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文檔簡介
1、生產(chǎn)拉長崗前培訓(xùn)考試試題(本試卷分為填空題和問答題,滿分為分)1、 填空(每空1分,計(jì)90分)。1. 每日生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行必須 ;產(chǎn)線直通率達(dá)到 ;2. 產(chǎn)線以下四個(gè)重點(diǎn)崗位不允許變動(dòng), ;3. 生產(chǎn)過程中只允許出現(xiàn) ;4. 生產(chǎn)拉長必須 掌握產(chǎn)線的 ,并且安排人組織準(zhǔn)備好 儀器 調(diào)試好;5. 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程,PMC在收拉前 給到生產(chǎn)拉長;6. PMC必須要求倉庫在產(chǎn)線收拉前 ;7. 物料員在 將所有物料備好,放到生產(chǎn)部指定區(qū)域;8. 在領(lǐng)料過程中,要和倉庫了解所有物料或者數(shù)量是否到齊,未齊料時(shí) 。交給生產(chǎn)拉長;9. 每條產(chǎn)線流水下來的 ,由拉長開 送檢。10. 再生產(chǎn)過程中,產(chǎn)線員工發(fā)現(xiàn)有物料不
2、良現(xiàn)象,放置在 。11. 拉長時(shí)時(shí)巡線,每種物料不良數(shù) ,通知 進(jìn)行確認(rèn)。12. 每天上午 將前一天的不良物料退回倉庫。13. 物料員根據(jù)產(chǎn)線不良物料區(qū)分 、 的進(jìn)行分類處理,并退回倉庫。14. 生產(chǎn)維修員需對如實(shí)記錄 并協(xié)助拉長 。15. 成品裝好卡板后,及時(shí)貼好 ,并開出 ,經(jīng)品質(zhì)驗(yàn)收 ,開 ,辦理入庫手續(xù)并于 入庫;16. 二層拉上面只允許 ,由物料員負(fù)責(zé), 除外;17. 地面上不允許有 ,由 負(fù)責(zé)監(jiān)督;18. 所有物料必須放在 ,由 負(fù)責(zé);19. 所有物料不能擺出 , 負(fù)責(zé);20. 每個(gè)工位不允許累計(jì)到 ;21. 手機(jī)必須調(diào)到 ,不允許在 (五月份配備衣帽柜,私人物品留在柜子里);22
3、. 上班不允許 23. 離崗必須有人 ,佩戴 ;24. 早晨 在車間開早會(huì);25. 生產(chǎn)看板按照 , 負(fù)責(zé),未近要求填寫每次扣 績效分;26. 上班長發(fā)要束起來、必須 、佩戴 ;27. 廢舊電池必須經(jīng)過維修員 過,才可以報(bào)廢;28. 拉長監(jiān)督生產(chǎn)部以外人員在拉線上面 ,不能 ;29. 每個(gè)工位連續(xù)出現(xiàn) 不良機(jī),第一時(shí)間進(jìn)行 ;30. 所有接觸到 的員工都必須 環(huán),靜電環(huán)必須 ;31. 恒溫烙鐵臺(tái)的溫度必須保證在 ;32. 每條拉線只許用標(biāo)示自己拉線的 ,保持 的干凈;33. 產(chǎn)線 不許隨意丟失,由 退回倉庫;34. 每天 開始時(shí),都要有專人對 進(jìn)行清掃;35. 上班期間任何人不得, 包括 ;3
4、6. 排拉前必須確定 已檢測通過;37. 開拉前確定 已懸掛好,才能開始放線生產(chǎn);38. 每天 及時(shí)填寫,數(shù)據(jù) ;39. 員工工作區(qū)域內(nèi)不允許有不需要的 包括 ;40. 小物料必須用 盛放, 只可裝 ,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的 必須用 盛放,所有的物料盒排成一行放于 左手邊;41. 員工生產(chǎn)過程中必須自覺做好 工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向 反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓 流入下道工序,必須嚴(yán)格按照 42. 物料員將物料領(lǐng)出, 放在拉頭指定區(qū)域,包裝物料放在 ;二、問答題:(10分)1、拉長的主要工作職責(zé)有那些?(5分)2、談?wù)勛约涸诮窈蟮墓ぷ髦?,必須加?qiáng)哪些方面的管理。(10分)生產(chǎn)拉長崗前培訓(xùn)考試試題
