醫(yī)用氣體管道專業(yè)施工方案知識(shí)講解

1、病房終端設(shè)施1.1 病房設(shè)備帶鋁合金設(shè)備帶，截面尺寸為：195mmX60mmx1.5mm,表面采用噴塑處理。結(jié)構(gòu)為三腔體，即強(qiáng)、弱電、氣體管道分道敷設(shè)；強(qiáng)、弱電采用穿PVC軟導(dǎo)管方式敷設(shè)。安裝牢固、整體性強(qiáng)、外形美觀、表面堅(jiān)固耐腐蝕、耐擦劃、色彩可選。1.2 氣體終端快速拔插式自密封氣體終端（氣體終端自帶維修閥），氣體終端均采用銅合金材質(zhì)，各項(xiàng)指標(biāo)完全符合國家最新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。各氣體終端之間不具有互換性，不同的定位銷使各種用氣設(shè)備在任何情況下都不會(huì)插錯(cuò)，從而保證使用的絕對(duì)安全；終端與管道之間采用航空低壓球形接頭螺紋連接。氣體終端使用時(shí)插拔快捷、靈活、可靠。1.3 床頭照明裝置設(shè)備帶下側(cè)腔內(nèi)嵌入

2、式安裝LED床頭燈組件，含LED燈管、燈罩及燈座組成。LED燈管具有照度高、耗電低、壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。1.4 電源插座、燈開關(guān)電源插座采用符合國標(biāo)要求的250V10A三位八孔電源插座、燈開關(guān)采用符合國標(biāo)要求的250V10A單聯(lián)單控?zé)糸_關(guān)。1.5 終端檢修閥病房設(shè)備帶上嵌入式安裝有氧氣檢修閥1個(gè)，以便于每間病房內(nèi)氧氣終端、壓縮空氣終端的單獨(dú)檢修。1.6 漏電保護(hù)器在每條設(shè)備帶上設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)1個(gè)。其主要功能是對(duì)有致命危險(xiǎn)的人身觸電提供保護(hù)。同時(shí)，還可用來防止由于設(shè)備絕緣損壞、產(chǎn)生接地故障電流而引起的電氣火災(zāi)危險(xiǎn)。漏電保護(hù)開關(guān)的派生產(chǎn)品還具有過壓保護(hù)功能，可有效地防止燒壞用電設(shè)備，同時(shí)，提供觸電、

3、漏電保護(hù)。漏電保護(hù)開關(guān)具有體積小、分?jǐn)喔摺?dòng)作可靠及抗振性好等特點(diǎn)。漏電保護(hù)開關(guān)額定電流為16A施工組織設(shè)計(jì)1.7 施工進(jìn)度計(jì)劃我方將安全、高效地組織施工，確保在大樓整體施工周期內(nèi)完成大樓醫(yī)用氣體工程安裝任務(wù)。1.8 質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。1.9 勞動(dòng)力計(jì)劃工程總體勞動(dòng)力的配置由公司總部統(tǒng)一安排的項(xiàng)目組依據(jù)工程進(jìn)度情況調(diào)度，一旦甲方要求搶工期而需要加大人員及機(jī)具投入，我公司強(qiáng)大的人、財(cái)力儲(chǔ)備將保證不會(huì)影響最后的總工期。1.10 質(zhì)量保證措施質(zhì)量是公司

4、的生命，向顧客提供設(shè)計(jì)優(yōu)秀，制作精良，使用安全有效的產(chǎn)品，滿足顧客和法規(guī)要求是我們企業(yè)的質(zhì)量方針，公司通過了北京國醫(yī)械華光認(rèn)證有限公司（原中國醫(yī)療器械質(zhì)量認(rèn)證中心）認(rèn)證，并頒發(fā)了ISO9001及ISO13485質(zhì)量認(rèn)證證書。根據(jù)ISO9001及ISO13485質(zhì)量體系模式，公司對(duì)醫(yī)用供氣系統(tǒng)及配套設(shè)施工程從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝實(shí)行多層次監(jiān)控。嚴(yán)格使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想；嚴(yán)格要求工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為核心工作來抓。施工隊(duì)要以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心，建立一支由專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員等組成的質(zhì)量監(jiān)督隊(duì)伍，從原材料進(jìn)場(chǎng)、配合土建施工，直至交、竣工的全

