鍍鉻溶液三價(jià)鉻含量高怎樣處理

1、精心整理鍍銘溶液三價(jià)銘含量高怎樣處理 升高很多都遇到過而且是件很頭疼的問題，一般升高只能通過大陽(yáng)極小電解處理，陽(yáng)極表面積是表面積的20-30倍，按陽(yáng)極面積每平方分米 2-3給電流電解， 電解前檢查每根陽(yáng)極必須都導(dǎo)電，最好化驗(yàn)一下藥液中硫酸含量，若硫酸含量 高電解前最好把硫酸降常再電解，硫酸過高會(huì)嚴(yán)重影響電解效果，導(dǎo)致很難降 低。這是目前降低三價(jià)銘唯一辦法。不要相信那些所謂的三價(jià)銘處理劑，都是 騙人的。三價(jià)銘降低后應(yīng)及時(shí)找到導(dǎo)致三價(jià)銘升高的原因，避免以后再升高。一般三價(jià)銘升高有以下幾個(gè)原因：1、陽(yáng)極面積過小。陽(yáng)極面積應(yīng)是面積的 2-3 倍。2、藥液中金屬雜質(zhì)含量過高。3、導(dǎo)致部分陽(yáng)極不導(dǎo)電。如果

2、還有其他問 題可百度搜索豐拓科技我們可以幫您解決.用雙氧水降低鍍銘槽中三價(jià)銘的含量?【摘要】：正在鍍銘過程中，由于陰陽(yáng)極面積比例變化不定或其它還原性雜質(zhì)的影響，常會(huì)發(fā)生三價(jià)銘含量升高的現(xiàn)象。一般的處理辦法是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果 ，增大陽(yáng)極面積 進(jìn)行電解處理。這不僅消耗電能, 而且處理時(shí)間較長(zhǎng)，鍍液損失也大。我們通過試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，用雙氧水來氧化鍍銘電解液中過 量的三價(jià)銘，反應(yīng)迅速，效果顯著。當(dāng)出現(xiàn)電解液深鍍能力下降；工件電流密度大的部位稍有光亮，而 電流密度小的部位鍍層灰暗難以拋亮；槽電壓上升，開大電流仍無燒焦現(xiàn)象，以及陰積附近鍍液翻動(dòng)【關(guān)鍵詞】：j【正文快照】：在鍍銘過程中，由于陰陽(yáng)極面積比例變

3、化不定或其它還原性雜質(zhì)的影響，常會(huì)發(fā)生三價(jià)銘含量升高的現(xiàn)象。一般的處理辦法是根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，增大陽(yáng)極面積，進(jìn)行電解處理。這不僅消耗電能，而且處 理時(shí)間較長(zhǎng)，鍍液損失也大。我們通過試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，用雙氧水來氧化鍍銘電解液中過量電鍍裝飾銘常見故障及其處理方法：三價(jià)銘電鍍的常見故障和處理皂?旦發(fā)布日期： 2009-08-26?瀏覽次數(shù)：398?徐注：核心提示：電鍍裝飾銘常見故障及其處理方法：三價(jià)銘電鍍的常見故障和處理三價(jià)銘是目前比較實(shí)用的代替六價(jià)銘的，鍍液主要有硫酸鹽和氯化物體系的鍍液。三價(jià)銘電鍍主要有以下特點(diǎn)：(1)從三價(jià)銘鍍液中獲得的層色澤較六價(jià)銘鍍液獲得的鍍層稍有不同，三價(jià)銘獲得的鍍層色澤

4、容易偏暗黃，而六價(jià)銘則偏白藍(lán)；(2)三價(jià)銘鍍液在電鍍過程中斷電，可以再直接進(jìn)行電鍍，而且三價(jià)銘電鍍的沉積速度較六價(jià) 銘快，深鍍能力與均鍍能力較六價(jià)銘鍍液好；(3)硫酸鹽體系的三價(jià)銘鍍液需要用鋁包鈦網(wǎng)做陽(yáng)極，而氯化物系的三價(jià)銘鍍液需要石墨作陽(yáng)極；(4)三價(jià)銘溶液具有很強(qiáng)的腐蝕性，在電鍍過程中鍍液對(duì)零件低電流密度區(qū)具有較強(qiáng)的腐蝕性；(5)三價(jià)銘鍍液的金屬和有機(jī)雜質(zhì)的容忍度較低；(6)和六價(jià)銘電鍍相同三價(jià)銘鍍銘槽也需要配置加熱和降溫裝置，通常是用鈦材做加熱和冷卻管。在三價(jià)銘鍍液電鍍時(shí)需要注意：零件需要帶電人槽；電鍍掉落的零件需要及時(shí)打撈； 三價(jià)銘用 的電解板需要表面電處理。主要存在的電鍍故障有以下幾

