各種施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程【精編版】

1、各種施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程【精編版】一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程三、推土機(jī)安全操作規(guī)程五、潛水泵安全操作規(guī)程七、施工電梯安全操作規(guī)程九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程十一、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程十三、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程十五、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程十九、水泵安全操作規(guī)程二十一、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程二十三、自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程二十四、塔吊安全操作規(guī)程各種施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程目錄二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程四、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程六、泥漿泵安全操作規(guī)程八、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程十、電焊機(jī)安全操作規(guī)程十二、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程

2、十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程二十、水磨石切割機(jī)操作規(guī)程二十二、輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程二十五、安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)操作規(guī)程一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、塔式起重機(jī)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證才能進(jìn)行塔式起重機(jī)操作。2、駕駛員作業(yè)前必須檢查：各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開(kāi)焊；按規(guī)定檢查電氣部分；機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油質(zhì)和油量；各制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠；吊鉤、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各部鋼絲純應(yīng)完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、變幅限位器完好。3、開(kāi)始作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先發(fā)出指揮信號(hào)，提醒作業(yè)人員注意。4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設(shè)備上的重物以及重量不明的

3、重物。5、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，必須用吊繩、吊具吊掛重物。6、起吊的重物在吊運(yùn)過(guò)程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)；不得在起吊重物上懸掛任何重物7、操縱控制器必須從零檔開(kāi)始，逐級(jí)變速。向反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須先回零再逐級(jí)變速。嚴(yán)禁越檔操作和急開(kāi)急停。8、嚴(yán)禁使用限位裝置替代停車(chē)裝置。9、吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，起吊時(shí)，必須先吊離地面50mm左右停住，確定無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行操作。10、不允許超載和超風(fēng)力作業(yè)，在特殊情況下如需超載，不得超過(guò)額定載荷的10%并經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。11、起升過(guò)程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)用低速起升。12、嚴(yán)禁采用自由下降方法下降吊鉤或重物，當(dāng)重物下降至就位點(diǎn)約1m處時(shí)

4、，必須采用慢速就位。13、作業(yè)中起吊平移重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。14、不得起吊帶人的重物，禁止用吊鉤吊運(yùn)人員。15、作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各手柄置于“零位”。16、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部份、運(yùn)動(dòng)部份以及運(yùn)動(dòng)件作維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。17、作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè)：大雪、大雨、大霧，超過(guò)允許工作風(fēng)力；起重出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、打結(jié)、斷肢或出槽；安全裝置失效；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形等。18、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊。19、駕駛員必須在規(guī)定通道內(nèi)上、下塔吊，嚴(yán)禁從塔機(jī)上向下拋物20、起吊重物下禁止有人通

5、行或停留。21、司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。22、作業(yè)完后應(yīng)將吊鉤起至靠近起重臂下方并將變幅小車(chē)收至根部，將操作手柄回歸零位，切斷總電源。23、按規(guī)定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表和各種記錄。二、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1、履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車(chē)運(yùn)送。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500至1000m對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。2、挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專(zhuān)用的履帶板。3、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的一級(jí)以上巖石或凍土。4、單斗挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其作業(yè)

6、面應(yīng)不超過(guò)本機(jī)性能規(guī)定的最大開(kāi)挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1至1.5m的安全距離。5、啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。7、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將輪胎或履帶楔緊。8、遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。9、挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶10、作業(yè)

7、時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作,回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。11、裝車(chē)時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車(chē)任何部分。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗必須越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不得裝車(chē)。12、作業(yè)時(shí)，鏟斗開(kāi)、降不得過(guò)猛。下降時(shí)不得撞碰車(chē)架或履帶。13、在作業(yè)時(shí)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。14、操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，不論時(shí)間長(zhǎng)短，必須將鏟斗落地。15、行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過(guò)本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

