砂石料生產(chǎn)質量控制

1、砂石生產(chǎn)質量控制1天然骨料砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80鳩上，砂石骨料的價格對混凝土的經(jīng)濟指標影響極大，同時砂石骨料質量的好壞，又直接影響混凝土的性能。因此，在混凝土工程中，在進行砂石骨料生產(chǎn)時，要選用質地均勻、物理和 化學性能穩(wěn)定、結構致密、具有適當?shù)膹姸?、比重、熱化學性能和彈性模量符合要 求以及非堿活性的巖石作骨料的料源。天然骨料具有外形圓滑，質地堅硬，開采費用少等優(yōu)點，是比較理想的料源。 但是，由于天然砂石料的原巖種類繁多，成因復雜，級配分布常不均勻。某些料場 還含有或粘附一些不穩(wěn)定的化學物質或有害成分，可能對混凝土的性能造成一定的影響。同時在開采加工過程中會受到洪水

2、的制約，對環(huán)境的破壞與影響也比較大。1.1適用圍本節(jié)生產(chǎn)質量控制僅適用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生產(chǎn)質量控制，主要控制其生產(chǎn)天然粗骨料的超遜徑和細骨料（砂）的的石粉含量及細度模數(shù)。1.2 天然砂石骨料加工質量要求在水電工程中砂石骨料一般分為粗骨料和細骨料兩種。粒徑大于5mmB勺為粗骨料，小于5mmB勺為細骨料，我國現(xiàn)行規(guī)將粗骨料分成15080、8040、4020、205四級，分別叫特大石、大石、中石、和小石。細骨料按其粗細程度又可分為 粗砂、中砂、細砂三種。混凝土用粗細骨料的加工質量要求見表4-14-2及圖4-14-2。表4-1細骨料（砂）的質量要求項次項目質量指標技術說明備注01天然砂中

3、含泥量（%<3系指粒徑小于0.08mm的細屑、淤泥和 粘土的總量02天然砂中粘土含量（%<103天然砂細度模數(shù)2.03.004天然砂中石粉含量（%815系指小于0.16mm的顆粒碾壓砼為102005堅固性（%<8系指硫酸鈉溶液法 5次循環(huán)后的損失 量*06云母含量（<207輕物質含量（%<1系指比重小于2.0t/m 308表觀密度（t/m3）>2.509硫化物及硫酸鹽含量（%<1按重量折算成SO（%）10有機質含量（%淺于標準 色如深于標準色，應配成砂漿進行強度 對比試驗11含水率（%<6*注：本表引自水利水電基本建設工程單元質量等級評定標準（一

4、）（SDJ-207-82 ）帶*號引自中國長江三峽工程標準（質量標準匯編（一）試行表4-2粗骨料（碎石）的質量要求項次項目指標要求備注1含泥量（%D20 D40粒徑級<1D80 D150 粒徑級 <0.5指卵石含泥，石粉含量2泥團含量（%）不允許3軟弱顆粒含量（%）<54超徑含量（%）<5（原孔篩檢驗）5遜徑含量（%）<10（原孔篩檢驗）6硫酸鹽及硫化物含量 按重量折算成SQ（ %<0.57有機質含量淺于標準色8表觀密度（t/m 3）>2.559吸水率（%D20 D40<2.5D80 D150<1.510針片狀顆粒含量（%<15，有試

5、驗論證可以放寬 25%11堅固性（%<5 （有抗凍要求的混凝土） <12 （無抗凍要求的混凝土）12壓碎指標（%）C55C40 < 12 （天然）< C35< 16 （天然）注：、本表容引自水工混凝土施工規(guī)（SDJ207-82）； 、含有活性骨料、黃銹等，須有專門試驗論證； 、力學性能的要求和檢驗，可按國家建工總局標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53-92）中的有關規(guī)定進行。粒徑（mm）圖4-1混凝土細骨料顆粒級配標準圍圖5.0 L009080L/2 Ddax DfliJt00)Q曲3。SC270腑篩過49旳nto訓：/? Dnrn Dtiix