5、種。1鍍液沉淀發(fā)生這種故障的主要原因有：鍍液的pH值偏高；鍍液的密度太大；鍍液中的穩(wěn)定劑含量不當(dāng)； 鍍液中主鹽的含量太高等。因?yàn)楫?dāng)鍍液pH>3時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致鍍液中的三價(jià)銘出現(xiàn)沉淀。氯化物三傷銘鍍液的 pH值調(diào)整通常是采用氨水/鹽酸，在調(diào)整鍍液的 pH值時(shí)，pH值發(fā)生變化到穩(wěn)定的時(shí)間較長(zhǎng)，所以需要精確計(jì)算需要加入的量，避免pH>3時(shí)鍍沼出現(xiàn)Cr(OH)3,要嚴(yán)格控制鍍液的pH值在工藝要求范圍內(nèi)。需要嚴(yán)格控制三價(jià)銘電鍍需要將鍍液的密度， 密度太高也容易使得鍍銘沼出現(xiàn)沉淀， 氯化物三 價(jià)銘鍍液密度的控制范圍為1. 201. 24,鍍液的密度太高時(shí)需要用純水稀釋。通常情況下三價(jià)銘鍍液中含有

6、一定的絡(luò)合劑， 如果絡(luò)合劑含量不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)鍍液沉淀， 絡(luò)合劑 需要嚴(yán)格按照安培小時(shí)消耗進(jìn)行補(bǔ)加或通過滴定分析來進(jìn)行調(diào)整。嚴(yán)格控制三價(jià)銘鍍液中的三價(jià)銘含量， 含量過低會(huì)導(dǎo)致鍍銘層沉積速度慢，含量過高會(huì)導(dǎo)致鍍液沉淀，氯化物三價(jià)銘鍍液的三價(jià)銘控制范圍為 209/L239/L。三價(jià)銘濃度的調(diào)整可以根據(jù)滴定分析結(jié)果進(jìn)行。2高電流密度區(qū)漏鍍和鍍層色澤暗、絨毛狀條紋出現(xiàn)這種故障的原因是鍍液中鐵含量過低或過高。當(dāng)三價(jià)銘電鍍銘液中沒有鐵離子時(shí)，在高電流密度區(qū)會(huì)出現(xiàn)漏鍍的現(xiàn)象，需要將三價(jià)銘鍍液的鐵含量控制在50m9/L100m9/L范圍內(nèi)。通常在鍍液中鐵含量低時(shí)，就補(bǔ)充含鐵的添加劑，并嚴(yán)格控制加入量。當(dāng)鍍液中鐵含

7、量高時(shí)（鐵含量>150m9/L）,使得銘鍍層色澤變得暗黑；當(dāng)鍍液中鐵含量 >500m9/L時(shí)，銘鍍層出現(xiàn)絨毛狀條紋。去除鍍液中的鐵含量高的方法有：長(zhǎng)時(shí)間低電流電解（電流密度l.6A/dm2-4.9A/dm2）,電解板需要鍍鍥，以避免電解板被腐蝕而重新污染鍍液； 采用專用的離子交換樹脂吸附去除三價(jià)銘鍍液中鐵的高濃度。3低電流密度區(qū)鍍銘層出現(xiàn)白漬出現(xiàn)這種故障是由于鍍液中鋅雜質(zhì)的影響，鍍液中鋅雜質(zhì)含量通常要控制在<lOm9/L,鋅雜質(zhì)含量一旦超過10m9/L,在低電流密度區(qū)的鍍銘層就會(huì)出現(xiàn)白漬。去除三價(jià)銘鍍液中鋅雜質(zhì)的方法也是長(zhǎng)時(shí)間小電流電解（電流密度1. 6A/dm24. 9A/