8、三、推土機(jī)安全操作規(guī)程1、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或用鉤土器翻松2、不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物和用作碾碎石塊的作業(yè)。3、牽引其它機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長(zhǎng)距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：1) .各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋或泄漏；2) .各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；3) .各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；4) .絞盤(pán)、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污泥。5) 推土機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四周應(yīng)無(wú)障礙物，確認(rèn)安全后，方可開(kāi)動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。6) 運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須隨時(shí)注意各儀表的指示值、離合器

9、、制動(dòng)器、絞盤(pán)和液壓操縱系統(tǒng)等作用均應(yīng)靈活可靠。7) 運(yùn)行中不得將腳擱在制動(dòng)踏板上。變速時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，若齒輪嚙合不順，不得強(qiáng)行嚙合。8) 在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行。9) 超越障礙物時(shí)，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開(kāi)一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。10) 在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，必須查明水深，應(yīng)冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤(rùn)滑脂。11、推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過(guò)10。如須在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。12、在上坡途中，如內(nèi)燃機(jī)突然熄

10、滅，應(yīng)立即放下刀片，并鎖住制動(dòng)踏板。分離主離合器，方可重新啟動(dòng)。13、機(jī)械操縱式推土機(jī)牽引重載下坡時(shí)，應(yīng)選低速檔，嚴(yán)禁空檔滑行。如機(jī)械下行速度大于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí)，方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反，同時(shí)不應(yīng)使用制動(dòng)器。14、無(wú)液力變矩器的推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。15、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)先換檔，方可提升刀片進(jìn)行倒車(chē)。16、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過(guò)2m,否則應(yīng)放安全邊坡。17、推房屋的圍墻或舊房墻時(shí)，其高度一般不超過(guò)2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。18、在電

11、桿附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)保留一定的土堆，具大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。推樹(shù)干時(shí)應(yīng)注意樹(shù)干倒向和高空架設(shè)物。19、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8m,左右相距大于1.5m。20、履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。四、蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場(chǎng)地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：除接零或接地，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固；轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按扭

12、開(kāi)關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修4、夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過(guò)緊，應(yīng)保持有3-4m的余量。5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)槍仍電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整進(jìn)行方向，轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過(guò)猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以?xún)?nèi)100-150mm夯實(shí)2-3遍后，再夯實(shí)邊緣。8、在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯

13、頭后折。9、夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開(kāi)房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、多機(jī)作業(yè)時(shí)、其平列間距不得小于10m。12、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過(guò)額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。五、潛水泵安全操作規(guī)程1、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的渾水中使用。2、泵放入水中，或

14、提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周?chē)?0m以?xún)?nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2)放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物；4)電纜絕緣良好。5、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過(guò)5min6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m問(wèn)，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過(guò)5ml,應(yīng)進(jìn)行196kPa(2kgf/cm2)的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每

15、月檢查一次，若泄漏量不超過(guò)25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。8經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196kPa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn)，檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油回入上、下殼體內(nèi)。六、泥漿泵安全操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：1）各連接部位應(yīng)緊固；2）電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；3）離合器靈活可靠；4）管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。3、啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿(mǎn)引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿(mǎn)油。4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待動(dòng)載正常，再逐步增加載荷。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，

16、必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30min。8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常或有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。10、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。11、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。七、施工電梯安全操作規(guī)程1、電梯駕駛員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得電梯操作證。2、駕駛員應(yīng)

17、做到“四懂三會(huì)”:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障和“十字”作業(yè)清青潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。3、駕駛員作業(yè)前應(yīng)檢查：各限位器動(dòng)作靈敏可靠；開(kāi)關(guān)門(mén)靈活操作手柄正常；電氣元件動(dòng)作正常，儀表讀數(shù)正確；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓緊固牢靠；鋼絲繩固定端緊固可靠榔籠托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；對(duì)重滑道無(wú)障礙。4、作業(yè)前，應(yīng)空載運(yùn)行，確定電機(jī)減速器工作正常后才能正常投入運(yùn)行。5、嚴(yán)禁超載運(yùn)行，運(yùn)行人數(shù)必須在五人以上才啟動(dòng)。6、啟動(dòng)前，應(yīng)鳴號(hào)示警，確定單、雙開(kāi)門(mén)關(guān)好后才可運(yùn)行。7、禁止以限位開(kāi)關(guān)作停車(chē)裝置。8、每?？恳粋€(gè)層站前，須鳴音示警，停穩(wěn)后才能開(kāi)啟單雙開(kāi)門(mén)，禁止運(yùn)行中開(kāi)、關(guān)門(mén)9、電梯梯籠運(yùn)行至底部前，須

