空壓機儲氣罐安裝施工方案83699

1、空壓機安裝方案編制：審核：審批：二0一五年六月1、編制依據(jù)2、工程概況3、主要工程量4、組織結(jié)構(gòu)、施工部署5、施工準備6、主要施工方法7、質(zhì)量保證措施8、保證施工安全措施9、文明施工及環(huán)境保護措施空壓機安裝施工方案一、編制依據(jù)1、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定及解析勞部發(fā)（1996）140號2、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502313、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB502754、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB502355、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236&工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范GB502647、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范G

2、B500938、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務院令第393號9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗及綜合實力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況本工程為內(nèi)蒙古文玉煤礦風井工程壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道。該工程位于新風井場地空壓機房安裝有2臺空壓機，2臺壓縮空氣儲罐。由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后，經(jīng)管道進入壓縮空氣儲罐，再進入巷道（斜井井筒），與管道法蘭連接。壓縮空氣管道采用無縫鋼管用法蘭連接，管道中心距地面。三、主要工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)備注1無縫鋼管D159*6120米無縫鋼管D

3、108*450米90度彎頭DN1598個90度彎頭DN1088個空氣壓縮機LG-20/8G2臺壓縮空氣儲罐4m22臺四、組織結(jié)構(gòu)、施工部署1、本工程在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，建立了相應的組織機構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過程，直至達到100%勺質(zhì)量合格指標，組織機構(gòu)如下：2、質(zhì)量目標：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務?，F(xiàn)場管理目標：嚴格施工現(xiàn)場管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災3、勞動力安排工種焊工電工管道工起重工力工鉗工人數(shù)212122五、施工準備1、圖紙準備：為了更好地進行施工，施工前要求各施工人員認真熟悉圖紙,掌握施工的難點和重點。2、技術(shù)準備：土建施工過程中，要求土

4、建專業(yè)按圖紙預留孔洞，技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實尺寸，避免返工3、材料準備：管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，或無縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應用鋼刷對無縫鋼管除銹，并在現(xiàn)場碼放整齊。管件：要求表面平整，無角度不標準缺陷，并在現(xiàn)場碼放整齊。閥門：采用的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴密，絲扣無損傷，直角和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。施工前應進行試壓。附屬裝置：前、后置過濾器，壓縮空氣儲罐，應符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和說明書。其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標準要求。4、主要機具：機具：25

5、T吊車、載重汽車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機、電焊機、氣焊機。工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、活板子。其它：水平尺、鋼卷尺、線墜、小線等。六、主要施工方法施工順序：(1)施工準備一(2)設(shè)備就位一(3)清理管道一(4)壓縮空氣管道法蘭安裝-(5)附屬裝置安裝-(6)試壓清掃沖洗-(7)防腐一(8)調(diào)試驗收施工方法：1、空壓機、儲氣罐就位。檢查混凝土平臺基礎(chǔ)，平臺牢固平整，用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用25t吊車將設(shè)備吊起，放置在混凝土平臺標定的設(shè)計基礎(chǔ)位置，用膨脹螺絲固定好。2、壓縮空氣管道安裝。(1) 斷管：首先應根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或

6、手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應將管材放在砂輪鋸鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沬、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手握鋸，鋸條要保持與管道的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。(2) 管道、管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于6米，以利于現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應割坡口，坡口加工可采用機械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mn以下點

7、焊3個點，管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應將妨礙檢查的渣皮、飛淺物清理干凈。焊接寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm,長度不得大于25mm有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。管材與法蘭焊接時，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23個點，再用角尺找正找平后方可進行焊接作業(yè)，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并

8、露出23個絲。3、調(diào)試與驗收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場進行調(diào)試，我們要做好調(diào)試的準備工作，與廠家技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證措施1、體系保證措施(1) 認真學習施工圖紙，明確設(shè)計要求內(nèi)容，嚴格按照圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標準圖集和驗評標準編制施工方案。(2) 認真組織學習執(zhí)行公司的現(xiàn)場規(guī)章制度，對全體員工進行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想。(3) 按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員、成品保護員，建立崗位責任制和相應臺賬。(4) 成立質(zhì)量環(huán)保檢查小組，經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。2、物資檢驗措施(1) 對所有進場的原材料、半成品檢查驗收

9、，建立臺賬。(2) 采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出廠合格證和試驗報告等。(3) 進場物資必須進行標識，按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀況分類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。(4) 對不合格物資堅決要求不準進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向，對不合格材料處理要建立臺賬。3、過程檢驗和報驗(1) 嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標準及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴格按照設(shè)計圖紙要求施工。(2) 每個分項工程(工序)開工之前，嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底，做到操作人員熟悉流程。(3) 施工實行“三檢制”，做到檢查上道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交

10、。(4) 分部分項(工序)工程完成后，施工單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序施工。(5) 分項工程或工序達到合格后填好報驗間報監(jiān)理復查驗收。4、不合格分項處理(1)出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格，不得擅自進行處理，必須及時匯報，由施工單位會同業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理公司制定處理方案，施工單位必須嚴格按照處理方案進行返修處理，并將處理結(jié)果報有關(guān)部門復查，復查不合格應重新處理，直到合格為止。(2)出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單，并報上級主管部門。5、資料管理(1)施工質(zhì)量資料由施工單位負責填寫整理，并嚴格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標準。(2)各種質(zhì)量保證資料，必

11、須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實、整齊(3) 質(zhì)量驗收資料必須統(tǒng)一，格式標準化，嚴格按照建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001系列規(guī)范進行驗收。八、保證施工安全措施安全管理方針：安全第一，預防為主；遵守法規(guī)，持續(xù)改進。I 、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，施工不違章，不蠻干，不冒險作業(yè)。2、堅持班前會制度，布置生產(chǎn)任務時，必須同時強調(diào)安全措施，克服麻痹思想，防止“三違”。3、施工人員進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，以防高空墜物傷人。4、電焊操作時，必須戴上防護面罩和手套，電焊機應放在避雨干燥的地方，防止短路漏電出安全事故，因氣候干燥，對施工人員應做好安全教育，現(xiàn)場

12、應設(shè)消防栓和消防器具。5、氣焊工操作時，氧氣瓶、乙炔瓶應間隔5米安全距離放置，并應對周圍環(huán)境確認后方可施工，如遇有特殊標志應嚴禁動火。6、現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護，保證安全可靠，不得有破損、漏電現(xiàn)象。7、施工現(xiàn)場一切安全防護措施，安全標志，警示牌不得擅自拆動，夜間施工時路口段要紅燈警示。8、施工人員要服從統(tǒng)一指揮，相互緊密配合，施工中應堅守崗位，不得亂竄。9、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，夜間施工需要照明，現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè)，應符合有關(guān)安全用電標準，并隨時準備檢查維護。10、高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶，堅持高掛低用的原則，將安全帶掛系在安全可靠處。II 、管道吊裝運輸時，鋼絲繩扣由有經(jīng)驗的起重工制作，吊裝作業(yè)必須由有經(jīng)驗的起重工負責指揮操作，并提前與吊車司機溝通，明確指揮信號。吊裝時遇繩扣打滑，可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落。裝車的管道應用倒鏈封好，吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