鍋爐水冷壁管防磨噴涂工程技術(shù)協(xié)議

1、鍋爐水冷壁管防磨噴涂工程技術(shù)協(xié)議鍋爐水冷壁管防磨噴涂工程技術(shù)協(xié)議甲方x xxxx 塑膠有限公司乙方 x xxxx 高新技術(shù)股份有限公司一、 范圍本協(xié)議適用于xxxx 塑膠有限公司鍋爐水冷壁管防磨噴涂工程。二、施工范圍對(duì)貴公司一期工程 2X 100MVWI組DG440/13.7- H 9型鍋爐水冷壁管防磨噴涂（ 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)兩臺(tái)鍋爐均為舊鍋爐，且之前做過防磨噴涂，所以應(yīng)采用二次噴涂工藝進(jìn)行防磨噴涂（主要以改造受熱面以及改造焊口周邊為主），面積約為800m2。（最后以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn)）三、施工工期根據(jù)甲方生產(chǎn)要求，雙方協(xié)商施工工期定15 天。乙方應(yīng)根據(jù)本工期要求及時(shí)組織相關(guān)人員、機(jī)具并到場(chǎng)施工，若因非不

2、可抗拒因素造成延誤工期，影響甲方生產(chǎn)的需要，按合同相關(guān)違約責(zé)任執(zhí)行。四、雙方責(zé)任4.1 、甲方職責(zé)4.1.2 、對(duì)乙方提交的施工方案進(jìn)行審查、批準(zhǔn)，對(duì)乙方施工資質(zhì)進(jìn)行審查； 4.1.3 、 負(fù)責(zé)對(duì)乙方施工人員進(jìn)行安全教育，配合乙方辦理各類安全作業(yè)票證，并及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)告知；4.1.4 、為乙方施工提供相關(guān)氣源、電源、照明以及出入廠區(qū)等配合工作； 4.1.5 、負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)督檢查工作；4.1.6 、負(fù)責(zé)組織施工過程及最后的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收。4.2 、乙方職責(zé)4.2.1 、 負(fù)責(zé)施工安全技術(shù)方案的編制、審核， 并提交甲方審核、批準(zhǔn)；4.2.2 、負(fù)責(zé)噴涂工器具、材料、施工人員的

3、組織落實(shí)，并對(duì)施工人員的安全作業(yè)和身體健康負(fù)責(zé)；4.2.3 、噴涂作業(yè)前，乙方負(fù)責(zé)對(duì)甲方提供的通風(fēng)設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)地、電源、 氣源等配合工作的安全性進(jìn)行檢查，對(duì)不合格項(xiàng)向甲方提出要求整改。負(fù)責(zé)辦理各類安全作業(yè)票證手續(xù)；4.2.4 、施工完畢后，乙方負(fù)責(zé)對(duì)爐膛內(nèi)部施工帶入的雜物、灰砂進(jìn)行清理； 4.2.5 、對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)施工期間出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按照甲方要求及時(shí)進(jìn)行整改；4.2.6 、 質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)在甲方要求的時(shí)間內(nèi)及時(shí)做好涂層的維保工作。五、二次噴涂施工材料打底采用銀鋁合金絲材HDS-955制作過渡層，再用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時(shí)具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的H

4、DS-88Aa金絲材制作耐磨工作層。六、施工工藝施工工藝流程表面預(yù)處理噴砂作業(yè)噴涂作業(yè)封孔自（ 1）表面預(yù)處理用清潔球和磨光機(jī)等工具清理工作面上的浮塵、浮渣、鐵銹等雜質(zhì)。（ 2）噴砂作業(yè)用噴砂機(jī)對(duì)工作面進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到表面干燥、無灰塵、油脂、污垢和銹斑，工作面清潔度達(dá)到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的Sa3.0 級(jí)， 整個(gè)表面為裸露的基材。表面粗糙度達(dá)到GB11373-89熱噴涂金屬預(yù)處理通則中規(guī)定的R Z30-50 區(qū) m（ 3）噴涂作業(yè)采用井字型噴涂方式，分層、分區(qū)作業(yè)，局部區(qū)域噴涂達(dá)到工藝設(shè)計(jì)厚度后再移換到其他區(qū)域，確保噴涂層的厚度均勻及結(jié)合力，防止出現(xiàn)漏噴現(xiàn)