8、dm2）,使用鍍鍥電解板；或者采用專用 的離子交換樹脂吸附去除。4鍍層出現(xiàn)棕黑色條紋出現(xiàn)這種故障是由于鍍液中的鍥雜質(zhì)的影響，通常三價(jià)銘鍍液中的鍥雜質(zhì)含量控制在<200m9/L,如果鍥雜質(zhì)超過200m9/L,鍍銘層就會(huì)出現(xiàn)棕黑色條紋，如果鍍液中同時(shí)存在鐵雜質(zhì)并且 濃度過高，零件的低電流密度區(qū)鍍銘層呈金色。排除鍍液中鍥雜質(zhì)的方法是采用專用的離子交換樹脂吸附去除。5低電流密度區(qū)鍍銘出現(xiàn)白斑，高電流密度區(qū)鍍層剝落 出現(xiàn)這種故障的原因是由于鍍液中鉛雜質(zhì)的影響。一般三價(jià)銘鍍液中的鉛雜質(zhì)含量控制在 <10m9/L,超過10m9/L時(shí)，零件低電流密度區(qū)鍍層會(huì)出現(xiàn)白斑，而且鍍液的覆蓋能力下降，零件高

9、電流密度區(qū)的鍍層結(jié)合力下降，甚至出現(xiàn)鍍層剝落的現(xiàn)象。去除鍍液中鉛雜質(zhì)的方法仍然是長(zhǎng)時(shí)間低電流密度下進(jìn)行電解處理，電流密度控制在1. 2A/dm22. 2A/dm2。三價(jià)銘電鍍 1 2 34 41基本內(nèi)容2概述長(zhǎng)期以來,電鍍銘通常采用六價(jià)銘電鍍液。近年來，由于六價(jià)銘對(duì)環(huán)境等方面帶來污染影響，于是加緊 了對(duì)三價(jià)銘電鍍的研究。實(shí)際上提出用三價(jià)銘代替六價(jià)銘的研究已經(jīng)有很長(zhǎng)時(shí)間。用三價(jià)銘鍍裝飾銘與六價(jià)銘電鍍相比，具有很多優(yōu)異特性，但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一些問題，其可鍍性受到一定限制。 因此,用三價(jià)銘電鍍功能性銘還沒有被實(shí)際廣泛應(yīng)用。還介紹了三價(jià)銘電鍍的機(jī)理及展望，并提出了有待深入研究的問題。六價(jià)銘的毒性大

10、，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。鍍銘溶液大量使用銘酊，是電鍍行業(yè)含銘廢水的主要污染源。這一問題已經(jīng)引起人們普遍的關(guān)注， 各國(guó)政府也加強(qiáng)了立法管理，如美國(guó)對(duì)六價(jià)銘的排放標(biāo)準(zhǔn)已從0. 05mg/L降到0. 01mg/L,并從1997年起開始執(zhí)行。六價(jià)銘鍍銘液的電流效率低和覆蓋能力差也是一個(gè)問題。為了從根本上減輕污染和提高電流效率及覆蓋能力，三價(jià)銘鍍銘工藝越來越受到人們的青睞。三價(jià)銘鍍銘自1854年Bunsen發(fā)表第一篇論文以來，迄今已有100余年歷史，由于有些技術(shù)問題難 以突破，因此進(jìn)展比較緩慢。至20世紀(jì)70年代，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和化學(xué)原料的增多，以及人 們對(duì)環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)，三價(jià)銘鍍銘研究又提到電鍍工

11、作者議事日程上來了。1974年英國(guó)發(fā)表了 Alecra-3的三價(jià)銘鍍銘工藝，并于1975年申請(qǐng)了一份用三氯化銘作主鹽的三價(jià)銘鍍銘專利， 即Alecra-3000。1981年，英國(guó)開發(fā)了硫酸鹽的環(huán)保銘(Envir0-chome)的三價(jià)銘鍍銘工藝。該工藝采 用選擇性離子隔膜將陰極區(qū)域和陽(yáng)極區(qū)域分開，這樣可避免陽(yáng)極板上氧化成的六價(jià)銘對(duì)三價(jià)銘鍍液帶來的危害：幾乎同時(shí)，美國(guó) Harsha0公司也開發(fā)了 Tri-chrome三價(jià)銘鍍銘工藝。到了 90年代，三價(jià)銘電鍍有了較快的發(fā)展。1998年Ibrahim等人發(fā)表了幾篇以尿素為配位體的三 價(jià)銘電鍍厚銘工藝。我國(guó)中南工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)、華南師范學(xué)院等也相

