鋼管廠基礎(chǔ)知識(shí)及工藝培訓(xùn)ppt課件

1、鋼管工序docin/sundae_meng2概述概述 焊接鋼管的消費(fèi)過程是將管坯鋼板或帶鋼用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面外形與尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。3鋼管的分類鋼管的分類制造方法：無縫鋼管和焊接鋼管用途：普通焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、鍋爐管、托輥管、深井泵管、汽車用管、網(wǎng)架管、腳手架管、油井管、管線管、變壓器管焊縫方式：直縫焊管和螺旋焊管工藝：電阻焊管、埋弧焊管、爐焊管和其他焊管4焊接鋼管的原料焊接鋼管的原料碳素構(gòu)造鋼：、碳素構(gòu)造鋼：、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼：、優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼：、低合金構(gòu)造鋼：、低合金構(gòu)造鋼：、5252耐候鋼：等耐候鋼：等5化學(xué)成份對(duì)焊接

2、性能的影響化學(xué)成份對(duì)焊接性能的影響8 8、銅、銅CuCu：含量低于：含量低于0.50.5時(shí)，對(duì)焊接性能影響不明顯；時(shí)，對(duì)焊接性能影響不明顯；7 7、鎳、鎳NiNi：對(duì)焊接性能影響不明顯；：對(duì)焊接性能影響不明顯；6 6、鈦、鈦TiTi、釩、釩V V、鈮、鈮NbNb：可以改善鋼的焊接性能；：可以改善鋼的焊接性能；5 5、硫、硫S)S)：有害元素，導(dǎo)致焊縫的熱裂，不利于焊接，降低鋼的力學(xué)性能。：有害元素，導(dǎo)致焊縫的熱裂，不利于焊接，降低鋼的力學(xué)性能。4 4、磷、磷P P：有害元素，對(duì)鋼的焊接性能不利，容易呵斥鋼材和焊縫的脆裂。：有害元素，對(duì)鋼的焊接性能不利，容易呵斥鋼材和焊縫的脆裂。3 3、錳、錳M

3、n)Mn)：可以添加鋼的強(qiáng)度、硬度，但降低焊接性能，容易呵斥脆裂。：可以添加鋼的強(qiáng)度、硬度，但降低焊接性能，容易呵斥脆裂。2 2、硅、硅Si)Si)：焊接時(shí)容易構(gòu)成：焊接時(shí)容易構(gòu)成SiO2SiO2夾雜物，降低焊接性能和焊接質(zhì)量。夾雜物，降低焊接性能和焊接質(zhì)量。9 9、鉻、鉻Cr)Cr)；降低鋼的焊接性能。；降低鋼的焊接性能。1 1、碳、碳C C：碳含量對(duì)焊接性能影響最大。：碳含量對(duì)焊接性能影響最大。6對(duì)原料質(zhì)量的要求對(duì)原料質(zhì)量的要求具有良好具有良好的焊接性能的焊接性能沒有內(nèi)在和沒有內(nèi)在和外外表缺陷外外表缺陷無散卷和無散卷和大的塔形大的塔形鋼帶平整，鋼帶平整，沒有邊浪沒有邊浪和鐮刀彎和鐮刀彎7消

4、費(fèi)工藝簡介消費(fèi)工藝簡介8 縱剪：將熱軋中寬鋼帶按要求進(jìn)展切邊及分條處置，并將分縱剪：將熱軋中寬鋼帶按要求進(jìn)展切邊及分條處置，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。切后的窄條重新卷繞成卷。 9開卷上料開卷上料剪切對(duì)焊剪切對(duì)焊10活套儲(chǔ)料活套儲(chǔ)料成型成型11焊接焊接焊縫熱處置焊縫熱處置12冷卻冷卻飛鋸飛鋸13平頭平頭水壓水壓14整體熱處置：整體熱處置：1、改善焊縫組織，消除焊縫和管身的內(nèi)應(yīng)力，提高綜合機(jī)械性能、改善焊縫組織，消除焊縫和管身的內(nèi)應(yīng)力，提高綜合機(jī)械性能2、模糊、模糊焊縫，消費(fèi)無縫化焊管焊縫，消費(fèi)無縫化焊管15 矯直矯直電焊鋼管無論能否經(jīng)過熱加工電焊鋼管無論能否經(jīng)過熱加工( (熱處置或張力減徑熱處置或張力減徑) )，都存在著長度上的彎曲，為消除這種彎曲使之到達(dá)允許都存在著長度上的彎曲，為消除這種彎曲使之到達(dá)允許的程度，都必需經(jīng)過矯直。的程度，都必需經(jīng)過矯直。焊管的檢驗(yàn)焊管的檢驗(yàn)包括人工肉眼檢測(cè)工程、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)、工藝性能實(shí)驗(yàn)、包括人工肉眼檢測(cè)工程、力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)、工藝性能實(shí)驗(yàn)、無損檢測(cè)特殊要求還包括硬度實(shí)驗(yàn)和金相檢驗(yàn)等無損檢測(cè)特殊要求還包括硬度實(shí)驗(yàn)和金相檢驗(yàn)等主要檢測(cè)工程：長度、分量、內(nèi)外徑、璧厚、彎曲度、主要檢測(cè)工程：長度、分量、內(nèi)外徑、璧厚、彎