室外構(gòu)筑物施工方案

1、升壓站室外構(gòu)筑物施工方案1. 編制目的 12. 適用范圍 13. 編制依據(jù) 14. 工程概況 25. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 26. 作業(yè)方法 37. 工藝質(zhì)量要求 78. 安全文明施工 7升壓站室外構(gòu)筑物施工方案第 3 頁 共 8 頁3.1 本工程的設(shè)計文件及施工圖紙3.2 本工程的施工組織設(shè)計3.3 引用的技術(shù)規(guī)范： 工程測量規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查評化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范砼工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范1. 編制目的為使升壓站室外構(gòu)筑物施工做到有據(jù)可依，使每個工序都處于受控狀態(tài)，為科學(xué)合 理指導(dǎo)升壓站室外構(gòu)筑物施工而編制本施工方案。2. 適用范圍本施工方案適用于湖北華電武穴石佛寺漁光互補一期40MWp光伏發(fā)電項目升壓站室外構(gòu)筑物施工。3. 編制依據(jù)GB50026-2007GB50209-2010GB50202-2002GB50204-2002GB50303-2002GB50300-2013JGJ33-2012GB50203-2011GB50164-2011JGJ59-2011GB50194-2014GB50242-2002GB

3、50210-2001GB50666-2011JGJ130-20114. 工程概況湖北華電武穴石佛寺一期40MW漁光互補光伏發(fā)電項目，建設(shè)地點為湖北省黃岡市武p穴市石佛寺鎮(zhèn)附近。項目終期規(guī)劃容量100MW。本期規(guī)劃裝機容量40MW，實際裝機容量 p47.0448MW。p本項目規(guī)劃場址占地面積約為約1400畝。30個 1.2MWp的光伏陣列單元，采用集中式逆變器，組成30 個發(fā)電單元，10 個 1.1MWp的光伏陣列單元，采用組串式逆變器，組成10個發(fā)電單元。以3回 35kV線路接入新建110kV升壓站，以1 回 110kV線路接入武穴市石佛寺鎮(zhèn)220kV升壓站并網(wǎng)發(fā)電。本工程室外構(gòu)筑物主要包括：

4、35kV預(yù)制艙、二次設(shè)備艙、無功補償SVG集裝箱基礎(chǔ)、GIS基礎(chǔ)、接地變基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、事故油池、架構(gòu)基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)、室外電纜溝道等。墊層為C15混凝土，35kV預(yù)制艙、二次設(shè)備艙、無功補償SVG集裝箱基礎(chǔ)、GIS基礎(chǔ)、接地變基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、事故油池、架構(gòu)基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)、室外電纜溝道等為C30砼，35kV預(yù)制艙、二次設(shè)備艙、無功補償SVG集裝箱基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、事故油池、架構(gòu)基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)等有防水要求的混凝土抗?jié)B標(biāo)號P6?；A(chǔ)持力層均為回填土，基底采用級配砂石換填。5. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件5.1 技術(shù)準(zhǔn)備 在室外構(gòu)筑物施工前，對照圖紙進行會審，編制施工方案并報批完成，在作業(yè)前進行技術(shù)交底。根據(jù)施工圖

5、紙，編制材料預(yù)算，組織材料進場。5.2 材料、設(shè)備準(zhǔn)備5.2.1 鋼筋、模板、方木、鋼管、白灰等需用的材料根據(jù)材料預(yù)算量及現(xiàn)場需求，組織 材料進場并能確保材料質(zhì)量。5.2.2 混凝土采用商品混凝土，砼澆筑前汽車泵、罐車和振動棒等進行檢修，對某些損 壞部件予以更換，同時購置易損配件備用，確保正常運行。5.3 主要機具機械、工器具配備一覽表名稱數(shù)量名稱數(shù)量反鏟挖掘機1臺平刨機1臺自卸車2輛圓盤鋸1臺鋼筋切斷機1臺移動式配電盤10臺鋼筋彎曲機2臺弧焊機2臺手推車10輛經(jīng)緯儀1臺中恒建設(shè)集團有限公司湖北武穴漁光互補項目部升壓站室外構(gòu)筑物施工方案振動棒6個水準(zhǔn)儀1臺鋼卷尺50m、 5m各 1把5.4場地