5、過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。保證施工隊(duì)伍人員穩(wěn)定，工種配套精干、齊全，自始至終負(fù)責(zé)到底。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；組織技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員對(duì)工程概況、技術(shù)要求、施工程序、主要的施工方法都要做到心中有數(shù)，不打無準(zhǔn)備的仗。做好原材料的檢驗(yàn)工作，包裝前必須仔細(xì)核對(duì)各種材料、設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)要求、是否有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證書；必須做好設(shè)備的開箱檢查工作，認(rèn)真填寫設(shè)備開箱記錄。加強(qiáng)交工資料的管理，施工隊(duì)伍設(shè)專人負(fù)責(zé)，各專業(yè)負(fù)責(zé)本專業(yè)交工資料的整理，并督促施工班組認(rèn)真做好各種施工原始記錄，使工程竣工后各種交工資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)送交建設(shè)單位。施工中，對(duì)特殊工種實(shí)行持證上崗制度；堅(jiān)持三檢制度，

6、做好隊(duì)、小組的自檢工作；嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高隊(duì)伍素質(zhì)。1.11 文明和安全施工措施文明施工管理目標(biāo)按標(biāo)準(zhǔn)化施工，爭創(chuàng)文明工地。1.11.1 文明施工措施相互支持，相互協(xié)調(diào)，相互幫助。氣體站房的設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)制、水電線（管）路的預(yù)敷設(shè)，設(shè)備帶電源的預(yù)留到位等預(yù)留預(yù)埋問題均應(yīng)在施工前就協(xié)調(diào)解決。認(rèn)真開好每一次協(xié)調(diào)會(huì)，并作好記錄，相互總結(jié)施工中存在的問題。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門及相關(guān)人員共商出現(xiàn)的問題。友好合作，文明施工。自覺遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的紀(jì)律。服從工程總指揮的統(tǒng)一調(diào)度。1.11.2 安全施工措施安全生產(chǎn)管理目標(biāo)保證安全生產(chǎn)無重大傷亡事故，爭創(chuàng)安全事故率為零安全生產(chǎn)檢查

7、程序圖檢查方法自檢聯(lián)檢專業(yè)檢查檢查內(nèi)容1、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、安全防火設(shè)施、安全用電、施工機(jī)械等是否按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，制定落實(shí)情況；2、現(xiàn)場(chǎng)防火制度的落實(shí)；3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的落實(shí)。1、施工現(xiàn)場(chǎng)按分部分項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)檢查；2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的消防工作進(jìn)行檢查；3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工進(jìn)行檢查；4、對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查。1、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施、防護(hù)、安全用電、施工機(jī)具等是否按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等執(zhí)行；2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)隱患是否及時(shí)整改；3、對(duì)三違行為是否嚴(yán)肅處理；4、現(xiàn)場(chǎng)消防制度的落實(shí)；5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況。安全生產(chǎn)保證措施堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)人

8、員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任明確，落實(shí)到人。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)教育，確保落實(shí)安全技術(shù)措施,在班組之間建立安全競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)罰分明。工程部建立定期安全檢查制度，并配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)提出安全的預(yù)防措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施未經(jīng)許可不得擅自拆除。對(duì)生產(chǎn)過程中檢查出的安全問題及安全隱患應(yīng)經(jīng)書面形式通知有關(guān)人員或施工班級(jí)，并限期整改，并將安全管理納入施工班組任務(wù)書、承包書的結(jié)算管理，形成以安全保證施工，以施工促進(jìn)安全的工作方式。大型設(shè)備起吊應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案進(jìn)行，如需變動(dòng)吊裝方式須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目專業(yè)工程師同意后方可變動(dòng)。吊裝機(jī)械及設(shè)備在

