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1、.1工廠精益布局.2一一. .工廠布局工廠布局1,工廠布局規(guī)劃三要素2,工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)3,設(shè)施布置的方向與目的4,生產(chǎn)線布置基本方式5,制程型布置形式二二. .一筆畫工廠一筆畫工廠3-1設(shè)備的配置以工程順序排列3-2不能用工程順序配置的設(shè)備3-3檢討布置的步驟4.4S4.4S與目視管理與目視管理4-14S(整理整頓)的定義4-2生產(chǎn)線/置場(chǎng)等區(qū)域要明示徹底4-3何謂目視管理4-4目視管理之活用4-5目視管理化(電極管理板例)4-6目視管理化(置場(chǎng)管理例)5.5.優(yōu)化生產(chǎn)線布置優(yōu)點(diǎn)優(yōu)化生產(chǎn)線布置優(yōu)點(diǎn)講課目錄講課目錄.3 工廠建設(shè)及設(shè)備布置應(yīng)整體性的企劃與檢討。工廠建設(shè)及設(shè)備布置應(yīng)整體性的企劃

2、與檢討。 因?yàn)楣S與工廠內(nèi)部之設(shè)備布置會(huì)在日常及每天的生產(chǎn)活因?yàn)楣S與工廠內(nèi)部之設(shè)備布置會(huì)在日常及每天的生產(chǎn)活動(dòng)中被利用到的。動(dòng)中被利用到的。 為此:在工廠的布置時(shí)應(yīng)考慮下列三項(xiàng)為此:在工廠的布置時(shí)應(yīng)考慮下列三項(xiàng) 物(原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等)的物(原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等)的物流物流應(yīng)單純。應(yīng)單純。 人(作業(yè)者、運(yùn)搬者等等)的人(作業(yè)者、運(yùn)搬者等等)的動(dòng)作動(dòng)作/ /作業(yè)作業(yè)應(yīng)順暢。應(yīng)順暢。 物品的物品的放置方法放置方法/ /置放方式置放方式應(yīng)容易了解。應(yīng)容易了解。 將以上事項(xiàng)充分檢討后,再做將以上事項(xiàng)充分檢討后,再做工廠建設(shè)及設(shè)備工廠建設(shè)及設(shè)備的布置的布置

3、是較妥當(dāng)?shù)?。是較妥當(dāng)?shù)摹9S布置規(guī)劃三要素工廠布置規(guī)劃三要素.4工廠布置規(guī)劃的目標(biāo)工廠布置規(guī)劃的目標(biāo) 有效編排設(shè)備與工作區(qū)域的整合,使制程是直線流動(dòng),生產(chǎn)一貫化。 使物料運(yùn)搬的距離最短,避免有交叉重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生。 維持生產(chǎn)作業(yè)與制程編排的彈性化,以利必要性之改善調(diào)整。 使原物料在制程中能快速流動(dòng),避免堆積存放,造成資金積壓。 以合理有效的制程規(guī)劃,減少對(duì)設(shè)備投資之重復(fù)。 建筑空間的有效利用規(guī)劃。 人、設(shè)備、物流、放置方式考慮原則,并充分提升人力績(jī)效。.5設(shè)施布置的方向與目的設(shè)施布置的方向與目的 設(shè)施布置需要作長(zhǎng)期規(guī)劃。 設(shè)施布置對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本有重大的影響、要周詳規(guī)劃。 設(shè)施布置需要由日常生產(chǎn)活動(dòng)

4、中不斷的改善,尋找優(yōu)化的布置。將工廠的各種作業(yè)和附屬設(shè)施、依照制造程序作最適當(dāng)?shù)木幣排c布置。(設(shè)備、物流動(dòng)線、在庫(kù)區(qū)、通路等) 布置目的布置目的布置方向布置方向.6生產(chǎn)線布置基本形式生產(chǎn)線布置基本形式在一般生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,存在著下列四種不同的基本布置形式:以產(chǎn)品布置以制程布置 以固定位置布置以群組布置綜合以上四種基本布置形態(tài),來(lái)探討綜合以上四種基本布置形態(tài),來(lái)探討如何布置工廠的如何布置工廠的生產(chǎn)線生產(chǎn)線。.7制程型布置形式制程型布置形式模具進(jìn)料出貨場(chǎng)模具維護(hù)場(chǎng)材料材料置場(chǎng)置場(chǎng)模具置場(chǎng)沖沖壓壓件件置置場(chǎng)場(chǎng)沖壓工程沖壓工程檢查區(qū)焊接工程另件置場(chǎng)另件置場(chǎng)次組裝完成品置場(chǎng)組裝工程另件置場(chǎng)另件置場(chǎng)完成品

