潤(rùn)滑油常識(shí)_教學(xué)用幻燈片

1、潤(rùn)滑油常識(shí) 什么是潤(rùn)滑？是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸表面之間加入潤(rùn)滑劑，從而使兩摩擦面之間形成潤(rùn)滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干摩擦為潤(rùn)滑劑分子間的內(nèi)摩擦，達(dá)到減少摩擦，降低磨損，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的，即謂之潤(rùn)滑 。 潤(rùn)滑劑的分類：潤(rùn)滑劑按其物理狀態(tài)可分為液體潤(rùn)滑劑、半固體潤(rùn)滑劑、固體潤(rùn)滑劑和氣體潤(rùn)滑劑四種，每類各有其性能特點(diǎn)和適用范圍。潤(rùn)滑油是潤(rùn)滑劑的一種。 （2）潤(rùn)滑油(lubricating oil)：是指不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑。按其來源分動(dòng)、植物油，石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類。石油潤(rùn)滑油的用量占總用量97以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備

2、具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料，通過溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過調(diào)合并加入添加劑后即成為潤(rùn)滑油產(chǎn)品。潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以及金

3、屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能。潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能。 （3） 摩擦力、摩擦：當(dāng)物體與另一物體沿接觸面的切線方向運(yùn)動(dòng)或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)時(shí)，在兩物體的接觸面之間有阻礙它們相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用力，這種力叫摩擦力。接觸面之間的這種現(xiàn)象或特性叫“摩擦”。兩個(gè)相對(duì)的接觸面叫摩擦副。 摩擦的種類很多，有外摩擦、內(nèi)摩擦、滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦、干摩擦、邊界摩擦、流體潤(rùn)滑摩擦、混合潤(rùn)滑摩擦等。摩擦帶來的表觀現(xiàn)象如高溫、高壓、噪音、磨損等，其中危害最大的是磨損。磨損有粘度磨損、磨料磨損、腐蝕磨

4、損、表面疲勞磨損等類型。它直接影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)甚至失效 （4） 傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑的作用主要是在摩擦副之間形成一層油膜作保護(hù)，膜的厚度與強(qiáng)度與油的粘度相關(guān)?，F(xiàn)代潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑理論是指潤(rùn)滑作用依靠添加劑在摩擦副之間形成吸附膜起保護(hù)作用，潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油本身僅起到添加劑載體和摩擦副之間的密封作用。油膜的潤(rùn)滑作用已退到次要地位 。 （5） 潤(rùn)滑油作用潤(rùn)滑油作用 1 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益； 2 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外； 3 密封，要求防泄漏、防塵、防串氣； 4 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕； 5 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除

5、； 6 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震； 7 動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無級(jí)變速等。 (6) 潤(rùn)滑油的組成：基礎(chǔ)油和功能性添加劑潤(rùn)滑油的組成：基礎(chǔ)油和功能性添加劑 基礎(chǔ)油： I類基礎(chǔ)油通常是由傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)制得 I類基礎(chǔ)油的生產(chǎn)過程基本以物理過程為主，不改變烴類結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)的基礎(chǔ)油質(zhì)量取決于原料中理想組分的含量和性質(zhì)。II類基礎(chǔ)油是通過組合工藝（溶劑工藝和加氫工藝結(jié)合）制得，工藝主要以化學(xué)過程為主，不受原料限制，可以改變?cè)瓉淼臒N類結(jié)構(gòu)。因而II類基礎(chǔ)油雜質(zhì)少（芳烴含量小于10），飽和烴含量高，熱安定性和抗氧性好，低溫和煙炱分散性能均優(yōu)于I類基礎(chǔ)油。III類基礎(chǔ)油是用全加