5、象。對(duì)噴砂后的工作面進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，應(yīng)進(jìn)行涂層質(zhì)量檢驗(yàn)。（4）封孔采用KM型耐高溫專用封孔劑對(duì)涂層表面進(jìn)行封孔，以阻止空氣中的氧氣通過微小的涂層孔隙進(jìn)入涂層內(nèi)部。（ 5）自查施工結(jié)束后進(jìn)行自查，對(duì)不合格處進(jìn)行修整。七、二次噴涂質(zhì)量要求HDS-5955打底層涂層厚度0.1mm結(jié)合強(qiáng)度 65Mpa HDS-A88A寸磨工作層涂層厚度0.8-1.0mm粒子速度386m/s結(jié)合強(qiáng)度n 50MPa®度 HRC60fL隙率w 0.9%1件變形性不變 形，不改變線母材金相組織和理化性能封孔采用 KM®溫耐磨防腐專用封孔劑。涂層表面要求平整、光潔、致密、不起塵和鼓泡，基材不變形，

6、判定合格進(jìn)入下一道工序。噴涂溫度管壁不超過1000C。電弧電壓32-34V 電弧電流160-200A 霧化空氣壓力0.5-0.6Mpa 。噴涂距離150-200mm噴涂角度4450。噴涂涂層每層厚度不大于0.1mm。噴砂與噴涂每20m2間循環(huán)進(jìn)行，噴涂過渡區(qū)域?qū)挾葹?500mm邊 緣平滑過渡，無凹凸臺(tái)階。噴涂后外觀表面光滑、平整、致密，不得有塌陷、麻面、起皮、開裂、脫落等現(xiàn)象，乙方復(fù)合耐磨涂層壽命應(yīng)大于2 年，在 2 年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，如起泡、開裂、涂層磨損量超標(biāo)，脫落等現(xiàn)象在接到甲方通知后48 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修。八、施工條件為了作好施工準(zhǔn)備工作，其施工需要具備以下條件（1）電源380V

7、20KVE相交流電（2）氣源氣壓 5kgf流量5m3/min（3）平臺(tái)長4m （最少3m 寬2m （最少1.5m）（ 4）噴涂工件的位置離主機(jī)放置位置的距離不超過15m（ 5） 施工部位所需的腳手架九乙方安全管理體系9.1 安全管理目標(biāo)為了積極響應(yīng)買方的相關(guān)政策、規(guī)章制度，主動(dòng)承擔(dān)在安全施工 等方面的責(zé)任和義務(wù)，切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)金屬噴涂作業(yè)的性質(zhì)、特點(diǎn)設(shè)置本體系， 以保障在整個(gè)工程施工過程中乙方施工人員的人身安全、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)安全。9.2 遵循原則9.2.1 遵守國家相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行電力行業(yè)規(guī)范，奉行“安全為天”的方針。9.2.2 積極響應(yīng)電力行業(yè)制定的安全生產(chǎn)相關(guān)管

8、理規(guī)定、規(guī)章制度， 并按照貴公司安全生產(chǎn)的要求，主動(dòng)承擔(dān)在安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。9.2.3 通過鼓勵(lì)和培訓(xùn)，建立全員安全、健康的意識(shí)。9.2.4 持續(xù)改進(jìn)，追求至高境界，將安全的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。9.2.5 構(gòu)建安全工作環(huán)境，關(guān)愛員工身心健康。9.2.6 要求并倡導(dǎo)承包商、供應(yīng)商及合作伙伴遵循和執(zhí)行相應(yīng)的政策。9.3 施工前安全知識(shí)培訓(xùn)、考核 9.3.1 依據(jù) 公司安全管理?xiàng)l例要求，安全管理員負(fù)責(zé)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全思想教育。9.3.2 所有施工人員均應(yīng)學(xué)習(xí)公司制定的各項(xiàng)安全管理?xiàng)l例、規(guī)定，熟知本措施。9.3.3 學(xué)習(xí)各種安全防護(hù)用品的正確使用，如安全帽、安全帶、噴砂服和噴涂工作服、頭盔、面罩等

9、。9.3.4 理論學(xué)習(xí)噴涂作業(yè)安全技術(shù)方案，掌握施工安全要領(lǐng)。9.3.5 培訓(xùn)中心（下稱中心）進(jìn)行實(shí)踐模擬操作，以掌握安全施工知識(shí)。9.3.6 理論知識(shí)和實(shí)踐模擬操作進(jìn)行考核，合格后方可上崗。9.4 設(shè)備安全9.4.1 所有施工設(shè)備和器具均須檢查、保養(yǎng)好發(fā)出，使之處于待用狀態(tài)。9.4.2 氣源聯(lián)接處要密封，嚴(yán)防漏氣。9.4.3 對(duì)電源線、絕緣線、氣路管道、送絲軟管在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有異常，要立即維修或更換。9.4.4 設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全。在噴涂場(chǎng)所的電氣設(shè)備要有保護(hù)，走線全部采用電纜護(hù)套線。9.4.5 沒有關(guān)掉整個(gè)系統(tǒng)包括切斷整個(gè)系統(tǒng)的氣源、電源的情況下，不能修理電源、噴槍。9.4.6

