機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)

1、主頁(yè)第一章第一章 緒論緒論第二章第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法第三章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出下一頁(yè)下一頁(yè)第四章第四章 工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)工業(yè)機(jī)器人設(shè)計(jì)主頁(yè)第七章第七章 機(jī)械加工生產(chǎn)線總體設(shè)計(jì)機(jī)械加工生產(chǎn)線總體設(shè)計(jì)第五章第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)第六章第六章 物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)退出退出下一頁(yè)下一頁(yè)MRP& MRP MRP(Material Requirement Planning)物料需求計(jì)劃：是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。 主要用于非獨(dú)立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)的庫(kù)存控制。 制

2、造資源計(jì)劃（Manufacturing Resources Planning簡(jiǎn)稱MRP：將公司高層管理與中層管理結(jié)合在一起,以制造資源計(jì)劃為活動(dòng)核心,促使企業(yè)管理循環(huán)的動(dòng)作,達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營(yíng)。其涵蓋范圍包含了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，包括經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、銷售策劃、財(cái)務(wù)策劃、生產(chǎn)策劃、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、運(yùn)輸管理、績(jī)效評(píng)價(jià)等等各個(gè)方面。 從MRP到ERP MRP 通用計(jì)算公式:凈需求=毛需求+已分配量+安全庫(kù)存-計(jì)劃在途-實(shí)際在途-可用庫(kù)存 第一章 緒論第一章第一章 緒論緒論第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)械制造裝備及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要作用機(jī)械制造裝備及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要作用第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)械制造

3、裝備應(yīng)具備的主要功能機(jī)械制造裝備應(yīng)具備的主要功能第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械制造裝備的分類機(jī)械制造裝備的分類返回主頁(yè)返回主頁(yè)退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第一章 緒論1.1 1.1 機(jī)械制造裝備及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要作用機(jī)械制造裝備及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要作用 （一）制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重（一）制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重 要支柱。要支柱。（二）機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的核心。（二）機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的核心。（三）機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。（三）機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章第一章 緒論1.2 1.2 機(jī)械制造裝備應(yīng)具備的主要功能機(jī)械制造裝

4、備應(yīng)具備的主要功能 （一）一般的功能要求（一）一般的功能要求（1）加工精度方面的要求（2）強(qiáng)度、剛度和抗震性方面的要求（3）加工穩(wěn)定性方面的要求（4）耐用性方面的要求（5）技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的要求（二）柔性化（二）柔性化（三）精密化（三）精密化（四）自動(dòng)化（四）自動(dòng)化（五）機(jī)電一體化（五）機(jī)電一體化（六）節(jié)材（六）節(jié)材（七）符合工業(yè)工程要求（七）符合工業(yè)工程要求（八）符合綠色工程要求（八）符合綠色工程要求返回主頁(yè)返回主頁(yè)退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)返回本章返回本章機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)1 1。3 3 機(jī)械制造裝的分類機(jī)械制造裝的分類第一章 緒論1.3 1.3 機(jī)械制造裝備的分類機(jī)械制造裝備的分類 （一

5、）加工裝備：（一）加工裝備：機(jī)械制造裝備包括機(jī)械制造裝備包括加工裝備、工藝裝備、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸裝備和輔助裝備四大類。（二）工藝裝備：（二）工藝裝備：（三）倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)送裝備：（三）倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)送裝備：主要指機(jī)床。機(jī)床是制造機(jī)器的機(jī)器，也稱工作母機(jī)。各種刀具、模具、夾具、量具等總稱為工藝裝備。它是保證產(chǎn)品制造質(zhì)量、貫徹工藝規(guī)程、提高生產(chǎn)效率的重要手段。倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸裝備包括各級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)、物料運(yùn)輸、機(jī)床上下料、機(jī)器人等。退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)進(jìn)入下一章進(jìn)入下一章返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法第二章第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法 第一節(jié)第一節(jié) 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的類型機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)

6、的類型第二節(jié)第二節(jié) 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的方法機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的方法第三節(jié)第三節(jié) 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法2.1 2.1 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的類型機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的類型 一、創(chuàng)新設(shè)計(jì)一、創(chuàng)新設(shè)計(jì)二、變形設(shè)計(jì)二、變形設(shè)計(jì)三、組合設(shè)計(jì)三、組合設(shè)計(jì)上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法2.2 2.2 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的方法機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的方法 一、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的典型步驟一、機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的典型步驟二、系列化設(shè)計(jì)二、系列化設(shè)計(jì)三、模塊化設(shè)計(jì)三、模塊化設(shè)

7、計(jì)上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、合理化工程四、合理化工程返回本章返回本章第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品規(guī)劃階段產(chǎn)品規(guī)劃階段需求分析需求分析調(diào)查研究調(diào)查研究預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)可行性分析可行性分析編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)編制設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)方案設(shè)計(jì)階段方案設(shè)計(jì)階段對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)的抽象對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)的抽象建立功能結(jié)構(gòu)建立功能結(jié)構(gòu) 圖圖1尋求原理解與解決方法尋求原理解與解決方法初步設(shè)計(jì)方案的形成初步設(shè)計(jì)方案的形成 圖圖3初步設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)與篩選初步設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)與篩選退出退出下一頁(yè)下一頁(yè)返回本節(jié)返回本節(jié) 2.2.1 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的典型步驟機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的典型步驟返回主頁(yè)返回主頁(yè)1、2、3、4、5、1、2、

8、3、4、5、（一）（一）（二）（二）第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法技術(shù)設(shè)計(jì)階段技術(shù)設(shè)計(jì)階段確定結(jié)構(gòu)原理方案確定結(jié)構(gòu)原理方案總體設(shè)計(jì)總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工設(shè)計(jì)階段施工設(shè)計(jì)階段零件圖設(shè)計(jì)零件圖設(shè)計(jì)完善裝備圖完善裝備圖商品化設(shè)計(jì)商品化設(shè)計(jì)編制技術(shù)文檔編制技術(shù)文檔退出退出返回本節(jié)返回本節(jié) 2.2.1 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的典型步驟機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的典型步驟返回主頁(yè)返回主頁(yè)1、2、3、1、2、3、4、（三）（三）（四）（四）下一頁(yè)下一頁(yè)第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法系列化設(shè)計(jì)的基本概念系列化設(shè)計(jì)的基本概念退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.2.2 系列化設(shè)計(jì)系列化設(shè)計(jì)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二） 系列