6、氫工藝制得，與II類基礎(chǔ)油相比，屬高黏度指數(shù)的加氫基礎(chǔ)油，又稱作非常規(guī)基礎(chǔ)油（UCBO）。III類基礎(chǔ)油在性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過I類基礎(chǔ)油和II類基礎(chǔ)油，尤其是具有很高的黏度指數(shù)和很低的揮發(fā)性。某些III類油的性能可與聚-烯烴（PAO）相媲美，其價(jià)格卻比合成油便宜得多。 (7) IV類基礎(chǔ)油指的是聚-烯烴（PAO）合成油。常用的生產(chǎn)方法有石蠟分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分為低聚合度、中聚合度、高聚合度，分別用來調(diào)制不同的油品。這類基礎(chǔ)油與礦物油相比，無S、P和金屬，由于不含蠟，所以傾點(diǎn)極低，通常在40以下，黏度指數(shù)一般超過140。但PAO邊界潤(rùn)滑性差。另外，由于它本身的極性小，溶解極性添加

7、劑的能力差，且對(duì)橡膠密封有一定的收縮性，但這些問題都可通過添加一定量的酯類得以克服。 除IIV類基礎(chǔ)油之外的其他合成油（合成烴類、酯類、硅油等）、植物油、再生基礎(chǔ)油等統(tǒng)稱V類基礎(chǔ)油。 添加劑：1 清凈分散劑：吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成。2抗氧抗腐劑：提高油品氧化安全性防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性.（8） 3 抗磨劑：在摩擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點(diǎn)低的物質(zhì)，節(jié)省油耗和振動(dòng)噪音。4 油性劑：都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在邊界潤(rùn)滑的條件下，可以防止金屬摩擦面的直接接觸。5

8、 增粘劑：又稱增稠劑，主要是聚合型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能。6 防銹劑：是一些極性化合物，對(duì)金屬有很強(qiáng)的吸附力，能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕；防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。7 抗泡劑：使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩(wěn)定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時(shí)間。8極壓劑：大部分都是硫化物、氯化物、磷化物，在高溫下能與金屬反應(yīng)生成潤(rùn)滑性的物質(zhì)，在苛刻條件下提供潤(rùn)滑。 （9） 潤(rùn)滑油的分類 ： 工業(yè)潤(rùn)滑油和車用潤(rùn)滑油兩大類 汽車用潤(rùn)滑油種類 發(fā)動(dòng)機(jī)油：主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、連桿、活塞環(huán)與缸

9、套、凸輪與挺桿 齒輪油：主要用于汽車后橋、齒輪變速箱 剎車液：用于汽車的剎車系統(tǒng) 自動(dòng)傳動(dòng)液：用于汽車自動(dòng)變速裝置 防凍液：用于發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng) 潤(rùn)滑脂：用于車輛各軸承的潤(rùn)滑與密封 清潔劑：用于擋風(fēng)玻璃的清潔 （10） SAE、API英文標(biāo)志代表的意義是什么 SAE: 美國(guó)汽車工程師學(xué)會(huì)的英文縮寫。SAE等級(jí)代表油品的粘度等級(jí)。 單級(jí)：20、30、40、50 多級(jí)：5W-30、10W-40、15W-40、20W-50 API：美國(guó)石油學(xué)會(huì)的英文縮寫。 API等級(jí)代表油品的質(zhì)量分類，API發(fā)動(dòng)機(jī)油分類體系又分為二類： “S”系列代表汽油發(fā)動(dòng)機(jī)油 SF、SG、SJ、SL、SM “C”系列代表柴油發(fā)

10、動(dòng)機(jī)油 CD、CF、CF-4、CG-4、CJ-4 同時(shí)擁有S和C，則表示是汽柴或柴汽通用的發(fā)動(dòng)機(jī)油。 SG/CD、SJ/CF、CF-4/SG、CJ-4/SL（11） ILSAC ILSAC是國(guó)際潤(rùn)滑劑標(biāo)準(zhǔn)化及認(rèn)證委員會(huì)（International Lubricant Standardization and Approval Committee）的縮寫，是美國(guó)汽車制造商協(xié)會(huì)（AAMA）和日本汽車制造商協(xié)會(huì)（JAMA）聯(lián)合成立，對(duì)潤(rùn)滑油產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行認(rèn)證的機(jī)構(gòu)，其認(rèn)證委托美國(guó)石油學(xué)會(huì)發(fā)布。該機(jī)構(gòu)目前已經(jīng)制訂了汽油機(jī)油的GF-1、GF-2、GF-3和GF-4規(guī)格?！癎F-X”規(guī)格要求在達(dá)到API相應(yīng)質(zhì)

