旋挖干成孔施工質(zhì)量控制

1、共享知識分享快樂旋挖鉆干法成孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點干法成孔是直接用旋挖機(jī)取土而不需要靜漿護(hù)壁或全護(hù)筒護(hù)壁的成孔施工 工法。該方法在提高工程質(zhì)量、節(jié)約工期、降低工程成本、消除人工作業(yè)存在的 安全隱患、環(huán)境保護(hù)等方面有著突出的優(yōu)勢。旋挖鉆干法成孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(1)放線定位確定樁的中心點(樁位)采用全站儀進(jìn)行測量，樁位放樣允許偏差值：單排樁10mm群樁為20mm(2)引出控制樁為了復(fù)核樁位中心點方便，在樁外設(shè)四點，相對兩點的連接線交點 與樁位中心點重合，用這種方法來檢查樁位是否發(fā)生偏移比較方便，為保證 護(hù)樁樁位穩(wěn)固，護(hù)樁打入地面下不小于30cm,四周采用混凝土包裹防護(hù)。當(dāng) 護(hù)樁被破壞后，

2、應(yīng)采用全站儀重新復(fù)核樁位中心，并重新設(shè)置護(hù)樁。(3)旋挖機(jī)就位旋挖機(jī)自重較大，要求地面承載力不小于150kpa,樁位附近應(yīng)平整， 坡度不應(yīng)大于2 ,鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心距樁位44.2m,在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有障 礙物。鉆機(jī)開至樁位附近時，盡量使車體保持水平，如傾斜坡度過大，可在 履帶下墊砂石調(diào)整，位置確定后鎖緊履帶。調(diào)整鉆機(jī)的桅桿，使鉆機(jī)在鉆孔 作業(yè)過程中桅桿始終保持在豎直方向，不傾斜，桅桿豎直與否可采用兩臺經(jīng) 緯儀從不同方向進(jìn)行測量。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選擇不同的鉆頭。旋挖機(jī)就位時應(yīng)注意保護(hù)護(hù)樁，不應(yīng)破壞護(hù)樁，如有護(hù)樁破壞，應(yīng) 采用全站儀重新復(fù)核樁位中心，并重新設(shè)置護(hù)樁。(4)埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒一般選用厚度

3、為10mm勺鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑直大于鉆頭直 徑200-300mm鋼護(hù)筒埋設(shè)方法：首先調(diào)整旋挖機(jī)桅桿，使之處于鉛垂?fàn)顟B(tài)， 讓鉆頭中心對準(zhǔn)孔位，然后進(jìn)行開挖。應(yīng)采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置， 提出鉆頭，用吊裝設(shè)備將鋼護(hù)筒放置在該孔內(nèi)，再用鉆頭將護(hù)筒壓入預(yù)定深 度。護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面不小于0.3m,護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2-4m， 用水準(zhǔn)儀將高程引到護(hù)筒頂部，檢查其平面位置，用設(shè)有十字控制點驗護(hù)筒的偏斜程度（垂直度），若超過規(guī)范要求應(yīng)重新埋設(shè)。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。 井口與護(hù)筒位置允許偏差，護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于5

4、0mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1%。鋼護(hù)筒的作用：確保施工人員的安全；固定樁位，并作鉆孔導(dǎo)向； 保護(hù)孔口，防止孔口上層坍塌；隔離地表水；防止施工在操作工程中 將泥土及石塊落入孔內(nèi)；便于施工操作。（ 5）校正樁位護(hù)筒埋設(shè)經(jīng)檢查合格后，重新對鉆機(jī)對中情況進(jìn)行檢查，使鉆頭中心對準(zhǔn)十字控制樁相對兩點的連接線交點，從而確保樁位準(zhǔn)確。（ 6）鉆進(jìn)施工鉆機(jī)動力足夠的情況下，應(yīng)該根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用合適的鉆頭，鉆頭直徑與樁徑大小相適應(yīng)。旋挖機(jī)鉆進(jìn)成孔應(yīng)采用跳挖方式，倒出的渣土應(yīng)盡量遠(yuǎn)離孔口，并應(yīng)及時清除外運(yùn)。鉆孔過程中應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)鉆探資料，根據(jù)鉆探情況做出巖層分布等高線圖，按等高線確定成孔深度，若實際鉆孔情況

