預(yù)應(yīng)力管樁（靜壓施工）技術(shù)交底記錄

1、施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱城假日E區(qū)施工湛江萬建建筑工程分項(xiàng)工程名稱樁根底交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力樁靜壓施工本工程采用預(yù)應(yīng)力砼樁根底,屬端承摩擦樁。樁身直徑為500壁厚125選用AB型樁。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)C80。本工程八樁或八樁以上群樁采用引孔壓樁法施工根據(jù)靜載試驗(yàn)結(jié)果單樁豎向承載力特征值為2300KN230t。一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。2、對壓樁周圍46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及樁機(jī)行駛線范圍內(nèi)的場地進(jìn)展平整、夯實(shí)。在樁架挪動(dòng)道路上地面坡度不得大于1。3、壓樁區(qū)域與道路近旁排水通暢。4、在壓樁現(xiàn)場或附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)用以檢查樁的入土深度。5、按樁機(jī)組裝說明由有資

2、質(zhì)的人員安裝樁機(jī)與設(shè)備、拉通電源并進(jìn)展試機(jī)然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。二質(zhì)量主控工程：1、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完好性、裂縫、斷樁等。對設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30且不少于20根；其他樁應(yīng)不少于20且不少于10根。對預(yù)制樁及地下水位以上的樁檢查總數(shù)量10且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根。2、樁位偏向。工程如下表尺量檢查根據(jù)樁位放線檢查。一般工程：1、成品樁外形。外表平整、掉角深度<10mm、蜂窩面積小于總面積0.5顏色均勻。觀察檢查。2、成品樁裂縫收縮或起吊、運(yùn)輸、堆放引起的裂縫。深度

3、<20mm寬度<0.25橫向裂縫不超過邊長的一半。用裂縫測定儀測量。此項(xiàng)地下水侵蝕地區(qū)錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用。檢查測定記錄。3、成品樁尺寸。橫斷面邊長±5mm；樁頂對角線差<10mm；樁尖中心線<10mm；樁身彎曲矢高<1/1000L。用尺量檢查。樁頂平整度<2mm用程度尺檢查。4、電焊接樁。檢查焊縫質(zhì)量。按鋼樁電焊接樁焊縫檢查。焊后停歇時(shí)間>1min。秒表測定。上下節(jié)平面偏向<10mm。尺量檢查。節(jié)點(diǎn)彎曲矢高<1/1000L。尺量檢查。5、樁頂標(biāo)高。±50mm。水準(zhǔn)儀測定。6、停錘。符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉

4、樁記錄。樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)檢查原材料、鋼筋骨架見表、混凝土強(qiáng)度；采用預(yù)制樁檢查樁的外觀及尺寸。對長樁和總錘擊數(shù)超過500擊的樁。對其強(qiáng)度和鄰進(jìn)展雙控制。并記錄在施工記錄表施工中樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完好狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)展檢查對電焊接樁重要工程應(yīng)做10的焊縫探傷檢查。施工完畢后做承載力體質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查后形成施工記錄或檢驗(yàn)。檢查施工記錄和檢驗(yàn)?；炷令A(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程序檢 查 項(xiàng) 目允許偏向或允許值(mm)檢 查 方 法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)2樁位偏向第513條尺量檢查3承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)一般工程1砂、石、水泥、鋼材等材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查合格證及試驗(yàn)

5、2混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查配合比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)3成品樁外形外表平整顏色均勻掉角深度<lOmm蜂窩面積不于總面積05觀察檢查4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫)深度<20mm寬度<025mm橫向裂縫不超過邊長的一半用裂縫測定儀測量此項(xiàng)地下水侵蝕地區(qū)錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用檢查測定記錄5成品樁尺寸：橫載面邊長(mm)樁頂對角線差(mm)樁尖中心線(mm)樁身彎曲矢高樁頂平整度(mm)mmmmmmmmmm±5<10<10<11000L<2尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查L為兩節(jié)樁長尺量檢查尺量檢查6電焊

6、接樁：焊縫質(zhì)量電焊完畢后停歇時(shí)間上下節(jié)平面偏向節(jié)點(diǎn)彎矩矢高minmm>1.0<10<1/1000L秒表測定尺量檢查尺量檢查L為兩節(jié)樁長7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時(shí)間澆注后停歇時(shí)間Minmin<2>7秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀9停錘設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄5 成品保護(hù) 5.1 樁應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70方可起吊到達(dá)100才能運(yùn)輸。 5.2 樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合以下要求： 場地應(yīng)平整、堅(jiān)應(yīng)不得產(chǎn)生不均勻下沉。 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)一樣并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。 同樁的樁應(yīng)堆放在一起而樁尖應(yīng)

