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文檔簡介

1、 大水溝35KV變電站 帶電投運(yùn)設(shè)備事故類應(yīng)急預(yù)案 大水溝變電站 2013年2月審核:批準(zhǔn):編寫:一、總則:1、35kV變電站事故處理預(yù)案目的:編制本預(yù)案旨在堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”這一方針。保證在變電站設(shè)備發(fā)生事故時,做到及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障原因,正確判斷故障的準(zhǔn)確部位,采用正確的處理方法,迅速果斷地處理事故,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,保障變電站設(shè)備的良好運(yùn)行和值班員的人身安全。 2、引用標(biāo)準(zhǔn):變電站事故處理規(guī)程,變電站事故處理應(yīng)急。3、適用范圍:本應(yīng)急預(yù)案適用在投運(yùn)期本站在場所有人員,在發(fā)生設(shè)備事故時,承擔(dān)事故處理的責(zé)任。二、組織機(jī)構(gòu):1、成立啟動投運(yùn)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,以孫亞范為本次投運(yùn)

2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長;劉兵、許安和、為副組長。黃勰、黃大軍、李朝軍及監(jiān)理人員,設(shè)計(jì)人員廠家代表運(yùn)行人員為小組成員,負(fù)責(zé)在事故發(fā)生時,按照預(yù)案安全、正確的做好應(yīng)急工作。2、突發(fā)事故時,由事故應(yīng)急小組副組長擔(dān)任現(xiàn)場指揮。3、通訊保障:事故應(yīng)急中心(調(diào)度中心): 江邊電站: 變電站臨時指揮所: 當(dāng)班運(yùn)行人員:由于大水溝35KV變電站投運(yùn)時恰遇里伍銅業(yè)停產(chǎn)檢修,即使發(fā)生事故也不會發(fā)生大面積停電。對生產(chǎn)不會產(chǎn)出較大影響本預(yù)案就只對在投運(yùn)時可能發(fā)生的設(shè)備事故如何處理進(jìn)行組織安排。三、設(shè)備事故處理預(yù)案:1、變壓器著火時的處理;2、主變油位過高; 3、主變重瓦;4、主變輕瓦; 5、主變差動;6、主變過流;7、變壓

3、器的滲漏油;8、真空開關(guān)事故處理;9、PT 事故處理; 10、隔離開關(guān)事故處理 ;11、電容器事故處理; 12、母線失壓事故處理 ;13、電力電纜頭的事故處理:四:事故處理原則:1、迅速限制事故的發(fā)展,消除事故根源,解除對人身安全的威 脅,保證其他設(shè)備的正常運(yùn)行2、盡快恢復(fù)對已停電的用戶供電。 3、如果對人身和設(shè)備構(gòu)成威脅時,應(yīng)立即設(shè)法解除,必要時立 即停止設(shè)備運(yùn)行,如果未對人身和設(shè)備構(gòu)成威脅時,應(yīng)盡力保 持或恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)該特別注意對未直接受到損壞的 設(shè)備的隔離,保證其正常運(yùn)行。 五、事故處理的一般步驟: 1、詳細(xì)記錄事故時間、光字、掉牌及有關(guān)負(fù)荷情況; 2、向主管領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報;

4、3、判斷事故性質(zhì)及按照預(yù)案進(jìn)行事故處理; 4、根據(jù)檢查、實(shí)驗(yàn)情況,按領(lǐng)導(dǎo)指令恢復(fù)送電; 5、詳細(xì)記錄事故處理經(jīng)過。六、設(shè)備事故處理預(yù)案一) 變壓器著火時處理預(yù)案1、迅速切斷變壓器電源。 2、如兩臺主變有一臺運(yùn)行另一臺停運(yùn)時,應(yīng)使用干粉滅火器或沙子滅火。 3、 當(dāng)兩臺主變并列運(yùn)行時斷開電源后,可使用泡沫滅火器滅火。 4 、如果是上蓋著火立即打開事故放油閥將油位放至著火點(diǎn)以下。 5 、若內(nèi)部故障引起著火則不能放油。 6 、處理過程中密切注意運(yùn)行變壓器的自身情況 7、防止火勢蔓延必要時報警。 8、處理后應(yīng)采取其他安全措施。9、維持現(xiàn)場。 10、匯報值班調(diào)度員和啟動投運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 11、并將處理過程做

5、好詳細(xì)記錄,為事故調(diào)查提供可靠的依據(jù)。 二) 主變油溫過高、過負(fù)荷時處理預(yù)案:主變油溫過高、過負(fù)荷時的現(xiàn)象:溫度信號光字牌亮,報警鈴響。預(yù)告定值為 85 ,規(guī)定溫度極限為 95 ,溫升為 55 度 C。 檢查處理步驟: 1、首先解除音響,恢復(fù)記憶信號,做好記錄。 2、檢查負(fù)荷情況,是否是負(fù)荷大,如是立即請示調(diào)度拉閘限電。 3、檢查溫度計(jì)本身是否正常,如是溫度計(jì)指示偏高,應(yīng)匯報生技科待檢修更換,主變?nèi)钥蛇\(yùn)行。 4、檢查散熱器閥是否打開,冷卻裝置是否正常。 5、檢查油位是否上升,瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體,變壓器頂層 油溫最高允許溫度 95 ,當(dāng)頂層油溫超過85時,值班人員應(yīng)立即報告處領(lǐng)導(dǎo)調(diào)整負(fù)荷并做