12、機(jī)開展了三價(jià)銘電鍍 的研究，取得了一些成果，但仍不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。90年代后期的研究主要集中在提高鍍液的穩(wěn)定性、改進(jìn)陽(yáng)極、改善鍍層的外觀和提高鍍層的厚度等方面。21世紀(jì)初，國(guó)內(nèi)的研究開始取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。廣州二輕工業(yè)研究所經(jīng)過幾年的努力，在硫酸鹽 三價(jià)銘電鍍工藝和鈦基涂層陽(yáng)極方面取得了突破，目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，多家工廠已在應(yīng)用，并有商品出售。目前國(guó)內(nèi)外研制或代理的三價(jià)銘鍍銘產(chǎn)品和工藝已有10多家，他們是：廣州二輕工業(yè)研究所、美國(guó)電化學(xué)公司、美國(guó)樂思公司、美國(guó)安美特公司、國(guó)際化工公司、美堅(jiān)公司、安恩特公司、 柏安美公司、金迪公司、意笙公司、瑞期公司等，但大多數(shù)工藝操作較復(fù)雜，生產(chǎn)條件要求苛刻， 不

13、易維護(hù)和管理，而且所得銘層多以不銹鋼色或亮灰白色為主，與人們?cè)缫蚜?xí)慣的傳統(tǒng)六價(jià)銘的藍(lán)白色調(diào)相差較遠(yuǎn)，同時(shí)鍍層厚度也較薄，硬度較低，耐蝕性也較差，這些問題還需一步改進(jìn)、提高和完善，以適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)和產(chǎn)品性能的要求。3三價(jià)銘鍍銘液的主要特點(diǎn)毒性低，廢水處理容易。據(jù)報(bào)道三價(jià)銘的毒性只有六價(jià)銘的1/100,而且在電鍍過程中不產(chǎn)生六價(jià)銘酸霧。鍍液濃度低，只有六價(jià)銘鍍液的 1/7左右，因而帶出鍍液量少，廢水處理也容易。(2)鍍液的電流密度范圍寬，可在 0. 5100A/dm寬廣的陰極電流范圍內(nèi)獲得合格的鍍層。(3)鍍液分散能力和覆蓋能力優(yōu)于六價(jià)銘鍍液。(4)鍍液的電流效率高，可達(dá)25%左右。(5)鍍液可不

14、必加溫，在常溫條件下工作，從而節(jié)約了能源。(6)鍍層耐蝕性佳，可直接鍍?nèi)∥⒂^不連續(xù)的銘鍍層。(7)電鍍時(shí)，即使電流中斷也不影響結(jié)合力。但早期的三價(jià)銘鍍層的缺點(diǎn)是比較突出的，主要有如下幾點(diǎn)。(1)色澤不像六價(jià)銘鍍液中取出的呈青白色，而是帶有不銹鋼的黃白色，因而難以使用戶接受。(2)鍍層的厚度只能達(dá)到3pm,不能再增厚，因此不適合鍍硬銘。(3)鍍液穩(wěn)定性差。鍍層的硬度低。通過電鍍工作者不懈的努力，上述存在的四個(gè)問題目前已基本被突破。(1)現(xiàn)在已能鍍?nèi)≥^青白色接近六價(jià)銘鍍液中鍍?nèi)〉纳珴伞?2)鍍層厚度也可達(dá)到數(shù)十微米甚至可達(dá)數(shù)百微米。(3)鍍液的穩(wěn)定性也大有提高。(4)鍍層的鍍態(tài)硬度雖較低(HV60

15、0900),但若經(jīng)一定的溫度熱處理后，硬度可達(dá)到HV12001800, 耐磨性也大大增強(qiáng)。我們知道，這一硬度值已經(jīng)大大超過了六價(jià)銘鍍銘層。配方主鹽用硫酸銘鉀，作為配位體的有甲酸、草酸和醋酸俊，作為緩沖劑和導(dǎo)電添加劑的有硼酸、 硫酸鋁、硫酸鈉和硫酸俊。，三價(jià)銘鍍液中三價(jià)銘離子在陰極上放電是分步進(jìn)行的。含有相對(duì)穩(wěn)定 的二價(jià)銘絡(luò)離子的化合物，具放電速率明顯加快。研究還表明，某些有機(jī)硫化合物對(duì)二價(jià)銘離子放電有催化作用，如添加0. 05g/L的硫代甲酰胺到草酸鍍液中，電流效率可增加 8%12%。三價(jià)銘鍍液也是用的硫酸鹽，以草酸作為三價(jià)銘的配位絡(luò)合劑，以硼酸作為緩沖劑。含有 10個(gè)結(jié) 品水硫酸銘的濃度為1