9、化設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)系列化設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)（三）（三） 系列化設(shè)計(jì)的步驟系列化設(shè)計(jì)的步驟1、2、3、主參數(shù)和主要性能指標(biāo)的確定主參數(shù)和主要性能指標(biāo)的確定參數(shù)分級(jí)參數(shù)分級(jí)制定系列型譜制定系列型譜縱系列產(chǎn)品縱系列產(chǎn)品橫系列產(chǎn)品橫系列產(chǎn)品跨系列產(chǎn)品跨系列產(chǎn)品abc下一頁(yè)下一頁(yè)第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法模塊化設(shè)計(jì)的基本概念：模塊化設(shè)計(jì)的基本概念：退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.2.3 模塊化設(shè)計(jì)模塊化設(shè)計(jì)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二）模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)（三）（三）模塊化設(shè)計(jì)的步驟模塊化設(shè)計(jì)的步驟1、2、3、明確任務(wù)建立功能結(jié)構(gòu) 圖圖4 4、圖圖6 6合理確定產(chǎn)品的系列型譜和參數(shù)下一頁(yè)下

10、一頁(yè)模塊模塊是具有一定功能的零件、組件或部件，模塊上具有特定的聯(lián)接表面和聯(lián)接方法，以保證相互組合的互換性和精確度。模塊化設(shè)計(jì)是模塊化設(shè)計(jì)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、加快設(shè)計(jì)進(jìn)度、進(jìn)行組合設(shè)計(jì)的重要途徑。1、2、第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.2.4 合理化工程合理化工程返回主頁(yè)返回主頁(yè)進(jìn)入下一節(jié)進(jìn)入下一節(jié)合理化工程是一種管理哲理。合理化工程是一種管理哲理。合理化工程的主要目的是合理化工程的主要目的是采用先進(jìn)的信息處理技術(shù)，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重組、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程的重組和設(shè)計(jì)/管理系統(tǒng)信息集成，盡可能減少產(chǎn)品零部件的類別數(shù)，從而縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量。1、2、第二

11、章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法2.3 2.3 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià) 一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)二、可靠性評(píng)價(jià)二、可靠性評(píng)價(jià)三、人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)三、人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)四、結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)五、產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)五、產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)六、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)六、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)返回本章返回本章第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法建立目標(biāo)系統(tǒng)和確定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)建立目標(biāo)系統(tǒng)和確定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.3.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二）確定重要性系數(shù)確定重要性系數(shù) 圖圖7 7（四）（四）確定各設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)確

12、定各設(shè)計(jì)方案的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)總權(quán)重值總權(quán)重值ZQj技術(shù)評(píng)價(jià)技術(shù)評(píng)價(jià)Tj經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)Ej:經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)是理想生產(chǎn)成本CL與實(shí)際生產(chǎn)成本Cs之比,即: Ej = CL/Cs技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的步驟技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的步驟:（三）（三）（五）（五）（七）（七）（六）（六）1、2、通常理想成本CL應(yīng)低于市場(chǎng)同類產(chǎn)品最低價(jià)的70%。經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)Ej越大，代表經(jīng)濟(jì)效果越好，Ej=1Ej=1的方案經(jīng)濟(jì)上最理想。如經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)值小于小于0.70.7，說(shuō)明方案的實(shí)際生產(chǎn)成本大于市場(chǎng)同類產(chǎn)品的最低價(jià)，一般不予考慮。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)TEj:TEj:有兩種計(jì)算方法有兩種計(jì)算方法1、當(dāng)Tj和Ej的值相差不太懸殊時(shí)不太懸殊時(shí)，可

13、用均值法計(jì)算Ej值：2、TEj = （ Tj+Ej）/2當(dāng)Tj和Ej的值相差很懸殊時(shí)很懸殊時(shí)，建議用雙曲線法計(jì)算Ej值：TEj = Tj+Ej下一頁(yè)下一頁(yè)第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法可靠性特征量可靠性特征量退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.3.2 可靠性評(píng)價(jià)可靠性評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二） 可靠性預(yù)測(cè)可靠性預(yù)測(cè)下一頁(yè)下一頁(yè)產(chǎn)品可靠性指標(biāo)產(chǎn)品可靠性指標(biāo)可靠性可靠性維修性維修性有效性有效性耐久性耐久性安全性安全性可靠度可靠度可靠壽命可靠壽命累積失效概率累積失效概率失效率失效率平均壽命平均壽命平均修復(fù)時(shí)間平均修復(fù)時(shí)間修復(fù)率修復(fù)率維修度維修度極限有效度極限有效度平均有效度平均有效度瞬時(shí)有效

14、度瞬時(shí)有效度可靠性指標(biāo)的分配可靠性指標(biāo)的分配（三）（三）第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法（一）人因素方面（一）人因素方面（二）機(jī)器因素方面（二）機(jī)器因素方面（三）環(huán)境因素方面（三）環(huán)境因素方面（四）人機(jī)系統(tǒng)方面（四）人機(jī)系統(tǒng)方面退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.3.3 人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法加工工藝性加工工藝性裝配工藝性裝配工藝性退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.3.4 結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二）下一頁(yè)下一頁(yè)（三）（三）維修工藝性維修工藝性結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)的目的是結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)的目的是降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)時(shí)

15、間,提高產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從加工、裝配、維修和運(yùn)輸?shù)确矫鎭?lái)評(píng)價(jià)。第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)產(chǎn)品色彩產(chǎn)品色彩退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.3.5 產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二）下一頁(yè)下一頁(yè)機(jī)械產(chǎn)品的造型的總原則是機(jī)械產(chǎn)品的造型的總原則是經(jīng)濟(jì)實(shí)用、美觀大方?！敖?jīng)濟(jì)”指的是造型成本低，并有助于提高產(chǎn)品的可靠性、壽命和人機(jī)界面?！皩?shí)用”指的是實(shí)用操作方便、舒適、符合人體的生理和心理特征。1、尺度與比例、尺度與比例2、對(duì)稱與均衡、對(duì)稱與均衡3、安定與輕巧、安定與輕巧4、對(duì)比與調(diào)和、對(duì)比與調(diào)和5、過(guò)度與呼應(yīng)、過(guò)度與呼應(yīng)6、節(jié)奏與韻律、節(jié)奏與韻律

16、7、重點(diǎn)與一般、重點(diǎn)與一般1、色調(diào)選擇、色調(diào)選擇2、配色方法、配色方法第二章 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法標(biāo)準(zhǔn)化及其目的標(biāo)準(zhǔn)化及其目的標(biāo)準(zhǔn)分類標(biāo)準(zhǔn)分類退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)2.3.6 標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)返回主頁(yè)返回主頁(yè)（一）（一）（二）（二）進(jìn)入下一章進(jìn)入下一章（三）（三）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu) 圖圖2222產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化（四）（四）1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn) 圖圖21 21 管理標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)2、3、1、2、3、4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的審查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的審查設(shè)計(jì)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查設(shè)計(jì)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查工裝設(shè)計(jì)文件的標(biāo)準(zhǔn)化審查工裝設(shè)計(jì)文件的