9、使用之前應(yīng)進(jìn)行全面檢查是否完好，如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)使用，并按設(shè)備說明書進(jìn)行定期保養(yǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電，應(yīng)按施工用電方案進(jìn)行統(tǒng)一布置，消除亂拖亂拉現(xiàn)象。用電設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實(shí)行一機(jī)一閘，并有安全可靠的接地。焊工及輔助焊工必須經(jīng)公司有關(guān)部門培訓(xùn)、市勞動(dòng)局考核后，領(lǐng)取焊工安全操作證，方可上崗工作。堅(jiān)持安全交底制度，每天上班前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人除布置施工任務(wù)外，必須向施工人員做安全、消防措施交底。嚴(yán)格遵守建設(shè)單位制定的安全和消防制度；施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?；加懈哐獕旱炔〉穆毠?，不準(zhǔn)從事高空作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。登高作業(yè)要穿防滑鞋，系好安全帶，腳手架及跳板搭設(shè)須符

10、合正常使用要求及規(guī)定，“洞口”、“臨邊”須設(shè)置防護(hù)措施。臨時(shí)電源集中敷設(shè)，施工電器、照明開關(guān)箱按要求放置，并有可靠接地；施工照明用36V的照明行燈，不得使用220V電源。工具房、材料庫房設(shè)置防火標(biāo)志，有防火措施。施焊前應(yīng)注意周圍是否有易燃物品，檢查焊機(jī)接地是否良好，消除隱患后方可施焊。氣焊操作前應(yīng)對(duì)割、焊槍、焊膠管進(jìn)行檢查，乙烘、氧氣瓶按要求的距離放置，確認(rèn)完好后方可操作。起重工作應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，操作時(shí)必須精神集中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，任何人不允許在起吊物下站立或行走。搭設(shè)梯子要穩(wěn)固，梯腳應(yīng)有防滑膠皮，角度應(yīng)符合規(guī)定。1.12 環(huán)境保護(hù)措施公司2011年通過了北京東方縱橫認(rèn)證中心認(rèn)證，并頒發(fā)了I

11、SO14001:2004環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書。生產(chǎn)安裝全過程均受到有效的控制。由于在工程施工過程中難免會(huì)產(chǎn)生諸如噪音、粉塵、弧光、有毒煙霧等，因此會(huì)給周圍環(huán)境及居民帶來一定程度的影響；另一方面施工配置不當(dāng)也會(huì)在將來使用時(shí)給醫(yī)院及相關(guān)人員造成副面影響。為了將這種不良影響減小到最小，我們從先進(jìn)設(shè)計(jì)方案及施工工藝的選擇、應(yīng)用以及現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律的嚴(yán)格把關(guān)兩方面雙管齊下，從以往成功經(jīng)驗(yàn)來看是比較成功的。在施工過程中應(yīng)作到以下要求：1.12.1 先進(jìn)設(shè)計(jì)方案及施工工藝的選擇及應(yīng)用方面在中心吸引系統(tǒng)中設(shè)置污水、污氣處理裝置，這樣將對(duì)環(huán)境的污染降低到最小。中心供

12、氣系統(tǒng)均設(shè)計(jì)可靠接地裝置，使用更安全。管道焊接前的接口制作要求冷加工，一方面避免接頭性能的降低，另一方面也能減小噪音及粉塵。1.12.2 現(xiàn)場(chǎng)施工紀(jì)律的嚴(yán)格把關(guān)方面嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻施工。制作件盡量集中在操作間加工，減少產(chǎn)生噪音、粉塵、弧光、有毒煙霧等的點(diǎn)。在與他方緊密合作的同時(shí)，高效組織好本項(xiàng)目資源，使施工效率最高，降低產(chǎn)生噪音、粉塵、弧光、有毒煙霧等的頻次及周期。1.13 節(jié)能措施不銹鋼管道的制作、切割采用不會(huì)產(chǎn)生粉塵和噪音的手工鋸、割斷等方式，既環(huán)保又節(jié)約電能。所有醫(yī)用氣體機(jī)組安裝前均在公司進(jìn)行預(yù)裝配，所有連接設(shè)施預(yù)制成型，減少在現(xiàn)場(chǎng)加工產(chǎn)生的電能消耗、噪音和環(huán)境污染。通過采

