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文檔簡介

1、2021 年值班員安全規(guī)程1、值班員是當(dāng)班行車工作的_者和領(lǐng)導(dǎo)者,要嚴(yán)格執(zhí)行對_班制度,按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。2、接班后要對運轉(zhuǎn)室通訊、照明設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)作用良好,行車備品齊全,認(rèn)真核對現(xiàn)車及裝卸情況、停留位置和線路使用情況。3、根據(jù)車站及貨運人員提供的到達(dá)車、裝車計劃、裝卸車情況,準(zhǔn)確及時地編制作業(yè)計劃,合理安排調(diào)車作業(yè),做到省鉤省時,盡量縮短機車行程,不準(zhǔn)在作業(yè)中用對講機下達(dá)調(diào)車作業(yè)計劃,無書面調(diào)車作業(yè)計劃單(三鉤以上),不準(zhǔn)安排調(diào)車作業(yè)。4、編制向盡頭線、廠房內(nèi)、棧橋上取送車作業(yè)計劃時,要做到分小鉤取送,嚴(yán)禁大鉤推進(jìn)和一次到位。5、編制調(diào)車作業(yè)計劃時,要基本做到對位先近后遠(yuǎn),

2、先平道后坡道;取車先遠(yuǎn)后近,先坡道后平道的原則。6、通過正在檢修的線路,在難度較大的線路上作業(yè)和其它特殊情況,要認(rèn)真向調(diào)車人員交待安全注意事項。調(diào)車作業(yè)需通過有人看守道口時要及時通知看守人員做好防護(hù)工作。7、需要雙機作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行雙機作業(yè)規(guī)定,必須得到公司或部門領(lǐng)導(dǎo)同意(夜班禁止雙機作業(yè))。雙機作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行分區(qū)作業(yè),統(tǒng)一指揮的原則,專人座臺指揮,合理調(diào)配,禁止兩臺車在同一調(diào)車區(qū)同時作業(yè)。若需轉(zhuǎn)場,必須按機車轉(zhuǎn)場規(guī)定辦理。8、變更計劃時,要認(rèn)真及時地傳達(dá)給所有參加調(diào)車作業(yè)的人員,并要求復(fù)誦。9、在接發(fā)車的傳達(dá)計劃時,嚴(yán)禁站在道心或枕木頭上,并注意鄰線作業(yè)情況,在站臺上應(yīng)距離站臺邊緣一米

3、以遠(yuǎn)。10、如遇暴雨并形成雨簾,應(yīng)立即停止作業(yè),禁止從接觸網(wǎng)下通過。如遇大雪大霧影響瞭望,瞭望距離不足50m時,應(yīng)停止調(diào)車作業(yè)。11、冬季調(diào)車作業(yè)遇雪霜凍時,督促參加調(diào)車作業(yè)人員穿戴好防滑草鞋,降低上下車速度和調(diào)車作業(yè)速度,禁止登上蓋車頂。12、認(rèn)真交班,準(zhǔn)確交待現(xiàn)車裝卸情況、調(diào)車作業(yè)情況、停留車位置和鐵鞋使用以及其它需要說明的情況。13、值班員參加調(diào)車作業(yè),要嚴(yán)格遵守調(diào)車組安全規(guī)程、乘務(wù)組安全規(guī)程。14、工作中應(yīng)注意瞭望觀察,集中精力,嚴(yán)禁上班喝酒或喝酒上班。調(diào)車人員不足2 人,不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)車作業(yè)。2021 年值班工長安全技術(shù)操作規(guī)程1.1 上班前,勞保防護(hù)用品要穿戴齊全、規(guī)范。(范本)1.2

4、 認(rèn)真檢查自己所管轄設(shè)備的防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.3 熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,以便_、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)各崗位的日常生產(chǎn),嚴(yán)禁違章指揮。1.4 正常生產(chǎn)情況下,上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力除塵區(qū)域,要嚴(yán)格執(zhí)行高爐上爐頂(高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認(rèn)登記表規(guī)定,并對作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)。1.5 在出鐵、出渣取樣時,必須先烘干取樣勺及鐵樣模具,防止潮濕爆炸。1.6 高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計算機網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持完好。1.7 交接班應(yīng)對當(dāng)班安全狀況交清接明,班前會針對具體情況安排有關(guān)安全注意事項,班中進(jìn)行檢查和落實。2 爐頂設(shè)備運行安全要求:2.1

5、爐頂工作壓力不準(zhǔn)超過設(shè)計規(guī)定。2.2 爐頂小高壓操作時,只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa 以下時,才能開啟大鐘。2.3 采用雙鐘爐頂?shù)母郀t,爐頂溫度不準(zhǔn)大于500;當(dāng)爐頂溫度大于450以上時,兩探尺要輪換工作。2.4 料線未到工藝規(guī)定的最小深度時,嚴(yán)禁強行開啟大鐘,防止發(fā)生設(shè)備事故。2.5 變動礦批、焦批時,嚴(yán)禁單批料體積超過大鐘受料斗有效容積;嚴(yán)禁料車超載溢料或超過卷揚能力。2.6 爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時,應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩繼續(xù)運轉(zhuǎn),直至爐頂火熄滅為止。2.7 高爐正常生產(chǎn)情況下,嚴(yán)禁采取切煤氣、打開爐頂放散閥的辦法調(diào)劑爐況。3 高爐冷卻安全要求:3.1 高爐冷卻水壓力(風(fēng)口平