5、與地勘資料存在差異，請設(shè)計單位工程技術(shù)人員現(xiàn)場復(fù)核確認(rèn)，方可終止鉆孔。鉆孔時應(yīng)根據(jù)試成孔確定的參數(shù)控制進(jìn)尺速度，深度常用專用測繩進(jìn)行測量，深度必須達(dá)到設(shè)計要求，由技術(shù)人員記錄成孔過程的各項參數(shù)，記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整、真實。鉆孔工程中通常出現(xiàn)的問題有：填土不夯實塌孔；碎、 卵石層塌孔；孔徑內(nèi)軟硬差別大造成斜孔；孤石；縮徑。以上問題處理辦法：、兩種塌孔不嚴(yán)重時，可采用泥漿護(hù)壁辦法鉆進(jìn)；當(dāng)塌孔嚴(yán)重時，可采用以下兩種方式處理。a. 注漿加固方式：在樁位處及四周預(yù)先鉆無數(shù)小孔，然后安裝帶有孔眼的注漿管道，通過注漿管道向里面高壓噴射水泥漿。當(dāng)注漿孔中水泥漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度，其破碎石塊或泥土因漿液的滲透得

6、以固結(jié)，提高整體性，可使成孔順利進(jìn)行，然后采用旋挖機(jī)直接鉆成孔；b. 灌注反壓混凝土：先用旋挖機(jī)就位，開孔鉆進(jìn)。在樁塌孔位置， 采用 C15 混凝土進(jìn)行灌注反壓，待混凝土硬化達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行鉆孔。對于、 兩種情況，可采用巖石截齒筒鉆正反兩個方向緩慢旋轉(zhuǎn)，在鉆進(jìn)過程中，機(jī)手不能加壓，桅桿及鉆頭的重力作用使桅桿豎直，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)動力克服鉆頭齒與巖石之間的摩擦，鉆進(jìn)時筒鉆將硬地層或孤石截割成圓柱狀巖芯。縮徑是由于地層土質(zhì)較軟，鉆孔后由于土體應(yīng)力釋放使成孔直徑變小。處理辦法采用與孔徑相同的鉆頭二次鉆進(jìn)，快速清孔后進(jìn)行下道工序施工，不能較長時間擱置。（ 7）清孔及成孔檢驗終孔后采用專用清孔鉆頭（平底鉆頭）

7、進(jìn)行清孔。清孔鉆頭直徑應(yīng)與成孔直徑一致。清孔后孔底沉渣厚度控制標(biāo)準(zhǔn)為：端承樁小于50mm； 摩擦樁小于200mm。清孔目的以便混凝土與基巖結(jié)合完好，提高樁底承載力。清孔完畢后報請監(jiān)理測量孔深及相關(guān)內(nèi)容驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。如果孔樁鋼筋吊裝工程中，鋼筋籠與孔壁撞擊將石塊或泥土落入孔底或成孔后擱置時間較長孔底沉渣超過規(guī)范要求時應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔是采用大噸位吊車將鋼筋籠吊離孔口，旋挖機(jī)就位采用專用清孔鉆頭進(jìn)行沉渣清至合格。其中，樁成孔質(zhì)量檢查內(nèi)容有以下方面：樁的軸線位置；樁徑；樁身垂直度；傾斜度；樁孔深；孔 口、孔底標(biāo)高；地基持力層情況；孔底沉渣厚度。（ 8）安放鋼筋籠鋼筋籠制作