13、取為醫(yī)院病房量身定制鋁合金設(shè)備帶（減少現(xiàn)場(chǎng)切割）、全部采用各類標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管件（提高焊接質(zhì)量、適當(dāng)降低焊接耗能的同時(shí)提高焊接速度）以及按照項(xiàng)目整體需求靈活安排施工的各項(xiàng)計(jì)劃安排等措施，在全方位降低施工行為對(duì)環(huán)境的不良影響的同時(shí)大大節(jié)約能源。1.14 安裝工程配置說明公司將根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的不同階段的需求，結(jié)合項(xiàng)目整體進(jìn)度要求靈活調(diào)整施工班組數(shù)量及規(guī)模、及時(shí)配套設(shè)備材料、安裝設(shè)備、機(jī)具及工裝設(shè)施，力求做到安全、高質(zhì)、高效完成項(xiàng)目施工任務(wù)。公司從事醫(yī)用氣體工程的設(shè)計(jì)、施工及服務(wù)已逾十六年，迄今已培育出一大批精英類行業(yè)從業(yè)人員，特別是現(xiàn)場(chǎng)直接從事安裝工程的各類技術(shù)工人。成熟的設(shè)備安調(diào)技師、高級(jí)焊工、高級(jí)安

14、裝工將構(gòu)成本項(xiàng)各施工班組的核心力量，確保各班組工作的高質(zhì)量與高效率。從醫(yī)用氣體工程的生產(chǎn)、安裝、質(zhì)檢等所有環(huán)節(jié)入手，公司配置了一批能促使產(chǎn)品滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備、設(shè)施、機(jī)具、裝置：各型制氧設(shè)備裝調(diào)平臺(tái)、電子產(chǎn)品烘干房、壓縮空氣站、噴漆間、行吊、車床、各類檢驗(yàn)設(shè)備、各類試驗(yàn)工裝，為項(xiàng)目的順利開展提供必要的保障。1.15 施工部署施工階段及過程描述本醫(yī)用中心供氣系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)上可大致分站房、管網(wǎng)系統(tǒng)、終端用氣、走廊設(shè)施幾大部分。該工程作為醫(yī)院大樓的功能配套設(shè)施，應(yīng)配合大樓總體施工部署，先期的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線應(yīng)在簽定合同后提交甲方以便土建施工時(shí)預(yù)留預(yù)埋；一旦符合進(jìn)場(chǎng)的條件（即框架、隔墻施工完畢）應(yīng)該

15、及時(shí)進(jìn)場(chǎng)施工。工程基本施工工序：前準(zhǔn)備（材料、機(jī)具、人員到位，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活條件落實(shí)）場(chǎng)后準(zhǔn)備，確定管道具體敷設(shè)線路，設(shè)施、設(shè)備具體安裝位置支架制作支架安裝樓內(nèi)管道及附件安裝樓內(nèi)管道吹掃、氣密性、強(qiáng)度試驗(yàn),病房設(shè)施安裝對(duì)講傳呼系統(tǒng)的安裝氣體主管敷設(shè)站房建設(shè)項(xiàng)目1 本主管吹掃、氣密性、強(qiáng)度試驗(yàn)零內(nèi)部驗(yàn)收r竣工驗(yàn)收1.16 施工前的檢查所用管材和管道附件在安裝前必須進(jìn)行如清洗、脫脂等的工序，脫脂劑選用金屬清洗劑；脫脂等的工序安排在公司內(nèi)部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,經(jīng)檢驗(yàn)合格后管道兩端包扎完好；經(jīng)脫脂的管道若被污染，應(yīng)重新進(jìn)行脫脂處理；管材應(yīng)具有材質(zhì)證明，材質(zhì)、規(guī)格、參數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)要求；管材外觀應(yīng)無缺陷，氧