17、標(biāo)準(zhǔn)化審查第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)第三章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述第二節(jié)第二節(jié) 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論第三節(jié)第三節(jié) 金屬切削機(jī)床總體設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床總體設(shè)計(jì)返回主頁(yè)返回主頁(yè)退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第四節(jié)第四節(jié) 主傳動(dòng)系主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)第三章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 第五節(jié)第五節(jié) 進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)進(jìn)給傳動(dòng)系設(shè)計(jì)第六節(jié)第六節(jié) 主軸部件設(shè)計(jì)主軸部件設(shè)計(jì)第七節(jié)第七節(jié) 支承件支承件設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)返回主頁(yè)返回主頁(yè)退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第八節(jié)第八節(jié) 導(dǎo)軌導(dǎo)軌設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)第

18、三章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) 第九節(jié)第九節(jié) 機(jī)床刀架和自動(dòng)換刀裝置設(shè)計(jì)機(jī)床刀架和自動(dòng)換刀裝置設(shè)計(jì)第十節(jié)第十節(jié) 機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)機(jī)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)返回主頁(yè)返回主頁(yè)退出退出上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3.1 3.1 概述概述一、機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求一、機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求二、機(jī)床設(shè)計(jì)方法二、機(jī)床設(shè)計(jì)方法三、機(jī)床設(shè)計(jì)步驟三、機(jī)床設(shè)計(jì)步驟上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)（一）工藝范圍（一）工藝范圍 （二）柔性（二）柔性（三）與物流系統(tǒng)的可親性（三）與物流系統(tǒng)的可親性 （四）剛度（四）剛度（五）精度（五）精

19、度 （六）噪聲（六）噪聲（七）成產(chǎn)率和自動(dòng)化（七）成產(chǎn)率和自動(dòng)化 （八）成本（八）成本（九）生產(chǎn)周期（九）生產(chǎn)周期 （十）可靠性（十）可靠性（十一）造型與色彩（十一）造型與色彩退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)3.1.1 機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求機(jī)床設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)3.1.2 機(jī)床設(shè)計(jì)方法機(jī)床設(shè)計(jì)方法返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) （一）（一）機(jī)床設(shè)計(jì)機(jī)床設(shè)計(jì)正在向著“以系統(tǒng)為主的機(jī)床設(shè)計(jì)”方向發(fā)展，即在機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)要考慮它如何更好的適應(yīng)FMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)的要求，例如要求具有時(shí)、空柔性，與物流的可親性等等。（二）機(jī)床設(shè)計(jì)方法是

20、（二）機(jī)床設(shè)計(jì)方法是根據(jù)其設(shè)計(jì)類型而定。通用機(jī)床采用系列化設(shè)計(jì)方法。系列中基型產(chǎn)品屬創(chuàng)新設(shè)計(jì)類型，其他屬變形設(shè)計(jì)類型。有些類型，如組合機(jī)床屬組合設(shè)計(jì)類型。（三）（三）在創(chuàng)新設(shè)計(jì)類型中，機(jī)床總體方案的產(chǎn)生方法可采用分析式設(shè)計(jì)或創(chuàng)成式設(shè)計(jì)。分析式設(shè)計(jì)或創(chuàng)成式設(shè)計(jì)。第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì) （二）總體設(shè)計(jì)（二）總體設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)3.1.3 機(jī)床設(shè)計(jì)步驟機(jī)床設(shè)計(jì)步驟返回主頁(yè)返回主頁(yè)進(jìn)入下一節(jié)進(jìn)入下一節(jié) （三）（三） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （一）確定結(jié)構(gòu)原理方案（一）確定結(jié)構(gòu)原理方案（六）（六） 定型設(shè)計(jì)定型設(shè)計(jì)（五）機(jī)床整機(jī)綜合評(píng)價(jià)（五）機(jī)床整機(jī)綜合評(píng)價(jià) （四）工藝設(shè)計(jì)（四）工藝設(shè)計(jì) 第三章

21、 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3.2 3.2 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論（一）（一）上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)原理機(jī)床的運(yùn)動(dòng)學(xué)原理機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)是研究、分機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)是研究、分析和實(shí)現(xiàn)機(jī)床期望的加析和實(shí)現(xiàn)機(jī)床期望的加工功能所需要的運(yùn)動(dòng)功工功能所需要的運(yùn)動(dòng)功能配置能配置返回本章返回本章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本功能金屬切削機(jī)床的基本功能是提供切削加工所必須的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。其基本工作原理是：其基本工作原理是：通過(guò)刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由刀具切除工件加工表面多余的金屬材料，形成工件加工表面

22、的幾何形狀、尺寸，并達(dá)到其精度要求。工件表面的形成方法工件表面的形成方法機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案設(shè)計(jì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案設(shè)計(jì)3.3.2 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能設(shè)計(jì)幾何表面的形成原理圖示幾何表面的形成原理圖示12a) 平面平面12b) 圓柱面圓柱面12c) 平面平面12d) 圓錐面圓錐面1母線母線2導(dǎo)線導(dǎo)線發(fā)生線的形成圖示發(fā)生線的形成圖示1fnn1.fn1n21a)c)b)fn1n2fd)e)a)點(diǎn)刃車刀車外圓柱面點(diǎn)刃車刀車外圓柱面 b)寬刃車刀車外圓柱面寬刃車刀車外圓柱面 c)砂輪磨外圓柱面砂輪磨外圓柱面 d)盤銑刀銑外圓柱面盤銑刀銑外圓柱面 e)滾齒加工滾齒加工第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出

23、返回本節(jié)返回本節(jié) 工件表面的形成方法工件表面的形成方法返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)幾何表面的形成原理圖示幾何表面的形成原理圖示發(fā)生線的形成圖示發(fā)生線的形成圖示發(fā)生線的形成：發(fā)生線的形成：1）軌跡法（描述法）軌跡法（描述法） 2）成型法（仿形法）成型法（仿形法） 3）相切法（旋切法）相切法（旋切法） 4）范成法（滾切法）范成法（滾切法）機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案設(shè)計(jì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能方案設(shè)計(jì)1.工藝分析工藝分析2.選取坐標(biāo)系選取坐標(biāo)系3.寫(xiě)出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式寫(xiě)出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式4.畫(huà)出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能圖畫(huà)出機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能圖(例：滾齒機(jī)）例：滾齒機(jī)）5.繪制機(jī)床傳動(dòng)原理繪制機(jī)床傳動(dòng)原理圖圖第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返