18、鳴號(hào)示警。10、每班工作完畢，應(yīng)將梯籠駛回基站，并切斷總電源，關(guān)閉籠廂門(mén)。11、駕駛員不得無(wú)故脫崗、離崗，不得找他人代為操作。12、當(dāng)班駕駛員應(yīng)填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和各種原始記錄。八、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均應(yīng)為緊固可靠，保證正常工作。4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5、空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、各工作裝置

19、的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。6、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，升起用鏈條扣牢，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷

20、器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。九、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表的規(guī)定:對(duì)焊機(jī)的額定功率(KVA)255075100150200500一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面(mm2)10253545一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)線截面(mm2)616253550701502、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二

21、次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40C；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。7、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8Co作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。十、電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥和通風(fēng)的地方，使用交流電焊機(jī)時(shí)，不得安放在烘爐、熔鐵爐和高溫場(chǎng)所；露天工作，應(yīng)有防止雨雪的措施。2、工作前，應(yīng)對(duì)機(jī)械各部螺絲，聯(lián)接點(diǎn)和軟線接地電焊用具及絕緣等情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好可靠后，方可開(kāi)始工作。絕對(duì)禁

22、止用機(jī)械或建筑物代替接地線。3、直流電焊機(jī)接線樁頭的“+”、”極標(biāo)號(hào)，須事先辨別清楚方可接線。4、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)部分或變壓器和電流調(diào)整器的外殼溫度是否超出60C,發(fā)現(xiàn)過(guò)熱或麻手情況時(shí)，須立即停止工作，切斷電源進(jìn)行檢修。檢修電焊機(jī)、變壓器和電路工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工來(lái)?yè)?dān)任。5、電焊工在工作時(shí)，須穿上膠鞋，扎上特別圍裙，并帶上面罩和手套，工作服鈕扣須扣緊，手套應(yīng)包緊上衣袖子，面罩的玻璃須符合標(biāo)準(zhǔn)，不得用普通玻璃涂漆來(lái)代替，外層白玻璃上麻點(diǎn)太多時(shí)應(yīng)予更換。6、焊接工作如需進(jìn)行坐焊或臥焊時(shí)，應(yīng)備有絕緣墊子。7、高空焊接工作只限于身體合適的并有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，高空作業(yè)應(yīng)系上安全帶，六級(jí)以上

23、大風(fēng)時(shí)，禁止在室外進(jìn)行高空作業(yè)。8、焊工在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行工作的時(shí)間不得過(guò)久，外面應(yīng)有專(zhuān)人配合，觀察焊工的動(dòng)作情況，所有照明設(shè)備的電壓不得超過(guò)12伏特。9、焊修油箱或油筒前，必須打開(kāi)筒蓋，先用熱水、蒸汽或氨水等將油箱徹底清刷干凈，在任何情況下，絕對(duì)禁止在裝有易燃物或易爆物品的容器上進(jìn)行焊接工作。10、焊接場(chǎng)所附近不得放置柴油、汽油或其他任何易燃、易爆物品，電焊場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)備有滅火設(shè)備。11、在通風(fēng)不好的工作場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。如焊接會(huì)發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時(shí)，必須戴裝有化學(xué)藥品的防毒面具或呼吸濾清器，在予熱機(jī)件上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止輻射的措施。12、在架空設(shè)備上進(jìn)行焊接工