11、量等級(jí)的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品的節(jié)能環(huán)保性能提出了更為嚴(yán)格的要求，例如 GF-4認(rèn)證要求產(chǎn)品在達(dá)到API SM質(zhì)量級(jí)別的基礎(chǔ)上通過EC節(jié)能認(rèn)證。GF-5規(guī)格。 （12） ACEA歐洲汽車制造商協(xié)會(huì)（Association des Constructeurs Europeens JASO日本汽車標(biāo)準(zhǔn)組織(Japan Automobile Standards Organization)，簡(jiǎn)稱 工業(yè)潤(rùn)滑油分類：錠子油 Spindle oil、 液壓油 Hydraulic oil、食品級(jí)液壓油l for the food industry、渦輪油Turbine oil、循環(huán)油Circulation oil、傳

12、動(dòng)油Transmission oil、食品級(jí)傳動(dòng)油Transmission oil壓縮機(jī)油 Compressor oil、冰箱壓縮機(jī)油Refrigeration compressor oil、碳?xì)錃怏w壓縮機(jī)油Hydrocarbon compressor oil、變壓器油Transformer oil、白油White oil傳熱油Heat transfer oil、成型油Form oil、防銹油Rust preventive oil、氣動(dòng)工具油Air tool oil、導(dǎo)軌油Way oil主軸油Cylinder oil、鏈條油Chain oi等等（13） 潤(rùn)滑油的技術(shù)指標(biāo)： 1 外觀(色度)油品

13、的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來說，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來的意義。 2 密度：密度是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。 3 粘度：粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性

14、的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。 （14） 4粘度指數(shù)：粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。 5閃點(diǎn)：閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，蒸發(fā)性越大，其閃點(diǎn)也越低。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。同時(shí)，閃點(diǎn)又是表示石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)性的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在45以下為易燃品，45以上為可燃品，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶在選用潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤(rùn)滑油的工作條件進(jìn)

15、行選擇。一般認(rèn)為，閃點(diǎn)比使用溫度高2030，即可安全使用。 （15） 6 凝點(diǎn)和傾點(diǎn)：凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體。潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)是表示潤(rùn)滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤(rùn)滑油不能在低溫下使用。在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。因?yàn)闈?rùn)滑油的凝點(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說來，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低57。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油

16、品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。凝點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動(dòng)性的指標(biāo)，兩者無原則的差別，只是測(cè)定方法稍有不同。同一油品的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等，一般傾點(diǎn)都高于凝點(diǎn)23，但也有例外。 （16） 7 酸值、堿值和中和值：酸值是表示潤(rùn)滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。酸值分強(qiáng)酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值(簡(jiǎn)稱TAN)。我們通常所說的“酸值”，實(shí)際上是指“總酸值(TAN)”。堿值是表示潤(rùn)滑油中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種，兩者合并即為總堿值(簡(jiǎn)稱TBN)。我們通常所說的“堿值”實(shí)

17、際上是指“總堿值(TBN)”。中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是，除了另有注明，一般所說的“中和值”，實(shí)際上僅是指“總酸值”，其單位mgKOH/g。 8)水分：水分是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在，會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉渣?？傊?，潤(rùn)滑油中水分越少越好。 （17） 9機(jī)械雜質(zhì)：機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤(rùn)滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是砂石和鐵屑之類，以及由添加劑帶來的一些難溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的機(jī)械雜質(zhì)都控制在0.005%以下(機(jī)雜在0.

18、005%以下被認(rèn)為是無)。 10灰分和硫酸灰分：灰分是指在規(guī)定條件下，灼燒后剩下的不燃燒物質(zhì)?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類?；曳謱?duì)不同的油品具有不同的概念，對(duì)基礎(chǔ)油或不加添加劑的油品來說，灰分可用于判斷油品的精制深度。對(duì)于加有金屬鹽類添加劑的油品(新油)，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段。國(guó)外采用硫酸灰分代替灰分。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。 （18） 11殘?zhí)浚河推吩谝?guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，受熱蒸發(fā)和燃燒后形成的焦黑色殘留物稱為殘?zhí)?。殘?zhí)渴菨?rùn)滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤(rùn)滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項(xiàng)目。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中，殘

