化工項(xiàng)目試生產(chǎn)方案模版

1、xxxx公司生產(chǎn)裝置總體開車方案xxxx公司2015年10月26日目錄第一章工程概況第二章總體開車方案的編制依據(jù)和原則第三章開車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)第四章開車應(yīng)具備的條件第五章開車的組織與指揮系統(tǒng)第六章開車方案與進(jìn)度第七章設(shè)備、物料、燃料、動(dòng)力檢查情況第八章安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防第九章環(huán)境保護(hù)第十章開車過程中可能出現(xiàn)的難點(diǎn)、對(duì)策第一章工程概況介紹企業(yè)的成立時(shí)間，位置，人員，危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，取證時(shí)間，許可范圍。本公司主要產(chǎn)品為（），同時(shí)副產(chǎn)（），中間產(chǎn)品為（），生產(chǎn)規(guī)模如下表：表1-1生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)規(guī)模一覽表序號(hào)生產(chǎn)裝置名稱年生產(chǎn)能力備注產(chǎn)品名稱）里23主要裝置、設(shè)施情況如下表:表1

2、-2主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量溫度壓力備注1快速熔硫槽力3750X59501234567891011表1-3壓力容器、特鐘設(shè)備一覽表序設(shè)備名規(guī)格型號(hào)設(shè)t慘數(shù)材質(zhì)數(shù)量備注號(hào)稱12345678910表1-4儲(chǔ)存罐區(qū)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量布置場(chǎng)所備注1液氨儲(chǔ)槽力3000X120007液氨罐區(qū)其中2臺(tái)報(bào)停234生產(chǎn)裝置工藝描述及工藝流程圖:第二章總體開車方案的編制依據(jù)和原則第一節(jié)編制的原則因本公司生產(chǎn)裝置停止運(yùn)行4個(gè)月進(jìn)行了裝置的年度檢修，為保證本公司生產(chǎn)裝置安全設(shè)施滿足危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存的安全要求，并處于正常適用狀態(tài)，提高我公司技術(shù)管理的水平，保證順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，特

3、制定本開車方案。第二節(jié)編制的依據(jù)1 .中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令第13號(hào)594號(hào)2 .危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第3 .中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)4 .中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)5 .特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)6 .使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第352號(hào)7 .山東省安全生產(chǎn)條例山東省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第80號(hào)8 .生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定國(guó)家安監(jiān)總局令第3號(hào)，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第80號(hào)修改9 .危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總

4、局令第45號(hào)10 .爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定原勞動(dòng)部發(fā)【1995】56號(hào)11 .山東省化工裝置安全試車十個(gè)嚴(yán)禁13 .山東化工裝置安全試車工作規(guī)范14 .生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(GB/T29639-2013)15 .危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218-2009)第三章開車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)在工人的培訓(xùn)工作已經(jīng)完成初期的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)全面展開，在生產(chǎn)過程中，我們本著安全第一的原則，爭(zhēng)取裝置的順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)工藝規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。第四章開車應(yīng)具備的條件1 .全體操作人員培訓(xùn)已完成。2 .裝置外系統(tǒng)工藝管線全部接通，達(dá)到開車條件。3

5、.輔助系統(tǒng)檢查完畢，并達(dá)到引用條件。4 .水（新鮮水、軟化水、循環(huán)水）、電、原料、通訊、化驗(yàn)、后勤等準(zhǔn)備完畢。5 .安全、消防系統(tǒng)符合生產(chǎn)要求，并達(dá)到引用條件。6 .原料、產(chǎn)品輸送和儲(chǔ)存無問題。7 .開車所需物料、材料全部到位，滿足開車要求。8 .各有關(guān)單位做好配合工作。9 .開車方案、規(guī)程、資料、編印完畢，并經(jīng)批準(zhǔn)后已向生產(chǎn)人員交底。10 .設(shè)備設(shè)施安全條件驗(yàn)收合格。11 .操作人員對(duì)崗位達(dá)到“三會(huì)、四懂”，上崗人員必須持證上崗。12 .裝置內(nèi)臨時(shí)設(shè)施拆除，道路暢通無阻，場(chǎng)地清潔無雜物13 .儀表、聯(lián)鎖等系統(tǒng)調(diào)校完畢。第五章開車的組織與指揮系統(tǒng)14 開車的組織機(jī)構(gòu)與指揮總指揮：李江宏副總指揮