5、置場(chǎng)試驗(yàn)室試驗(yàn)室零件零件零件進(jìn)料零件進(jìn)料辦公室正門停車場(chǎng)組裝工廠(工程)組裝工廠(工程)零件加工工廠(工程)零件加工工廠(工程)沖床工廠(工程)沖床工廠(工程)材料進(jìn)料材料進(jìn)料.8一筆畫的工廠布置一筆畫的工廠布置工廠整體布置工廠整體布置一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā),將前后從提高整體效率的目的出發(fā),將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。.9整體上呈一筆畫布置整體上呈一筆畫布置將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式采用采用U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置工廠整體布置一筆畫.10Step1 由水平

6、布置改為垂直布置由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置水平布置(離島式、鳥籠式(離島式、鳥籠式 “粗流而慢粗流而慢”)垂直布置垂直布置(“細(xì)流而快細(xì)流而快”,滿足多樣少量)滿足多樣少量).11Step2 采用采用U字型生產(chǎn)線字型生產(chǎn)線1413121110 712348569材料材料成品成品 (1)以)以U字型,依逆時(shí)針?lè)较虬垂に嚵鞒膛帕猩a(chǎn)。字型,依逆時(shí)針?lè)较虬垂に嚵鞒膛帕猩a(chǎn)。 (2)入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé),能夠以產(chǎn)距時(shí)間按)入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé),能夠以產(chǎn)距時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理,也便于補(bǔ)充生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理,也便于補(bǔ)充生產(chǎn)

7、。 (3)便于作業(yè)者相互協(xié)作,異常時(shí)能停線,及時(shí)暴露問(wèn))便于作業(yè)者相互協(xié)作,異常時(shí)能停線,及時(shí)暴露問(wèn)題并改善之。題并改善之。 (4)步行最短,可單件流動(dòng),人員可增可減。)步行最短,可單件流動(dòng),人員可增可減。.123.生產(chǎn)線的布置生產(chǎn)線的布置3-1:設(shè)備的配置工程順序布置時(shí)需考慮設(shè)備的配置是指材料、零件、制品等物的順流及作業(yè)員,檢查員等人可以做順暢的動(dòng)作及作業(yè)的設(shè)備之配置(布置).思思 考考 方方 法法區(qū)分主要實(shí)施事項(xiàng)物1.1個(gè)流2.同期化人1.多工程化2.多能工化設(shè)備1.照工程順序的設(shè)備配置2.整流化基本型式布 置 例1U字型配置2二連 配置布置的基本型式布置的基本型式置場(chǎng)完成品材 料置場(chǎng)材料

8、B材料A下工程*對(duì)應(yīng)每天交貨數(shù)量(生產(chǎn)數(shù))的變化,增減人員的配置.*配線 配管的施工(壓氣、電氣、水) 1)配線 配管不要在地面,因很難清掃;再者,對(duì)材料等的運(yùn)搬也有陰礙。1.考慮物的整流化,依工程順序配置設(shè)備.2.在訂購(gòu)設(shè)備階段,要檢討設(shè)備大小,注意設(shè)備能容入?yún)^(qū)域內(nèi).3.對(duì)應(yīng)物品流動(dòng)方法,人的動(dòng)作,檢討設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)的配置.4.檢討適當(dāng)?shù)牧砑脠?chǎng)、制品置場(chǎng)配置及配置從作業(yè)員處可確認(rèn)庫(kù)存的置場(chǎng)(工程內(nèi)為1個(gè)流).13Step3 將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式大大通通鋪鋪式式布布置置.14大通鋪式大通鋪式 布置布置 (1)減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量,以減少堆積空間。)減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)