8、完成后，安裝采用大噸位起重機(jī)吊裝鋼筋籠，骨架入孔時應(yīng)慢慢下放，嚴(yán)禁擺動碰撞護(hù)壁。分節(jié)吊裝將第一節(jié)鋼筋籠臨時支撐于護(hù)筒口護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接。焊接完成后請監(jiān)理工程師或業(yè)主技術(shù)人員對連接、焊接質(zhì)量及該段箍筋幫扎情況進(jìn)行檢查驗收，合格后方可將第二節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)。放鋼筋籠之前和之后應(yīng)采用專用設(shè)備檢查孔底沉渣厚度，如果發(fā)現(xiàn)沉渣厚度大于設(shè)計要求深度時，繼續(xù)進(jìn)行清理至合格為止。鋼筋籠使用的所有鋼筋及焊條應(yīng)具有出廠日期和質(zhì)量證明文件，鋼筋經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢，檢測合格方可使用。制作前先將主筋焊接部位進(jìn)行調(diào)整，彎曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，清除鋼筋表面油污和雜物等。準(zhǔn)確控制下料長

9、度，鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作時，每節(jié)長度不大于18m， 對長度大于18m 的鋼筋籠分節(jié)時，主筋接頭按規(guī)范要求錯開，兩節(jié)鋼筋籠焊接的一段預(yù)留12m箍筋不幫扎，以便于主筋在孔口連接施工，吊裝鋼筋籠時采用聲波透射法檢測樁身質(zhì)量的鋼質(zhì)聲測管同時安裝到位，樁內(nèi)安裝聲測管的根數(shù)與樁徑大小有關(guān)，按設(shè)計要求設(shè)置。（ 9）混凝土導(dǎo)管安裝因孔深較深，為確?；炷凉嘧①|(zhì)量，采用導(dǎo)管法灌注樁基混凝土。鋼筋籠吊裝就位樁底沉渣清理符合設(shè)計要求后，進(jìn)行砼導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管接頭采用雙螺紋扣快速接頭。導(dǎo)管應(yīng)位于孔中部位置下放，導(dǎo)管連結(jié)處應(yīng)設(shè)置密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性良好，因為導(dǎo)管密封性差會直接影響混凝土質(zhì)量。導(dǎo)管底部與孔底應(yīng)保

10、持250400mm的距離，如果孔內(nèi)無地下水，那么二者的距離可加長，最小保持2 米以內(nèi)。 導(dǎo)管連結(jié)后應(yīng)保持順直而不能放生彎曲，保證順利拔管。料斗與導(dǎo)管之間應(yīng)緊固連結(jié)，料斗上方的吊繩應(yīng)長短一致，料斗內(nèi)注入混凝土后的重力作用線應(yīng)與導(dǎo)管的軸心線重合。料斗及導(dǎo)管在混凝土注入料斗之前用清水沖洗，料斗的容量應(yīng)根據(jù)樁徑大小確定。保證有足夠的混凝土儲備量，初灌量應(yīng)使導(dǎo)管一次埋入混凝土內(nèi)1.0 米以上。（ 10） 混凝土澆筑施工過程中砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比報告進(jìn)行配料，灌注混凝土必須具備良好的和易性，坍落度易為180220mm當(dāng)混凝土灌注一定量時進(jìn)行拔管，拔管時間應(yīng)靈活掌握，混凝土灌入量過多或過少拔管不宜。拔管后使用導(dǎo)

11、管埋入混凝土內(nèi)的深度為36m確?；炷恋拿軐嵭?，并應(yīng)控制拔導(dǎo)管的速度。拔管前至少保持三次以上回插數(shù)量，回插可快插慢拔，因為導(dǎo)管回插可使混凝土密實。拔管時應(yīng)安排專人測量埋入深度及管內(nèi)混凝土灌注面的高差，填寫混凝土灌注記錄。灌注混凝土盡量連續(xù)施工，減少間隔時間。每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中所發(fā)生的事故應(yīng)作記錄備案。最后一次碎灌注量也應(yīng)嚴(yán)格控制，超灌高度宜為0.81.0m,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度鑿出浮漿后，暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求等級。為減少鑿出浮漿的工作量，在混凝土凝固前安排專人將混凝土上部的浮漿清除，清除浮漿后混凝土的高度高于樁頂標(biāo)高50mm左右為宜。頁眉