5、(答案)(本試卷分為填空題和問答題,滿分為分)2、 填空(每空1分,計(jì)90分)。43. 每日生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行必須 100%達(dá)成 ;產(chǎn)線直通率達(dá)到 97% ;44. 產(chǎn)線以下四個(gè)重點(diǎn)崗位不允許變動(dòng),焊錫、 固定主板螺絲、 標(biāo)定機(jī)測試、 產(chǎn)品裝入彩盒工位;45. 生產(chǎn)過程中只允許出現(xiàn) 一款機(jī)型的物料和產(chǎn)品(換線時(shí)除外) ;46. 生產(chǎn)拉長必須提前一天 掌握產(chǎn)線的生產(chǎn)計(jì)劃 ,并且安排人組織準(zhǔn)備好工治具、 物料SOP, 儀器設(shè)備提前找技術(shù)人員調(diào)試好;47. 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)程,PMC在收拉前2天發(fā)放待上線的產(chǎn)品套料單 給到生產(chǎn)拉長;48. PMC必須要求倉庫在產(chǎn)線收拉前4小時(shí)備好待上線物料;49. 物料員在2
6、小時(shí)內(nèi) 將所有物料備好,放到生產(chǎn)部指定區(qū)域;50. 物料員 在領(lǐng)料過程中,要和倉庫了解所有物料或者數(shù)量是否到齊,未齊料時(shí)必須作出欠料的清單明細(xì) 。交給生產(chǎn)拉長;51. 每條產(chǎn)線流水下來的前三箱 ,由拉長開成品入庫單 送檢。52. 再生產(chǎn)過程中,產(chǎn)線員工發(fā)現(xiàn)有物料不良現(xiàn)象,放置在指定的不良品區(qū)域內(nèi) 。53. 拉長時(shí)時(shí)巡線,每種物料不良數(shù)超過3個(gè)(含三個(gè)) ,通知IPQC 進(jìn)行確認(rèn)。54. 每天上午 十點(diǎn)前 將前一天的不良物料退回倉庫。55. 物料員根據(jù)產(chǎn)線不良物料區(qū)分人為、 來料、 已加工 的進(jìn)行分類處理,并退回倉庫。56. 生產(chǎn)維修員需對如實(shí)記錄每日維修日報(bào)表、并協(xié)助拉長對關(guān)鍵工位不良品進(jìn)行品
7、質(zhì)監(jiān)控。57. 成品裝好卡板后,及時(shí)貼好標(biāo)示卡,并開出送檢單,經(jīng)品質(zhì)驗(yàn)收合格后,開入庫單,辦理入庫手續(xù)并于(每天上午12點(diǎn)前)入庫;58. 二層拉上面只允許放不良品 ,由物料員負(fù)責(zé),首件 除外;59. 地面上不允許有物料 ,由拉長和物料員 負(fù)責(zé)監(jiān)督;60. 所有物料必須放在物料盒內(nèi) ,由拉長 負(fù)責(zé);61. 所有物料不能擺出斑馬線 ,拉長 負(fù)責(zé);62. 每個(gè)工位不允許累計(jì)到一起下機(jī) ;63. 手機(jī)必須調(diào)到震動(dòng)或者靜音 ,不允許在車間接打電話 (五月份配備衣帽柜,私人物品留在柜子里);64. 上班不允許吃東西 65. 離崗必須有人頂位 ,佩戴離崗證 ;66. 早晨8:25 分必須集合 在車間開早會(huì)
8、;67. 生產(chǎn)看板按照要求填寫,拉長 負(fù)責(zé),未近要求填寫每次扣1分 績效分;68. 上班長發(fā)要束起來、必須穿工衣 、佩戴工牌 ;69. 上班不允許 說話聊天 ;70. 廢舊電池必須經(jīng)過維修員用萬用表測量 過,才可以報(bào)廢;71. 拉長監(jiān)督生產(chǎn)部以外人員在拉線上面操作以后 ,不能遺留物品 ;72. 每個(gè)工位連續(xù)出現(xiàn)3臺(tái)同樣 不良機(jī),第一時(shí)間進(jìn)行處理 ;73. 所有接觸到COB板 的員工都必須戴靜電 環(huán),靜電環(huán)必須每天早晨進(jìn)行檢測 ;74. 恒溫烙鐵臺(tái)的溫度必須保證在350-370之間 ;75. 每條拉線只許用標(biāo)示自己拉線的垃圾桶 ,保持垃圾桶 的干凈;76. 產(chǎn)線不良物料 不許隨意丟失,由物料員 退回倉庫;77. 每天晚上下班 開始時(shí),都要有專人對生產(chǎn)線地面 進(jìn)行清掃;78. 上班期間任何人不得抽煙,包括車間廁所;79. 排拉前必須確定首件已檢測通過;80. 開拉前確定作業(yè)指導(dǎo)書已懸掛好,才能開始放線生產(chǎn);81. 每天報(bào)表及時(shí)填寫,數(shù)據(jù)無誤真實(shí);82. 員工工作區(qū)域內(nèi)不允許有不需要的治具和物品 包括私人物品 ;83. 小物料必須用蘭色物料盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種物料,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色物料盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊;84. 員工生產(chǎn)過程中必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與拉
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