9、量,以減少堆積空間。 (2)物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式,避免物料過(guò)多造成)物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式,避免物料過(guò)多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便??臻g狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便。 大通鋪式布置能有效利用空間,便于線與線大通鋪式布置能有效利用空間,便于線與線之間相互協(xié)作,根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時(shí)間調(diào)整作業(yè)之間相互協(xié)作,根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時(shí)間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排,達(dá)到少人化目的。分配和人員安排,達(dá)到少人化目的。 同時(shí),大通鋪式布置容易暴露整體上的問(wèn)題,同時(shí),大通鋪式布置容易暴露整體上的問(wèn)題,促進(jìn)問(wèn)題解決,從而提高整體效率。促進(jìn)問(wèn)題解決,從而提高整體效率。.15Step4 整體上呈一筆畫布置整體上呈一筆畫布置一一

10、筆筆畫畫布布置置.16(二)流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整 1、柔性原則、柔性原則 2、實(shí)用原則、實(shí)用原則3、流動(dòng)原則、流動(dòng)原則 4、能屈能伸原則、能屈能伸原則 5、彈性原則、彈性原則 6、窄面原則、窄面原則 7、三不原則、三不原則 8、成長(zhǎng)帶原則、成長(zhǎng)帶原則.171 1、柔性原則、柔性原則手工化手工化動(dòng)力化動(dòng)力化機(jī)械化機(jī)械化自動(dòng)化自動(dòng)化高速度高速度高產(chǎn)量高產(chǎn)量多功能多功能泛用化泛用化大型化大型化固定化固定化高價(jià)化高價(jià)化智能化智能化人使用設(shè)備人使用設(shè)備設(shè)備幫助人設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人管理設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備彈性化彈性化靈活化靈活化多樣少量多樣少量短交貨期短交貨期低成本低成本設(shè)備配

11、合人設(shè)備配合人小型化小型化流動(dòng)化流動(dòng)化有彈性有彈性變換快變換快設(shè)備發(fā)展史設(shè)備發(fā)展史.18小型化小型化流動(dòng)化流動(dòng)化有彈性有彈性變換快變換快質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高速度高產(chǎn)量高產(chǎn)量穩(wěn)定穩(wěn)定速度適中速度適中設(shè)備隨需求增減組合設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動(dòng)人員物料順暢流動(dòng)通過(guò)局部切換通過(guò)局部切換適應(yīng)不同加工對(duì)象適應(yīng)不同加工對(duì)象適應(yīng)不同加工要求適應(yīng)不同加工要求只需更換模具刀具等只需更換模具刀具等可滿足各種不同產(chǎn)品可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時(shí)間快速切換節(jié)省時(shí)間實(shí)現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn).192 2、實(shí)用原則、實(shí)用原則買基本功能設(shè)備買基本功能設(shè)備買專用設(shè)備買專用設(shè)備不買

12、有功能浪費(fèi)的設(shè)備不買有功能浪費(fèi)的設(shè)備附加功能可根據(jù)實(shí)際需要逐步附加附加功能可根據(jù)實(shí)際需要逐步附加滿足適當(dāng)?shù)男枨蠹纯蓾M足適當(dāng)?shù)男枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)備不買泛用化設(shè)備小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)細(xì)流而快細(xì)流而快 理想的設(shè)備能確理想的設(shè)備能確保整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)保整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣,整個(gè)生產(chǎn)線暢相扣,整個(gè)生產(chǎn)線暢通無(wú)阻,無(wú)中間停滯通無(wú)阻,無(wú)中間停滯和多余在制品。和多余在制品。.203 3、流動(dòng)原則、流動(dòng)原則不不落地落地生根生根不不寄人寄人籬下籬下不不離群離群索居索居管線不象長(zhǎng)青藤管線不象長(zhǎng)青藤設(shè)備要象快餐車設(shè)備要象快餐車出口入口要一致出口入口要一致管路線路既要避免硬得無(wú)彈性,管路線路既要避免硬得無(wú)彈性,也需要

13、整理免得象長(zhǎng)青藤。也需要整理免得象長(zhǎng)青藤。帶輪設(shè)備機(jī)動(dòng)性高,帶輪設(shè)備機(jī)動(dòng)性高,可將大設(shè)備單元化,便于拆裝和移動(dòng)。可將大設(shè)備單元化,便于拆裝和移動(dòng)。一端進(jìn)另一端出一端進(jìn)另一端出造成作業(yè)困難和空間浪費(fèi),造成作業(yè)困難和空間浪費(fèi),對(duì)不良反應(yīng)遲鈍、難追查。對(duì)不良反應(yīng)遲鈍、難追查。I/OI/O一致效率高。一致效率高。.214 4、能屈能伸原則、能屈能伸原則推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新 管理創(chuàng)新管理創(chuàng)新 產(chǎn)品具有生命周期,產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)發(fā)產(chǎn)品具有生命周期,產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)發(fā)展的大事。展的大事。 為適時(shí)推出新產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、縮為適時(shí)推出新產(chǎn)品,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要

14、。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備十短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備十分必要。分必要。.22能屈能伸能屈能伸原則原則拒絕拒絕“武士道武士道”精神精神“包子換餡包子換餡”泛用機(jī)專用化泛用機(jī)專用化 設(shè)備設(shè)計(jì)(購(gòu)置)時(shí)須考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品的變?cè)O(shè)備設(shè)計(jì)(購(gòu)置)時(shí)須考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品的變化,避免產(chǎn)品化,避免產(chǎn)品“死死”而設(shè)備而設(shè)備“徇情徇情”現(xiàn)象?,F(xiàn)象。 設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣,通過(guò)換模來(lái)滿足不同設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣,通過(guò)換模來(lái)滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。 將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專用模具、將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專用模具、刀具等達(dá)到專用目的。刀具等達(dá)到專用目的。.235 5、彈性原則、彈性原則基本功

15、能基本功能設(shè)備設(shè)備功能功能擴(kuò)充擴(kuò)充功能功能分區(qū)分區(qū)隨時(shí)隨時(shí)開張開張能力能力擴(kuò)充擴(kuò)充更換界面卡更換界面卡基板或機(jī)構(gòu)基板或機(jī)構(gòu)總裝區(qū)、分裝線總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、成品區(qū)零件區(qū)、成品區(qū)準(zhǔn)備時(shí)間最短化準(zhǔn)備時(shí)間最短化隨開隨用隨關(guān)隨停隨開隨用隨關(guān)隨停預(yù)留擴(kuò)能空間預(yù)留擴(kuò)能空間局部變換即可局部變換即可.246 6、窄面原則、窄面原則IOIO前工序出口前工序出口即為即為后工序入口后工序入口 避免搬運(yùn)及走動(dòng)浪費(fèi),一避免搬運(yùn)及走動(dòng)浪費(fèi),一般其外徑(長(zhǎng)般其外徑(長(zhǎng)寬)不超過(guò)產(chǎn)寬)不超過(guò)產(chǎn)品長(zhǎng)和寬或是作業(yè)者肩寬加品長(zhǎng)和寬或是作業(yè)者肩寬加50cm。 操作者作業(yè)時(shí)占用的地方操作者作業(yè)時(shí)占用的地方要盡量小,不但可以減少操作要

16、盡量小,不但可以減少操作時(shí)走動(dòng)的浪費(fèi),而且可以縮短時(shí)走動(dòng)的浪費(fèi),而且可以縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間。作業(yè)循環(huán)時(shí)間。作業(yè)面的作業(yè)面的高度和深度高度和深度 作業(yè)動(dòng)作要幅度小動(dòng)作快,作業(yè)動(dòng)作要幅度小動(dòng)作快,要避免有肩膀前后晃動(dòng)、手肘要避免有肩膀前后晃動(dòng)、手肘上下晃動(dòng)等大幅度動(dòng)作。上下晃動(dòng)等大幅度動(dòng)作。 要使作業(yè)者能盡量靠近作要使作業(yè)者能盡量靠近作業(yè)點(diǎn),站立時(shí)的工作高度以肚業(yè)點(diǎn),站立時(shí)的工作高度以肚臍高度為準(zhǔn),深度以雙手能觸臍高度為準(zhǔn),深度以雙手能觸及到的范圍為準(zhǔn)。及到的范圍為準(zhǔn)。.251212橫長(zhǎng)縱短橫長(zhǎng)縱短橫短縱長(zhǎng)橫短縱長(zhǎng) 橫短縱長(zhǎng)的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后橫短縱長(zhǎng)的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后作業(yè)點(diǎn)很集中,可減少走動(dòng)浪作業(yè)點(diǎn)很集中,