6、粒徑(mm)圖4-2混凝土粗骨料顆粒級配標準圍圖1.3 天然砂石骨料加工關鍵工藝質量控制天然骨料的生產(chǎn)是將開挖的砂礫料運至加工系統(tǒng)進行沖洗破碎分級，破碎是為了調整粗細骨料的級配平衡，預篩分洗泥車間是為了控制粗骨料的含泥量，篩分分級是把來料根據(jù)級配要求把砂礫料分成幾個級段，并控制骨料超遜徑含量。骨料含泥量質量控制開挖來的砂礫料多少含有一定量的泥土，其中泥土對混凝土質量影響較大，在生產(chǎn)加工中必定要進行洗泥以保證砂石料質量。天然砂石料源中常含有泥土，一般可在振動篩上用高壓水（0.2MPa）沖洗。如污染物附著牢固，增設機械洗石工序，其流程如圖4-3所示。流程（a）適用于清洗400mm以下的全部石料，流

7、程（b）適用于清洗80mm以下的中小石料。破碎機破碎機1破碎機80去篩分樓80一螺旋洗砂機b）去篩分樓一槽式洗石機圖4-2-16 洗石典型工藝流程一筒式洗石機一螺旋洗砂機一槽式洗石機1.3.2 骨料超遜徑質量控制骨料在加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生超遜徑是不可避免的，但是超遜徑過大就會影響混凝土的性能和水泥用量，因此在生產(chǎn)過程中要對骨料的超遜徑進行嚴格控制。超遜徑產(chǎn)生的來源主要是由篩分車間篩分機的傾角和篩網(wǎng)孔徑不合理造成的，合理選取篩分機的傾角和篩網(wǎng)孔徑才能有效控制骨料的超遜徑問題，當篩分機的傾角一定關鍵是選用篩網(wǎng)的孔徑， 篩網(wǎng)孔徑選取與篩網(wǎng)的材料和孔形有關，篩網(wǎng)的材料常使用的有聚胺脂、尼龍橡膠、鋼絲編織

8、和鋼板孔等，篩網(wǎng)孔形常使用的圓孔、方孔和長 方形孔等，為了有效控制骨料的超遜徑必須要通過幾次的生產(chǎn)試驗才能選定合理的 篩孔尺寸，在生產(chǎn)中才能有效控制骨料的超遜徑。骨料入倉的方式不正確也會使骨料的遜徑超過質量要求，大于40mm以上的成品粗骨料在料倉堆積中要增設緩降器， 以防止堆積過程中發(fā)生再次破碎而增大骨料的遜徑。石粉含量控制天然砂中的石粉含量（d=0.16mm的顆粒）常態(tài)混凝土應控制在8%15之間、碾壓混凝土應控制在 10%203之間，最佳的含量由各工地的試驗來決定；在生產(chǎn)過 程中應進行如下控制；當砂的石粉含量偏少時，應采取利用多余的粗骨料和粗砂來破碎成細砂及石粉來補充其石粉含量，使其達到質量

9、要求；當天然砂的石粉含量偏大時，利用螺旋分級機沖洗去部份石粉或利用直線脫粉篩脫去多余的石粉，使其達到石粉要求質量圍。砂細度模數(shù)控制天然砂細度模數(shù)應控制在2.03.0之間，當不符合質量要求時，可采取以下措施進行調整； 天然砂細度模數(shù)偏小時，可利用部分粗骨料制粗砂進行調整； 天然砂細度模數(shù)偏大時，可經(jīng)棒磨機加工，調整其細度模數(shù)； 天然砂細度模數(shù)不穩(wěn)定時,可將砂篩分分級為 Om葉3mm 3mm- 5mm兩組， 分別堆存，按一定比例混合后使用。1.4天然骨料質量驗評標準天然砂石細骨料主要評定標準如下： 嚴格控制細骨料的含水率和級配，細骨料應有一定脫水時間，含水率應不大于6% 細骨料中含泥量要小于 3（