12、內(nèi)容共享知識分享快樂(11)樁基檢測混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后，對樁基進(jìn)行檢測。根據(jù)設(shè)計要求，對 于樁長小于40m的樁基采用低應(yīng)變檢測，對于樁長大于40m的樁基采用超聲 波檢測。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進(jìn)情 況及下一班應(yīng)注意事項。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機(jī)對位進(jìn)行檢測，不符合要 求時，應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。 工班在作業(yè)時，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后，技術(shù)人員按 照下列要求進(jìn)行檢驗。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑 允許 偏差 (mm)垂聲 度允許佩 差(%>班位允許偏差(mm)13根機(jī)、條

13、形植基沿垂直軸線 方向和群桃基礎(chǔ)中 的邊桃條形根基沿軸 線方向和群桃基 礎(chǔ)的中間樁泥紫護(hù)壁鉆、挖.沖孔樁d】000 mm±501d/6且不大于10004且不大于15。 1000 mtn土501004-0. 01H150+0. 01H睡擊C振動)沉管20 -170ISO.動沖擊沉管成孔500 mm100150螺旋鉆、機(jī)動溜陽鏟干 作業(yè)成孔一 20170150人工度孔桃現(xiàn)漣混凝土護(hù)里i士500.550150長銅套管護(hù)蹙±201100200注工1 樁徑允許偏短的負(fù)值是指個別斷面*2 H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計你高的距需,4為設(shè)計板徑.鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差(mm)主箭

14、間距±10解筋間距±20情筋籠直徑±10綱筋建長度±100樁基施工質(zhì)量控制重點序號控制項目標(biāo)準(zhǔn)和要求檢驗方法1放樣偏差樁位放樣誤差w 5mm全站儀測量2放護(hù)樁引出十字護(hù)樁并保護(hù)好，要求中心偏差w5mm掛線、吊垂線、尺量3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒嚴(yán)密不漏水，回填密實，埋深滿足施工 要求，頂囿直w 50mm傾斜度w 1%孔內(nèi)水位宜局十護(hù)筒底腳 0.5m以上。觀察、兩臺全站儀 90 度交叉觀測、尺量4鉆機(jī)就位有防止鉆機(jī)下沉和位移的措施，對中誤差w 10mm鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求觀察、水準(zhǔn)儀抄平、尺 量5開鉆、鉆 進(jìn)泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。新制泥漿比重指標(biāo)控制

15、在 1.251.3為宜，鉆 孔過程中做好鉆孔記錄，進(jìn)入巖層技術(shù)干部現(xiàn)場核實泥漿指標(biāo)測試、抽渣取 樣，尺量6終孔檢查孔深設(shè)計孔深、孔徑設(shè)計樁徑、 傾斜度V 1%檢查鉆孔記錄、測繩量 測與外鉆桿總長相校 核、用等樁徑檢孔器全 深檢查7鋼筋籠加 工單面焊10d；雙面夕5d；焊縫厚度0.3d , 并不得小于4mm焊縫寬度0.7d ,并不得小 于8mm焊渣敲凈。主筋間距：土 0.5d ;箍筋 間距：± 20mm觀察和尺量，受力鋼筋 尺量兩端、中間各1處； 箍筋間距尺量連續(xù)3處 尺量8鋼筋籠入 孔及焊接單面焊10d；雙面夕5d；焊縫厚度0.3d , 并不得小于4mm焊縫寬度0.7d ,并不得小于8mm焊渣敲凈。聲測管接頭嚴(yán)密小漏水，綁扎牢固，間距均勻；保護(hù)層誤差-5+10mm接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平囿直偏差0 10mm底面圖程偏差：± 10mm觀察和尺量9下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢固