磨礦工藝在選礦廠中的重要性

1、磨礦工藝在選礦廠中的重要性磨礦是破碎作業(yè)的后續(xù)作業(yè).也屬于選別就的準(zhǔn)備作業(yè)。從1893球磨機(jī)問世以來(lái)，它在選礦廠、冶金、化工及電力行業(yè)等得到了廣泛的應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展.球磨機(jī)的規(guī)格逐漸向大型化轉(zhuǎn)變.20世紀(jì)70年代,國(guó)外出現(xiàn)了4.6也3m大型棒磨機(jī)、大型球磨機(jī)和大型濕式自膊機(jī).師礦作業(yè)在礦石分選中非常亟要“這是因?yàn)樽匀唤缰械牡V物，除了少數(shù)已經(jīng)單體解理的砂礦和部分高品位礦產(chǎn)資源可直接利用外，大多數(shù)有用礦物相脈石經(jīng)常緊密連生在一起，必須通過破碎和磨礦使它們絕大部分呈單體狀態(tài)，所以瞎礦作業(yè)是選礦廠的覓要環(huán)節(jié)，其工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量是選礦廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)氣另一方面，對(duì)大多數(shù)選礦廠來(lái)說(shuō)，磨礦工段的基

2、建費(fèi)用和生產(chǎn)、維護(hù)費(fèi)用通常都占整個(gè)選礦廠的50%70蚪嘰因此，無(wú)論是試驗(yàn)研究、選礦廠設(shè)計(jì)，還使生產(chǎn)過程管理.磨礦工段無(wú)一例外地受到格外重視。1丄2磨礦產(chǎn)品的粒度劃分就生產(chǎn)率而論，達(dá)不到抬定粒級(jí)級(jí)別的固體顆粒（如0,0羽mm或其他粒度稱為“粗級(jí)別”，達(dá)到指定粒級(jí)級(jí)別及以下的顆粒稱為“細(xì)級(jí)別”，而細(xì)級(jí)別中有包含“過粉碎”級(jí)別，它們之叫的關(guān)系可用下圖表示：*I圖1.1肆礦產(chǎn)品的粒度劃分FigThegranularitydividingofgrindingproduct顯然，僅以處理量的大小作為住產(chǎn)率大小的判據(jù)是不科學(xué)的，因?yàn)槟サV的目的是使物料必須達(dá)到一定細(xì)度，只育用實(shí)現(xiàn)這一冃的的程度的指標(biāo)作為判據(jù)才

3、是科學(xué)合理的。但是，如果僅以達(dá)到指定粒度以下的細(xì)粒級(jí)含量多少來(lái)判斷生產(chǎn)率的大小時(shí)也仍然有問題，因?yàn)榧?xì)粒級(jí)產(chǎn)率愈高時(shí)產(chǎn)生的過粉碎粒級(jí)產(chǎn)率也愈大，所以不一定合格粒級(jí)產(chǎn)率就大。磨礦不僅要使產(chǎn)品粒度達(dá)到指定細(xì)度，而且過粉碎級(jí)別應(yīng)該盡量少。因此，人們提出以“磨礦技術(shù)效率”這一指標(biāo)來(lái)判別磨礦設(shè)備工作的好壞,磨礦技術(shù)效率E為：100fxlOO%(1)式中Y小于指定粒度級(jí)別的產(chǎn)率，:Y!給礦小于指定粒度級(jí)別的產(chǎn)率，%:丫2給礦過粉碎粒度級(jí)別產(chǎn)率，%;Y3產(chǎn)品中過粉碎粒度級(jí)別產(chǎn)率，%.從式(1.1)可看出，當(dāng)全部產(chǎn)品過粉碎時(shí)，磨機(jī)的技術(shù)效率為零“磨礦技術(shù)效率”公式能反映出過粉碎粒級(jí)對(duì)質(zhì)礦效果的彫響，以產(chǎn)品粒度來(lái)

