凈水廠加氯加藥間安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1.1. 安裝方案1.1.1. 工程概況本工程的主要分為混凝劑投加系統(tǒng)、助凝劑投加系統(tǒng)、堿投加系統(tǒng)、粉末活 性炭投加系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)。每個系統(tǒng)的設(shè)備主要包括制備裝置、溶液罐、 計(jì)量泵、PVC-U管道、配電箱、控制箱等。設(shè)備工程的安裝是保證加藥加氯問正 常運(yùn)行的重要條件。1.1.2. 施工準(zhǔn)備1.1.3.(1)熟悉安裝的機(jī)械設(shè)備圖紙、安裝專業(yè)施工圖、安裝技術(shù)文件、設(shè)備安裝 說明書、零部件裝配公差配合技術(shù)要求和有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范等。(2)學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。(3)調(diào)查設(shè)備及材料的供應(yīng)情況，了解施工現(xiàn)場的條件及施工技術(shù)的復(fù)雜程 度。(4) 了解人力、機(jī)具的部署情況等，根據(jù)所

2、掌握的確切資料，編制施工組織 設(shè)計(jì)和施工方案。2 .勞動力組織準(zhǔn)備(1)組建精干、高效的施工隊(duì)伍，對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高的重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目，針對性 的組織專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。(2)結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工方案，縱觀全局，看準(zhǔn)難點(diǎn)，抓住關(guān)鍵， 統(tǒng)籌安排，均衡生產(chǎn)。(3)根據(jù)工程實(shí)際需要，各施工隊(duì)、工種之間相互協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度， 合理調(diào)配勞動力，減少窩工和勞動力浪費(fèi)現(xiàn)象。3 .物資準(zhǔn)備(1)設(shè)備由庫房運(yùn)至施工現(xiàn)場放至指定位置。(2)施工機(jī)具：平板拖車、汽車吊、鋼絲繩、電焊機(jī)、氮弧焊機(jī)、測量工具、 液壓千斤頂、倒鏈、手持電動工具等。1.1.3. 設(shè)備的安裝及調(diào)試1 .制備裝置及溶液罐等靜止設(shè)備的安裝

3、(1)開箱根據(jù)安裝要求，開箱逐臺檢查設(shè)備的外觀，按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其它技術(shù)文件，檢查有否因運(yùn)輸途中受到震動而損壞、 脫落、 受潮等情況，并做出記錄。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查主要內(nèi)容是基礎(chǔ)的質(zhì)量和幾何尺 寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行修正，并做好記錄。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整， 無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確，垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢 查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)設(shè)備安裝(1)墊鐵的布置1)安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨， 用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面 的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于 50%局部間隙不應(yīng)大于

4、0.05mm2)用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過 0.1mm用水平儀 測出每組墊鐵的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的 編號，加工平墊鐵。3)設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣 10-30mm墊鐵組伸入設(shè) 備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。(2)安裝1)先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，這時，如果只有部分支承則無論基礎(chǔ)多堅(jiān)固也會發(fā)生不同程度的 歪斜，因此，應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)加入斜墊鐵，以維持正確支承。2)將水處理設(shè)備置于基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間插入墊鐵，使底座得到均勻 支撐并保證其水平，找好機(jī)身水平的同時，要

5、在底座和基礎(chǔ)之間留出灌漿間隙。3)設(shè)備找正找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進(jìn)行。找平時，根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào) 整。(3)基礎(chǔ)灌漿1)設(shè)備安裝完畢，各項(xiàng)檢查符合要求后，應(yīng)在 24小時內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，否 則在灌漿前對設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核對。2)二次灌漿前，應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)行清理，應(yīng)無油垢，無防銹漆等。二次灌漿 層高度一般為30-70mm!漿前將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，按規(guī)范要求設(shè)置 外模板。二次灌漿用細(xì)碎石混凝土，具標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級。 二次 灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時，應(yīng)采取防凍措

6、施。2 .計(jì)量泵的安裝(1)墊鐵及預(yù)埋件的施工1)墊鐵應(yīng)布置在復(fù)合集中的位置，如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。2)安放墊鐵位置的基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿平研磨， 用紅丹粉檢查墊鐵與基礎(chǔ)表面 的接觸情況，其接觸面積應(yīng)不小于 50%局部間隙不應(yīng)大于0.05mm3)每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)， 一般不超過四塊，盡量少用薄墊鐵，放 置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，設(shè)備找平找正后，將墊鐵點(diǎn)焊。(2)設(shè)備安裝1)根據(jù)安裝平面圖與基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線。2)當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)后，設(shè)備的中心基準(zhǔn)線應(yīng)與基礎(chǔ)中心基準(zhǔn)線相吻合，允 許偏差± 5mm3)設(shè)備就位后，校正。(3)設(shè)備找平設(shè)備找平時，必須