17、可減少走動(dòng)浪費(fèi),縮短周期時(shí)間,增加生產(chǎn)費(fèi),縮短周期時(shí)間,增加生產(chǎn)能力,減少作業(yè)人員。能力,減少作業(yè)人員。減少減少無(wú)價(jià)值走動(dòng)無(wú)價(jià)值走動(dòng) 作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、采用逆時(shí)針回轉(zhuǎn)方式,使作業(yè)者采用逆時(shí)針回轉(zhuǎn)方式,使作業(yè)者邊走邊做;工件傳送采用滑槽或邊走邊做;工件傳送采用滑槽或滾輪式,啟動(dòng)按鈕能邊走邊觸摸,滾輪式,啟動(dòng)按鈕能邊走邊觸摸,這樣就能減少?zèng)]有附加價(jià)值的空這樣就能減少?zèng)]有附加價(jià)值的空手走動(dòng)動(dòng)作。手走動(dòng)動(dòng)作。33.26不做切削空氣動(dòng)作不做切削空氣動(dòng)作不做木偶動(dòng)作不做木偶動(dòng)作不做立定動(dòng)作不做立定動(dòng)作 按下啟動(dòng)按鈕即能加工,減少空按下啟動(dòng)按鈕即能加工,減少空轉(zhuǎn)動(dòng)作,如車床切削、沖

18、床沖壓。轉(zhuǎn)動(dòng)作,如車床切削、沖床沖壓。木偶動(dòng)作:木偶動(dòng)作: 前一個(gè)動(dòng)作結(jié)束,前一個(gè)動(dòng)作結(jié)束, 后一個(gè)動(dòng)作才開始。后一個(gè)動(dòng)作才開始。非木偶動(dòng)作:非木偶動(dòng)作: 前一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行中,前一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行中, 后一個(gè)動(dòng)作即開始。后一個(gè)動(dòng)作即開始。 機(jī)器人也是機(jī)器人也是“人人”,務(wù)求多能化,務(wù)求多能化,所以腳要能移動(dòng),不能固步自封。所以腳要能移動(dòng),不能固步自封。三不三不原則原則7 7、三不原則、三不原則.278 8、成長(zhǎng)帶原則、成長(zhǎng)帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的傳統(tǒng)輸送帶的4種浪費(fèi):種浪費(fèi): 取放動(dòng)作浪費(fèi)取放動(dòng)作浪費(fèi) 在制品取放至少浪費(fèi)在制品取放至少浪費(fèi)25秒時(shí)間。秒時(shí)間。 等待浪費(fèi)等待浪費(fèi) 前

19、后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 在制品過(guò)多浪費(fèi)在制品過(guò)多浪費(fèi) 工序間緩沖庫(kù)存隱藏了等待問(wèn)題。工序間緩沖庫(kù)存隱藏了等待問(wèn)題。 空間浪費(fèi)空間浪費(fèi) 緩沖庫(kù)存的存放設(shè)施、存放空間浪費(fèi)。緩沖庫(kù)存的存放設(shè)施、存放空間浪費(fèi)。.28成長(zhǎng)型輸送帶作業(yè)成長(zhǎng)型輸送帶作業(yè)劃分節(jié)距線劃分節(jié)距線一般為一般為8090cm,用來(lái)確,用來(lái)確認(rèn)進(jìn)度。認(rèn)進(jìn)度。邊送邊做邊送邊做在輸送帶上完在輸送帶上完成裝配工作,成裝配工作,消除搬運(yùn)浪費(fèi)。消除搬運(yùn)浪費(fèi)。依產(chǎn)距時(shí)間依產(chǎn)距時(shí)間設(shè)定速度設(shè)定速度產(chǎn)距時(shí)間縮短時(shí),產(chǎn)距時(shí)間縮短時(shí),增加工作站、工增加工作站、工作人員和提高輸作人員和提高輸送帶速度。送帶速度。設(shè)立

20、設(shè)立“接棒區(qū)接棒區(qū)”流入流入“接棒區(qū)接棒區(qū)”的的制品由下工序協(xié)助制品由下工序協(xié)助完成。完成。設(shè)立停線按鈕設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時(shí)停線,事故發(fā)生時(shí)停線,以相互協(xié)作、排除以相互協(xié)作、排除異常。異常。.29例:生產(chǎn)方式的不同來(lái)改變成本(1)對(duì)下面工程與作業(yè)條件而言對(duì)下面工程與作業(yè)條件而言,有有3種生產(chǎn)方式種生產(chǎn)方式1工程2工程(切削)3工程(端末加工)加工機(jī)械MA-1DR-1MA-3手作業(yè)時(shí)間15秒10秒20秒加工時(shí)間20秒20秒15秒作業(yè)時(shí)間(2)3種生產(chǎn)方式之考慮種生產(chǎn)方式之考慮(人的配置及機(jī)械的配置人的配置及機(jī)械的配置)(2)完成1個(gè)之前置時(shí)間23分(2)完成1個(gè)之前置時(shí)間1.8分(2)完成1個(gè)