6、好停運(yùn)主變準(zhǔn)備,當(dāng)頂層油溫超過 95 時,立即停運(yùn)主變。 6、變壓器正常負(fù)荷條件下,主變溫度不正常并不斷上升,且經(jīng)檢查證明溫度計(jì)指示正常時,可以認(rèn)為變壓器發(fā)生內(nèi)部故障, 應(yīng)立即將該變壓器停運(yùn),同時上報領(lǐng)導(dǎo)小組及值班調(diào)度。 三 )重瓦斯動作時的處理預(yù)案:現(xiàn)象:主變高低壓側(cè)開關(guān)跳閘,瓦斯信號光字牌亮,報警鈴響,信號燈亮。 檢查處理步驟 :1 解除音響,做好記錄,匯報公司生技科和值班調(diào)度。 2 檢查瓦斯繼電器是否有氣體。 3 油位是否升高或降低(低于瓦斯繼電器)。 4 差動和重瓦保護(hù)同時動作,沒有檢查出原因,不論任何情況, 不得送電。 5 如確是繼電器或二次回路誤動,可按調(diào)度命令試送,其他原因則進(jìn)行

7、現(xiàn)場檢修。 四 )輕瓦斯動作時的處理預(yù)案1 解除音響,做好記錄。 2 檢查繼電器內(nèi)是否有無氣體。 3 檢查油位,如是油面低,報生技科加油。 4 二次回路及繼電器誤動,主變可運(yùn)行,并報生技科檢修。 5 輕瓦斯動作后,無論任何原因,切應(yīng)增加巡視次數(shù),并將巡視次數(shù)記入運(yùn)行日志。 五 )主變差動動作跳閘時的處理預(yù)案:現(xiàn)象:主變高低壓側(cè)開關(guān)跳閘,事故報警鈴響。 檢查處理步驟 1 復(fù)歸音響,復(fù)歸信號,做好記錄,匯報站領(lǐng)導(dǎo)。 2 檢查差動保護(hù)范圍的引線是否有搭線短路,如是外部短路引 起的,排除后可按調(diào)度命令試送。 3 檢查油位是否升高,溫度是否升高。 4 是否繼電器或二次回路誤動。 5 沒有查出任何原因,不

8、準(zhǔn)試送。 六) 主變過流保護(hù)動作時的處理預(yù)案:現(xiàn)象:主變高低壓側(cè)開關(guān)跳閘,事故報警鈴響。 檢查處理步驟 :1 復(fù)歸音響,復(fù)歸信號,做好記錄,匯報站領(lǐng)導(dǎo)。 2 母線短路,待排除后可按值班調(diào)度命令空載試送 5 分鐘, 正常后投入運(yùn)行。 3 沒查清任何外部原因造成過流跳閘不準(zhǔn)試送。 七) 變壓器漏油、油位降低時的處理預(yù)案: 1當(dāng)發(fā)現(xiàn)主變漏油時,應(yīng)立即匯報啟動投運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 2 如油位已低于瓦斯繼電器時,輕瓦已動作,立即停運(yùn)主變, 將漏油部位做好詳細(xì)記錄,有備用主變時先投入后停運(yùn),保證連續(xù)供電。 3油位如果降至看不到時,應(yīng)立即領(lǐng)導(dǎo)小組,將該主變停運(yùn)。 4 變壓器加油后,要增加巡視次數(shù),密切注意瓦斯繼電

9、器的變化。 八)真空開關(guān)事故處理預(yù)案:1 、真空泡真空度降低 1.1 故障現(xiàn)象:真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。 1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn): (1) 真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點(diǎn); (2) 真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏 點(diǎn); 1.3 故障危害:真空度降低將嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導(dǎo)致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴(yán)重時會引起開關(guān)爆炸。 1.4處理方法 (1) 在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時,必須

10、使用真空測試儀對真空泡進(jìn) 行真空度定性測試,確保真空泡具有一定的真空度; (2) 當(dāng)真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等 特性試驗(yàn)。 2 、真空斷路器分閘失靈 2.1 故障現(xiàn)象 根據(jù)故障原因的不同,存在如下故障現(xiàn)象: (1) 斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不開; (2) 就地手動分閘分不開; (3) 事故時繼電保護(hù)動作,但斷路器分不開。 2.2 原因分析 (1) 分閘操作回路斷線; (2) 分閘線圈斷線; (3) 操作電源電壓降低; (4) 分閘線圈電阻增加,分閘力降低; (5) 分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象,分閘力降低; (6) 分閘頂桿變形嚴(yán)重,分閘時卡死。 2.3 故障危害:

11、如果分閘失靈發(fā)生在分閘時,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍。 2.4處理方法 (1) 檢查分閘回路是否斷線;(2) 檢查分閘線圈是否斷線; (3) 測量分閘線圈電阻值是否合格; (4) 檢查分閘頂桿是否變形; (5) 檢查操作電壓是否正常; (6) 改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì),以避免變形。3 、彈簧操作機(jī)構(gòu)儲能回路故障 3.1 故障現(xiàn)象 (1) 合閘后無法實(shí)現(xiàn)分閘操作; (2) 儲能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停止,甚至導(dǎo)致電機(jī)線圈過熱損壞。 3.2 原因分析 (1) 行程開關(guān)安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關(guān) 觸點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢,切斷了電機(jī)電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作; (2) 行程開關(guān)安裝位置偏上,致

12、使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關(guān)觸 點(diǎn)還沒有得到轉(zhuǎn)換,儲能電機(jī)仍處于工作狀態(tài); (3) 行程開關(guān)損壞,儲能電機(jī)不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3 故障危害:在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而斷路器拒分閘,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍;如儲能電機(jī)損壞,則真空開關(guān)無法實(shí)現(xiàn)分合閘。 3.4處理方法 (1) 調(diào)整行程開關(guān)位置,實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電; (2) 如行程開關(guān)損壞,應(yīng)及時更換。 4 、分合閘不同期、彈跳數(shù)值大 分合閘不同期 4.1 故障現(xiàn)象:此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能 得出有關(guān)數(shù)據(jù)。 4.2 原因分析 (1) 斷路器本體機(jī)械性能較差,多次操作后,由于機(jī)械原因?qū)е虏煌?期、彈跳數(shù)值

13、偏大; (2) 分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之 間存在偏差,導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。 4.3 故障危害如果不同期或彈跳大,都會嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴(yán)重時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。 4.4處理方法 (1) 在保證行程、超行程前提下,通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同 期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi); (2) 如果通過調(diào)整無法實(shí)現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并 重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。九)電壓互感器事故時的處理預(yù)案:1、高壓保險熔斷時現(xiàn)象:絕緣監(jiān)視信號報警鈴響,接地光字牌亮, 斷相電壓不等零,電壓數(shù)值取決于熔

14、絲斷開的距離。 該相電壓為感應(yīng)電壓,另兩相正?;蚵缘?,但變化不大。 由于10kV缺相和接地均能使開口三角產(chǎn)生電壓故二者信號相同, 10kV 缺相電度表、功率表讀數(shù)不 準(zhǔn)和另兩相電壓正?;蚱?,而接地后另兩相電壓升高很多且電度表、功率表正常。處理:更換保險,更換后值班員應(yīng)加強(qiáng)巡視,觀察PT外觀、電 壓指示等。更換后再斷則禁止更換,應(yīng)檢查PT內(nèi)部是否有故障。 2、低壓保險熔斷:現(xiàn)象:無預(yù)告信號,電壓表指示不正常,斷相電壓為零,另兩相指示不變。電度表、功率表、功率因數(shù)指示不正常。處理:更換保險如再斷,匯報調(diào)度,等待檢修。在缺相期間如需運(yùn)行應(yīng)得到生技科、調(diào)度室同意,且將時間、電 度表表底記入日志中,并

15、按令抄好電流。十) 隔離開關(guān)事故處理預(yù)案: 1、隔離開關(guān)支瓶斷裂時的處理預(yù)案:日常巡視檢查中,應(yīng)檢查瓷質(zhì)部分是否斷裂、錯位、傾斜。 2、操作前檢查外觀無異常后,方可進(jìn)行操作。 操作時,操作人站位要正確,監(jiān)護(hù)人要站在刀閘外側(cè),能全面觀察三相動作情況處,防止瓷瓶斷裂傷及人員。 3、操作過程中,要注意刀閘動作情況,防止操作不到位、過位情況出現(xiàn)。 4、隔離開關(guān)如發(fā)生斷裂,要立即停止操作,從未斷裂側(cè)逃生,并立即報告生技科。 如隔離開關(guān)斷裂已造成接地短路掉閘,應(yīng)將隔離開關(guān)、光字牌信號、保護(hù)動作情況報領(lǐng)導(dǎo)小組。5、對室外刀閘進(jìn)行巡視時,必須帶安全帽。 十一) 電容器事故預(yù)案:有下列情況之一時應(yīng)立即停運(yùn): 1電容器外殼膨脹或漏油。 2套管破裂,發(fā)生閃絡(luò)有火花時。 3內(nèi)部有異常聲音。 4外殼溫升高于 55 以上。處理:發(fā)生過流跳閘后不許試送,應(yīng)立即拉開上側(cè)刀閘 3 分鐘后方可進(jìn)行外觀檢查,如確是外部原因

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