6、：魏金強(qiáng)李林杰成員：錢世海孫愛民王曙光楊吉強(qiáng)劉振海林文亮值班電話：828522815 開車組織機(jī)構(gòu)職責(zé)：負(fù)責(zé)開車計(jì)劃的安排、方案制定、調(diào)度、組織工作及與外部的工作聯(lián)系。負(fù)責(zé)開車前的檢查和準(zhǔn)備工作及開車記錄及資料收集整理。負(fù)責(zé)處理開車中出現(xiàn)的問題及開車后整改工作。3.開車保運(yùn)體系開車保運(yùn)工作由動(dòng)力儀表、設(shè)備、工藝、安全等部門負(fù)責(zé)。動(dòng)力儀表組：宋玉洲、羅揮英、劉戈平、曲文鐸、鄭連才、邵玉德、李敬華、崔艷輝。設(shè)備組：劉志國(guó)、方志紅、孫清才、張士興、趙立新、王玉民。工藝組：李林杰、于光英、劉振海、張寶國(guó)、盛清濤、楊志剛。物資組：楊林國(guó)、張建亮、王青春。質(zhì)檢組：王麗霞后勤保障組：劉浩、萬長(zhǎng)根。第六章開車

7、方案與進(jìn)度要求內(nèi)容如下：（一）單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案簡(jiǎn)介。（二）試車進(jìn)度及其安排原則、化工投料與產(chǎn)出合格產(chǎn)品的時(shí)間。（三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。（四）試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。一、車間開車方案：根據(jù)生產(chǎn)制造部統(tǒng)一安排，復(fù)合肥車間轉(zhuǎn)化工段11月9日零點(diǎn)轉(zhuǎn)化槽加酸升溫，11月10日零點(diǎn)投料生產(chǎn)混酸。造粒工段11月11日中午12點(diǎn)噴漿造粒正常開車，具體方案安排如下：車間總負(fù)責(zé)人：王曙光工藝負(fù)責(zé)人：盛清濤安全負(fù)責(zé)人：盛清濤設(shè)備負(fù)責(zé)人：張世興電器負(fù)責(zé)人：鄭連才為確保開車一次性成功，車間進(jìn)行了具體安全風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施。1、上料崗位:責(zé)任人：于國(guó)祥李玉國(guó)根據(jù)車間統(tǒng)一安

8、排，11月9日零時(shí)氫鉀工段進(jìn)行供料，依次開后1號(hào)、2號(hào)上料皮帶。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:物料輸送不勻造成轉(zhuǎn)化槽內(nèi)物料劇烈反應(yīng)溢出，灼傷人員。安全防范措施：A:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，確保物料輸送均勻。要求：本崗位全部設(shè)備開啟后操作工認(rèn)真巡檢，確保設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生2、轉(zhuǎn)化崗位：責(zé)任人：丁淑蘭、徐國(guó)。接到開車指令后依次向轉(zhuǎn)化槽加入硫酸、后打入混酸罐。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:硫酸燙傷。安全防范措施：A:穿戴防護(hù)用品，檢查物料管道及接口,擋圈完好。英。監(jiān)督人：于國(guó)祥、李玉蒸汽、氯化鉀至工藝要求合格確保無泄漏、管道接口安全要求：各設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，按工藝要求認(rèn)真操作，定時(shí)巡檢，確保生產(chǎn)合格的混酸，保持現(xiàn)場(chǎng)清

9、潔李玉3、吸收崗位：責(zé)任人：李海燕、魏全芬。監(jiān)護(hù)人：于國(guó)祥、國(guó)。根據(jù)轉(zhuǎn)化槽投入量加入一定清水，待達(dá)到波梅氏濃度后打入槽中存放。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備傷人。B:物料泄漏傷人。安全防范措施：A:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩，確保完好。B:佩戴防護(hù)用具。C:檢查管道及接口，確保無泄漏，連接牢固、接口防護(hù)罩完好。要求：各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工及時(shí)認(rèn)真巡檢，確保各工藝指標(biāo)的操作穩(wěn)定，各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及現(xiàn)場(chǎng)清潔。按車間統(tǒng)一安排11月11日12時(shí)造粒崗位噴漿，復(fù)合肥工段全線開車。穆居1、中和崗位：責(zé)任人：劉玉坤、鄭光輝。監(jiān)護(hù)人：宋洪波、軍。接到開車指令后，通知氨站供氨，開啟混酸泵并按工藝要求制備合格料安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:A