24、回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)運(yùn)動(dòng)功能圖形符號(hào)運(yùn)動(dòng)功能圖形符號(hào)a)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)b)直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)ZfBaYaCpCfW/CfYaZfBaCp/T 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3.2 3.2 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論（二）（二）（三）（三）（四）（四）上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)（五）（五）（六）（六）3、1、6、5、2、4、精度精度運(yùn)動(dòng)精度運(yùn)動(dòng)精度傳動(dòng)精度傳動(dòng)精度定位精度定位精度工作精度工作精度幾何精度幾何精度精度保持性精度保持性剛度剛度抗振性抗振性熱變形熱變形噪聲噪聲返回本章返回本章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)3.3 3.3 金屬切削

25、機(jī)床總體設(shè)計(jì)金屬切削機(jī)床總體設(shè)計(jì) 一、機(jī)床系列型譜的制定一、機(jī)床系列型譜的制定二、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能設(shè)置二、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)功能設(shè)置三、機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)三、機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、機(jī)床主要參數(shù)的設(shè)計(jì)四、機(jī)床主要參數(shù)的設(shè)計(jì)返回本章返回本章第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)3.3.1 機(jī)床系列型譜的制定機(jī)床系列型譜的制定返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)中型臥式機(jī)床的簡(jiǎn)略系列型譜表中型臥式機(jī)床的簡(jiǎn)略系列型譜表 型式型式最大最大工件直徑工件直徑/mm萬(wàn)萬(wàn) 能能式式馬馬鞍鞍式式提提高高精精度度無(wú)無(wú)絲絲杠杠式式卡卡盤盤式式球球面面加加工工端端面面車車床床

26、2503204005006308001000注：注： 基型，基型， 變型變型第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)（一）運(yùn)動(dòng)功能分配設(shè)計(jì)（一）運(yùn)動(dòng)功能分配設(shè)計(jì)（二）結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)：（二）結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)：立式、臥式、斜置式3.3.3 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì) （三）機(jī)床總體結(jié)構(gòu)的概略形狀與尺寸設(shè)計(jì)（三）機(jī)床總體結(jié)構(gòu)的概略形狀與尺寸設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是：設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是：機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)階段評(píng)價(jià)后所保留的機(jī)床總體結(jié)構(gòu)布局形態(tài)圖，驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)設(shè)計(jì)結(jié)果，機(jī)床動(dòng)力參數(shù)及加工空間尺寸參數(shù)，以及機(jī)床整機(jī)的剛度及精度分配。評(píng)價(jià)的主要因素有：評(píng)價(jià)的主要因素有：

27、1）性能 2）制造成本 3）制造周期 4）生產(chǎn)率 5）與物流的可親性 6）外觀造型 7）機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)修改與確定 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)（一）主參數(shù)和尺寸參數(shù)（一）主參數(shù)和尺寸參數(shù)（二）運(yùn)動(dòng)參數(shù)（二）運(yùn)動(dòng)參數(shù)3.3.4 機(jī)床主要參數(shù)的設(shè)計(jì)機(jī)床主要參數(shù)的設(shè)計(jì) 機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)包括機(jī)床的主參數(shù)和基本參數(shù)，基本參數(shù)可包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)。 機(jī)床主參數(shù)是機(jī)床主參數(shù)是代表機(jī)床規(guī)格大小既反映機(jī)床最大工作能力的一種參數(shù)，有些機(jī)床還規(guī)定有第二主參數(shù)。 運(yùn)動(dòng)參數(shù)是指運(yùn)動(dòng)參數(shù)是指機(jī)床執(zhí)行件如主軸、工作安裝部件（工作臺(tái)、

28、刀架）的運(yùn)動(dòng)速度。主運(yùn)動(dòng)參數(shù)主運(yùn)動(dòng)參數(shù)：(1) 最低（nmin）和最高（nmax)轉(zhuǎn)速的確定（2）主軸轉(zhuǎn)速數(shù)列呈等比級(jí)數(shù)規(guī)律分布，轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi) 的轉(zhuǎn)數(shù)相對(duì)均勻損失率為： A= (n-nj)/n產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)速相對(duì)損失為：A=(nj+1-nj)/ nj+1=1 - nj/nj+1 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)進(jìn)入下一節(jié)進(jìn)入下一節(jié)3.3.4 機(jī)床主要參數(shù)的設(shè)計(jì)機(jī)床主要參數(shù)的設(shè)計(jì) （三）動(dòng)力參數(shù)（三）動(dòng)力參數(shù) （1）主電動(dòng)機(jī)功率的確定 （2）進(jìn)給驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率的確定 （3）快速運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率的確定 金屬切削機(jī)床實(shí)例課外資料金屬切削機(jī)床實(shí)例課外資料第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)

29、計(jì) 3.4 3.4 主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)主傳動(dòng)系設(shè)計(jì) 一、主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求一、主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求二、主傳動(dòng)系分類和傳動(dòng)方式二、主傳動(dòng)系分類和傳動(dòng)方式三、分極變速主傳動(dòng)系三、分極變速主傳動(dòng)系上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、無(wú)極變速主傳動(dòng)系四、無(wú)極變速主傳動(dòng)系返回本章返回本章五、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系五、數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系 設(shè)計(jì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)3.4.1 主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的基本要求 （一）（一） 滿足機(jī)床使用性能要求滿足機(jī)床使用性能要求（二）（二） 滿足機(jī)床傳遞動(dòng)力要求滿

30、足機(jī)床傳遞動(dòng)力要求（三）（三） 滿足機(jī)床工作性能的要求滿足機(jī)床工作性能的要求（四）（四） 滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性的要求滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性的要求（五）（五） 維修調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，維修調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理， 便于加工和裝配。便于加工和裝配。 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.2 主傳動(dòng)系分類和傳動(dòng)方式主傳動(dòng)系分類和傳動(dòng)方式 主傳動(dòng)系一般由主傳動(dòng)系一般由動(dòng)力源（如電動(dòng)機(jī)）、變速裝置及執(zhí)行件（如 主軸、刀架、工作臺(tái)），以及開(kāi)停、換向和制 動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。（一）主傳動(dòng)系分類（一）主傳動(dòng)系分類 （1）按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電機(jī)類型：）按驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)的電