6、鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)場地均滿足生產(chǎn)要求。運至現(xiàn)場的原材料、租賃材料（模板、扣件、腳手管、跳板等）必須堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。6. 作業(yè)方法6.1 總體施工方案先深后淺、先地下后地上、先基礎(chǔ)后溝道的施工安排。施工順序：二次設(shè)備艙基礎(chǔ) 35KV預(yù)制艙基礎(chǔ)無功補償SVG集裝箱基礎(chǔ)主變基礎(chǔ)架構(gòu)基礎(chǔ)接地變基礎(chǔ) GIS基礎(chǔ)事故油池其他設(shè)備基礎(chǔ)室外電纜溝施工。土方方案：本次施工各個單體分別采用機械開挖方案，人工清理基底。結(jié)構(gòu)施工方案：結(jié)構(gòu)采用木模板，模板滿刷隔離劑。支撐體系采用普通腳手管加對拉螺栓加固體系。采用商砼澆筑。6.2 作業(yè)方法與步驟6.2.1 作業(yè)方法6.2.1.1 土方開挖土方采用挖掘機進行開挖

7、，確?；A(chǔ)置于回填土上。開挖過程注意標(biāo)高控制，用人工進行基層清理，確保無松散虛土?；觾?nèi)留設(shè)排水溝、集水井，及時進行排水，防止基坑內(nèi)有積水。土方運至升壓站指定地方集中堆放，并覆蓋彩條布，避免雨水淋濕、回填時土方含水量過大。6.2.1.2 基坑驗槽基坑整體開挖至設(shè)計標(biāo)高后，放出構(gòu)筑物的外邊線。質(zhì)檢員自檢合格后，報總包單位，組織監(jiān)理、設(shè)計院、勘察單位等進行基坑驗槽。6.2.1.3 墊層施工基坑開挖完成，在基坑驗槽之后，對圖紙設(shè)計有要求的基礎(chǔ)進行級配砂石換填，換填滿足設(shè)計要求后，澆筑100mm 厚 C15砼墊層，要求墊層表面壓實收光。6.2.1.4 定位放線根據(jù)施工圖構(gòu)筑物定位坐標(biāo)進行側(cè)設(shè)。在砼墊層

8、上彈出建筑物的軸線，用紅油漆三角符號標(biāo)識，施工員根據(jù)所放出的軸線放出建筑物的外邊線，現(xiàn)場作業(yè)人員依據(jù)所彈的定位線進行鋼筋、模板的施工。高程控制：測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點控制建構(gòu)筑物的標(biāo)高。6.2.1.5 鋼筋工程a) 鋼筋的領(lǐng)用和保管本工程所使用的鋼筋按同一牌號、同一料爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)鋼筋分批驗收，索取鋼筋質(zhì)保書，并進行鋼筋的委托復(fù)試工作。領(lǐng)料過程中，應(yīng)檢查材質(zhì)情況。除對鋼筋外觀檢查外，并要核對品種、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤后，才能領(lǐng)料。鋼筋運抵加工場后，應(yīng)分類堆放，掛牌標(biāo)識，并做好防護工作。鋼筋配料前需進行翻樣，施工班組配料前，必須獲得

9、材料的質(zhì)保書和合格的復(fù)試報告后，方可配料。b) 鋼筋配料依據(jù)鋼筋翻樣單配料，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工安裝。配料時，還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋。如：基礎(chǔ)底板雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳；墻板雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵。鋼筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑和雜物。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費。對于相同構(gòu)件，集中配料，以加快進度和節(jié)約用材，爭取做到零廢料。鋼筋斷料應(yīng)使用無齒鋸，保證端頭平齊。鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌。作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目、構(gòu)件和各種編