6、臺處)應(yīng)大于風(fēng)壓0.05Mpa 以上;高爐各區(qū)域冷卻器的進(jìn)出水溫差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。3.2 高爐各部位冷卻器都必須保持正常工作;冷卻器損壞暫時無法檢修和更換的,應(yīng)_好爐外噴水設(shè)施,并定期檢查冷卻效果,確保高爐正常生產(chǎn)。3.3 確認(rèn)風(fēng)口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴(yán)重時,要及時 _休風(fēng)更換;高爐休風(fēng)前及休風(fēng)期間,注意檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施,爐皮裂縫處進(jìn)行爐外噴水時,休風(fēng)前應(yīng)先關(guān)掉噴水,防止向爐內(nèi)漏水。3.4 渣口破損、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊時不準(zhǔn)放渣。更換渣口必須在出凈渣、鐵,高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零時進(jìn)行。3.5 鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足

7、時,不得放渣,并應(yīng)適量減風(fēng)降壓。3.6 高爐爐缸存鐵量接近或超過安全容鐵量時,應(yīng)立即采取措施,禁止放渣,防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。3.7 風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸,風(fēng)口、直吹管燒穿,或渣口因誤操作被拔出,應(yīng)首先減風(fēng)并改為常壓操作,同時防止高爐發(fā)生風(fēng)口灌渣等事故,然后出凈渣、鐵并休風(fēng),情況危急時,應(yīng)立即休風(fēng)。3.8 冷卻器的破損、檢漏和處理,如上下同時作業(yè)時應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防煤氣中毒。3.9 高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即休風(fēng),并作好長期休風(fēng)和停爐大修的準(zhǔn)備。3.10 高爐值班室冷卻水低壓報警器應(yīng)保持工作正常。4 供風(fēng)操作安全要求:4.1 高爐送風(fēng)壓力不準(zhǔn)超過設(shè)計送風(fēng)壓力,臨近設(shè)計送風(fēng)壓力值時,要及時采取

8、減風(fēng)降壓措施。4.2 高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時,在積極采取措施的同時應(yīng)將爐況轉(zhuǎn)告風(fēng)機房,防止發(fā)生風(fēng)機喘振或其它事故。4.3 高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時,要嚴(yán)格按集團(tuán)、廠部和車間臨時規(guī)定的送風(fēng)壓力進(jìn)行操作,并加強設(shè)備巡檢。4.4 高爐休風(fēng)檢修完畢,須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意,各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后,方可進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。4.5 如果爐頂壓力不斷增高又無法控制,應(yīng)及時減風(fēng),并打開爐頂放散。找出原因,排除故障后,方準(zhǔn)恢復(fù)正常作業(yè)。5 排風(fēng)、休風(fēng)、停風(fēng)操作安全要求:5.1 休風(fēng)前,必須同有關(guān)部門(調(diào)度、煤氣除塵、風(fēng)機房、氧氣調(diào)壓站、熱風(fēng)爐、噴煤等)聯(lián)系確認(rèn),未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)休風(fēng)。5.2 正常生產(chǎn)

9、時,休風(fēng)(或坐料)應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員要遠(yuǎn)離高爐周圍,懸料時,料坐下后方可休風(fēng)。5.3 高爐排風(fēng)冷風(fēng)壓力低于20kPa 時,關(guān)閉冷風(fēng)大閘,防止煤氣串入冷風(fēng)管道引起爆炸。5.4 當(dāng)風(fēng)機突然停風(fēng)、高爐還沒有進(jìn)行休風(fēng)操作時,冷風(fēng)壓力低于 20kPa 時立即通知熱風(fēng)工關(guān)閉冷風(fēng)大閘,并按突然停風(fēng)操作;及時采取措施將倒流入冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣抽出。5.5 因事故而緊急休風(fēng)時,應(yīng)在緊急處理事故的同時,迅速通知有關(guān)單位(煤氣除塵富氧調(diào)壓站風(fēng)機房等)采取相應(yīng)的緊急措施,并匯報調(diào)度。5.6 休風(fēng)后,爐頂放散閥及均壓放散閥保持全開,爐頂及重力除塵器要通入足夠的蒸汽。長期休風(fēng)煤氣管道也要通入足夠的蒸汽,并打開