21、之前置時(shí)間1分(3)完成20個(gè)之時(shí)間35分(3)完成20個(gè)之時(shí)間13分(3)完成20個(gè)之時(shí)間18分(4)循環(huán)時(shí)間(4)循環(huán)時(shí)間(4)循環(huán)時(shí)間1分(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)3人(5)作業(yè)者數(shù)1人(6)總時(shí)間38分(6)總時(shí)間38分(6)總時(shí)間18分(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式(1)最適生產(chǎn)方式設(shè)問(wèn)回答1名作業(yè)者,從第1工程到第3工程全程作業(yè); 1個(gè)1個(gè)在第1工程加工后,移動(dòng)至第2工程,加工后移動(dòng)至第3工程;又回到第1工程,反復(fù)操作20次 各工程配置3名作業(yè)者 工程間的材料移動(dòng),以輸送帶送至下工程. 1名作業(yè)者在第1工程生產(chǎn)完20個(gè)后,作業(yè)者移動(dòng)至第2工程,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個(gè),接著再

22、度移動(dòng)到第3工程,同樣連續(xù)生產(chǎn)20個(gè)完成.123大批量生產(chǎn)方式輸送帶(1個(gè)流)生產(chǎn)方式1個(gè)流生產(chǎn)方式作業(yè)內(nèi)容流程圖方式NC-08DR-21NC-16材料完成品NC-08DR-21NC-16完成品A君B君C君材料 NC-08DR-21NC-16完成品A君B君C君 輸送帶材料.309 9、流線化生產(chǎn)改善實(shí)例、流線化生產(chǎn)改善實(shí)例改善前改善前入料入料出料出料生產(chǎn)線長(zhǎng):生產(chǎn)線長(zhǎng):10.5m作業(yè)人員:作業(yè)人員:6人人生產(chǎn)能力:生產(chǎn)能力:900件件/日日例例110.5m某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例循環(huán)時(shí)間:循環(huán)時(shí)間:150秒秒零件供應(yīng)方式:零件供應(yīng)方式:在制品庫(kù)存:在制品

23、庫(kù)存:30件件.31(1)去掉輸送帶,)去掉輸送帶, 以塑料托盤支撐印刷電路板,在工作桌面上手推傳送;以塑料托盤支撐印刷電路板,在工作桌面上手推傳送;(2)區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),)區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè), 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在線作業(yè)者承擔(dān),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在線作業(yè)者承擔(dān), 變異大、難預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由線外變異大、難預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由線外“水蜘蛛水蜘蛛”承擔(dān);承擔(dān);(3)改變物料盒及其擺放位置:)改變物料盒及其擺放位置: 采用斜槽式供料盒,采用斜槽式供料盒, 全部擺放在作業(yè)者正前方,由全部擺放在作業(yè)者正前方,由“水蜘蛛水蜘蛛”負(fù)責(zé)補(bǔ)充物料。負(fù)責(zé)補(bǔ)充物料。改善著眼點(diǎn)改善著眼點(diǎn).321人供料人供料生產(chǎn)線長(zhǎng):生產(chǎn)線長(zhǎng):3m作業(yè)人員:作業(yè)人員:4人人生產(chǎn)能力:生產(chǎn)能力:1010件件/日日循環(huán)時(shí)間:循環(huán)時(shí)間:69秒秒零件供應(yīng)方式:零件供應(yīng)方式: “水蜘蛛水蜘蛛”供應(yīng)供應(yīng)在制品庫(kù)存:在制品庫(kù)存:3件件3m斜槽式供料盒斜槽式供料盒改善后改善后.33項(xiàng)項(xiàng) 目目改善前改善前改善后改善后成成 果果生產(chǎn)線長(zhǎng)生產(chǎn)線長(zhǎng)10.5m3縮短縮短71%,大大節(jié)省了空間,大大節(jié)省了空間作業(yè)人員作業(yè)人員64減少減少2人,減員率人,減員率33.3%生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力900件件/日日18.75件件/人人H1010件件/日日31.

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