10、:氨泄漏造成中毒，污染環(huán)境。B:動(dòng)火作業(yè)時(shí)發(fā)生爆炸事故。安全防范措施：A:與氨站值班人員及時(shí)聯(lián)系，匯報(bào)操作情況，防止氨壓過高造成泄漏。B:認(rèn)真檢查各閥門、管道完好無泄漏。C:開車過程中嚴(yán)禁在本崗位進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。D.準(zhǔn)備好應(yīng)急救援器材和防護(hù)用品。要求：開車前操作工對(duì)所屬管線、閥門認(rèn)真檢查，確保萬無一失，并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)保持清潔。2、熱風(fēng)爐崗位：責(zé)任人：陳昌盛，王長(zhǎng)平。監(jiān)護(hù)人：宋洪波、穆居軍。接點(diǎn)火指令后，引燃爐煤并預(yù)熱，接造粒通知后開啟蝶閥供合格煙道氣。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:燙傷、灼傷。B:溫度過高或過低使產(chǎn)品顏色不一致，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。安全防范措施:A:配備防護(hù)手套、防塵口罩和防灼鏡。B:嚴(yán)格按照

11、操作規(guī)程操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。要求：嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，密切上下崗位聯(lián)系，按工藝指標(biāo)要求執(zhí)行，并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3、造粒崗位：責(zé)任人：李從智、劉培峰。監(jiān)護(hù)人：宋洪波、穆居軍。接到開車指令后，聯(lián)系各有關(guān)崗位，開啟造粒機(jī)、噴漿泵制備符合工藝要求的產(chǎn)品。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成人員碰傷、燒傷。安全防范措施：A:加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)。B:做好上下崗位聯(lián)系并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。C:嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。D:配備防護(hù)手套及安全照明。E:禁止空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)吹掃管道，以免堵塞造成料槳燙傷。要求：認(rèn)真操作，密切聯(lián)系上下崗位，確保設(shè)備、工藝、安全、生產(chǎn)出符合工藝要求的合格產(chǎn)品，并維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4、干線崗位

12、：責(zé)任人：孫立梅，王霞。監(jiān)護(hù)人：宋洪波，穆居軍。接開車指令后，依次開啟產(chǎn)品輸送機(jī)、冷卻滾筒、刮板輸送機(jī)、破碎滾筒篩、斗提機(jī)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:機(jī)械傷害、電器傷人安全防范措施：A:嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。B:加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)。C:電工檢查合格后各設(shè)備方可啟動(dòng)。要求：各操作工精心操作，認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，避免堵塞及設(shè)備損壞，同時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備清潔。5、尾氣洗滌崗位：責(zé)任人：劉愛民、周桂蘭。監(jiān)護(hù)人：宋洪波、穆居軍。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:機(jī)械傷害、燙傷防范措施:A:加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高防范意識(shí)。B:加強(qiáng)巡檢力度，避免意外傷害。C:電工與配電室聯(lián)系后方可啟動(dòng)尾氣風(fēng)機(jī)。防止大型電器啟動(dòng)影響其它電器作業(yè)。

13、D:做好上下崗位聯(lián)系，并通知磷酸車間，防止各罐液位過高溢出造成人員燙傷。要求：接開車指令后，與各崗位（單位）人員密切聯(lián)系，保持各罐液位在要求范圍內(nèi)，避免堵塞和溢出，同時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。二、氨站工段開車方案：車間總負(fù)責(zé)人：孫愛民工藝負(fù)責(zé)人：楊志剛設(shè)備負(fù)責(zé)人：趙立新安全負(fù)責(zé)人：楊志剛電器負(fù)責(zé)人：崔艷輝根據(jù)生產(chǎn)制造部的具體安排復(fù)一氨站崗位于11月11日8時(shí)開始卸氨,為確保開車一次成功，車間進(jìn)行了具體的安全風(fēng)險(xiǎn)分析及防范措施。1、氨站崗位責(zé)任人：王金鳳靳民生、許新微監(jiān)護(hù)人：劉占文、辛光磊。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：A:泄漏時(shí)致人中毒，灼傷皮膚嚴(yán)重時(shí)致人死亡。B:濃度達(dá)到17獷25喊易發(fā)生爆。防范措施：A:開車前對(duì)職

