沖壓崗位職責

1、沖壓崗位職責2020年6月23日資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。質(zhì)量工程師1 .每日開班前對質(zhì)檢科所屬區(qū)域進行5s狀態(tài)檢查，不符合要求的地方，應(yīng)通知該區(qū)域負責人立即整改，并在事后復查并將不符合項拍照留存作為考評依據(jù)。2 .每日收集前一天生產(chǎn)所發(fā)生的報廢單，并與生產(chǎn)線日報表上填寫的報廢數(shù)量進行核對，確認無誤后錄入電腦存檔，計算日報廢率寫入白板。3 .每日檢查返工單并檢查返修組是否依據(jù)返工委托單內(nèi)容進行正確返修，并將返修數(shù)量錄入電腦存檔，計算返修率，寫入白板。4 .每周四前統(tǒng)計出前一周生產(chǎn)質(zhì)量狀態(tài)，包括報廢率、返修率和PPM,并于周四下午一點鐘通知相關(guān)人員召開質(zhì)量會議。

2、5 .每月組織一次質(zhì)量提高項目，并積極推動，跟蹤落實。6 .每月組織一次內(nèi)部培訓，培訓內(nèi)容包括基本技能和體系流程。7 .每兩周對大眾所有生產(chǎn)零件按三坐標測量要求進行測量。8 .負責對量檢具進行統(tǒng)一管理和發(fā)放，嚴禁使用失效量具和檢具。9 .建立檢具臺帳和量具臺帳。附錄：1 .報廢單2 .返修委托單3 .每周質(zhì)量分析統(tǒng)計表4 .每周質(zhì)量會議記錄2020年6月23日資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。5 .每月培訓記錄6 .每月項目進度表7 .三坐標委托書8 .量具發(fā)放記錄表9 .量具檢測統(tǒng)計表10 .檢具檢測記錄表11 .檢具登記一覽表2020年6月23日資料內(nèi)容僅供參考，

3、如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。生產(chǎn)線質(zhì)檢員0.按照安全和環(huán)境負責區(qū)域負責所屬區(qū)域安全和環(huán)境工作并在開班前檢查，如有問題立即整改。1 .質(zhì)檢員按照生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)前將檢具放置于燈光室并將封樣件懸掛于網(wǎng)架上，打開燈光室燈光。2 .在生產(chǎn)前依照工藝卡核對每臺壓機的工藝參數(shù)包括平衡缸壓力，氣墊壓力、裝模高度、和頂桿舉升高度，如有與工藝卡不符合的停止生產(chǎn)立即通知機臺長進行調(diào)整，所有工藝參數(shù)確認后在檢查記錄表備注一欄記錄:工藝參數(shù)確認OK。3 .每班生產(chǎn)的第一件合格零件為首件，按照檢驗標準對零件進行檢查，具體步驟按照檢驗作業(yè)指導書，首件檢查完畢后將首件放置于檢具上進行尺寸測量，檢具使用按照檢具

4、作業(yè)指導書將測量尺寸記錄于尺寸檢查表上,如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，解決問題后恢復生產(chǎn)。4 .在生產(chǎn)過程中，按照檢驗作業(yè)指導書要求的頻次貨時間間斷的對零件進行抽檢，抽檢的標準依照檢驗標準，同時做好記錄。抽檢完成后將零件放置于檢驗區(qū)料架內(nèi)，往復循環(huán)直至本輪生產(chǎn)全部完畢后，將所有抽檢零件放入最后一個料架內(nèi)，如有任何問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并同時進行追溯，解決問題后，才能恢復生產(chǎn)。5 .在每輪生產(chǎn)結(jié)束時按照檢驗標準對最后一個零件進行末檢，并做好記錄,2020年6月23日資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。將首檢零件從檢具上取下放入生產(chǎn)用料架內(nèi)，將末檢零件放置于檢具上進行尺寸測量，并做好記錄。6,每輪生產(chǎn)結(jié)束后將末檢零件、檢具和封樣件歸還至檢具房。7,每班生產(chǎn)結(jié)束后將質(zhì)量檢查表、尺寸測量表交與質(zhì)量工程師存檔，當班班長做好交接班記錄對在過程中的不良現(xiàn)象及時傳達至下一個班組準確填寫當班生產(chǎn)的報廢單、返工單，將報廢單交與質(zhì)量工程師，返工單交返修組。8,每班生產(chǎn)結(jié)束前10分鐘，安全和環(huán)境負責人對自己所屬區(qū)域進行清潔工作,班長負責檢查。9,每周周六班長根據(jù)檢具清潔計劃組織人員對檢具房的封樣件和檢具進行清潔工作，質(zhì)量工程師負責檢查。附錄：1 .零件質(zhì)量檢查表