4、判別磨礦過程的效果。但這套辦法不僅計(jì)算復(fù)雜，而且與廉礦的力學(xué)過程聯(lián)系不夠緊密.粒度對(duì)選別的影響物料粒度對(duì)浮選回收率的影響如圖1.2所示.由圖1.2可以看出，小于5pm或大于100pm的顆粒的可浮性明顯下降，只有中等粒度的顆粒具有較好的可浮性，所以，在浮選生產(chǎn)實(shí)踐中，常將510pm以下的礦物顆粒稱為細(xì)泥40onwioieoiio圖1.2浮選冋收率與粒度的關(guān)系物料粒度對(duì)浮選產(chǎn)物質(zhì)量也有一定的彩響。一股情況下，隨著粒度的變化疏水性產(chǎn)物的品位有i最大值，當(dāng)粒度進(jìn)-步減小時(shí)，品位隨之下降，這是由于微細(xì)的親水性顆粒機(jī)械夾雜所致；粒度增大時(shí)，又會(huì)因大量的連生體顆粒進(jìn)入疏水性產(chǎn)物而使其品位降低.粒度小于510

5、pm的微細(xì)顆粒，其可浮性明顯下降，所以避免物料泥化是非常必要的浮選過程中的微細(xì)顆粒來(lái)自2個(gè)方面，一是在礦床內(nèi)部由地質(zhì)作用產(chǎn)生的微絨顆粒，主要是礦床中的各種泥質(zhì)礦物，如高嶺土、絹云母、綠泥石等，稱為“原生礦泥”；二是在破碎、磨碎、攪拌、運(yùn)輸?shù)冗^程中形成的微細(xì)顆粒，稱為“次生礦泥”微細(xì)顆粒在浮選過程中的有害影響表現(xiàn)為：增大藥劑的耗扯：降低浮選速度；污染泡沫產(chǎn)品；降低產(chǎn)物質(zhì)量；增大金屬流失等。原因如下：(1) 由于微細(xì)顆粒的表面能比較大，在一定條件下，不同成分的微細(xì)顆粒形成無(wú)選擇性凝結(jié)，發(fā)生互凝現(xiàn)彖.表面力引起的聚團(tuán)現(xiàn)象，還會(huì)導(dǎo)致微細(xì)顆粒在粗顆粒表面上的粘附，形成微細(xì)顆粒覆蓋.(2) 由于微細(xì)顆粒具

6、有較大的比表面枳和表面能，因此具有較島的藥劑吸附能力，吸附的選擇性差：表面溶解度增大，使?jié){體中“難免離子”增加；微細(xì)顆粒質(zhì)星小，易被水流機(jī)械夾帶和被泡沫機(jī)械夾帶。(3) 微細(xì)顆粒與氣泡間的接觸率及粘著效率降低，便氣泡對(duì)顆粒的捕獲率下降，同時(shí)微細(xì)顆粒還會(huì)大雖地附著在氣泡表面，形成所謂的氣泡“裝甲”現(xiàn)彖，形響氣泡的運(yùn)載量。由于球磨作業(yè)的能耗較髙，材料消耗也高，應(yīng)盡雖避免不必要的磨碎，特別要避免發(fā)生嚴(yán)重的過粉碎。當(dāng)前選礦行業(yè)對(duì)磨礦過程優(yōu)化的研究只是從宏觀上考慮和分析粉碎過程，分析和評(píng)價(jià)蘑礦效果也只是以簡(jiǎn)單的-0.074mm的含量來(lái)衡量，而沒有考fS易選粒級(jí)(0.074mm+0.010m屮n)和難選粒

7、級(jí)(+0.074mm和-0.010mm)的含量和比例，這主要是選礦界長(zhǎng)期以來(lái)的習(xí)慣和相關(guān)研究的缺乏造成的.礦石破碎的方式礦石破碎的方式有三種，三種破壞方式所消耗的能屋即破壞效率是各不相同的。(1) 脆性破壞一-礦物變形小，吸收的變形能小，能雖浪費(fèi)小，破碎的效率高。破碎力大即加我快時(shí)一次作用產(chǎn)生破碎，能雖利用率高.(2) 塑性破壞一礦物變形大，吸收的變形能大，能量浪費(fèi)大，破碎的效率低.如破碎力不足，一次破碎不了，變形能耗失掉，造成能量浪費(fèi)。(3) 疲勞破壞礦物反復(fù)遭受破碎力作用才能破壞，故能量浪費(fèi)大。所以，礦石的破碎過程中應(yīng)盡量選擇脆性破壞，而型性破壞和疲勞破壞是盡可能避免的.礦石的破碎類型可以通過調(diào)格破碎力的作