14、工加強(qiáng)安全教育。B:嚴(yán)格按卸氨操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作。C:卸氨前對(duì)崗位的應(yīng)急器材和消防器材進(jìn)行全面檢查，處于完好狀態(tài)時(shí)方可卸氨。D:檢查靜電系統(tǒng)的電阻大于10歐姆，在進(jìn)車之前保持裝卸臂處于復(fù)位鎖定狀態(tài)，防止被槽車撞擊。E:準(zhǔn)備好防毒面具和防護(hù)用橡膠手套。F:接到開車指令后，首先準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)用品和工具，加強(qiáng)與中和崗位的溝通。要求：本崗位全部設(shè)備開啟后，操作工認(rèn)真進(jìn)行巡檢，確保設(shè)備安全。2、空壓機(jī)崗位：崗位責(zé)任人：王秀鳳、裴冬霞、李秀玲。監(jiān)護(hù)人：張金峰安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:A:皮帶傷人和機(jī)械傷害。B:操作時(shí)防觸電。C:超壓。安全防范措施：A:開車前對(duì)職工進(jìn)行安全教育。B:嚴(yán)格按空壓機(jī)崗位操作規(guī)程

15、進(jìn)行操作。C:對(duì)所有電器設(shè)備開車前進(jìn)行一次檢查。D:對(duì)所有空氣儲(chǔ)罐、安全閥和管道進(jìn)行一次壓力測(cè)試。E:對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的護(hù)罩進(jìn)行檢查。F:接開車指令后，加強(qiáng)和用氣崗位的聯(lián)系，確定后方可開車。要求：本崗位設(shè)備開啟后，操作工要認(rèn)真巡檢，確保設(shè)備安全。第七章設(shè)備、物料、燃料、動(dòng)力檢查情況因本公司各個(gè)項(xiàng)目不為新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目，因此，物料平衡、燃料、動(dòng)力平衡經(jīng)多年生產(chǎn)，生產(chǎn)裝置配套性已經(jīng)非常完善，在此進(jìn)對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備檢查、原材料、燃料、動(dòng)力等檢查情況進(jìn)行說明。說明本章所述裝置全面大檢查，著重于靜態(tài)工藝設(shè)備大檢查。檢查是否具備系統(tǒng)開車條件。要確認(rèn)完成以下各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作：1、塔、容器等設(shè)備已經(jīng)檢查合格，封好人孔

16、。2 .全裝置閥門絲桿已組織人力除銹上油，開關(guān)靈活，手輪背帽配齊。3 .開車過程所需的備品備件已備足。4 .裝置內(nèi)消防設(shè)施已配備齊全好用。5 .地溝和下水管道中雜物已清除干凈，并用水沖洗檢查下水管道是否暢通，蓋好井蓋。管道的油漆、保溫基本完成。6 .不需要的臨時(shí)設(shè)備和部分腳手架，做到工完、料凈、場(chǎng)地清、道路暢通無阻。二、設(shè)備檢查1、所有設(shè)備是否正確安裝，設(shè)備基礎(chǔ)有無下沉、裂縫，各部螺栓是否滿扣、齊整、緊固，地腳螺栓有無彎曲、變形、裂紋及螺栓是否緊固，設(shè)備及管線的支撐、吊架是否安裝正確。？2、設(shè)備的壓力試驗(yàn)是否符合規(guī)范要求。？3、進(jìn)出口法蘭、人孔墊片是否符合材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。？4、設(shè)備內(nèi)是否有

17、雜物，設(shè)備內(nèi)構(gòu)件是否完好。？5-設(shè)備附件一一壓力表、安全閥、放空閥、熱電偶、液面計(jì)、靜電接地線、設(shè)備銘牌是否齊全完好。？6、各部位潤(rùn)滑油脂是否符合要求；風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)角度是否均勻，皮帶是否松緊適當(dāng)，翅片是否完整無損、無雜物。？7、所有設(shè)備進(jìn)出口接管是否正確。？8、設(shè)備表面油漆、保溫質(zhì)量及外部鐵皮質(zhì)量是否符合要求，標(biāo)識(shí)是否明確三、管線及閥門檢查1、檢查所有管線是否有開焊、斷裂，保溫是否完好。2、仔細(xì)檢查管線的走向，閥門的安裝，開口位置是否合乎工藝要求，操作檢修是否方便。3、管線正確地放在管架及支架上，堅(jiān)固適中，不隨意晃動(dòng)，絕對(duì)不允許有管線甩出支座的現(xiàn)象。4、裝在高空管線上的閥門，開關(guān)是否方便，操作平臺(tái)

