設備吊裝方案修改

1、目 錄1. 編制依據(jù)2. 工程概述3. 設備參數(shù)4. 吊裝順序 5. 設備吊裝方法及過程 6. 繩索選用及計算式 7. 吊裝注意事項 8. 安全技術措施9. 吊裝用主要施工機具10 主要施工人員計劃1、編制依據(jù)中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范HGJ209-83大型設備吊裝工程施工工藝標準HGJ202-82； 中國成達編制設備安裝施工監(jiān)理細則化工工程建設起重規(guī)范HGJ201-83石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-1999化工建設項目施工組織設計標準HG20235-932、工程概述1400系統(tǒng)設備陸續(xù)進場，而且已經(jīng)具備安裝條件， X-1401、V-1402、V-1403是與氣化爐下相連接的設備。由

2、于氣化爐已經(jīng)吊裝完畢，上述4臺設備需要從框架下方用卷揚機提升來安裝，為吊裝作業(yè)帶來一定的難度，為順利完成X-1401、V-1402、V-1403的吊裝，我單位根據(jù)到貨設備現(xiàn)場情況，現(xiàn)場工機具以及現(xiàn)場安裝的實際情況，特編制此方案以指導此次設備吊裝。 3、X-1411、X-1401、V-1402、V-1403設備參數(shù) 序號位號名稱規(guī)格mm重量T安裝高度M備注2X-1401破渣機27 懸掛X-1411下法蘭連接3V-1402渣收集器3400×11388=65+346.84懸掛X-1401下固定模塊4V-1403排渣罐2800×9603=55+3 29.1 18.73恒力吊安裝4、

3、吊裝順序X-1411X-1401V-1402V-1402固定模塊V-1403鋼支架V-14035、設備吊裝方法51吊裝前準備工作511 由于X-1411、X-1401、V-1402、V-1403設備均處于V-1301的正下方（V-1301已經(jīng)安裝），本次設備吊裝均采用2臺8T卷揚機和2套H50×6D進行吊裝，放置于31米處，掛滑輪的吊裝梁（吊點）采用氣化爐底座內(nèi)部的I45a鋼結構。氣化爐下為孔洞，安裝滑輪組時需要在孔洞周圍搭設腳手架并鋪設跳板，待準備工作完畢將腳手架拆除（腳手架影響卷揚機跑繩收放）。卷揚機布置見附圖。512 在設備安裝位置正下方（一樓）挖一個直徑3米深2米的土坑，設備

4、吊裝前由吊車將設備放入坑內(nèi)，方便卷揚機吊裝。513 吊裝前檢查氣化爐下法蘭水平度（已檢查，由大連易力、五環(huán)科技、成達監(jiān)理和我單位參加）。514 設備進場后核對設備尺寸與吊耳位置確認是否與準備工作相符合。515 V-1403彈簧吊架鋼結構支架需在吊裝V-1403前V-1402吊裝后安裝。（鋼支架內(nèi)孔過小，如果在吊裝X-1401、V-1402安裝影響V-1403上面設備正常吊裝）516 V-1403前要復查設備彈簧吊架安裝處鋼結構，并將設備彈簧吊架安裝在鋼結構上。51. 7 設備X-1401、V-1403吊裝前按照方位（0°朝下，設備頭部朝北）放置與吊裝滑輪組下方。V-1402有四個吊耳

5、在45°、135°、225°、315°，吊裝時保證設備一組吊耳水平放置滑輪組吊平行的那組吊耳。52 X-1411 安裝方法及過程521 氣化爐短接利用卷揚機滑輪組吊至35米（卷揚機起吊滑輪組最高點），由于沒有達到安裝高度，再用2臺10T倒鏈將設備接住然后松掉滑輪組繩索，起重工利用倒鏈將設備提升至安裝高度，提升過程中鉗工將臨時墊片放置在上法蘭處以免設備損傷法蘭面，由鉗工對正上下法蘭螺栓孔，用設備自帶配套法蘭螺栓將上下法蘭連接，擰緊螺栓，將倒鏈松開脫鉤，完成吊裝，對稱擰緊螺栓，將設備安裝就位。53 X-1401 安裝方法及過程531 吊裝前由70T吊車（70

6、T采用11.4米主臂，7米半徑時吊裝最大重量為28.5T）將設備放進土坑，盡量靠近設備安裝正下方，V-1401安裝在X-1411下法蘭下，法蘭連接。V-1401吊裝時將設備按照方位直立放于0.0米平面X-1411正下方，卷揚機起吊，帶動設備起升，待將設備提升至安裝高度，然后在孔洞邊搭設一個環(huán)形腳手架平臺，鉗工進行找平找正，并擰緊螺栓完成安裝。待安裝找正完畢交付大連易力,將設備法蘭密封環(huán)焊接。54 V-1402 安裝方法及過程 設備重量為48.64T，使用250T吊車吊主桿為42.7米,回轉半徑為16米時起重量為56.7T滿足使用需要，由于設備帶4個吊耳，但吊耳45°、135°

7、;、225°、315°分布，吊裝不能直接使用，待設備放置于X-1401下方先由卷揚機吊一對水平吊耳()，用50 T吊車進行溜尾將設備平穩(wěn)的豎立起來。設備直立后用道木墊于設備下部并在設備殼體上捆綁4個5T倒鏈固定于四周的四根混凝土立柱上。吊裝時用2根52×7.5米鋼絲繩各穿過方位圖中西邊兩個和東邊2個吊耳待（設備直立后每組滑輪組吊2個吊耳，設備0°朝北），使兩繩索的吊點處于90°、270°以供卷揚機提升設備用。 待設備直立并穿好鋼絲繩，松開一段倒鏈，卷揚機緩慢提升設備，松一段倒鏈卷揚機提升一點設備待設備轉正（設備0°朝北），松

8、開倒鏈由卷揚機將設備起吊至約31.9米X-1401下法蘭處，起重工在24米平面將設備旋轉，使設備螺栓孔對中后，在31米平面至設備封頭處搭設連接架，跳板鋪滿，然后由鉗工用設備連接螺栓將設備V-1402上部法蘭與X-1401下部法蘭連接，擰緊螺栓，在16米V-1402下部四周搭設腳手架，高度在23米處，鉗工將固定設備V-1402的4套短管與設備相連，然后與混凝土框架上預埋件點焊固定。找正找平后焊接。55 V-1403吊裝方法及過程 設備吊裝前使用250T吊車將設備放進土坑，吊車的主桿為42.7米時回轉半徑為16米時起重量為56.7T滿足使用需要。將設備彈簧吊架基礎鋼支架先焊接在混凝土埋件上，保證支

9、架尺寸及孔距后焊接。然后由卷揚機提升設備70噸吊車溜尾，設備直立后松開吊溜尾繩索，由卷揚機獨立吊起設備，待到達安裝高度（彈簧吊架調整范圍內(nèi)），在8米平面搭設腳手架，腳手架高度為14米（腳手架在吊裝前搭設），鉗工將設備角度調整然后將設備用四個彈簧吊架穿過彈簧吊架和設備將設備和支架連接起來，卷揚機放繩索試看設備的安裝狀況，并利用卷揚機進行調整，待調整好將螺栓上緊設備固定好。檢查設備的垂直度，完成吊裝。6、繩索選用及計算式6.1 繩索選用依據(jù)：本次吊裝最大起重量為：q =46.8T（設備重量）+1.5 T（滑輪組）+2 T（跑繩）=50.3 T，不平衡系數(shù)K1=1.1 動載荷系數(shù)為：K2=1.1 Q

10、= q* K1*K1=50.3.84*1.1*1.1=60.8 T分配到每組滑輪組的重量為30.4 T，每組滑輪組采用4-4穿繩，有效繩8根，導向輪2個，查表知滑輪省力系數(shù)為N=0.156得到卷揚機跑繩拉力F=Nq=30.4*0.156 =4.74 T<8 T6.21 吊裝鋼梁使用氣化爐裙座底部加固用I45a鋼結構上，懸掛處用鋼板圓滑包裹并點焊，懸掛點位置及支撐點間距見下圖。計算式：為Ra=q*(2700-500)/2700=22.3TMc=Ra*L1=22.3*103*10*500=1.204*108 Nmm 查表的Wx=1430cm3=1.43*106 mm3 = Mc/Wx=1.2

11、04*108 /1.43*106 =84MPa<=160MPa I45a滿足吊裝要求。6.22 吊裝梁用鋼絲繩為：32-6*37+1-1700 L=6米 一彎兩股，破斷力為75.8*2/25=6.01符合使用要求。6.23 卷揚機錨點（捆綁在柱子上）：22-6*37+1-1700 L=22米 兩彎四股破力為29.6*4/5=20 滿足使用要求。6.24 8T卷揚機用跑繩為：24-6*37+1-1700 L=300米 破斷力為35.8T 安全系數(shù)為35.8/5=7.16符合使用要求。6.25 吊車將設備放進土坑時捆綁設備用繩索：32-6*37+1-1700 L=12米 兩彎四股，破斷力為7

12、5.8*4/50=6符合使用要求。6.26 吊裝使用70 T進行溜尾溜尾繩索選用43-6*37+1-1700 L=8米 一彎兩股，破斷力為118*2/30=7.8 >K安全系數(shù)=8符合使用要求。7、吊裝注意事項71 卷揚機司機注意吊裝人員的指揮，行動一致，步話機打開禁止隨意更改頻道，禁止私離崗位。72 卷揚機跑繩和導向滑應有專人看護，有跑繩受阻不能滑動，及導向滑不能正常轉動應及時反應給卷揚機操作人員。73 起吊時應平穩(wěn)上升，以免碰到設備，設備距離上面設備法蘭孔約1米時應聽吊裝指揮的口令，緩慢上升直到到達安裝需要高度，杜絕設備與設備的碰撞發(fā)生。74 每個樓層設備孔洞處有專人看護，設備管口如

13、有與孔洞摩擦，及設備不能正常穿過孔洞時應及時采取措施，拉動設備使之與孔洞避免撞擊。75 吊裝前注意保護設備法蘭面，如有沒有封閉的法蘭面要采取措施對其保護。76 設備吊裝區(qū)域設置警戒線，設專人看護，非施工人員拒絕進入施工場地。8、安全技術措施8.1 所有參加施工人員必須嚴格遵守石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-1999和業(yè)主/地方政府的有關安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查，入場前需進行安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時按規(guī)定穿戴防護用品；8.2 吊裝施工作業(yè)人員必須密切配合，協(xié)調一致，精心操作，聽從指揮，高空所有使用的腳手架等必須綁扎牢固可靠，并檢查合格；8.3 所有選用機具，工具，索具等

14、必須嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁使用?，F(xiàn)場的機具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構件及時運出現(xiàn)場，做到文明施工；8.4 現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)設臨時警戒線和警示標志，禁止行人和車輛通行，應設置吊裝安全警戒區(qū)，設專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入；8.5 起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號清晰；8.6 吊裝過程中，作業(yè)人員應堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作；8.7 吊裝作業(yè)時，應先進行試吊，滿足吊車的機械性能后，方可正式起吊。起吊后，應有專人觀察吊車運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告指揮負

15、責人，并采取相應措施；8.8 吊車司機或起重人員在操作前必須鳴鈴或吹哨提示，在吊運物接近制造人員時，應給以鈴聲提示。對緊急停車信號不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行；8.9 施工現(xiàn)場拉運、吊裝等工作要有專人指揮和明確的施工方法。指揮人員、作業(yè)人員都應站于吊物下方2米以外，待吊物落穩(wěn)后，方可靠近摘索具；8.10 繩扣和卡扣使用正確，繩扣應排開，不得有相互擠壓，死彎現(xiàn)象；卡扣不可側向受力。8.11其它有關事項嚴格執(zhí)行SH3505-1999規(guī)定及各工種操作規(guī)程與公司HSE規(guī)程及方案保證措施。9、吊裝用主要施工機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1滑輪組H80×6D套22導向輪20T個4370噸汽車吊LT107