7、向一端。 多層墊木應(yīng)上下對齊最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.5 打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)應(yīng)停頓施工并與有關(guān)共同研究處理。5.6 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)應(yīng)會(huì)同有關(guān)采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展觀測確保防止因打樁振動(dòng)而發(fā)生完全事故。5.7 打樁完畢進(jìn)展基坑開挖時(shí)應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施防止樁的位移和傾斜。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 預(yù)制樁必須提早定貨加工打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)一個(gè)月前方準(zhǔn)施打。 6.2 樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度缺乏及地

8、下有障礙物等原因造成或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致應(yīng)及時(shí)檢查。 6.3 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片缺乏、主筋距樁頂面太小或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。 6.4 樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不程度或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 6.5 接樁處拉脫開裂。連接處外表不干凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。7 質(zhì)量記錄本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。7.2 試樁或試驗(yàn)記錄。二、施工工藝與1、測量定位

9、測量班用全站儀放出框架涵的軸線控制樁作業(yè)人員根據(jù)樁位與框架涵軸線的相對關(guān)系放出每個(gè)樁位在樁位中心打一根短鋼筋并點(diǎn)上石灰使標(biāo)志明顯。因場地較軟樁機(jī)行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋樁機(jī)大體就位之后需對樁位進(jìn)展復(fù)核。2、樁機(jī)就位利用樁機(jī)行走裝置挪動(dòng)行走就位行走過程中要保持機(jī)架底盤平穩(wěn)樁機(jī)就位后將行走油門關(guān)閉然后將機(jī)架底盤調(diào)到程度固定。樁機(jī)就位后用程度尺校正平臺(tái)確保機(jī)座程度并檢查樁機(jī)的樁孔中心對正樁位標(biāo)志。3、方樁就位、對中、調(diào)查利用樁機(jī)上附屬起重鉤及樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)吊樁就位吊點(diǎn)設(shè)置在距樁上端0.3L。起動(dòng)縱向和橫向行走油缸將樁對準(zhǔn)樁位；開動(dòng)壓機(jī)油缸將樁壓入土中1m左右后停上壓樁從樁的兩個(gè)正交側(cè)面 (距樁位20m) 用

10、兩臺(tái)經(jīng)緯儀校正樁身垂直度將樁身垂直度控制在0.5之內(nèi)。第一節(jié)樁是否垂直是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。壓樁速度控制在0.030.05m/s左右。4、壓樁通過夾持油缸將樁夾緊然后使壓樁油缸伸程將壓力施加到樁上壓入力由壓力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)要停機(jī)對照地質(zhì)資料進(jìn)展分析看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。施壓過程中注意觀察樁身情況確保軸心受力假設(shè)有偏心及時(shí)較正壓樁連續(xù)間歇時(shí)間不得超過1個(gè)小時(shí)。5、接樁當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.81.0m時(shí)應(yīng)接上一節(jié)樁。樁節(jié)間采用焊接連接。焊接前先將預(yù)埋鐵件外表清理干凈上下樁節(jié)間的縫隙用鐵墊

11、片墊焊牢焊接要求對稱施焊以減少焊縫變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁處的焊縫在自然條件下冷卻10-15min對外露鐵件涂刷水柏油防腐漆前方可打入土中。上下樁的軸線偏向不大于3節(jié)點(diǎn)彎曲矢量不得大于1樁長。6、送樁樁頂?shù)陀诘孛鏄?biāo)高尚未到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采用專用樁筒送樁。送樁：將送樁筒底端對準(zhǔn)送樁樁頂錐形導(dǎo)向頭套樁內(nèi)空然后施壓以便到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高位置樁頂標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測量控制。9、壓樁完畢：對于摩擦樁以到達(dá)持力層樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高作為樁終壓的。當(dāng)?shù)竭_(dá)極限壓力后而沒有到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)立即工程部經(jīng)工程部確認(rèn)前方可終止壓樁。三、施工中的質(zhì)量控制1、樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要適當(dāng)加彈性襯墊且樁帽或壓樁器與樁周圍的