10、 主要設(shè)備外殼應(yīng)接地良好。9.5 人身安全9.5.1 帶齊所有必需的勞保防護(hù)用品，且所有防護(hù)用品均是由經(jīng)省勞動(dòng)行政部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)或正規(guī)經(jīng)營部門購進(jìn)的。9.5.2 施工前負(fù)責(zé)人召集所有人員開動(dòng)員會(huì)，布置工作并進(jìn)行安全教育。9.5.3 檢查落實(shí)安全措施，堅(jiān)持“三不開工”原則。9.5.4 工人穿戴好所有防護(hù)用品后開始作業(yè)，嚴(yán)禁不帶或少帶防護(hù)用品施工。9.5.5 為防止光輻射和飛濺粒子的傷害，在整個(gè)操作期間，噴涂工作現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須戴護(hù)目鏡。9.5.6 為防止紫外線和紅外線輻射的灼傷，噴涂過程中應(yīng)戴防護(hù)頭盔。9.5.7 在進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)使用防塵口罩。9.5.8 進(jìn)行噴涂時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)耳器，以免操作

11、時(shí)的高分貝噪音傷害操作者的聽力。9.5.9 在施工過程中，須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。9.5.10 高空作業(yè)系好安全帶，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。9.5.11 所有電氣作業(yè)由電工操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂搭亂接。9.5.12 在作業(yè)區(qū)危險(xiǎn)地帶設(shè)置臨時(shí)圍欄并掛警示牌。9.5.13 施工期間預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器具。9.5.14 遵守用戶方的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用用戶方的任何物品，禁火區(qū)及不明處等禁區(qū)嚴(yán)禁入內(nèi)。9.5.15 配備的安監(jiān)員，戴好袖章，切實(shí)履行安全監(jiān)督作用，查尋隱患并要求改正。9.6 現(xiàn)場(chǎng)安全管理9.6.1 必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級(jí)人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針

12、、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場(chǎng)人員和設(shè)備在檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。以上事故均由事故責(zé)任方負(fù)責(zé)。9.6.2 必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)工作規(guī)定、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求等和招標(biāo)單位有關(guān)安全規(guī)章制度的規(guī)定。9.6.3 施工人員違反有關(guān)安全工作的規(guī)程、規(guī)定，造成人員傷亡和設(shè)備設(shè)施損壞事故，責(zé)任完全由施工單位獨(dú)立承擔(dān)。9.6.4 施工單位各級(jí)行政一把手是本單位的安全第一責(zé)任人，必須親自抓

13、安全，必須建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備專職安全員，同時(shí)滿足招標(biāo)單位要求。9.6.5 施工單位要掌握招標(biāo)單位檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標(biāo)單位有關(guān)對(duì)工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動(dòng)火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)單位通過考試確認(rèn)， 工作票執(zhí)行中的相關(guān)事項(xiàng)依據(jù)國家電力公司和招標(biāo)單位有關(guān)工作票的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.6.6 施工單位在本合同開始履行前，應(yīng)按照招標(biāo)單位要求組織其人員認(rèn)真聽取招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施，經(jīng)招標(biāo)單位安監(jiān)管理人員審核批準(zhǔn)后方可開工。9.6.7 施工單位在現(xiàn)場(chǎng)檢修工作過程中，

14、應(yīng)接受招標(biāo)單位安全各項(xiàng)考核制度和招標(biāo)單位管理人員的安全監(jiān)督。9.6.8 高空作業(yè)應(yīng)掛好安全網(wǎng)，在高空作業(yè)和行走應(yīng)掛好安全帶，高空作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)放在工具袋內(nèi)或有效固定在平臺(tái)上。人員、工器具和設(shè)備應(yīng)做好防墜落措施。十、 乙方質(zhì)量管理體系10.1 工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求； 10.2 質(zhì)量保證的主要措施本公司始終把產(chǎn)品及施工質(zhì)量放在首位， 視質(zhì)量為企業(yè)的生命線，并為此制定了一整套質(zhì)量保證管理文件，用以規(guī)范質(zhì)量管理。1.1.1 1 先進(jìn)的施工工藝是工程質(zhì)量的根本保證超音速電弧噴涂屬當(dāng)今先進(jìn)的工藝，賣方確保采用這種方法制出的涂層質(zhì)量好。1.1.2 2 先進(jìn)的施工組織和管理為施工質(zhì)量提供了管理