10、指粒徑小于0.08mm的細屑淤泥和粘土的總量）， 粘土含量小于1% 細骨料的細度模數(shù)控制在2.03.0 。 細骨料的石粉含量常態(tài)混凝土控制為8%15%（指小于0.16mm的顆粒），碾壓混凝土控制為10%20%天然砂石粗骨料主要評定標準如下： 粗骨料含泥量 D20、D40粒徑級控制小于 1% D80 D150粒徑級控制小于0.5%（指卵石含泥、石粉含量）。 粗骨料軟弱顆粒含量小于 5% 嚴格控制各級粗骨料超、遜徑含量，以原孔篩檢驗時，其控制標準為：超徑小于5%遜徑小于10%以超遜篩檢驗時，其控制標準為：超徑為零，遜徑小于2%2.人工骨料人工骨料是用機械的方法將巖石破碎加工制成的人工砂石料。人工骨

11、料具有巖種單一，級配控制方便，骨料表面粗糙，與水泥粘結性能好，有利于提高混凝土的 抗裂性能，可以常年加工開采等優(yōu)點，目前已被廣泛應用。 但由于其孔隙率和比表面積較大，采用人工骨料的混凝土其水泥和砂子用量略高，人工骨料的開采加工費用一般也比天然砂石料要高。2.1適用圍本節(jié)生產(chǎn)質量控制僅適用于水工混凝土人工砂石骨料的加工生產(chǎn)質量控制，主要控制其生產(chǎn)人工粗骨料的超遜徑和細骨料（砂）的的石粉含量及細度模數(shù)。2.2 人工砂石骨料加工質量要求在水電工程中人工砂石骨料一般分為粗骨料和細骨料兩種。粒徑大于5mm勺為粗骨料，小于5mm的為細骨料，我國現(xiàn)行規(guī)將粗骨料分成15080、8040、4020、205四級，

12、分別叫特大石、大石、中石、和小石。細骨料按其粗細程度又可分為粗砂、中砂、細砂二種?；炷劣萌斯ご旨毠橇系募庸べ|量要求見表4-34-4表4-3細骨料（砂）的質量技術要求項次項目指標備注1表觀密度> 2.5t/m 32堆積密度> 1.50t/m 33含泥量4泥塊含量不允許5常態(tài)混凝土砂中的石粉含量10 15%系指小于0.16mm的顆粒碾壓混凝土砂中的石粉含量1420%系指小于0.16mm的顆粒6堅固性< 10 %系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失7硫酸鹽及硫化物的含量< 1 %換算成SO8云母含量< 2 %9有機質含量不允許10細度模數(shù)2.6 ± 0.21

13、1飽和面干的含水量< 6 %合格率不得低于85%，最大含水率v 7%12輕物質含量< 1%視比重小于2.0t/m 3注：本表引自水利水電基本建設工程單元質量等級評定標準(一)(SDJ-207-82 )表4-4粗骨料質量技術要求序號項目指標備注1表觀密度> 2.55t/m 32堆積密度> 1.60t/m 33吸水率< 2.5 %4堅固性< 12%5針片狀顆粒含量< 15%6軟弱顆粒含量< 3%7含泥量< 1%D20mm D40mn粒徑級< 0.5 %D80mm D150mn粒徑級8泥塊含量不允許9硫酸鹽及硫化物含量< 0.5 %換

14、算成SO10有機質含量線于標準色11超徑含量v 5%原孔篩檢驗12遜徑含量v 10%原孔篩檢驗注：、本表容引自水工混凝土施工規(guī)(SDJ207-82)； 、含有活性骨料、黃銹等，須有專門試驗論證； 、力學性能的要求和檢驗，可按國家建工總局標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法(JGJ53-92)中的有關規(guī)定進行。2.3 人工砂石骨料加工關鍵工藝質量控制人工砂石骨料的生產(chǎn)是將山場開挖毛料運至加工系統(tǒng)進行多段破碎和多次篩洗分級，多段破碎是為了調整粗細骨料的級配平衡，預篩分洗泥車間是為了控制粗細骨料的含泥量，篩分分級和沖洗是把各段破碎的料子根據(jù)級配要求分成幾個級 段，并控制骨料超遜徑含量。毛料粒