24、作時(shí)，踏架必須緊固，鋪板必須釘緊，剩下的焊條頭子不亂扔，同時(shí)應(yīng)加裝必要的裝置，以防溶珠、鐵渣燙傷下面的人員或引起火災(zāi)。13、在接近通道和通行的地方工作時(shí)，應(yīng)特別注意電纜，以免被車(chē)輛壓破電纜而發(fā)生危十一、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程1、乙烘發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火，發(fā)生器的壓力不許超過(guò)1.5氣壓，并須設(shè)有水封和壓力保險(xiǎn)。2、氧氣瓶應(yīng)保持嚴(yán)密，不得漏氣，如有漏氣應(yīng)立即搬出室內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，禁止將氧氣瓶放在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下或高溫的地方，并不得用油污或油手與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。3、移動(dòng)氧氣瓶應(yīng)以小車(chē)推拉或杠抬，禁止在地面上拖拉或推滾。4、在同一地方工作時(shí)，不得將氧氣和乙烘發(fā)生器放在一起，如必要時(shí)，其間距應(yīng)保持1

25、0米安全距離。5、存放電石的倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，電石的容器必須密封，并須放在離地20厘米的臺(tái)上。6、開(kāi)電石筒取電石應(yīng)帶護(hù)目鏡和口罩，用剪刀剪開(kāi)筒蓋，不得用錘子敲打，夜間加添電石時(shí)，不可用明火照明，應(yīng)用電燈或手電筒，以免發(fā)生燃燒或爆炸。7、氧氣和乙烘皮管應(yīng)具有不同顏色（氧氣皮管為綠色，乙烘皮管為紅色）以便識(shí)別，并禁止互換使用，管子兩端接頭處須用卡子卡緊，不得用鐵絲或繩子扎捆代替。8、減壓閥和乙烘發(fā)生器與焊槍之間，須用9米以上的橡膠管連接，管子不許靠近火源，并須防止一切可能的損壞（修補(bǔ)過(guò)的管子不得使用）。9、非專(zhuān)職焊工，不得亂動(dòng)所有的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如須輔助工幫助裝電石或工作時(shí)，專(zhuān)職焊工應(yīng)親自指

26、揮，并講清有關(guān)安全事項(xiàng)。10、刮風(fēng)天在露天工作時(shí)，應(yīng)將氧氣瓶和乙烘發(fā)生器放置上風(fēng)位置，以免火星飛濺引起爆炸。11、工作開(kāi)始前，應(yīng)先打開(kāi)氧氣瓶安全罩，把總氣閥略開(kāi)一開(kāi)，施行短時(shí)間的吹氣試驗(yàn)（開(kāi)氣閥時(shí)，臉部不能對(duì)在氧氣出口處），然后裝上減壓閥和氣表。12、點(diǎn)火時(shí)，先開(kāi)微量氧氣，再開(kāi)少量乙烘，再點(diǎn)燃它們的混合氣。13、點(diǎn)燃后的焊槍不能離手放下，必須關(guān)閉氣閥將火焰熄滅后再放下。14、焊接中，如焊槍發(fā)出爆炸聲音或感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙烘氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可繼續(xù)工作。15、氧氣瓶中必須保留0.5氣壓的殘壓，不可用完。16、工作中發(fā)現(xiàn)乙煥發(fā)生器產(chǎn)生高熱，應(yīng)立即停止工作，檢查水量，不得在高熱

27、時(shí)換電石。17、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙烘氣閥，后關(guān)閉氧氣閥，停止工作后，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)緊，并擰上安全罩，反之，會(huì)出現(xiàn)回火或炭絲。十二、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚；操作人員的位置就在能看清指揮人員和施動(dòng)或起吊的物件的地方。2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍;當(dāng)

28、鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列；嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲純；物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)；休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。十三、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各

29、傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)迅速送入。5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保特150mm以上，如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保

30、養(yǎng)。十四、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或請(qǐng)掃。6、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直