15、保證。各施工小組自查，技術(shù)檢員檢查、檢測(cè)，指揮部人員抽查及施工員舉報(bào)等制度，使質(zhì)量問題難以漏網(wǎng)。1.1.3 3 高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證公司多年來培養(yǎng)和儲(chǔ)備了一支技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、作風(fēng)優(yōu)良、愛崗敬業(yè)的強(qiáng)大專業(yè)施工隊(duì)伍。工程技術(shù)部有項(xiàng)目經(jīng)理66 人、 工程師 187 人， 施工帶隊(duì)者80 人。所有施工人員在公司內(nèi)進(jìn)行了長期一貫的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。高素質(zhì)的施工隊(duì)伍為施工質(zhì)量提供了重要保證。通過幾年來的學(xué)習(xí)、摸索和施工積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，從而為施工質(zhì)量提供了重要保證。10.3 施工作業(yè)的材料質(zhì)量保證所采用的合金絲材材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 且每次所進(jìn)材料須經(jīng)過材料員驗(yàn)

16、收合格后方可使用所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。10.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理10.4.1 技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督質(zhì)量狀況，查處質(zhì)量隱患、糾正不正確操作行為。10.4.1 上下工序驗(yàn)收制上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，作為半成品交付下道工序使用；下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才同意使用，否則拒絕使用，交由上道工序去完善、改進(jìn)。金屬涂層還需按要求測(cè)量厚度，厚度不達(dá)要求，返工處理。10.4.2 指揮人員抽查制和施工人員舉報(bào)制指揮人員加強(qiáng)不定期抽查，鼓勵(lì)施工人員互相監(jiān)督，杜絕施工的質(zhì)量漏洞。10.4.3 施工結(jié)束后自檢；整個(gè)施工項(xiàng)目完工后，進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)完善，從而保證施工質(zhì)量。十一、施工

17、質(zhì)量監(jiān)督流程施工過程中，乙方安排專門的人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，時(shí)刻檢查施工過程中既定工藝的執(zhí)行情況，隨時(shí)檢測(cè)涂層的表面質(zhì)量和涂層厚度，如有問題，立即著手解決，確保涂層質(zhì)量良好。當(dāng)噴涂工作完成后，再進(jìn)行系統(tǒng)的涂層質(zhì)量及涂層厚度檢測(cè)，達(dá)到要求才交付甲方驗(yàn)收。工序檢查驗(yàn)收流程圖如下圖所示。工序檢查驗(yàn)收流程圖十二、工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收及售后服務(wù)112.1 質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)12.1.1 選用 14-18 目優(yōu)質(zhì)石英砂去除管壁表面氧化皮，直至管子表面露出金屬光澤，使表面清潔度達(dá)到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的Sa3.0 級(jí)。12.1.2 選用 14-18 目金剛砂進(jìn)行表面粗糙化處理，以增大

18、表面積，提高結(jié)合強(qiáng)度，其表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 GB11373-89熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則規(guī)定的 Rz30-50"mr12.1.3 涂層外觀涂層表面必須是均勻的，不允許有起皮、鼓包、塌陷、麻面、顆粒粗大、裂紋、掉塊、漏噴及其它影響涂層使用的缺陷。12.1.4 涂層厚度在涂層厚度的把握上有如下措施一是要求監(jiān)督施工人員在操作過程嚴(yán)格按操作規(guī)范施工；二是通過噴涂材料的消耗來控制涂層厚度；三是依照施工前預(yù)設(shè)參數(shù)操作，噴涂代樣或現(xiàn)場(chǎng)抽取實(shí)樣用卡尺測(cè)量檢驗(yàn)；四是在對(duì)金屬表面進(jìn)行了噴砂處理后，先用便攜式涂層測(cè)厚儀進(jìn)行較大量的取點(diǎn)測(cè)厚51,而后再在熱噴涂完畢，封孔前對(duì)管壁取點(diǎn)測(cè)厚S 2,并對(duì)數(shù)字進(jìn)行微量修正，兩平均數(shù)值之差即為涂層厚度。12.1.5 涂層結(jié)合強(qiáng)度（涂層與基體）采用拉刀檢驗(yàn)，使用特制拉刀，在噴涂層上進(jìn)行縱橫條狀況呈“#”字形拉痕，觀察其是否存在片屑狀剝落。安裝時(shí)與支架磨擦不得脫落、起皮。12.1.6 適用標(biāo)準(zhǔn)熱噴涂涂層厚度的無損測(cè)量方法GB11374-89熱噴涂涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)定GB864