18、及梯子是否安裝可靠。5、認(rèn)真檢查蒸汽管道排污閥是否完好6、管線與設(shè)備連接是否連接牢固。7、與設(shè)備（特別是機(jī)泵）相連接的管線，不得把管線的重量壓在設(shè)備（機(jī)泵）上，應(yīng)有合理的支吊裝置。8、檢查閥門的型號(hào)、規(guī)格與配管相符，銘牌要完整。9、閥門的流向要符合工藝要求，特別是注意單向閥閥門不能裝反。10、閥體、閥蓋不得有裂紋、砂眼和其它影響強(qiáng)度的缺陷。11、盤根的材質(zhì)、規(guī)格、閥蓋墊片要符合要求，安裝正確，壓緊適中,不得有壓偏現(xiàn)象，閥門開關(guān)要靈活。四、機(jī)泵1、檢查基礎(chǔ)是否完好無損壞。2、機(jī)泵的安裝是否符合要求，地腳螺栓的拴緊程度及靜電接地是否良好，機(jī)泵的找正工作是否完成。3、全面檢查各部件有無銹蝕和受撞或維

19、修不當(dāng)而引起的損傷現(xiàn)象。4、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正確，潤(rùn)滑油箱是否干凈，液面計(jì)、過濾器、限流孔板、閥門安裝是否正確。5、泵的進(jìn)出口管線和其它附屬管線安裝是否正確。6、檢查各點(diǎn)溫度計(jì)、液面計(jì)、壓力表、安全閥及有關(guān)儀表的安裝是否符合要求，并便于檢修和操作7、檢查各密封點(diǎn)的墊片和填料的安裝是否合格。8、泵體保溫、油漆是否良好。9、機(jī)泵及地面是否清潔，上下水是否通暢。10、管線支承是否合理，檢查其是否靈活，聯(lián)軸器是否牢固。五、電氣1、檢查裝置照明要達(dá)到下列要求：控制開關(guān)靈活好用，并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。裝置各處的照明能滿足正常操作和檢查的需要。照明燈具和引線的安裝牢固并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。2、檢

20、查裝置內(nèi)避雷設(shè)施的接地是否良好。3、檢查全部電氣設(shè)備其控制開關(guān)和電流表等是否良好并便于操作。4、檢查全部電氣設(shè)備（電動(dòng)機(jī)、電開關(guān)）的電纜接地，有無檢修而被碰傷、損壞和絕緣不好等缺陷。5、各報(bào)警系統(tǒng)和指示燈是否全部安裝完畢，有無漏接等現(xiàn)象。六、儀表檢查所有壓力表、溫度表、流量計(jì)、數(shù)顯表是否完好顯示準(zhǔn)確。七、消防設(shè)施1、檢查各消防栓是否完好、開關(guān)靈活。2、檢查各消防點(diǎn)水帶、蒸汽膠管及滅火器、消防器材是否齊全。3、消防通道是否暢通無阻。第八章安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防從以下幾個(gè)方面分別論述試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)、人員和職責(zé)。安全設(shè)施、消防和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施和裝備等配備情況。有關(guān)

21、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面的管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案等制訂和完善情況。人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施第一節(jié)崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，維護(hù)企業(yè)的利益，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，確保各崗位職工的人身安全，特制定本制度。第二條崗位操作人員要知道本崗位的潛在危險(xiǎn)和安全措施，具備辯識(shí)危險(xiǎn)和事故控制的能力。第三條崗位人員必須按規(guī)定參加安全培訓(xùn)，考核合格后，才能上崗操作。第四條崗位人員必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方面的政策法律，遵守勞動(dòng)紀(jì)