16、00g/L,以鋁或鈦一鉗作陽(yáng)極。在草酸溶液的三價(jià)銘鍍液中未發(fā)現(xiàn)六價(jià)銘離 子，而且獲取的是具有塑性和沒有裂紋的銘鍍層。 鍍液的覆蓋能力極佳，電流效率可達(dá)30%35%。 如果加入氟離子，則電流效率還會(huì)進(jìn)一步提高，可達(dá) 43%;沉積速率達(dá)1. 52 m/min作為硬銘 鍍層，厚度可達(dá)到50 pm。從該三價(jià)銘鍍液中獲取的銘鍍層光亮，外觀較青白，已接近六價(jià)銘鍍液中鍍?nèi)〉纳珴?。由于三價(jià)銘鍍銘一些難以解決的問題已基本得到了解決，因此近幾年國(guó)外投入工業(yè)化生產(chǎn)也日漸多起來，尤其在北美洲，三價(jià)銘電鍍工藝應(yīng)用最多，已發(fā)展到100多家電鍍公司在采用該工藝，鍍液的體積已達(dá)到近3X105L。在英國(guó)的一家私營(yíng)企業(yè)里面采用了

17、 3價(jià)銘鍍銘工藝，取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。目前國(guó)內(nèi)在這方面的 進(jìn)展不容樂觀，主要是我們的相關(guān)大學(xué)沒有正確的心態(tài)來研究，往往急功近利，更沒有西方環(huán)保主 義者的責(zé)任感。這是一項(xiàng)很有環(huán)保價(jià)值的工藝，希望大家多研究關(guān)注。4電鍍工藝電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鍥、鍍銅、鍍銘、鍍鋅、鍍 鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。物理法一般使用下述方法處理電鍍廢水，可高效去除COD、色度的同時(shí)，脫除重金屬、六價(jià)銘、氟化物等特有物質(zhì)，物理法包括：催化微電解處理技術(shù)微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高

18、廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下，利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生 原電池”效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處 理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的電位差達(dá) 1.2V的原電池”。原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)?OH、H、O、Fe2+、Fe3s能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破 壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的 Fe2+ 進(jìn)一步氧化成Fe3+,它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧 化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力

19、遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子 .其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理 以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。陽(yáng)極：Fe-2e-Fe2+E ( Fe/Fe2+) =0.44V陰極：2H + +2門H2E(H + /H2)=0.00V當(dāng)有氧存在時(shí)，陰極反應(yīng)如下：O2+4H + +4e-2H2OE(O2)=1.23VO2+2H2O+4e40H - E (O2/OH -) =0.41V新型微電解填料是針對(duì)當(dāng)前有機(jī)廢水難降解

20、難生化的特點(diǎn)而研發(fā)的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)微電解填料。作用于廢水，可高效去除C0D、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久，同時(shí)可避免運(yùn)行過程 中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。本填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證，為當(dāng)前化工廢水的處理帶來了新的生機(jī)。吸附法活性炭具有非常多的微孔結(jié)構(gòu)和巨大的同比表面積，通常1g活性炭的表面積達(dá)7001700m2,因而具有極強(qiáng)的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價(jià)銘離子(Cr6+)等重金屬離子。當(dāng)活性炭達(dá)到吸附平衡后，還可以采用加熱、酸浸泡、堿浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。生物法生物法是

21、處理電鍍廢水的高新生物技術(shù)。利用人工培養(yǎng)的脫硫孤菌、生枝動(dòng)膠菌、銘酸鹽還原菌、 硫酸鹽還原菌等功能菌，對(duì)電鍍廢水產(chǎn)生靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)合作用、絮凝作用、 包藏共沉淀作用和對(duì)pH值的緩沖作用。有害金屬沉淀于污泥中回收利用，排放水用于培菌及其他 使用。生物法處理電鍍廢水成本低、效益高、容易管理、不給環(huán)境造成二次污染、有利于生態(tài)環(huán)境 的改善，是未來電鍍廢水處理的主流方向?；瘜W(xué)法一般用下述方法處理電鍍廢水：向廢水中投加藥劑，使其中的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化成為無毒物質(zhì)或毒性大為降低的沉淀物?；瘜W(xué)法包括：中和沉淀法如酸性廢水用堿性廢水或投加堿性物質(zhì)進(jìn)行中和，形成沉淀物。中和混凝沉淀法例如在離子交換法