7、符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平度偏差為1mm/m 縱向水平偏差為0.5mm/m設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。用水平尺(長度不小于600mm放在設(shè)備的橫排面，檢查是否水平，水平尺放 在設(shè)備縱排面，檢查是否水平時，用支架支起，平墊鐵和斜墊鐵結(jié)合使用，墊鐵距 離 300500mm(4)地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污泥垢應(yīng)清除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15 mm其底端不應(yīng)碰孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 24 個螺距。灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿毛， 被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌 漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土(或水泥砂漿)，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混 凝土標(biāo)號

8、高一級，灌漿時應(yīng)搗周密實(shí)。(5)清洗設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥?加工面上如有銹蝕或防銹漆，應(yīng)進(jìn)行除銹及清洗。各種管路也應(yīng)清洗潔凈并使之暢通。(6)裝配螺紋與銷連接裝配。螺紋連接件裝配時，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后， 螺栓應(yīng)露出螺母24螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋部分應(yīng)加涂潤滑劑。用雙螺 母且不使用粘結(jié)劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷，銷 與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定，并能順利取出。 銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪力。(7)注意事項(xiàng)1)防止管路震動：排出端流體由于慣性阻力，在泵運(yùn)行開始瞬間，會對管路 產(chǎn)生脈動撞擊力

9、。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象，是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而 引起的。為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可以安裝脈沖阻尼器；或者增大出口端管 路直徑并縮短出口管路的長度。2)防止過量供給：過量供給是由于管路中液體的流動慣性， 影響止回閥的正 常工作，使止回閥失效，從而導(dǎo)致泵的流量過大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負(fù)壓不足 或者管路過長，都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此，可以安裝脈沖阻尼器、安裝背壓 閥或者盡量縮短進(jìn)出口管路的長度；1.1.4. PVC-U管的安裝(1)材料及設(shè)備要求管材為聚氯乙烯(PVC-U)o所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合 格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一

10、致。直管段撓 度不大于1%管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名 稱、生產(chǎn)日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書。管材、管件和膠 粘劑應(yīng)有同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)適應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不 得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運(yùn)輸。管材和管件應(yīng)儲存在溫度不超過40c的庫房內(nèi)，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管件應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上，如果用墊物支墊時，其寬度應(yīng)不小于 75mm間距不大于1mm外懸的端部不超過0.5m,疊置高度

11、不得超過1.5m,且不允許不規(guī)則堆放與暴曬，管件不得疊置過高，凡 能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊，不得立放的管件，亦應(yīng)順向或使其承插相對地 整齊排列。(2)作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝 高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。設(shè)備連接管安裝：設(shè)備安裝就位后，將管道與設(shè)備端連接，連接方式為柔性 連接。(3)PVC-U管道連接1)管道承插連接應(yīng)嚴(yán)格按以下程序操作：粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭干凈。測量承口深度在管材端口做好標(biāo)記。涂刷膠粘劑，先涂承口后涂插口，涂層均勻、適量。對準(zhǔn)方向，一次插入到劃線部位，旋轉(zhuǎn) 1/4圈。將在承口殘留的膠粘劑擦凈。將粘接好的管道靜

12、置至接口固化為止。2)膠粘劑安全使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：膠粘劑、洗潔劑應(yīng)隨開隨用，非操作人員不得動用。粘接點(diǎn)不得有明火，通風(fēng)應(yīng)良好。在-10 C以下不宜施工，粘接點(diǎn)不得用火烘烤。施工人員應(yīng)配備手套。膠粘劑誤入眼部時，立即用大量水沖洗，送醫(yī)院 治療。1 .1.5.電氣工程安裝2 .儀表安裝施工(1)管路敷設(shè)1)儀表管的支架應(yīng)牢固,儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子牢固地固定在支架上。2)儀表測量管路的坡度應(yīng)符合規(guī)范要求，差壓測量管路坡度方向應(yīng)便于排除 管內(nèi)的空氣，以免影響測量。3)管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，不得有急劇和復(fù)雜的彎4）管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管內(nèi)壁，并注意檢查有無堵塞和漏焊

13、 現(xiàn)象，連接是否正確。5）所有儀表管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最好能在施工結(jié)束后隨同主管道 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6）管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，其表面應(yīng)將銹除干凈，涂防銹漆，其顏色應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。7）在管路施工結(jié)束后，在所有管路的兩端掛上編號、名稱及用途的標(biāo)示牌。（2）電氣線路的敷設(shè)1）電線管的敷設(shè)：室外埋地敷設(shè)的電線管宜采用焊管， 與設(shè)備連接部位應(yīng)采 用防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。2）電纜穿過平臺、墻或埋入地下設(shè)備的基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷的地方，應(yīng)加保護(hù) 管。保護(hù)管布置應(yīng)整齊、美觀，管口應(yīng)光滑無毛剌。3）電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖，核對電纜清單 中的電纜編號、