16、氣管道應(yīng)做出爐批號(hào)標(biāo)識(shí)；所用閥門、部件等，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)、有合格證；填寫好工程現(xiàn)場(chǎng)材料發(fā)放記錄。1.17 主要施工工藝1.17.1 管道敷設(shè)要求根據(jù)站房和平面布置情況，因地制宜，力求管線短而直；氧氣管道不得與燃油管道、架空輸電線敷設(shè)在同一支架上，其水平間距必須大于0.5m,交叉間距必須大于0.3m;主管道均使用管卡固定在支（吊）架上；管道支（吊）架現(xiàn)場(chǎng)配作，其安裝一定要牢固，并保證其支承面在同一水平面上；同一直線上的支（吊）架應(yīng)拉線、標(biāo)識(shí)定位；支（吊）架應(yīng)進(jìn)行防銹處理；室內(nèi)管道敷設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上，一般采用沿墻架空布置，單獨(dú)支架；在條件不允許的情況下，可同其它非燃燒介質(zhì)管道共架敷設(shè)，但

17、其間距應(yīng)保持在150mm以上；氧氣管道敷設(shè)在碳鋼支架上時(shí)，其接觸面必須用橡膠墊保護(hù)；氧氣管道安裝時(shí)，必須有可靠接地；氧氣管道穿過地板、墻壁時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)（管道與套管間隙不小于5mm）且套管內(nèi)不得有焊縫及接頭；氧氣管道和部件在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查是否被油脂污染，如發(fā)現(xiàn)被油脂污染，應(yīng)立即停止使用，查明原因，并重新進(jìn)行脫脂處理后，方可繼續(xù)使用；管道應(yīng)橫平豎直，水平管道平直度允許偏差2L%0（最大不超過50mm）,主管鉛垂度允許偏差5L%（最大不超過80mm）;（注:L為管子有效長度）在管道臨近接頭、閥門附近及與其它管線并行處作色漆標(biāo)志圈，其長度為40mm（氧氣管道色漆為白色；吸引管道色漆為黃色，

18、顏色標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：Y07;壓縮空氣管道色漆為黑-白色）。若需架空敷設(shè)時(shí)?架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)橫平豎直，可以沿一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑外墻或屋頂敷設(shè)或架設(shè)平臺(tái)柱，氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒支架上;?架空敷設(shè)時(shí)可借助于其他氣體管道（非燃）和不燃液體管道的支架（支柱）；?氧氣管道與吸引管道共架敷設(shè)或氧氣管道單獨(dú)敷設(shè)時(shí)，支架間距應(yīng)保持在2.53m;吸引主管單獨(dú)敷設(shè)時(shí)，支架間距應(yīng)保持在5m;如遇特殊情況，可作補(bǔ)償支架調(diào)整。架空管道管底標(biāo)高不應(yīng)小于3m0?架空敷設(shè)時(shí)如無可借助的建筑物、平臺(tái)柱或其他管道支架，應(yīng)增設(shè)鋼管立柱或其它立柱。兩柱之間的間距34m;若柱間的間距過大，也可在兩立柱之間架設(shè)桁架支承。（但此種情況會(huì)增加工程量

19、、工程造價(jià)，一般情況不采用，建議選用地溝敷設(shè)）?架空敷設(shè)的氣體管道過長時(shí)，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償；架空氧氣管道應(yīng)遠(yuǎn)離高壓輸電線路：對(duì)于1KV以下的電線水平最小間距應(yīng)在1.5m以上，垂直最小間距應(yīng)為2.5m;對(duì)于3-10KV的架空輸電線，則水平最小間距為3m以上，垂直間距為3m以上。與其它構(gòu)筑物的問距參照工程手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定。1.17.2 管道焊接工藝及技術(shù)要求不銹鋼管道的連接采用手工鴇極氮弧焊；管道與閥門、終端等附件的連接采用專用球形接頭連接方式；施焊前，詳細(xì)了解焊接材料的性能，閱讀焊接工藝及相關(guān)工藝文件，清潔焊口，去油污、銹跡、毛刺；壓力管道焊接時(shí)管道內(nèi)側(cè)必須通氧氣進(jìn)行背面保護(hù)；厚度小于3mm的管道焊接