31、機(jī)類型： 交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) （2）按傳動(dòng)裝置類型：）按傳動(dòng)裝置類型： 機(jī)械傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、 電氣傳動(dòng)裝置以及它們的組合 （3）按變速的連續(xù)性：）按變速的連續(xù)性： 分極變速傳動(dòng)、無(wú)極變速傳動(dòng)（二）主傳動(dòng)系的傳動(dòng)方式（二）主傳動(dòng)系的傳動(dòng)方式 集中傳動(dòng)方式集中傳動(dòng)方式：主傳動(dòng)系的全部傳動(dòng)和變速機(jī)構(gòu)集中 裝在同一個(gè)主軸箱內(nèi)。 圖圖11 分離傳動(dòng)方式分離傳動(dòng)方式 ：主傳動(dòng)系中的大部分傳動(dòng)和變速機(jī)構(gòu) 裝在遠(yuǎn)離主軸的單獨(dú)變速箱中。 圖圖12第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （一）擬定轉(zhuǎn)速圖和結(jié)構(gòu)式

32、（一）擬定轉(zhuǎn)速圖和結(jié)構(gòu)式 （1）轉(zhuǎn)速圖）轉(zhuǎn)速圖 在轉(zhuǎn)速圖中可以表示出傳動(dòng)軸的數(shù)目，傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng)關(guān)系，主軸的各級(jí)轉(zhuǎn)速值及其傳動(dòng)路線，各傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速分級(jí)和轉(zhuǎn)速值，各傳動(dòng)副的傳動(dòng)比等。 設(shè)一中型臥室車床，其變速傳動(dòng)系設(shè)一中型臥室車床，其變速傳動(dòng)系 圖圖13 （2）結(jié)構(gòu)式）結(jié)構(gòu)式 變速組的級(jí)比變速組的級(jí)比是指主動(dòng)軸上同一點(diǎn)傳往被動(dòng)軸相鄰兩傳動(dòng)線的比值，用 表示。級(jí)比 中的指數(shù)值 稱為指數(shù)，相當(dāng)于上述相鄰兩傳動(dòng)線與被動(dòng)軸交點(diǎn)之間相距的格數(shù)。iXiXiX第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （二）各變速組的變速范圍及

33、極限傳動(dòng)比（二）各變速組的變速范圍及極限傳動(dòng)比 變速組中最大與最小傳動(dòng)比的比值，稱為變速組中最大與最小傳動(dòng)比的比值，稱為 該變速組的變速范圍。即該變速組的變速范圍。即： （i=0，1，2，j) 在設(shè)計(jì)機(jī)床主傳動(dòng)系時(shí)， 一般限制降速最小傳動(dòng)比最小傳動(dòng)比 直齒直齒圓柱齒輪的 最大升速比最大升速比 斜齒斜齒圓柱齒輪可取iiiuuR)/()(minmax4/1min主u2max主u5 . 2max主u第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （三）主變速傳動(dòng)系設(shè)計(jì)的一般原則（三）主變速傳動(dòng)系設(shè)計(jì)的一般原則 （1）傳動(dòng)副前

34、多后少的原則 （2）傳動(dòng)順序與擴(kuò)大順序相一致的原則 （3）變速組的變速要前慢后快，中間軸的轉(zhuǎn) 速不宜超過(guò)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （四）主變速傳動(dòng)系的幾種特殊設(shè)計(jì)（四）主變速傳動(dòng)系的幾種特殊設(shè)計(jì) （1）具有多速電動(dòng)機(jī)的主變速傳動(dòng)系設(shè)計(jì) 采用多速異步電機(jī)和其它方式聯(lián)合使用，可以 簡(jiǎn)化機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使用方便。 多刀半自動(dòng)車床的主變速傳動(dòng)系圖和轉(zhuǎn)速圖多刀半自動(dòng)車床的主變速傳動(dòng)系圖和轉(zhuǎn)速圖/16 （2）具有交換齒輪的變速傳動(dòng)系 交換齒輪的變速組應(yīng)設(shè)計(jì)成對(duì)稱分布的。交換 齒輪可用較少的齒輪，

35、得到多級(jí)轉(zhuǎn)速，變速箱 結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。 液壓多刀半自動(dòng)車床主變速傳動(dòng)系液壓多刀半自動(dòng)車床主變速傳動(dòng)系/17 （3）采用公用齒輪的變速傳動(dòng)系 采用公用齒輪可以減少齒輪的數(shù)目，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，縮短軸向尺寸。銑床主變速傳動(dòng)系圖銑床主變速傳動(dòng)系圖/11第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （五）擴(kuò)大傳動(dòng)系變速范圍的方法（五）擴(kuò)大傳動(dòng)系變速范圍的方法 （1）增加比變速組 （2）采用背輪機(jī)構(gòu) （3）采用雙公比的傳動(dòng)系 （4）采用分支傳動(dòng) 第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分

36、級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （六）齒輪齒數(shù)的確定（六）齒輪齒數(shù)的確定 對(duì)于定比傳動(dòng)的齒輪齒數(shù)和帶輪直徑，可 依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)推薦的方法確定。 確定齒輪齒數(shù)時(shí)，選取合理的齒數(shù)和是很 關(guān)鍵的。各隊(duì)傳動(dòng)副的齒數(shù)和應(yīng)該是相同的。 齒輪的中心距取決于傳遞的扭矩。扭矩越大， 中心矩越大。 一般在主傳動(dòng)中，取最小齒輪齒數(shù) 三聯(lián)滑移齒輪的最大于此大齒數(shù)之間的齒 數(shù)差應(yīng)大于或等于4。 齒輪齒數(shù)確定后，還應(yīng)驗(yàn)算轉(zhuǎn)速誤差： 式中：n-主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 n-主軸的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 -公比 2018minZ)%1(10/ )(nnn第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變

37、速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （七）計(jì)算轉(zhuǎn)速（七）計(jì)算轉(zhuǎn)速 （1）機(jī)床的功率扭轉(zhuǎn)特性）機(jī)床的功率扭轉(zhuǎn)特性 驅(qū)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的這類機(jī)床的主運(yùn) 動(dòng)屬恒扭矩傳動(dòng)。如刨床的工作臺(tái)。 主運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床基本上是恒 功率傳動(dòng)。如車床、銑床的主軸。 主軸或各傳動(dòng)件傳遞全部功率的最低 轉(zhuǎn)速為它們的計(jì)算轉(zhuǎn)速 （2）變速傳動(dòng)系中傳動(dòng)件計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定）變速傳動(dòng)系中傳動(dòng)件計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定 變速傳動(dòng)系中的傳動(dòng)件包括軸和齒輪，它 們的計(jì)算轉(zhuǎn)速可根據(jù)主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速圖 確定。確定的順序是先定出主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速， 再順次由后往前，定出各傳動(dòng)主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 ，然后再確定齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速。jn第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返