15、徑控制粗碎是人工砂石骨料生產(chǎn)的最主要的破碎工序，是人工砂石加工系統(tǒng)的龍頭，但為保證粗碎作業(yè)的正常進行，毛料的粒徑不應大于破碎機進口寬度的0.85倍。為保證毛料的設計粒徑，料場采用深孔微差擠壓爆破，以控制塊度，具體的粒徑要根據(jù)粗碎設備的規(guī)格型號而定。目前常用的粗碎破碎設備有：鄂式破碎機、旋回破碎機、反擊式破碎機。232骨料含泥量（泥塊）質量控制骨料含泥量過高，會引起混凝土強度降低和成型混凝土外觀顏色失真花臉，并最終會使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此，在骨料的生產(chǎn)過程中，應嚴格控制骨料的含泥量。為在生產(chǎn)中控制骨料的含泥量（泥塊含量） ，在毛料的開采過程中，嚴禁泥塊 混入裝車，并在粗碎位置要安排人員進行檢查、

16、 控制，在生產(chǎn)加工過程中必須用洗 石設備進行沖洗，并必須保證沖洗水的噴水壓力不小于2Kg/cm。 洗石設備選型洗石設備應根據(jù)砂石原料的含泥量、 可洗性、所需的處理能力和被清洗物料的 最大粒徑，來確定砂石清洗設備的類型和清洗時間。 砂石加工廠常采用圓筒洗石機 和槽式洗石機。槽式洗石機處理能力大，結構簡單，效果好。但只能洗80mm以下的物料，且能耗大。圓筒洗石機允許最大粒徑可達400mm可用來清洗原料和半成品。國外多采用圓筒洗石機。洗石機還兼有減少碎石棱角改善粒形的作用。 骨料沖洗常見的沖洗方法沖洗常見的沖洗方法：見下表4-5表4-5砂石骨料的沖洗方法可行性粘土附著狀態(tài)按粘土的塑 性指數(shù)按粘土的粘

17、聚系數(shù)（KN/m）一般使用的沖洗方法易洗帶有砂質粘土V 5V 5振動篩沖水中等可 洗帶有粘土、在手 上能擦碎的5- 105 -20槽式或圓筒式洗石機一次擦洗難洗帶有粘土，泥團> 1020- 100槽式洗石機二次擦洗或圓筒式、水在手上難擦碎的槍與槽式洗石機配合使用233超遜徑質量控制各級石子超遜徑顆粒含量的變化， 會導致混凝土級配的改變， 并將影響新拌混 凝土的和易性，因此在粗骨料生產(chǎn)中，每班人員在篩分車間檢查 1次各級骨料超遜 徑含量。為保證工程混凝土施工的工程質量，粗骨料的超徑和遜徑必須有效地加以控 制，決不允許超過規(guī)規(guī)定，并應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方 法的標準。超徑

18、和遜徑骨料的百分率（按重量計）是篩分作業(yè)的質量控制指標，要求超徑石不大于5%遜徑石不大于10%造成粗骨料在生產(chǎn)中產(chǎn)生超遜徑的主要有以下幾種原因：篩網(wǎng)篩孔選取不 合理；給料過多，篩分機篩分效率低； 篩分機傾角過大和篩孔尺寸不合理等因 素。為了在生產(chǎn)中控制超遜徑的含量一般采用的辦法有：根據(jù)篩分機的傾角和篩網(wǎng)材料選取合理的篩孔尺寸；加強篩板的維護監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，立即進行處理； 通過對給料的改進來調節(jié)骨料中的篩分效率。砂細度模數(shù)控制人工砂細度模數(shù)應控制在 2.42.8之間，當不符合質量要求時，可采取以下措 施進行調整； 人工砂細度模數(shù)偏小時，可利用部分粗骨料制粗砂進行調整； 人工砂細度模數(shù)偏大時，可調整砂篩的篩孔尺寸，篩出部分粗砂進行破碎制 成細砂和石粉，調整其細度模數(shù)；石粉含量控制人工骨料用于常態(tài)混凝土的砂子所允許的石粉含量比碾壓混凝土的低。石粉含量較低的人工砂配制出的混凝土和易性較差；石粉含量過多，會使混凝土拌合物過于干稠，阻礙水泥與骨料表面的粘結，使混凝土強度降低。人工砂中的石粉含量（d=0.16m m的顆粒）常態(tài)混凝土應控制在10%15（之間、碾壓混凝土應控制在 14%203之間，最佳的含量由各工地的試驗來決定；在