20、允許不開坡口，但接口應(yīng)預(yù)留適當(dāng)間隙,以保證單面焊雙面成型；厚度大于3mm的不銹鋼管道焊接須開單面350銳角坡規(guī)程口；厚度大于3mm的熱鍍鋅管道焊接可開I型坡口，保證焊透率；焊接時(shí)，應(yīng)保證兩段對(duì)口管子的中心在同一直線上，且焊口處不得彎曲變形，接口處兩側(cè)錯(cuò)位不允許超過管道通徑的1%;可轉(zhuǎn)動(dòng)的管道都應(yīng)采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，盡量避免仰焊和立焊，無法轉(zhuǎn)動(dòng)焊接的時(shí)候則應(yīng)注意各焊位段的焊接參數(shù)選擇及焊接操作手法運(yùn)用；焊縫至彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑，直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm；穿墻及樓板的套管內(nèi)，不允許有焊縫及其他接頭；焊縫應(yīng)整齊美觀，并有規(guī)整的加強(qiáng)面；每道焊縫均應(yīng)充分熔焊，且不得有裂

21、紋、夾雜、氣孔、砂眼、凹陷、夾鴇及超標(biāo)焊瘤等缺陷；焊縫缺陷允許補(bǔ)焊，但同一焊縫補(bǔ)焊不允許超過兩次且補(bǔ)焊時(shí)必須對(duì)缺陷部位進(jìn)行清根，無法清根的則必須將有缺陷的接頭鋸掉重焊；氧氣管道焊后應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行清洗及吹掃；每日下班前及時(shí)制作單線草圖并填寫焊縫檢驗(yàn)記錄。1.18 管道的敷設(shè)、安裝樓層管道布置在走廊吊頂上?支架形式：一般情況下采用T型支架沿走廊中間敷設(shè)，如果走廊中間沒有安裝位置時(shí)也可沿墻敷設(shè)，此時(shí)則選用L型支架?支架安裝間距要求見下表:公稱直徑DN(mm)101520253240506580100125>150不銹鋼管最大間距（m）1.72.22.83.33.74.25.06.06.77.78

22、.910.0管道跨越沉降縫時(shí)必須加補(bǔ)償器，氧氣管道采用方形補(bǔ)償，吸引管道采用金屬膨脹節(jié)。支架應(yīng)焊接牢固，并在管道固定處加非金屬墊。各氣體管道從樓層管道分支后沿墻角進(jìn)入病房，敷設(shè)至離地面1.45m處，然后敷設(shè)床單元管道，氧氣管道應(yīng)安裝維修開關(guān)，該段管道用裝飾線槽裝飾；主（立）管敷設(shè)于管道井內(nèi)，支架采用門字架；主管通過焊接異徑三通接入各病區(qū)。氧氣穩(wěn)壓裝置具體安裝位置待確定，原則上其底部離地高度約1.8m2.0mo1.19 匯流排氧站建設(shè)要求站房宜為單獨(dú)或與其它建筑物外墻毗連單層建筑，耐火等級(jí)不低于二級(jí)，與其毗連的建筑物耐火極限不低于3h,且應(yīng)無門、窗、洞等；站房應(yīng)自然采光，通風(fēng)良好，環(huán)境溫度5C4

23、0C,高度不宜低于3.5m，門寬不小于1.2m,窗宜為通風(fēng)百葉窗，并在窗口掛絲網(wǎng)防;站房周圍5m內(nèi)應(yīng)沒有交通要道和人員密集地，不允許有明火和散發(fā)火花的物品；站房內(nèi)應(yīng)有接地線，接地電阻010?;通往站房的通道應(yīng)能滿足搬運(yùn)氣瓶的通行，宜在站房門口設(shè)一氣瓶裝卸平臺(tái)，寬度不小于2m;站房內(nèi)照明采用防爆燈（燈座額定電壓220V,100W0燈泡可配40W或60W）。在站房內(nèi)安裝一防爆風(fēng)扇（額定電壓220V,50Hz,扇頁直徑400mm）;從配電柜單獨(dú)敷設(shè)一路電源至站房（額定電壓220V,50Hz,2kVA）,在站房內(nèi)分3路設(shè)置3個(gè)防爆開關(guān)，一個(gè)控制防爆燈，一個(gè)控制排風(fēng)扇（并在該開關(guān)后排風(fēng)扇前設(shè)置一定時(shí)器，