38、回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)系分級(jí)變速主傳動(dòng)系 （八）變速箱內(nèi)傳動(dòng)件的空間布置與計(jì)算（八）變速箱內(nèi)傳動(dòng)件的空間布置與計(jì)算 （1）變速箱內(nèi)各傳動(dòng)軸的空間布置）變速箱內(nèi)各傳動(dòng)軸的空間布置 各傳動(dòng)軸是空間布置（臥式車床主軸箱橫截面圖臥式車床主軸箱橫截面圖/23，展開(kāi)圖展開(kāi)圖/24） 各傳動(dòng)軸在一個(gè)鉛直平面內(nèi) （臥式銑床變速箱臥式銑床變速箱/25） （2）變速箱內(nèi)各傳動(dòng)軸的軸向固定）變速箱內(nèi)各傳動(dòng)軸的軸向固定 軸向固定的方法有： 一端固定一端固定/26、兩端固定兩端固定/27。 （3）各傳動(dòng)軸的估算和驗(yàn)算）各傳動(dòng)軸的估算和驗(yàn)算 按扭轉(zhuǎn)剛度估算軸的直徑 按彎曲剛

39、度驗(yàn)算軸的直徑第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.4 無(wú)級(jí)變速主傳動(dòng)系無(wú)級(jí)變速主傳動(dòng)系 （一）無(wú)級(jí)變速裝置的分類（一）無(wú)級(jí)變速裝置的分類 機(jī)床主傳動(dòng)中常采用的無(wú)級(jí)變速裝置 有三大類：變速電動(dòng)機(jī)、機(jī)械無(wú)級(jí)變速 裝置、液壓無(wú)級(jí)變速裝置（二）無(wú)級(jí)變速主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)原則（二）無(wú)級(jí)變速主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)原則 （1）盡量選擇功率和扭矩特性符合傳動(dòng) 系要求的無(wú)級(jí)變速裝置。 （2）無(wú)極變速系統(tǒng)裝置單獨(dú)使用時(shí)，其 調(diào)速范圍較小，滿足不了要求，尤 其是恒功率調(diào)速范圍往往遠(yuǎn)小于機(jī) 床實(shí)際需要的恒功率變速范圍。第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下

40、一頁(yè)下一頁(yè) 3.4.5 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)（一）主傳動(dòng)采用直流或交流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速（一）主傳動(dòng)采用直流或交流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速 （1）直流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速 一般直流電動(dòng)機(jī)恒扭矩調(diào)速范圍較 大，達(dá)30，甚至更大；而恒功率調(diào) 速范圍較小，僅能達(dá)到23。 （2）交流電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速 一般交流電動(dòng)機(jī)體積小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣性 小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快；采用全封閉結(jié)構(gòu)， 具有空氣強(qiáng)冷，保證高轉(zhuǎn)速和較強(qiáng) 的超載能力，具有很寬的調(diào)速范圍。第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 3.4.5 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)（二）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主

41、軸功率特性的（二）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的 匹配設(shè)計(jì)匹配設(shè)計(jì) 在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)時(shí)，必須考慮 電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸功率特性匹配問(wèn)題。由 于主軸要求的恒功率變速范圍 遠(yuǎn)大于 電動(dòng)機(jī)恒功率變速范圍 ，所以在電動(dòng) 機(jī)于主軸之間要串聯(lián)一個(gè)分級(jí)變速箱，以 擴(kuò)大其恒功率調(diào)速范圍，滿足低速大功率 切削對(duì)電動(dòng)機(jī)的輸出功率的要求。 設(shè)計(jì)分級(jí)變速箱時(shí)，考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)的 復(fù)雜程度，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求等因素，變速 箱公比的選取有下列三種情況：dpRnpR第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 3.4.5 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)（二）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)

42、機(jī)和主軸功率特性的（二）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的 匹配設(shè)計(jì)匹配設(shè)計(jì) （1）取變速箱的公比 等于電動(dòng)機(jī)的恒 功率調(diào)速范圍 ，即 = ，功率特 性圖是連續(xù)的，無(wú)缺口和無(wú)重合。 （2）若要簡(jiǎn)化變速箱結(jié)構(gòu)，變速級(jí)數(shù)應(yīng)少 些，變速箱公比 可取達(dá)于電動(dòng)機(jī)的恒 功率調(diào)速范圍 ，即 。 圖圖31、32 ffffdNRdNRdNRdNR第三章 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 3.4.5 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系設(shè)計(jì)特點(diǎn)（二）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的（二）數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率特性的 匹配設(shè)計(jì)匹配設(shè)計(jì) （3）如果數(shù)控機(jī)床為了恒線速

43、切削需在運(yùn) 轉(zhuǎn)中變速時(shí)，取變速公比 小于電動(dòng)機(jī)的 恒功率變速范圍，即 20m/min v20m/min 圖圖5656 （1 1）內(nèi)滾式鏜套：）內(nèi)滾式鏜套：尺寸大，精度高，后導(dǎo)向 （2 2）外滾式鏜套：）外滾式鏜套：尺寸小，精度低，前導(dǎo)向 鏜桿的螺旋導(dǎo)向：鏜桿的螺旋導(dǎo)向： 鏜孔直徑大于鏜套內(nèi)徑時(shí)，若鏜刀在鏜模外側(cè)安 裝，則需加引刀槽。鏜桿進(jìn)入鏜套時(shí)，導(dǎo)向槽進(jìn) 入鏜桿的鍵槽中，此時(shí)，鏜刀與鏜套的引刀槽對(duì) 正。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.5.2 對(duì)刀裝置對(duì)刀裝置 （銑床、刨床銑床、刨床）為調(diào)整刀具相對(duì)于工件的位置，可設(shè)置對(duì)刀裝置。 對(duì)刀塊對(duì)刀面的位置

44、應(yīng)以定位元件的定位表面定位元件的定位表面來(lái)標(biāo) 注，該位置尺寸加塞尺厚度等于工件加工面與定位 基準(zhǔn)面間的尺寸。 試切法對(duì)刀時(shí)，不用對(duì)刀塊 第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.5.3 分度裝置分度裝置作用：作用：工件上有按一定角度分布的相同表面，需要在一次定位夾緊后加工出來(lái)，此時(shí)，需要分度裝置。 斜面分度裝置斜面分度裝置/59第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)進(jìn)入下一節(jié)進(jìn)入下一節(jié) 5.5.4 對(duì)定裝置對(duì)定裝置對(duì)定裝置的作用：對(duì)定裝置的作用：保證夾具相對(duì)于機(jī)床主軸或刀具、機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌道有準(zhǔn)確的位置和方向。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.6 5