14、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護(hù)管是否安裝正確。動力電纜與信號電纜分開敷設(shè)，用隔板隔開。將每根子電纜的編號、規(guī)格、 起迄點(diǎn)、長度、走向編寫成清單。要使電纜敷設(shè)得整齊、美觀，避免交叉壓疊， 在盤下不交叉，應(yīng)周密考慮，在清單中分段、分部位列出先后順序，每根電纜始 末端的設(shè)備應(yīng)編號，寫上名稱，以利于電纜敷設(shè)。電纜敷時應(yīng)盡量做到縱看成片，橫看成線，引出方向一致，余度一致，松緊 適當(dāng)，相互間距一致，掛牌位置一致。4）導(dǎo)線穿保護(hù)管敷設(shè)導(dǎo)線（絕緣電線和補(bǔ)償導(dǎo)線）保護(hù)管應(yīng)敷設(shè)在檢修維方便、無劇烈振動和不易 受機(jī)械損傷的地方，而且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源。導(dǎo)線保護(hù)管應(yīng)固定在牢固的支架上， 也可用卡子固定。（3）儀表和

15、控制設(shè)備安裝1）儀表（壓力表和變送器）安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方，周圍應(yīng) 干操和無腐蝕性氣體，應(yīng)避免強(qiáng)烈振動。2）各種儀表及變送器的正、負(fù)壓管接口分別與節(jié)流裝置的正、 負(fù)壓管接口相 連，不能接錯。測量管路接至壓差計(jì)時，管子接頭必須對準(zhǔn)，不能使儀表有機(jī)械應(yīng)力。3)流量儀表、水位計(jì)及變送器的導(dǎo)管應(yīng)安裝排污閥門。 排污閥門的位置應(yīng)便 于操作和檢修。排污閥門以下應(yīng)裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗和排水管，排水管應(yīng)接至地溝。4)所有儀表都須作單體校驗(yàn)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。3 .電氣裝置接地(1)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地 (接零)的分支 線，必須直接與接地干線相連，

16、嚴(yán)禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。(2)接地線與設(shè)備接地，采用螺栓固定時，其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理，螺栓應(yīng) 緊固，采用搭焊時應(yīng)符合下表的規(guī)定：接地體(線)搭焊規(guī)定及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法1搭接長度扁鋼>2b尺量圓鋼>6d圓鋼和扁鋼>6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊接地線與振動設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置裝有電器的可開啟盤面、臺面、柜門的接地線應(yīng)以多股銅軟導(dǎo)線與接地的金 屬構(gòu)架可靠連接。(3)鋼接地線的截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于下表的規(guī)定。利用串聯(lián)鋼結(jié) 構(gòu)作為接地裝置時，它們之間的跨接線，作為接地干線時扁鋼截面不得小于 10

17、0mm支線時不得小于48mmi鋼接地線的最小規(guī)格種類規(guī)格地上地下室內(nèi)室外交流電路回流直流電路回流圓鋼直徑(mm)681012扁鋼截面(mm)60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管架厚度(mm)2.52.53.54.5(4)低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面不應(yīng)小于下表的數(shù)值:名稱銅(mm2)鋁(mm2)鋼(mm2)明敷的裸導(dǎo)體4612絕緣導(dǎo)體1.52.5一電纜的接地芯或相線包在同一保 護(hù)殼內(nèi)的多芯線的接地芯11.5一4 .設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝要求(1)設(shè)備安裝完成后，按設(shè)備安裝說明書進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝，在正式電源未能達(dá)到適用條件的情況下，可以使用臨時電源進(jìn)行

18、設(shè)備的預(yù)調(diào)整穩(wěn)裝。電氣及自動控制的安裝，應(yīng)經(jīng)相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)人員交底和現(xiàn)場指揮， 嚴(yán)格按照廠家指 導(dǎo)人員的指令進(jìn)行。(2)根據(jù)工藝控制的要求，工藝設(shè)備一般設(shè)計(jì)為就地操作控制箱和遠(yuǎn)端中央 控制室的雙控及操作系統(tǒng)。(3)設(shè)備就位后，按設(shè)備安裝位置的電氣接線口和配電箱設(shè)計(jì)位置配管穿線， 一般情況下，配管為暗敷設(shè)于地板內(nèi)，即在設(shè)備就位前，已經(jīng)在土建混凝土結(jié)構(gòu) 施工時敷設(shè)完畢，此時僅進(jìn)行穿線接線即可。穿線時，嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行規(guī)范及 標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行。具體要求如下：1)電纜電線材質(zhì)、規(guī)格、型號等符合設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)要求。2)暗裝穿線時，要按電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼絲穿帶線做引線，把暗裝管按管徑、位置編號。穿線時，同樣對線纜編號，對號用帶線把線纜敷設(shè)到位。穿帶過程中要均勻用力，不可過猛過急，死拉硬拽，損傷線纜。在配管過于頻繁 捌彎處，增加接線盒一減緩線纜穿管敷設(shè)的難度。3)橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時，既不可過于繃緊拉直，亦不可過于彎曲盤旋，各線纜 在橋架排序、編號、掛牌，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)綁扎固定。若強(qiáng)電與弱電線纜在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時為免除干擾，應(yīng)用隔板在橋架內(nèi)，把強(qiáng)電及弱電線纜進(jìn)行分隔，是 這兩種線纜各站一邊。4)線纜出暗(或明)配管到設(shè)備接線口間