12、間隙應(yīng)為510mm。2、樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直調(diào)校在0.5范圍內(nèi)方可壓樁在壓樁過程中要隨時(shí)測樁身垂直度假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏向較大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)調(diào)校后再行施壓。壓樁后的垂直度不應(yīng)大于1。3、樁上下節(jié)必須接直焊牢就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直如樁節(jié)之間間隙較大應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4、一根樁原那么上應(yīng)一次壓入中途不得人為停頓壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。5、壓樁過程中應(yīng)防止樁偏移遇以下情況停頓壓機(jī)報(bào)工程部并經(jīng)分析研究并采取有效措施前方可繼續(xù)施工。1貫入度發(fā)生急劇變化；2樁身突然傾斜、移位；3樁頭破碎或樁身開裂；4附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象。八、常見的質(zhì)量問題分析與處理：1、樁傾斜：插

13、樁初壓就有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下塊石等障礙物徹底清理干凈。2、樁尖達(dá)不到設(shè)計(jì)深度：靜壓樁施工時(shí)假設(shè)發(fā)生個(gè)別樁長達(dá)不到設(shè)計(jì)深度其原因可能是：a、樁尖碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。b、中斷沉樁的時(shí)間過長由于設(shè)備故障或其他特殊原因致使沉樁突然中斷時(shí)間過長沉樁阻力增加使樁無法沉到設(shè)計(jì)深度。c、接樁時(shí)樁尖停留在硬土層內(nèi)假設(shè)時(shí)間拖長很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生樁沉不下去時(shí)應(yīng)冷靜分析原因找出對策才能繼續(xù)施工切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。3、不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高的處理實(shí)際施工過程中有時(shí)會(huì)遇到個(gè)別樁因地質(zhì)等原因不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況假設(shè)

14、有這種情況出現(xiàn)應(yīng)首先查找壓樁設(shè)備的原因在確認(rèn)設(shè)備正常后將情況匯報(bào)工程部按照工程部提出的相應(yīng)措施執(zhí)行。四、各項(xiàng)沉樁施工保證措施1、運(yùn)至現(xiàn)場的預(yù)制樁廠方必須提供其完好的有關(guān)資料及質(zhì)量保證書并經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收合格前方能使用成品樁質(zhì)量驗(yàn)收為：外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙。壁厚度 ±5mm 樁尖中心線 2mm頂面平整度 10mm 樁體彎曲 1/1000Lmm L為樁長2、壓樁深度控制按設(shè)計(jì)高程、壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原那么并根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。3、壓樁過程中樁架應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固樁帽和樁身應(yīng)保持在同一垂直的軸線上保證不出現(xiàn)斜壓的現(xiàn)象。4、樁接頭焊接采用J422焊條。施焊時(shí)

15、先用點(diǎn)焊固定然后分三次焊滿焊縫第二次焊時(shí)要將前一次焊縫外表的焊渣夾渣等清理干凈焊縫要飽滿無夾渣、氣孔。5、樁端鋼帽要刷干凈去掉泥土等雜物施焊時(shí)先固定四點(diǎn)然后對稱焊接減少焊接變形。6、接樁時(shí)動(dòng)作要迅速速度要快保證連續(xù)沉樁間歇時(shí)間不宜太長。7、沉樁時(shí)如沉樁發(fā)生突然變化時(shí)應(yīng)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)正以免發(fā)生樁頂破碎及斷樁質(zhì)量事故。假設(shè)發(fā)生移位樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)應(yīng)暫停壓樁與工程部協(xié)商后才能施工并分析原因采取相應(yīng)措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象應(yīng)采取跳樁順序施工、并調(diào)整壓樁速度。五、平安消費(fèi)本卷須知1、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ0

16、332001有關(guān)規(guī)定。樁機(jī)安裝完畢應(yīng)對整機(jī)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝驗(yàn)收后才能使用并懸掛平安標(biāo)志。2、工人上崗前必需進(jìn)展平安教育并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴平安帽并系緊帶子。進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)禁酒后操作。3、上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)局部加光滑油各制動(dòng)局部要靈敏。檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)、齒輪箱、防護(hù)罩良各部件連接結(jié)實(shí)。確認(rèn)起重機(jī)起升、變帽機(jī)構(gòu)正常吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器良好。并試機(jī)正常前方能施工。4、樁機(jī)行動(dòng)時(shí)指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況要保證樁架的穩(wěn)定、平衡、垂直挪動(dòng)保證平安。5、壓機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮壓樁人員和吊樁人員應(yīng)親聯(lián)絡(luò)互相配合。壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前不得進(jìn)展壓樁。起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)展接樁或插樁作業(yè)中