10、半凈煤氣管道放散。5.7 短期休風(fēng)期間,不得停鼓風(fēng)機或關(guān)閉出風(fēng)口閥門,冷風(fēng)管道必須保持正壓;長時間休風(fēng)或其他原因需停風(fēng)機,必須事先堵嚴(yán)風(fēng)口、卸下直吹管,隔斷高爐與供風(fēng)系統(tǒng)的管路,防止煤氣倒流。5.8 長期休風(fēng)必須進(jìn)行爐頂點火,并保持長明火。長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道時,必須用蒸汽或氮氣置換殘余煤氣,經(jīng)煤氣防護(hù)站檢測合格方可作業(yè)。5.9 休風(fēng)(或坐料)期間,禁止進(jìn)行除塵器清灰作業(yè);有計劃的休風(fēng),必須在休風(fēng)前將除塵器的積灰清凈。6 煤氣外送及相關(guān)操作安全要求:6.1 高爐引荒煤氣操作時,要與煤氣除塵等單位取得聯(lián)系,各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后,方可進(jìn)行引煤氣操作。6.2 引凈煤氣操作時,要對熱風(fēng)爐

11、相關(guān)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn),再_引凈煤氣操作。6.3 高爐爐頂荒煤氣溫度要求保持在100- 350,以確保煤氣進(jìn)入布袋除塵箱體時的溫度在80- 280工藝規(guī)定范圍,防止因溫度過高燒壞除塵布袋和過低使除塵箱體結(jié)露。6.4 重力除塵器應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行清灰作業(yè),每次應(yīng)將灰清理干凈,防止粗灰進(jìn)入布袋箱體,磨損布袋和管道。7 高爐鼓風(fēng)機突然停風(fēng)時的安全操作要求:7.1 鼓風(fēng)機停風(fēng)1-2 分鐘,且沒有引起高爐產(chǎn)生風(fēng)口灌渣、燒穿事故的情況下,可以繼續(xù)向高爐送風(fēng)。7.2 鼓風(fēng)機停風(fēng)若已引起高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故,或者鼓風(fēng)機停風(fēng)時間較長,則應(yīng)按休風(fēng)程序休風(fēng)。8 停電事故處理安全要求:8.1 高爐生產(chǎn)系統(tǒng)(包括

12、鼓風(fēng)機等)全部停電,應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。8.2 煤氣系統(tǒng)停電,應(yīng)立即減風(fēng),同時立即出凈渣、鐵,防止高爐發(fā)生灌渣、燒穿等事故;若煤氣系統(tǒng)停電時間較長,則應(yīng)根據(jù)要求休風(fēng)或切斷煤氣。8.3 上料、卷揚和爐頂?shù)认到y(tǒng)局部停電時,高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)(先出鐵、后休風(fēng));嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度,通過減風(fēng)、打水或通蒸汽等手段,將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi);立即聯(lián)系有關(guān)人員盡_除故障,及時恢復(fù)送風(fēng);復(fù)風(fēng)時應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。8.4 發(fā)生停電事故時,應(yīng)及時通知值班電工將電源閘刀斷開,掛上停電牌;恢復(fù)供電,應(yīng)配合電工確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌,方可按操作規(guī)程送電。9 停水事故處理安全要求:9.1

13、爐體冷卻水壓力和風(fēng)口水壓下降時,應(yīng)視具體情況減風(fēng),必要時立即休風(fēng)。水壓正常后,應(yīng)確認(rèn)冷卻設(shè)備無損、無阻,方可恢復(fù)送水。送水應(yīng)分段、分區(qū)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生大量蒸汽而引起爆炸。9.2 供水系統(tǒng)停水時,應(yīng)停止放渣,立即休風(fēng)并_出鐵,休風(fēng)操作應(yīng)緩慢放風(fēng)到盡可能不使風(fēng)口灌渣,休風(fēng)后將全部風(fēng)口用泥堵死。9.3 如風(fēng)口、渣口冒汽,應(yīng)設(shè)法往風(fēng)渣口內(nèi)灌水,避免燒干造成冷卻設(shè)備損壞。9.4 冷卻設(shè)備燒損漏水時,應(yīng)在休風(fēng)狀態(tài)下及時_更換。9.5 通水時由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂;待送水逐步正常,經(jīng)檢查高爐及熱風(fēng)爐各部位冷卻器進(jìn)出水正 常,其它相關(guān)設(shè)備均具備正常送風(fēng)條件后方可恢復(fù)送風(fēng)。10 富氧鼓風(fēng)安全要求:10.1 富氧操作時,氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大100kPa,否則應(yīng)通知調(diào)度和富氧調(diào)壓站,并立即停止富氧操作。10.2 高爐排、休風(fēng)前必須停止富氧;高爐復(fù)風(fēng)后爐況恢復(fù)正常、氧氣供應(yīng)達(dá)到工藝要求時方可開始富氧。10.3 鼓風(fēng)中含氧濃度超過25%時,如發(fā)生熱風(fēng)爐漏風(fēng)、高爐坐料及風(fēng)口灌渣(焦炭),應(yīng)停止富氧。10.4 氧

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