19、炭的多少，不僅與其化學(xué)組成有關(guān)，而且也與油品的精制深度有關(guān)，潤(rùn)滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是：油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及多環(huán)芳烴。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強(qiáng)熱分解、縮合而形成殘?zhí)?。油品的精制深度越深，其殘?zhí)恐翟叫?。一般講，空白基礎(chǔ)油的殘?zhí)恐翟叫≡胶谩，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y(cè)定的本來意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳儩嵭缘馁|(zhì)量指標(biāo)，反映了潤(rùn)滑基礎(chǔ)油精制的程度。（19） 12抗乳化度：抗乳化性差，油、水難以分離，（油液中混入機(jī)械雜質(zhì)會(huì)降低其抗乳化性）因此要求潤(rùn)滑油品均應(yīng)有較好的抗乳化度。 13無卡咬負(fù)荷： 此值越高

20、，說明油品承載負(fù)荷性能強(qiáng)，反之則差。若油品在使用中運(yùn)動(dòng)副產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象，則說明該油品的無卡咬負(fù)荷值低于運(yùn)動(dòng)副要求值，應(yīng)立即換高值油。在實(shí)際使用中，無卡咬負(fù)荷值小的油品用于高壓、沖擠、剪切等重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副中，則油膜就易破裂造成干摩擦或邊界摩擦，使運(yùn)動(dòng)副劇烈磨損。因此在重負(fù)荷條件下，應(yīng)選用適宜的潤(rùn)滑油品。 潤(rùn)滑油的選用 在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)主要考慮運(yùn)動(dòng)副的工作溫度、載荷、運(yùn)動(dòng)速度、環(huán)境溫度、介質(zhì)腐蝕性，以及特殊環(huán)境的真空度、受輻射強(qiáng)度等因素。（20） 14腐蝕試驗(yàn)： 是用以檢驗(yàn)潤(rùn)滑油中酸或硫化物對(duì)金屬的腐蝕情況。若油品中含有過量的低分子有機(jī)酸或無機(jī)酸，它會(huì)使銅、鉛、錫及其合金產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕，增加磨損和

21、油泥，腐蝕性硫化物會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油加速變質(zhì)，產(chǎn)生大量積炭和油泥，因此針對(duì)銅、鉛、錫及其合金材料的運(yùn)動(dòng)副應(yīng)重視腐蝕試驗(yàn)指標(biāo)。 15水溶性酸或堿：油品在使用過程中若呈現(xiàn)水溶性酸或堿，主要是由于氧化變質(zhì)所造成，說明該油品抗氧化性能差。其存在會(huì)嚴(yán)重腐蝕金屬機(jī)件，含水的油品會(huì)加重腐蝕，在油品種一般不允許其存在。它也是保證機(jī)件不受腐蝕的一個(gè)指標(biāo)（注：含有堿性添加劑的油品測(cè)定時(shí)允許呈堿性，應(yīng)區(qū)別對(duì)待，如汽油，柴、機(jī)油。）。因此，當(dāng)油品呈酸或堿性時(shí)，就應(yīng)立即更換新油。 （21） 16抗氧化安定性 此值是決定油品壽命的重要指數(shù)。氧化安定性值越大的油品在儲(chǔ)運(yùn)使用中易氧化變質(zhì)，降低潤(rùn)滑性能，腐蝕機(jī)件，阻塞油路，縮短

22、使用壽命。壓縮機(jī)油若抗氧化安定性差，油在氣缸中極易受熱分解，生成油氣、膠質(zhì)、酸類，當(dāng)含量和溫度達(dá)到一定程度時(shí)，可能自燃，引起氣缸爆炸。 不同的潤(rùn)滑油針對(duì)不同的工況及設(shè)備還有特定的其他指標(biāo)。比如內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油的使用性能指標(biāo)，需做相對(duì)應(yīng)的臺(tái)架和模擬試驗(yàn)。金屬加工油品需做相對(duì)應(yīng)的細(xì)菌、防銹等試驗(yàn)。 大至潤(rùn)滑油的使用性能分為：低溫流動(dòng)性、剪切安定性、擠壓抗磨性、抗腐蝕性、抗乳化性、抗泡性、儲(chǔ)存安定性、熱安定性、水解安定性、相溶性 （22） 潤(rùn)滑油調(diào)和工藝 潤(rùn)滑油調(diào)和大部分為液-液相互相溶解的均相混合;個(gè)別情況下也有不互溶的液-液相系,混合后形成液-液分散體；當(dāng)潤(rùn)滑油添加劑是固體時(shí),則為液-固相系的非均相