10、號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數(shù)量、規(guī)格和品種。如果需要鋼筋代換時，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找設(shè)計部門辦理材料變更。C) 鋼筋連接本次作業(yè)項目中鋼筋主要采用機械連接方法。特殊工種必須持有合格的操作證。正式操作前，必須制作試件，經(jīng)試驗合格后，方可批量進行現(xiàn)場加工。按照規(guī)范要求，對現(xiàn)場鋼筋結(jié)構(gòu)進行取樣，合格后，方可進行隱蔽驗收。d） 鋼筋綁扎、安裝準(zhǔn)備工作：1） 鋼筋就位前應(yīng)核對鋼筋的鋼號、規(guī)格、形狀和數(shù)量等是否與配料相符。2） 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤等）、綁扎架和控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊；3）在砼墊層上彈出基礎(chǔ)或底板邊線和鋼筋位置線?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，確保砼保護層厚度

11、和鋼筋網(wǎng)片鋼筋位置、方向的正確性。鋼筋工程是隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋和預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。6.2.1.6 模板工程本工程采用鋼模板、木模板，支模系統(tǒng)采用普通鋼管。鋼模板要求：鋼模板主要用于園形基礎(chǔ)，要求鋼模板無變形、翹曲現(xiàn)象，表面平整，拼接嚴(yán)密，模板后鋼筋圍檁接頭焊接牢固，外側(cè)用鋼管支設(shè)，要求整體穩(wěn)定、牢固。木模板拼板要求：1）木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直；2）配制好的模板應(yīng)在反面注明編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管；3） 變形、翹邊、開裂的模板不得周轉(zhuǎn)使用；4）木模配制誤差± 0.5mm，接縫處刨光，保證接縫嚴(yán)密，立檔使用50× 100mm

12、方料。池壁模板安裝要求：池壁模板采用木膠合板，用方木立放作楞，用 48.3 × 3.6水平鋼管制作橫向加勁背楞固定,支撐采用內(nèi)外模板間 12對拉螺栓固定,縱橫間距 500, 48.3 × 3.鋼管滿堂架子6,對拉螺栓與模板接觸處采用圓臺型螺栓頭組合式對拉螺栓（如下圖）,模板拆除時，該外桿螺栓頭隨之拆除，再用膨脹水泥砂漿填平，帶止水鋼片的內(nèi)桿留在混凝土中，這樣既符合規(guī)范要求，又起到控制墻壁厚度。第 7 頁 共 8 頁升壓站室外構(gòu)筑物施工方案錐形螺栓頭對拉螺栓木方模板止水片PVC板模板模板安裝質(zhì)量要求：1） 模板定位。包括基礎(chǔ)、建（構(gòu)） 筑物的邊線或中心線，標(biāo)高的引測，可直接引

13、到模板安裝位置；2）模板底部應(yīng)預(yù)先用1： 3 水泥砂漿找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿；3） 檢查模板的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，對不符合配模設(shè)計要求和質(zhì)量要求的模板不得使用。4）模板安裝前，向施工班組應(yīng)進行技術(shù)交底；5）支承支柱的土壤地面應(yīng)平整；6）模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油；7）模板安裝中，應(yīng)確保保護層符合施工圖要求；8） 預(yù)埋墻管、套管和鐵件安裝必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。預(yù)埋件制作平整、按照圖集焊接錨筋，預(yù)埋件安裝時在模板模上彈線定位，采用8 的螺栓固定，尺寸大于300× 300的平面預(yù)埋件，應(yīng)設(shè)置排氣孔，嚴(yán)禁采用釘子固定及綁扎固定，以免砼澆筑時，埋件位移；當(dāng)

14、埋件錨筋與主鋼筋相碰時，應(yīng)盡量避開主筋。6.2.1.7 混凝土工程混凝土澆筑采用商品砼進行澆筑。砼澆灌前檢查驗收模板工程，確保模板及其支架剛度、強度、穩(wěn)定性滿足要求，鋼筋做好隱蔽驗收工作。申請混凝土?xí)r，按照圖紙要求，確?；炷翗?biāo)號、抗?jié)B性能正確。砼澆筑和振搗方法：設(shè)備基礎(chǔ)要求分層澆筑，一次整體澆筑完；砼在澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得隨意踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞原來的位置和注意二次灌漿留面，砼終凝前用木抹再拉毛兩遍。砼振搗要求：振點均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的 1.5倍（即50cm 左右） 。使用振動棒時要做到“快插慢拔 ”，防止面層砼發(fā)生分層

