內(nèi)墻面施工工藝

1、8.3內(nèi)墻面工程8.3.1涂料墻面1、工藝流程基層處理、第一遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス?、第二遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス?、封底漆、第一遍乳膠漆、磨光、第二遍乳膠漆、清掃。2、施工方法(1)基層處理1)對基層的要求：基層的堿度PH值應(yīng)在10以下，含水率應(yīng)在8%口10犯下?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明?；鶎討?yīng)堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理。表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。2)基層處理方法：用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。砂漿濺物及流痕等用鏟刀、鋼絲刷清理干凈。用5%-10%勺氫氧化鈉水溶液清洗油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈。空鼓、酥松、起皮、起砂等用鏟

2、刀清理，再用清水沖洗，后再進(jìn)行修補(bǔ)。(2)找平與修補(bǔ)空鼓：用無齒鋸切割，后進(jìn)行修補(bǔ)?？p隙：細(xì)小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩?zhàn)忧镀?，干后用砂紙打平；大的裂縫，應(yīng)將裂縫部位鑿成“V”形縫隙，清掃干凈做一層防水層，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿找平，干燥后用砂紙打平?？锥矗夯鶎颖砻?mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂漿找平；3mm以上的孔洞應(yīng)用水泥砂漿找平，干后砂紙打平。表面不平或接縫錯位：先將凸出部位鑿平，采用水泥砂漿找平，干后打磨找平。露筋：將露出鋼筋頭的周圍混凝土鑿除10mm左右，將鋼筋頭除去，再用水泥砂漿找平，后用砂紙打磨找平。(3)滿刮膩?zhàn)颖砻媲鍜吆螅盟c醋酸乙烯乳膠(配合比為1

3、0:1)的稀釋溶液將膩?zhàn)诱{(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负?，先用開刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打平整。第一遍刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩?zhàn)痈赏负螅?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角。磨后用清掃工具清理干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙闈M刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)樱蟠吮槟佔(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，即?yīng)沿著墻面豎刮，

4、將墻面進(jìn)一步滿刮及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料，陽角不得裹棱。復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细珊?，?yīng)普遍檢查一遍，如局部有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。8.3.2瓷磚墻面1

5、、施工準(zhǔn)備(1)材料要求水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。白水泥：425號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。107膠和礦物顏料等。(2)主要機(jī)具孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笞帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒

6、尺等。(3)作業(yè)條件墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。2、工藝流程基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅-抹底層砂漿-彈線分格-排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫3、施工方法(1)基層處理：將原墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。(3)抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿

7、，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿)，每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。(4)彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。(5)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或

8、陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(6)浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(7)鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。(8)面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2

9、-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓、脫落因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫?；鶎颖砻嫫钶^大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。(2)墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成

10、外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。(3)分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4)墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗。8.3.3造型墻面1、施工準(zhǔn)備(1)材料要求：木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，

11、并預(yù)先經(jīng)防腐處理。襯板選用12mm厚多層板面板采用奧松板飾面、櫻桃木飾面。輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120#篩)；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。(2)主要機(jī)具小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。(3)施工作業(yè)的相關(guān)條件安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐

12、劑。施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工分項工程量較大且較復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。2、工藝流程找位與彈線、檢查預(yù)埋件與洞口、鋪、涂防潮層、龍骨制配與安裝、釘裝襯板、釘裝面板。3、施工方法(1)找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。(2)核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計要求是否相符。(3)鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求時木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚

13、間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。(4)襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。(5)安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光(膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈)，小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm,槽深6-8mm。(6)面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)