22、律和生產(chǎn)工藝紀(jì)律。第五條正確使用所分管的機(jī)器設(shè)備，保持安全防護(hù)裝置齊全、完好、可靠，清除作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)因素。第六條開好班組“三會(huì)”，即班前布置會(huì)（布置任務(wù)時(shí)安全措施要具體）班后總結(jié)會(huì)（總結(jié)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況）、安全活動(dòng)會(huì)（要有內(nèi)容、效果、有記錄）。第七條不違章指揮，且有權(quán)拒絕不符合安全生產(chǎn)的指令和意見。第八條如發(fā)生輕傷以上事故及重大險(xiǎn)肇事故，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并如實(shí)說明事故有關(guān)情況。第九條嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，協(xié)助班組長(zhǎng)做好安全生產(chǎn)工作。第十條對(duì)違章違紀(jì)者要制止并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。第十一條正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。第十二條新工人、實(shí)習(xí)代培人員

23、、換崗及復(fù)工人員要進(jìn)行上崗前安全教育,經(jīng)考核合格后方可上崗第十三條作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要清潔，工具、物品、物料放置整齊有序；安全通道要暢通，安全防護(hù)、消防設(shè)備齊全有效；安全色標(biāo)、安全標(biāo)志齊全完好。第二節(jié)崗位安全責(zé)任制（按企業(yè)實(shí)際寫）第三節(jié)安全生產(chǎn)規(guī)程參照公司安全管理制度匯編中的工藝及生產(chǎn)安全管理制度、生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度、倉庫、罐區(qū)安全管理制度、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理制度、檢修與施工安全管理規(guī)定、消防設(shè)施管理制度、職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定、安全作業(yè)證管理制度、特種作業(yè)人員管理制度特種設(shè)備管理規(guī)定、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度、勞動(dòng)防護(hù)用品管理制度、應(yīng)急救援管理者度、安全作業(yè)證管理制度、防火防爆管理制度、防塵防毒管

24、理制度。第四節(jié)職業(yè)衛(wèi)生一、職業(yè)衛(wèi)生管理制度第一條根據(jù)中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法和使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例等有關(guān)規(guī)定，為了保護(hù)勞動(dòng)者的生命、身體健康、預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，結(jié)合公司實(shí)際特制定本規(guī)定。第二條職業(yè)病防治工作堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理。第三條采用有效職業(yè)病防護(hù)設(shè)施，并為員工提供個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。第四條優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護(hù)員工健康的新技術(shù)、新工藝、新材料，逐步替代職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料。第五條產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場(chǎng)所，在醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工

25、作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果。第六條對(duì)產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)當(dāng)在其醒目位置，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容。第七條對(duì)可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場(chǎng)所，應(yīng)當(dāng)設(shè)置報(bào)警裝置，配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備和應(yīng)急撤離通道。第八條對(duì)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢修，定期檢測(cè)其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)，不得擅自拆除或者停止使用。第九條公司與員工訂立勞動(dòng)合同（含聘用合同，下同）時(shí)，應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護(hù)措施和待遇等如實(shí)告知員工。第十條員工

26、在已訂立勞動(dòng)合同期間因工作崗位或者工作內(nèi)容變更，從事與所訂立勞動(dòng)合同中未告知的存在職業(yè)病危害的作業(yè)時(shí)，公司依照前款規(guī)定，向員工履行如實(shí)告知的義務(wù)，并協(xié)商變更原勞動(dòng)合同相關(guān)條款。第十一條員工對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告第十二條對(duì)員工進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。第十三條員工應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)，遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告。第十四條對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的職工，按照國(guó)務(wù)

27、院衛(wèi)生行政部門規(guī)定組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并將檢查結(jié)果如實(shí)告知員工。職業(yè)健康檢查費(fèi)用由公司承擔(dān)。第十五條為員工建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。第十六條發(fā)生或者可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時(shí)，公司應(yīng)立即采取應(yīng)急救援和控制措施，并及時(shí)報(bào)告所在地衛(wèi)生行政部門和有關(guān)部門。第十七條對(duì)遭受或者可能遭受急性職業(yè)病危害的員工，公司應(yīng)及時(shí)組織救治進(jìn)行健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察，所需費(fèi)用由公司承擔(dān)。第十八條對(duì)不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人，應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位，并妥善安置。第十九條女員工在月經(jīng)期、已婚懷孕準(zhǔn)備期、懷孕期、哺乳期由于生理特性，在勞動(dòng)和工作中遇到一些特殊的困難。應(yīng)給予女員工特殊的