45、.6 可調(diào)整夾具的設(shè)計(jì)可調(diào)整夾具的設(shè)計(jì) 一、可調(diào)整夾具的特點(diǎn)一、可調(diào)整夾具的特點(diǎn)二、可調(diào)整夾具的調(diào)整方式二、可調(diào)整夾具的調(diào)整方式三、可調(diào)整夾具的設(shè)計(jì)三、可調(diào)整夾具的設(shè)計(jì)上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、成組夾具設(shè)計(jì)四、成組夾具設(shè)計(jì)返回本章返回本章第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.6.1 可調(diào)整夾具的特點(diǎn)可調(diào)整夾具的特點(diǎn)可調(diào)整夾具可調(diào)整夾具為幾個(gè)零件的相同工序設(shè)計(jì)的，這些零件具有尺寸、結(jié)構(gòu)和工藝相似的特點(diǎn)。成組夾具（專用可調(diào)整夾具）成組夾具（專用可調(diào)整夾具）專門為成組工藝中的一組零件設(shè)計(jì)的。（較專用一些)結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分（

46、夾具體，夾緊結(jié)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)等）可調(diào)整部分可調(diào)整部分（定位元件、導(dǎo)向元件和夾緊元件等） 可調(diào)整夾具可調(diào)整夾具/62/62第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.6.2 可調(diào)整夾具的調(diào)整方式可調(diào)整夾具的調(diào)整方式調(diào)節(jié)式：調(diào)節(jié)式：圖圖62 62 高度、徑向；更換式：更換式：如上圖中的鉆套；更換組件； 可更換定位板：聯(lián)接孔位要一致綜合式：綜合式：上述兩種方式兼而有之，取二者之長(zhǎng)；組合式：組合式：適 加工花鍵孔：用于3種零件第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.6.3 可調(diào)整夾具的設(shè)計(jì)可調(diào)整夾具的設(shè)計(jì)特殊性特殊性（1）按相似性原

47、則相似性原則歸組（結(jié)構(gòu)、工藝、尺寸、 精度、定位基準(zhǔn)面、夾緊方式、加工方式）；（2）總圖設(shè)計(jì)總圖設(shè)計(jì)：以組內(nèi)最大和最小零件為依據(jù)；（3）精度計(jì)算精度計(jì)算：應(yīng)滿足組內(nèi)精度最高零件的要求； （4）操作空間、材料性能操作空間、材料性能 ；（5）調(diào)整方便；調(diào)整方便；（6）編制調(diào)整卡。編制調(diào)整卡。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)進(jìn)入下一節(jié)進(jìn)入下一節(jié) 5.6.4 成組夾具設(shè)計(jì)成組夾具設(shè)計(jì)成組夾具成組夾具是在成組技術(shù)指導(dǎo)下，為實(shí)現(xiàn)成組工藝而設(shè)計(jì)的夾具。屬于可調(diào)整夾具。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和調(diào)整方式與可調(diào)整夾具相同，設(shè)計(jì)基本一樣。適用的工件適用的工件必須是同一個(gè)成組零件族的、并在同一生產(chǎn)單元

48、內(nèi)進(jìn)行同一工序的加工。又稱專用可調(diào)整夾具。 成組車床夾具成組車床夾具/65/65第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.7 5.7 組合夾具的設(shè)計(jì)組合夾具的設(shè)計(jì) 上一頁(yè)上一頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章組合夾具組合夾具是根據(jù)被加工工件工藝要求，利用一套標(biāo) 準(zhǔn)化的夾具元件進(jìn)行組合而成的夾具。適用于單件、小批量生產(chǎn)，以及新產(chǎn)品試制。特點(diǎn)特點(diǎn)是靈活多變，萬(wàn)能性強(qiáng)，大大減少夾具的設(shè)計(jì)和制造工作量，但一次投入大，夾具往往體積較大，笨重。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.7 5.7 組合夾具的設(shè)計(jì)組合夾具的設(shè)計(jì) 上一頁(yè)上一頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章組合夾具：組合夾具：槽系

49、組合夾具槽系組合夾具（圖圖6666）（各元件靠鍵槽、T形槽，由定位鍵定位，T形槽釘固定） 孔系組合夾具孔系組合夾具（各元件依靠孔、銷配合來(lái)定位，由螺釘來(lái)固定）第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.7 5.7 組合夾具的設(shè)計(jì)組合夾具的設(shè)計(jì) 上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)返回本章返回本章組合夾具組裝過(guò)程組合夾具組裝過(guò)程（1）熟悉技術(shù)資料（工序圖、工序內(nèi)容、要求）（2）設(shè)計(jì)組裝方案（3）選件試裝（檢查構(gòu)思合理性、修正）（4）連接、調(diào)整、固定（5）檢查組裝結(jié)果（6）試加工工件第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.8 5.8 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟 一、機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)步驟一、機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)步驟二

50、、夾具精度的驗(yàn)算二、夾具精度的驗(yàn)算三、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件三、夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、高精度機(jī)床夾具設(shè)計(jì)四、高精度機(jī)床夾具設(shè)計(jì)返回本章返回本章第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.8.1 機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)步驟機(jī)床專用夾具的設(shè)計(jì)步驟（一）準(zhǔn)備工作（一）準(zhǔn)備工作 （1） 明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng) ； （2）熟悉工件零件圖和工序圖 ； （3）了解本工序的加工內(nèi)容。（二）總體方案的確定（二）總體方案的確定 （1）定位方案 ； （2）夾緊方案（力的作用點(diǎn)、方向、大小；機(jī)構(gòu)）； （3）夾具總體

51、形式 。（三）繪制夾具裝配圖（三）繪制夾具裝配圖 主視圖按操作實(shí)際位置布置 三視圖要清楚表達(dá)夾具工作原理與結(jié)構(gòu) （四）繪制夾具零件（非標(biāo)準(zhǔn)件）（四）繪制夾具零件（非標(biāo)準(zhǔn)件） 夾具設(shè)計(jì)過(guò)程示例夾具設(shè)計(jì)過(guò)程示例/69/69第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算影響位置精度的主要因素影響位置精度的主要因素：（1）工件在夾具中的安裝誤差:定位誤差和夾緊誤差（2）夾具在機(jī)床上對(duì)定誤差（3）加工過(guò)程中出現(xiàn)的誤差?yuàn)A具精度驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算是指前兩項(xiàng)，其和不大于工件允差的2/3為算合格。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返

52、回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，工件和夾具裝配圖工件和夾具裝配圖/69/69（一）驗(yàn)算中心距（一）驗(yàn)算中心距 影響此項(xiàng)精度的因素：影響此項(xiàng)精度的因素： （1）定位誤差主要是定位孔 與定位銷 的間隙產(chǎn)生，最大間隙為0.05mm； （2）鉆模板襯套中心與定們銷中心距誤差， 裝配圖標(biāo)注尺寸為 ,誤差為0.02mm; （3）鉆套與襯套的配合間隙 ,由 可知 最大間隙為0.029mm; （4）鉆套內(nèi)與外圓的同軸度誤差，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)鉆套 ，精度較高，此項(xiàng)可以忽略。05. 0120736H636gmm01. 01205/628gH第五章