24、每隔3h排風(fēng)扇啟動(dòng)一次，運(yùn)行5min15min）,一個(gè)作為氧站的控制電源；在站房的明顯位置作警示標(biāo)志：禁油、禁火！站房內(nèi)組裝完畢后，進(jìn)行氣密性檢查。若小時(shí)泄漏率0.5%,為合格。1.20 中心吸引站的建設(shè)要求中心吸引站由水環(huán)式真空泵機(jī)組、真空罐、排污罐、汽水分離器、電控柜、對(duì)夾式止回閥及各種閥門等組成，其主要作用是產(chǎn)生負(fù)壓，保證吸引系統(tǒng)在負(fù)壓值0.02MPa0.07MPa范圍內(nèi)安全、可靠工作；根據(jù)中心吸引站基礎(chǔ)圖檢驗(yàn)各基礎(chǔ)是否符合要求、自來水是否接到用水點(diǎn)、三相五線380V電源是否接到安裝電控柜處，另室內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水槽至室外；準(zhǔn)備各部件、設(shè)備、管材及管件，并檢驗(yàn)；將真空泵機(jī)組及汽水分離器按圖于各

25、自基礎(chǔ)上安裝平穩(wěn)；安裝時(shí)所用的法蘭密封墊的內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭以及管道內(nèi)徑，以免突起產(chǎn)生阻力；吸引站電控柜用M10X60膨脹螺栓固定，總輸入功率10kW;電機(jī)配電采用60227IEC01(BV)-380-(3X4+1X2.5)電纜線；電接點(diǎn)真空表控制采用60227IEC01(RV)-220-3乂0.5電纜線;全部電纜線均通過套管由電控柜底部引入電控柜；中心吸引站試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將負(fù)壓抽至-0.07MPa,保持24h,其增壓率平均每小時(shí)不得超過1.8%;1.21 智能護(hù)理通訊系統(tǒng)的敷設(shè)調(diào)試病房傳呼主機(jī)安裝在護(hù)士站內(nèi)，具體位置根據(jù)護(hù)士站內(nèi)布置情況而定(可臺(tái)式放置，也可壁掛式安裝)；主機(jī)位置確定后，

26、在主機(jī)位置附近設(shè)傳呼分機(jī)主線與顯示屏主線進(jìn)線暗盒、電源插座。對(duì)講傳呼分機(jī)的安裝分機(jī)安裝在病床床頭墻面上的鋁合金設(shè)備帶上。對(duì)講傳呼分機(jī)主線與支線的敷設(shè)線穿PVC管敷設(shè)在吊頂上，并在各病房處設(shè)置分線三通(或四通)；主機(jī)至走廊吊頂上該段線埋管穿線敷設(shè)；各病房傳呼分機(jī)支線埋管穿線敷設(shè);主線與支線接頭采用錫焊方式，必須聯(lián)接可靠牢固顯示屏信號(hào)線的敷設(shè)穿PVC管敷設(shè)至吊頂上；主機(jī)至走廊吊頂上該段埋管敷設(shè)。1.22 病房終端設(shè)施安裝設(shè)備帶安裝處要求為實(shí)體墻，畫線確定具體安裝位置后，用金屬膨脹固定好；參照終端板配置大樣圖，畫線將氣體終端支架、電源插座底盒（用塑料膨脹栓）電源開關(guān)、嵌入式床頭燈、傳呼分機(jī)等固定在設(shè)備帶的底座上；將氣體終端緊固在支架上（調(diào)正），將管道末端球形接頭分別與各氣體終端相連；氧氣管道應(yīng)布置在設(shè)備帶的上側(cè)；電源線在設(shè)備帶內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管以保證與設(shè)備帶及管道絕緣；蓋上面板后，整體應(yīng)美觀大方，氣體終端不得有歪斜，嵌入式床頭燈的燈罩與設(shè)備帶接口處間隙小于0.2mm；管道安裝完畢后，按要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并記錄。1.23 管道試壓與吹掃及檢驗(yàn)1.23.1 強(qiáng)度試驗(yàn)醫(yī)用氣體管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。氧氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)采用無油壓縮空氣或氮?dú)庾鳛榻橘|(zhì)試驗(yàn)，壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)壓力的20%分級(jí)升壓，每升一級(jí)要注意觀察管子的變化，升至所要求的試驗(yàn)