28、勞動(dòng)保護(hù)。第二十條對(duì)新購貨物和服務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)進(jìn)行識(shí)別。如有職業(yè)傷害和工作危險(xiǎn)的應(yīng)告知員工，并對(duì)其進(jìn)行有效的控制。第二十一條及時(shí)給員工發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，不斷對(duì)其更新和改進(jìn)，防止因防護(hù)用品使用不當(dāng)發(fā)生事故。第二十二條建立員工個(gè)人健康檔案.全公司員工兩年進(jìn)行一次健康體檢，醫(yī)療部門依據(jù)體檢結(jié)果作員工健康記錄，記錄主要顯示時(shí)間、總體員工的健康狀態(tài)，及個(gè)別病人情況。并把有關(guān)情況向管理者代表報(bào)告員工健康狀態(tài)情況。第二十三條全體員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和工作標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防工傷事故發(fā)生，避免和減少職業(yè)病危害。二、危險(xiǎn)因素分析1 .原料、產(chǎn)品易燃易爆本裝置生產(chǎn)過程中涉及的物料液氨、硫磺它們均易燃易爆，上述物料極易造成

29、泄漏、火災(zāi)或爆炸。2 .原料化學(xué)品的毒性本裝置生產(chǎn)過程中涉及的物料液氨、硫酸、鹽酸如泄漏將對(duì)人體產(chǎn)生有害作用。硫磺在燃燒時(shí)生成二氧化硫?qū)θ梭w有毒害作用。3、粉塵危害本裝置在生產(chǎn)過程中磷礦石粉碎、固體硫磺產(chǎn)生粉塵對(duì)人的呼吸系統(tǒng)有刺激作用。4、噪音危害本裝置主要噪聲源為風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)。5、其它危害因素其它然害因素包括自然災(zāi)害如地震、雷擊、臺(tái)風(fēng)、腐蝕以及靜電、灼傷、機(jī)械傷害、高空墜落。六、勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施1,為了做好安全預(yù)防工作，公司配備了便攜式可燃?xì)怏w及有毒氣體監(jiān)測(cè)儀1臺(tái)。各生產(chǎn)車間配備了各類消防、安全防護(hù)用品配置情況如下：復(fù)合肥一車間（氨站）消防栓5個(gè)、消防水帶9盤、耐酸衣2套、防化服2套、耐酸靴

30、3雙、耐酸手套6副、防毒面具6個(gè)、長(zhǎng)管呼吸器2套、空氣呼吸器2套、風(fēng)向標(biāo)2個(gè)、干粉滅火器8個(gè)、安全閥10個(gè)、監(jiān)控探頭4個(gè)、毒氣泄漏報(bào)警儀10路。復(fù)合肥三車間：消防栓1個(gè)、消防水帶2盤、干粉滅火器4個(gè)、二氧化碳滅火器2個(gè)、耐酸衣2套、耐酸靴2雙、耐酸手套3副、防塵口罩3個(gè)、防毒面具1個(gè)、風(fēng)向標(biāo)1個(gè)。磷酸車間:消防栓2個(gè)、消防水帶3盤、干粉滅火器4個(gè)、二氧化碳滅火器2個(gè)、耐酸衣1套、耐酸靴2雙、耐酸手套5副、防塵口罩6個(gè)、風(fēng)向標(biāo)1個(gè)。硫磺制酸車間：消防栓1個(gè)、消防水帶2盤、干粉滅火器14個(gè)、二氧化碳滅火器2個(gè)、耐酸衣1套、耐酸靴4雙、耐酸手套5副、防塵口罩25個(gè)、風(fēng)向標(biāo)1個(gè)、防毒面具4套、安全閥7

31、個(gè)。2 .安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生管理制度、安全技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案見安全管理制度匯編各崗位安全操作規(guī)程和公司專項(xiàng)、綜合事故應(yīng)急預(yù)案。3 .所有職工都經(jīng)過上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗?？己顺煽?jī)見培訓(xùn)檔案。0第五節(jié)動(dòng)火作業(yè)安全管理制度1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司動(dòng)火作業(yè)分級(jí)、動(dòng)火作業(yè)安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)要求及動(dòng)火安全作業(yè)證的管理。安全部參照化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范(GB30871-2014)關(guān)于動(dòng)火作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合公司的實(shí)際情況，特制定以下動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定。適用于公司禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)。2術(shù)語和定義如使動(dòng)火作業(yè)：能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),用電焊

