié)構(gòu)常用局部放大圖標(biāo)示。分析各類零件可知：分析各類零件可知：零件圖上的尺寸標(biāo)注零件圖上的尺寸標(biāo)注v零件圖上的尺寸是加工、檢驗(yàn)的重要依據(jù)要零件

17、圖上的尺寸是加工、檢驗(yàn)的重要依據(jù)要使零件的尺寸標(biāo)注的比較合理，符合生產(chǎn)實(shí)使零件的尺寸標(biāo)注的比較合理，符合生產(chǎn)實(shí)際必須正確地選擇尺寸基準(zhǔn)。際必須正確地選擇尺寸基準(zhǔn)。v設(shè)計基準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計要求直接標(biāo)注出的尺寸設(shè)計基準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)計要求直接標(biāo)注出的尺寸稱為設(shè)計尺寸，標(biāo)注設(shè)計尺寸的起點(diǎn)稱設(shè)計稱為設(shè)計尺寸，標(biāo)注設(shè)計尺寸的起點(diǎn)稱設(shè)計基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)。v工藝基準(zhǔn)：零件在加工、測量、裝配時使用工藝基準(zhǔn)：零件在加工、測量、裝配時使用的基準(zhǔn)稱工藝基準(zhǔn)。的基準(zhǔn)稱工藝基準(zhǔn)。蝸輪軸徑向主要尺寸和基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重要尺寸蝸輪軸軸向主要尺寸和基準(zhǔn)凸輪安裝軸肩滾動軸承定位軸肩蝸輪定位軸肩滾動軸承定位軸肩軸向主要設(shè)計基準(zhǔn)測量輔助基準(zhǔn)

18、箱蓋零件的尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)寬度方向主要基準(zhǔn)長度方向主要基準(zhǔn)高度方向主要基準(zhǔn)思考長、寬、高 的輔助基準(zhǔn)？長度方向輔助基準(zhǔn)寬度方向輔助基準(zhǔn)高度方向輔助基準(zhǔn)寬度方向主要基準(zhǔn)箱體零件的尺寸基準(zhǔn)長度方向主要基準(zhǔn)高度方向主要基準(zhǔn)思考三個方向的輔助基準(zhǔn)？高度方向輔助基準(zhǔn)長度方向輔助基準(zhǔn)寬度方向輔助基準(zhǔn)支架零件的尺寸基準(zhǔn)長度方向主要基準(zhǔn)寬度方向主要基準(zhǔn)高度方向主要基準(zhǔn)思考三個方向輔助基準(zhǔn)？高度方向輔助基準(zhǔn)長度方向輔助基準(zhǔn)常用的尺寸基準(zhǔn)常用的尺寸基準(zhǔn)v零件在長、寬、高三個方向上至少各有一個主要基零件在長、寬、高三個方向上至少各有一個主要基準(zhǔn)。但根據(jù)設(shè)計、加工、測量上的要求，一般還要準(zhǔn)。但根據(jù)設(shè)計、加工、測量上的要求

19、，一般還要附加一些輔助基準(zhǔn)，主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間應(yīng)有附加一些輔助基準(zhǔn)，主要基準(zhǔn)與輔助基準(zhǔn)之間應(yīng)有尺寸聯(lián)系。尺寸聯(lián)系。v常用的基準(zhǔn)面有安裝面、重要的支承面、端面、裝常用的基準(zhǔn)面有安裝面、重要的支承面、端面、裝配結(jié)合面、零件的對稱面等。配結(jié)合面、零件的對稱面等。v常用的基準(zhǔn)線有：零件上回轉(zhuǎn)面的軸線等常用的基準(zhǔn)線有：零件上回轉(zhuǎn)面的軸線等。零件圖上尺寸標(biāo)注的合理性零件圖上尺寸標(biāo)注的合理性v選擇好標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)選擇好標(biāo)注尺寸的基準(zhǔn)v重要尺寸直接標(biāo)注重要尺寸直接標(biāo)注v應(yīng)盡可能按加工順序標(biāo)注應(yīng)盡可能按加工順序標(biāo)注v應(yīng)考慮測量方便應(yīng)考慮測量方便v不要注成封閉的尺寸鏈不要注成封閉的尺寸鏈蝸輪軸的加工順序1.落料,打中心孔2. 粗車右端直徑24長90，左端直徑24長553. 精車右端直徑15、22、17、30，加工螺紋M20X1.5，車退刀槽、倒角蝸輪軸加工順序4. 精車右端直徑17、15、22軸向尺寸分別為25、10、55. 銑鍵槽6. 磨外圓達(dá)到公差要求應(yīng)考慮測量的方便不合理合理應(yīng)考慮測量的方便合理不合理不要注成封閉尺寸鏈每段誤差范圍各段正誤差積累的結(jié)果各段負(fù)誤差積累的結(jié)