23、混合或溶解.固態(tài)的添加劑為數(shù)并不多,而且最終互溶,形成均相。一般認(rèn)為液-液相系均相混合是以3種擴(kuò)散機(jī)理的綜合作用。 第一，分子擴(kuò)散。由分子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的物質(zhì)傳替。這種擴(kuò)散是在分子尺度的空間內(nèi)進(jìn)行的。第二，渦流擴(kuò)散。當(dāng)機(jī)械能傳遞給液體物料時(shí)，在高速流體和低速流體界面上的流體，受到強(qiáng)烈地剪切作用，形成大量的渦旋，由渦旋分裂運(yùn)動(dòng)所引起的物質(zhì)傳遞。這種混合過程是在渦旋尺度的空間進(jìn)行的。 第三，主體對(duì)流擴(kuò)散。包括一切不屬于分子運(yùn)動(dòng)或渦旋運(yùn)動(dòng)的而使大范圍的全部液體循環(huán)流動(dòng)所引起的物質(zhì)傳遞，如攪拌槽內(nèi)對(duì)流循環(huán)所引起的傳質(zhì)過程。這種混合過程是在大尺度空間內(nèi)進(jìn)行的調(diào)和工藝（23） 一、間隙調(diào)和1、機(jī)械攪拌調(diào)和

24、 被調(diào)和物料是在攪拌器的作用下，形成主體對(duì)流和渦流擴(kuò)散傳質(zhì)、分子擴(kuò)散傳質(zhì)，使全部物料性質(zhì)達(dá)到均一。 2、泵循環(huán)攪拌調(diào)和 用泵不斷地將罐內(nèi)物料從罐底部抽出，再返回調(diào)和罐，在泵的作用下形成主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，使油品調(diào)和均勻。 泵循環(huán)噴嘴攪拌調(diào)和靜態(tài)混合器調(diào)和二、連續(xù)調(diào)和連續(xù)調(diào)和連續(xù)調(diào)和是把被調(diào)和的潤(rùn)滑油的各組分，包括所需要的各種基礎(chǔ)油和添加劑，按產(chǎn)品開發(fā)時(shí)確定的比例，同時(shí)送入調(diào)和總管和混合器，經(jīng)過均勻混合的油品從另一端出來，其理化指標(biāo)和使用性能即可達(dá)到預(yù)定要求，油品直接灌裝或進(jìn)入成品油罐儲(chǔ)存 （24） 影響調(diào)和質(zhì)量的因素 影響潤(rùn)滑油調(diào)和質(zhì)量的因素很多，調(diào)和設(shè)備的調(diào)和效率、調(diào)和組分的質(zhì)量等都直接

25、影響調(diào)和后的油品質(zhì)量。這里主要分析工藝的和操作的因素對(duì)調(diào)和后油品質(zhì)量的影響。 1、組分的精確計(jì)量2、組分中的水含量3、組分中的空氣4、調(diào)和組分的溫度5、添加劑的稀釋6、調(diào)和系統(tǒng)的清潔度（25） 潤(rùn)滑油的儲(chǔ)運(yùn)要求： (1)潤(rùn)滑油(液)在儲(chǔ)運(yùn)過程中要防水，防塵，密封保存。在倉庫長(zhǎng)期存放時(shí)，要在室內(nèi)避光存放，避免曝曬引起變質(zhì)。 (2)大包裝產(chǎn)品在開啟使用后，剩余的油液應(yīng)注意密封存放，并盡快在短期內(nèi)用完，開啟后存放最好不要超過三個(gè)月。 (3)潤(rùn)滑油(液)產(chǎn)品要分批分類存放，并在各批各類上有明顯的標(biāo)記，以免錯(cuò)取錯(cuò)用。因?yàn)椴簧倨放频漠a(chǎn)品包裝外觀顏色統(tǒng)一，僅靠外部貼紙不同而區(qū)分；有的品牌產(chǎn)品甚至外包裝紙箱是