32、、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。3動(dòng)火作業(yè)分級(jí)固定區(qū)域以外的動(dòng)火作業(yè)分為特殊動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)。3.1 特殊動(dòng)火作業(yè)：在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊動(dòng)火作業(yè)管理。特殊動(dòng)火作業(yè)范圍：氨站的所有設(shè)備及管道，各車間內(nèi)含有液氨或氣氨的設(shè)備、管道。3.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。一級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍：禁火區(qū)的硫磺倉庫、復(fù)合肥中和崗位一、二樓全部生產(chǎn)區(qū)域并包括造粒機(jī)平臺(tái)范圍，以

33、及氣氨管道、液氨管道（包括距離氣、液氨管道三米內(nèi)動(dòng)火作業(yè)），硫酸罐區(qū)等動(dòng)火作業(yè)、以及對(duì)盛裝過各種易燃、易爆氣體、液體的各種容器的動(dòng)火作業(yè)均屬一級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍。3.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)凡生3.3.1 除特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動(dòng)火作業(yè);產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的大小，經(jīng)所在單位安全管理部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。3.4 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。4動(dòng)火作業(yè)安全防火要求4.1 動(dòng)火作業(yè)安全防火基本要求4.1.1 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理動(dòng)火安全作業(yè)證（以下簡(jiǎn)稱作業(yè)證），進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行

34、動(dòng)火作業(yè)時(shí)，還須執(zhí)行受限空間作業(yè)安全規(guī)定和高處作業(yè)安全規(guī)定的規(guī)定。4.1.2 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急要求。4.1.3 凡在盛有或盛過危險(xiǎn)化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的生產(chǎn)設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)按4.2規(guī)定執(zhí)行。4.1.6 在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備動(dòng)火作業(yè)時(shí)，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。4.1.7 動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動(dòng)火點(diǎn)15m

35、內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。4.2 特殊情況動(dòng)火作業(yè)特殊動(dòng)火作業(yè)在符合4.1規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定1）在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。2）應(yīng)事先制定安全施工方案，落實(shí)安全防火措施，必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3）動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)通知班組使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。4）動(dòng)火作業(yè)過程中，應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。5）動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)應(yīng)良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。5動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)5.1 動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析，動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性。5.2 在較大的設(shè)備內(nèi)動(dòng)火

36、作業(yè)，應(yīng)采取上、中、下取樣；在較長(zhǎng)的物料管線上動(dòng)火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設(shè)備外部動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動(dòng)火點(diǎn)10ml5.3 取樣與動(dòng)火間隔一般不得超過30min,如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，間隔時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min。5.4 動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過60min,應(yīng)重新取樣分析。特殊動(dòng)火作業(yè)期間還應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5.5 使用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。5.6 動(dòng)火分析合格判定當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%寸，其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%M,其被測(cè)濃度應(yīng)不大于0

37、.2%（體積百分?jǐn)?shù)）。6職責(zé)要求6.1 動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人6.1.1 負(fù)責(zé)辦理作業(yè)證并對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。6.1.2 應(yīng)在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。6.1.3 作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。6.2 動(dòng)火人6.2.1 應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)危害因素辨識(shí)和安全措施的制定。6.2.2 應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況。6.2.3 應(yīng)確認(rèn)動(dòng)火地點(diǎn)和時(shí)間6.2.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時(shí)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。6.2.5 應(yīng)隨身攜帶作業(yè)證。6.3 監(jiān)火人6.3.1 負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)

38、立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。6.3.2 應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。6.3.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。6.3.4 在動(dòng)火作業(yè)完成后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。6.4 崗位當(dāng)班負(fù)責(zé)人6.4.1 對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接。6.4.2 檢查、確認(rèn)作業(yè)證審批手續(xù)，對(duì)手續(xù)不完備的作業(yè)證應(yīng)及時(shí)制止動(dòng)火作業(yè)。6.4.3 在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。6.5 動(dòng)火分析人：動(dòng)火分析人對(duì)動(dòng)火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)