53、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，工件和夾具裝配圖工件和夾具裝配圖/69/69（一）驗(yàn)算中心距（一）驗(yàn)算中心距 影響此項(xiàng)精度的因素：影響此項(xiàng)精度的因素： （5）鉆頭與鉆套間的間隙會(huì)引偏刀具，產(chǎn)生中心 距誤差E，由下式求出 式中，e為刀具引偏量（mm），H為排屑空間，鉆 套下端面與工件間的空間高度（mm），B為鉆孔 （mm）， 為刀具與鉆套間的最大間隙。 上述各量可參見(jiàn)上述各量可參見(jiàn)圖圖7070. . 05. 0120HBhHemax)2(max第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返

54、回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，工件和夾具裝配圖工件和夾具裝配圖/69/69（一）驗(yàn)算中心距（一）驗(yàn)算中心距 影響此項(xiàng)精度的因素：影響此項(xiàng)精度的因素： （5）圖圖7070. . 該例中，設(shè)刀具與鉆套的配合為 可知 =0.025mm;將H=30mm,h=12mm,B=18mm代 入，可求出e=0.038mm; 05. 01205/618gHmax第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，工件和夾具裝配圖工件

55、和夾具裝配圖/69/69（一）驗(yàn)算中心距（一）驗(yàn)算中心距 影響此項(xiàng)精度的因素：影響此項(xiàng)精度的因素： （5）圖圖7070. . 由于上述各項(xiàng)都是按最大的誤差計(jì)算，實(shí)際上各 項(xiàng)誤差也不可能同時(shí)出現(xiàn)最大值，各誤差方向也 很可能不一致，因此綜合誤差按概率法求和 該項(xiàng)誤差略大于中心距允差0.1 mm的2/3,勉強(qiáng)可 用。就減小定位和導(dǎo)向的配合間隙。 05. 0120mmmm07. 0035. 00029. 002. 005. 022222第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)未完待續(xù)未完待續(xù) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，工件和夾具裝配

56、圖工件和夾具裝配圖/69/69（二）驗(yàn)算兩孔平行度精度（二）驗(yàn)算兩孔平行度精度 工件要求 孔全長(zhǎng)上允差0.05mm。 導(dǎo)致產(chǎn)生兩孔平行度誤差的因素有：導(dǎo)致產(chǎn)生兩孔平行度誤差的因素有： （1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)生命，沒(méi)有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤 差，但 配合間隙及孔與端面的垂直度 誤差會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)位置誤差，定位銷軸中心與大頭 孔中心的偏斜角 （rad）為 式中， 為 處最大間隙（mm）; 為定位銷軸定位面長(zhǎng)度（mm）. 718H6/736gH11max11Hmax16/736gH1H第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.8.2 夾具精度的驗(yàn)算夾具精度的驗(yàn)算夾具精度驗(yàn)算實(shí)例

57、，夾具精度驗(yàn)算實(shí)例，工件和夾具裝配圖工件和夾具裝配圖/69/69（二）驗(yàn)算兩孔平行度精度（二）驗(yàn)算兩孔平行度精度 工件要求 孔全長(zhǎng)上允差0.05mm。 導(dǎo)致產(chǎn)生兩孔平行度誤差的因素有：導(dǎo)致產(chǎn)生兩孔平行度誤差的因素有： （2）定位銷軸中心線對(duì)夾具底平面的垂直度 ， 圖中沒(méi)有注明。 （3）鉆套孔中心與定位銷軸的平行度 ，圖中 標(biāo)注為0.02mm, （4）刀具引偏量e產(chǎn)生的偏斜角 ，圖圖7070。 因此，總的平行度誤差 合格。 718H23rad3002. 03Hmax4,32,)(2124232221第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.8.3 夾具裝配圖上

58、應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件目的目的是為了檢驗(yàn)本工序零件加工表面的形狀，位置和尺寸精度在夾具中是否可以達(dá)到，為了設(shè)計(jì)夾具零件圖，也為了夾具裝配和裝配精度的檢測(cè)。（一）尺寸標(biāo)注（一）尺寸標(biāo)注（1）輪廓尺寸 ；（2）與機(jī)床的聯(lián)系尺寸（安裝）； （3）與刀具的聯(lián)系尺寸 ；（4）配合尺寸、種類、精度 ；（5）各關(guān)鍵元件裝配后的位置尺寸及公差。上述聯(lián)系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相應(yīng)公差1/3-1/10，最常用的是1/3。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.8.3 夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)條件夾具裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和技術(shù)

59、條件（二）技術(shù)要求標(biāo)注（二）技術(shù)要求標(biāo)注（1）定位元件的定位表面間相互位置精度；（2）定位元件的定位表面與夾具安裝基面、定向基 面間位置精度；（3）定位表面與導(dǎo)向元件工作面間的位置精度；（4）各導(dǎo)向元件工作面間的位置精度；（5）定位表面、導(dǎo)向工作面與檢測(cè)基準(zhǔn)的位置精度 。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)進(jìn)入下一節(jié)進(jìn)入下一節(jié) 5.8.4 高精度機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)高精度機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)高精度機(jī)床夾具高精度機(jī)床夾具設(shè)計(jì)也是按本節(jié)前述設(shè)計(jì)步驟進(jìn)行，但更重視其高精度這一特點(diǎn)，為此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面為此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（1）定位方案要符合六點(diǎn)定位原理和保證本工序的技 術(shù)要求，減少

60、定位誤差；（2）提高夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；（3）提高對(duì)定精度；（4）提高定位的可靠性，減少夾緊力產(chǎn)生的工件和夾 具的變形；（5）高精度機(jī)床夾具應(yīng)具有高剛度和高精度；（6）高精度機(jī)床夾具要求裝配后整體精度高，設(shè)計(jì)中 有意識(shí)地對(duì)某些重要表面采用“合件加工”、“就地 加工”方法。第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)5.9 5.9 典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求典型機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 一、鉆床夾具一、鉆床夾具二、鏜床夾具二、鏜床夾具三、銑床夾具三、銑床夾具上一頁(yè)上一頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè)退出退出返回主頁(yè)返回主頁(yè)四、車床夾具四、車床夾具返回本章返回本章第五章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)退出退出返回本節(jié)返回本節(jié)返回主頁(yè)返回主頁(yè)下一頁(yè)下一頁(yè) 5.9.1 鉆床夾具