機動車輛產品強制性認證實施細則范本

1、編號：CNC02C 060:20052005-10-10公布2005-01實施機動車輛產品強制性認證實施規(guī)則汽車內飾件產品10 / 28國家認證認可監(jiān)督治理委員會公布1適用范圍2認證模式3.認證的差不多環(huán)節(jié)4.認證實施的差不多要求4.1認證的托付和受理4.2型式試驗4.3初始工廠審查4.4認證結果評價與批準4.5獲證后監(jiān)督5.認證證書5.1認證證書的有效性5.2認證證書的變更5.3認證證書的暫停、注銷和撤消6.強制性產品認證標志的使用6.1準許使用的標志樣式6.2變形認證標志的使用6.3加施方式6.4加施位置7.收費 附件1認 證托付時需提交的文件資料10 / 28附件2認 證托付時需提交的文

2、件資料10 / 281適用范圍本規(guī)則適用于駕駛室及乘客艙內采納單一型或層積復合型有機材 料的內飾件產品， 包括地板覆蓋層、 座椅護面和裝飾性襯板（門內護板、 前圍護板、側圍護板、后圍護板、車頂棚襯里）。2認證模式產品抽樣檢測+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督注：為方便托付人， 認證模式也可采納初始工廠審查+產品抽樣檢 測+獲證后監(jiān)督。（專門情況時經認證機構同意，認證托付人可采取送 樣方式進行產品檢測）。3.認證的差不多環(huán)節(jié)3.1認證的托付和受理3.2產品抽樣檢測3.3初始工廠審查3.4認證結果評價與批準3.5獲證后監(jiān)督10 / 284.認證實施的差不多要求4.1認證的托付和受理4.1.1認證的單元劃分

3、 同一生產廠生產的且在以下要緊方面無差異的內飾件產品視為同一單元：4.1.1.1層積復合材料1）各層材質及厚度；2）加工工藝；4.1.1.2單一材料1）材質；2）加工工藝；4.1.2認證托付時需提交的文件資料見附件1。4.2產品抽樣檢測4.2.1產品抽樣10 / 284.2.1.1抽樣原則認證機構應從認證申請單元中抽取代表性樣品進行檢測。4.2.1.2抽樣時機一般情況下， 產品抽樣應在初始工廠審查前進行。 為方便托付人， 產品抽樣也能夠和初始工廠審查同時進行。4.2.1.3抽樣方法及試樣規(guī)格樣品應在工廠生產的合格品中（包括生產線、倉庫）隨機抽取，抽樣基數(shù)應不低于樣品的10倍。抽取的標準試樣由抽

4、樣人封樣后，送至指定的檢測機構實施檢測。從抽取的樣品上截取五塊（件）標準試樣。假如沿不同方向有不 同燃燒速度的內飾材料，則應在不同方向截取試樣。試樣規(guī)格為356mM100mm若內飾件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定的標準試樣，則應保證下列最小尺寸試樣，但要記錄。1） 假如內飾件寬度介于3mnr60mm長度應至少為356mrp在這 種情況下10 / 28試樣要盡量做成接近內飾件的寬度。2）假如內飾件寬度大于60mm長度應至少為138mm3）假如內飾件寬度介于3mm 60mm且長度小于356mm或寬度大于60mm長度小于138mm則不能按照本規(guī)則進行認證；寬度小于3mm的內飾件也不能按照本規(guī)則進行認證。

5、4.2.1.4試驗樣品及相關資料的處置 試驗后，應以適當?shù)姆绞教幹貌畈欢啻_認合格的樣品和相關資料。4.2.2檢測標準GB 8410汽車內飾材料的燃燒特性。 注：標準采納現(xiàn)行有效的版本。4.3初始工廠審查4.3.1初始工廠審查時刻 一般情況下，抽樣檢測合格后，進行初始工廠審查。 工廠審查時刻依照托付認證產品的單元及覆蓋產品型號數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產規(guī)模， 一般每個加工場所為2至4個人日4.3.2審查內容 工廠審查的內容為工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查。4.3.2.1工廠質量保證能力審查10 / 28強制性認證工廠質量保證能力要求（見附件2）為本規(guī)則覆蓋 產品初始工廠質量保證能力審查

6、的差不多要求。4.3.2.2產品一致性檢查工廠審查時，應對托付認證的產品進行一致性檢查，包括以下內容：1）認證產品的標識（如：名稱、規(guī)格、型號和商標等）應與試驗報告及托付認證提交的資料所標明的一致；2）認證產品的結構應與抽樣樣品及托付認證提交的資料一致；3）認證產品所用的關鍵件， 應與抽樣樣品及托付認證提交的資料 一致。4）現(xiàn)場指定試驗：試驗項目應從例行檢驗或確認檢驗項目中選?。ㄒ姼郊?） 。產品一致性檢查出現(xiàn)問題時，認證機構應視情況作出限期整改、重新型式試驗、中止本次認證的處理。4.3.3工廠質量保證能力審查應覆蓋申請認證產品的加工場所，產品 一致性檢查應覆蓋申請認證產品。4.4認證結果評價

7、與批準10 / 284.4.1認證結果評價與批準認證機構負責對抽樣檢測、工廠審查結果進行綜合評價，評價合 格的，由認證機構對托付人頒發(fā)認證證書（每一個認證單元頒發(fā)一張認 證證書）。認證證書的使用應符合 強制性產品認證治理規(guī)定 的要求。產品抽樣檢測不合格，同意限期（不超過3個月）整改，如期完 成整改后申請產品抽樣檢測復試；工廠審查存在不合格項，同意限期 （不超過3個月）整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行確認。 產品抽樣檢測復試和工廠審查整改結果均合格，經認證機構評價后頒 發(fā)認證證書；逾期不能完成整改，或整改結果不合格，終止本次認證。4.4.2認證時限認證時限是自正式受理認證之日起至頒發(fā)認證

8、證書所實際發(fā)生的 工作日，包括產品抽樣檢測時刻、工廠審查時刻、認證結果評價和批準時刻、證書制作時刻產品抽樣檢測時刻自樣品送達指定檢測機構之日起計算， 檢測周 期不超過20個工作日。10 / 28工廠審查后提交報告時刻一般為5個工作日，以檢查員完成現(xiàn)場 審查，收到并確認工廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算。認證結論評價、批準時刻以及證書制作時刻一般不超過5個工作 日。4.5獲證后監(jiān)督4.5.1監(jiān)督的頻次4.5.1.1一般情況下，從獲證后的第12個月起進行第一次獲證后監(jiān)督， 此后每年應至少進行一次獲證后監(jiān)督。4.5.1.2若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1)獲證產品出現(xiàn)嚴峻質量問題,或者用戶提出投訴并經查實為持 證人責任的；2)認證機構有足夠理由對獲證產品與本規(guī)則中規(guī)定的標準要求的符合性提出質疑時；3)有足夠信息表明制造商、生產廠因變更組織機構、生產條件、質量治理體系10 / 28等，從而可能阻礙產品符合性或一致性時。4.5.2監(jiān)督的內容監(jiān)督的方式是： 工廠質量保證能力復查+認證產品一致性檢查+產品抽樣檢測。為方便托付人， 產品抽樣檢測的結果也能夠作為確認檢驗的結果。4.5.2.1工廠質量保證能力復查由認證機構依照工廠質量保證能力要求，對工廠進行監(jiān)督復