26、一樣的，僅靠一張貼紙表明不同級(jí)別，因此儲(chǔ)存及使用時(shí)要看清楚，避免誤用造成事故。 (4)200L大桶包裝產(chǎn)品最好橫放，堆放高度不要超過四層。 因條件所限在室外放置時(shí)，要向桶口處傾斜一定角度，以免外界水分股積在桶口滲入油中。（26） (5)16L、18L、50L等中桶包裝產(chǎn)品在堆放時(shí)，碼放高度不要超過四層。如果外包裝物為鐵桶，更應(yīng)注意輕取輕放，以免引起碰撞變形。 (6)6L、4L、3.5L、lL等小包裝產(chǎn)品在堆放時(shí)，碼放高度不要超過六層，長(zhǎng)期存放時(shí)地面要鋪上油氈紙或用木架隔開地板，以免地板水氣上升，潮濕紙箱。 (7)在門面擺放的樣品避免長(zhǎng)期日光曝曬引起變質(zhì)，在一定時(shí)間內(nèi)(一般一個(gè)月內(nèi))要更換樣品。

27、 (8)潤(rùn)滑油液在將要開啟使用前，一定要將桶口周圍的灰塵、雜質(zhì)擦干凈，以免在使用時(shí)將這些東西混入油液中。應(yīng)保持加注工具的清潔，防止水分、灰沙、鐵銹等通過容器或加注工具進(jìn)入油中。 (9)發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油及ATF類產(chǎn)品如果出現(xiàn)渾濁、有明顯懸浮物、罐底有沉淀時(shí)，不可使用。 (10)剎車油類產(chǎn)品如果出現(xiàn)渾濁，發(fā)臭，外包裝變形時(shí)，不可使用。 （27） (11)防凍液類產(chǎn)品出現(xiàn)渾濁，發(fā)臭，有沉淀，或pH值偏中性而不是呈堿性時(shí)，不可使用。 (12)要特別注意潤(rùn)滑脂產(chǎn)品的儲(chǔ)存和使用，因?yàn)闈?rùn)滑脂是一種膠體，在儲(chǔ)存和使用中結(jié)構(gòu)將會(huì)受到各種外界因素的影響而變化。 在庫房?jī)?nèi)存儲(chǔ)時(shí)，溫度不宜高于35C，也不宜低于一15

28、C，以免引起脂體高溫析油或低溫硬化。 包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分及外來雜質(zhì)，使用設(shè)備加脂后應(yīng)有外蓋，以免水分及雜質(zhì)?昆入，因?yàn)橹凰朴鸵?，難以通過過濾手段將雜質(zhì)等除去。 當(dāng)開桶取樣或取部分產(chǎn)品使用后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞，取樣后應(yīng)將脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑內(nèi)，出現(xiàn)分油現(xiàn)象而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 如果潤(rùn)滑脂出現(xiàn)表面明顯變化，有龜裂，或因混入水分而乳化變白，變淺，或稠度明顯變小，或表面有明顯析袖，或有明顯酸敗昧等，都說明脂體變質(zhì)，不可使用。（28） (13)發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑，油路清洗劑或燃油添加劑類產(chǎn)品以及摩托車2T油為易燃品，存放及使用時(shí)一定要注意避開火源。 (14)不同性質(zhì)的油品不能相棍，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使油品變質(zhì)。特別是各種中高檔潤(rùn)滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加有不同體系的添加劑的油品相混時(shí)，就會(huì)影響它的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。 (15)收發(fā)散裝黏稠油品，為便于流動(dòng)需要加熱時(shí)，油本身的溫度不得超過70攝氏度，以防止油品質(zhì)量下降。 (16)發(fā)放油品應(yīng)遵循“存新發(fā)舊”的原則。 (17)廢潤(rùn)滑油由于氧化變質(zhì)，其毒性高于新油，應(yīng)將廢油收集起來統(tǒng)一處理，不要隨便拋棄