15、、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為20 30s，視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)第 6 頁 共 8 頁升壓站室外構(gòu)筑物施工方案氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆筑密實。振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，操作時要快插慢拔，上下略為振動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，使混凝土達到均勻振實。砼養(yǎng)護要求：設(shè)備基礎(chǔ)采用覆蓋麻袋養(yǎng)護，灑水一般濕養(yǎng)護不得少于7d，大體積混凝土養(yǎng)護不得少于14 天；水池底板和頂板采用蓄水養(yǎng)護，池壁采用灑水養(yǎng)護，結(jié)構(gòu)砼濕養(yǎng)護不少于14d，并要求作好砼的養(yǎng)護記錄。砼的保溫養(yǎng)護：采用一層塑料薄膜和麻袋，保

16、溫。水池內(nèi)管道外防腐采用石油瀝青涂料，特加強防腐層，五油四布，厚度7mm，內(nèi)防腐刷防腐涂料。6.2.1.8 土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)驗收合格后進行，回填土料采用設(shè)計圖紙規(guī)定的回填土料，回填應(yīng)分層進行，分層厚度30cm，每層夯填后進行灌砂法取樣，合格后方可進行下層回填。7 .工藝質(zhì)量要求7.1 砼施工工藝要點a)攪 拌：應(yīng)對第一盤或第一車新拌混凝土進行坍落度測試，并且記錄。如不符合要求應(yīng)及時通知攪拌站進行調(diào)整。b) 運輸：砼攪拌運輸車運輸，砼汽車泵澆筑。c) 澆灌、振搗：砼澆筑面應(yīng)清理干凈，澆筑時，使用插入式振搗器振搗，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍 ,快插慢撥,不得直接振搗模板及柱頭插筋.

17、砼澆筑按平面分層法，分層厚度為25 30cm，應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不超過2h 間隔。d) 養(yǎng)護：砼振搗密實后，表面應(yīng)以木抹子搓平。以防微裂縫的產(chǎn)生。已澆筑完的砼，應(yīng)在 12h 以內(nèi)進行麻袋覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得少于七天。7.2 模板施工工藝要點a) 模板在加工場內(nèi)即應(yīng)進行加工，其平直度應(yīng)在2mm 以內(nèi)，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。b) 柱子的垂直度以吊線錘及經(jīng)緯儀校核相結(jié)合的方法進行檢查。模板安裝前，應(yīng)在柱內(nèi)清理干凈后，方可安裝模板。c) 模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫寬度應(yīng)緊密，拼縫間加墊雙面膠條。模板底口因基層不平而縫隙較大時，應(yīng)以水泥砂漿進行封堵，并墊上海綿條。d)

18、拆模時應(yīng)輕起輕放，也不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷砼表面和楞角。8 .安全文明施工8.1 施工前進行安全技術(shù)交底，堅決樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。8.2 冬季施工時，要采取防滑措施，在冰凍及積雪時,應(yīng)及時清除路面冰塊和積雪,始終保持道路暢通；施工區(qū)的人行通道應(yīng)加設(shè)防滑條,各部件應(yīng)綁扎牢固,防止滑凍而造成事故。8.3 開好每天的站班會，做到“三查三交”，責(zé)任落實到人。8.4 施工用電應(yīng)由專業(yè)人員接線、檢查、維修，所有帶電作業(yè)必須有絕緣手套等防護措施。8.5 尤其雨天和潮濕處更應(yīng)作好防護工作；夜間施工應(yīng)有足夠的照明，使用移動式照明燈架。8.6 施工用電應(yīng)符合管理公司規(guī)定采用三相五線電源；