22、除銘工藝中，陽(yáng)離子交換柱再生廢液是含有重金屬離子(Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的強(qiáng)酸性廢液，可用去除酸根后陰離子交換柱的再生廢堿液或加堿中和，使之以氫氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝劑可改變這種沉淀物的沉降性能和分離性能。氧化法如處理含氟廢水時(shí)，常用次氯酸鹽在堿性條件下氧化其中的氟離子，使之分解成低毒的氟酸鹽，然后再進(jìn)一步降解為無毒的二氧化碳和氮。還原法如含銘廢水用亞硫酸氫鈉或硫酸亞鐵加石灰處理，使Cr6+還原成毒性低的Cr3+,并形成氫氧化銘沉淀。鋼鹽法如含銘廢水用鋼鹽處理，使銘酸根成為銘酸鋼沉淀。鐵氧體法電鍍廢水經(jīng)過處理產(chǎn)生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉淀，通過氧化反應(yīng)使重金屬轉(zhuǎn)入強(qiáng)磁

23、性的鐵氧體結(jié)晶中。此法可用于含銘廢水的處理?；瘜W(xué)法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較少，應(yīng)用較廣。但常留下污泥需要進(jìn)一步處理，而且電鍍廢水分散，污泥不易集中處理和利用。物理法主要包括電解法、離子交換法和膜分離法，提銀機(jī)處理法。提銀機(jī)處理法guowei型本設(shè)備特點(diǎn)：1、使用純物理方法的雙電解方式，只使用少量電力，無二次污染之憂。2、提銀深度在99%以上，提取銀純度高達(dá)98%以上。3、可以處理離子交換法、氣浮法處理不了的藥品濃度很高的廢定影液。4、可以處理目前國(guó)內(nèi)外電解法都無法處理的含有很高漂白液成分的彩擴(kuò)漂定液。5、殘留廢液銀含量可達(dá)到0.02克/升，經(jīng)過后續(xù)環(huán)保處理后，可以將廢液銀含量降至0.2ppm以下，滿足

24、最為嚴(yán)格的歐洲排放標(biāo)準(zhǔn)。6、運(yùn)行實(shí)現(xiàn)微機(jī)全自動(dòng)化控制，無需專人看管，耗能低。7、設(shè)備體積小巧緊湊，占地面積少，處理量大，可達(dá)1500-1800升/月。8、本設(shè)備不需任何耗材和電解促進(jìn)劑，運(yùn)營(yíng)及維護(hù)成本低。技術(shù)參數(shù)：1 .提銀后殘留廢液含銀量低于0.01克升2 .提銀純度：99.5%3 .尺寸 360*280*800mm4 .工作電壓：交流電220V5 .功率20w6 .處理量（月）30升一30,000升-電解法以處理含銘廢水為例，利用可溶性鐵陽(yáng)極，在直流電場(chǎng)作用下，產(chǎn)生亞鐵離子，在酸性條件下使廢水中以CrO序和Cr2O娛存在的Cr6+離子還原成為Cr3+離子，隨著電解過程中廢水 pH值升高，形 成Cr（OH）3沉淀。采用不同材料的陽(yáng)極可處理含有其他各種金屬離子的廢水。電解法操作管理簡(jiǎn) 單，除能夠處理鍍銘漂洗水外，還可以處理鈍化、陽(yáng)極化、磷化等漂洗水，并有成套設(shè)備；但消耗 鋼材、電能較多，對(duì)產(chǎn)生的污泥還沒有妥善的處理方法。離子交換法利用離子交換樹脂活性基團(tuán)上的可交換離子（H+、Na+、OH-等），去除廢水中的陽(yáng)、陰離子。此法處 理電鍍廢水不僅可回用水，還可回收金屬離子溶液。這種方法已用于處理含有金、鍥、銅、鎘、銘 等廢水。人工合成的專門用于處理電鍍廢水的弱酸、弱堿大孔樹脂，可分別用于去除銘