31、徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十五、鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具，鋼筋兩端須徽頭，場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鍛頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。4、空載運(yùn)轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度；檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，

32、張拉時(shí)兩端不得站人；拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。7、用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。8、張拉時(shí)，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱；千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)十六、混凝土振搗器安全操作規(guī)程1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，

33、不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器6、用純拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在把手上8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。十七、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、為了保證安全，必須采用安全保護(hù)措施，加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變

34、壓器；條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋站在絕緣墊上。2、使用前先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。3、長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7MQ,否則必須進(jìn)行干燥處理。4、操作人員應(yīng)了解所有電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。5、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。6、電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則微型電

35、機(jī)容易過(guò)熱損壞，甚至燒毀；一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。7、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。8、當(dāng)電動(dòng)工具不用或需換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線撥下插頭；插插頭時(shí)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置，以防突然起動(dòng)。9、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地線脫落、插頭插座開(kāi)裂接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，否則不得使用。10、移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。11、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或

36、腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中12、對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽油等溶劑接觸。十八、物料提升機(jī)安全操作規(guī)程1、升降機(jī)應(yīng)有專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和專(zhuān)職人員管理；組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。2、空載試驗(yàn)：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)限位靈敏程度。3、動(dòng)載試驗(yàn)：即按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的最大載荷進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。4、超載試驗(yàn):一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的125%漸加荷進(jìn)行。5、由專(zhuān)職司機(jī)操作：升降機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，人員要相對(duì)穩(wěn)定，每班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、纜風(fēng)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空車(chē)運(yùn)

37、行、合格后方準(zhǔn)使用。6、物料提升：嚴(yán)禁各類(lèi)人員乘吊籃升降；禁止攀登架體和從架體下面穿越。7、要設(shè)置靈敏可靠的聯(lián)系信號(hào)裝置，做到各操作層均可同司機(jī)聯(lián)系，并且信號(hào)準(zhǔn)確。8、保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行；禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行擦洗、注油等工作；需重新在卷筒上纏繩時(shí)，必須兩人操作，一人開(kāi)機(jī)一人扶純，相互配合。9、司機(jī)在操作中要經(jīng)常注意傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問(wèn)題，要及時(shí)向有關(guān)人員報(bào)告立即解決。10、架體及軌道發(fā)生變形必須及時(shí)糾正；嚴(yán)禁超載運(yùn)行；司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)降下吊籃并切斷電源。十九、水泵安全操作規(guī)程1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平衡、有防雨、防凍措施。2、多臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm03、管徑

38、較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)裝置。4、電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封、接口嚴(yán)密、吸水管閥無(wú)堵塞，無(wú)漏水。5、起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動(dòng)后逐漸打開(kāi)6、運(yùn)行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象,要停機(jī)檢修。7、水泵運(yùn)行中，不得從機(jī)上跨越。8、升降吸水管時(shí)，要站到有防護(hù)欄的平臺(tái)上操作。9、作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，后停機(jī)。二十、水磨石切割機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前檢查電動(dòng)機(jī)、電器應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好，機(jī)械防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求、安裝正確，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2、操作人員要雙手按緊工件，勻速送料，不

39、得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得戴手套。3、加工件送到與鋸片相距30cm處或切割小塊水磨石時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具，送料不得直接用手推料。4、作業(yè)中，嚴(yán)禁工件沖擊、跳動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、鋸臺(tái)上碎屑應(yīng)用專(zhuān)用工具隨時(shí)消除，不得用手揀拾或抹拭。二十一、圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)禁止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4

40、、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mmo接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻二十二、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。3、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急

41、彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。5、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。6、作業(yè)中，貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。7、每工作2小時(shí)，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放12次。8、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；

42、(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定；(3)排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60c以下時(shí)，方可加水。10、當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。11、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。12、停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，打開(kāi)放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。13、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。二十三、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

43、1、裝載機(jī)工作距離不宜過(guò)大，超過(guò)合理運(yùn)距時(shí)，應(yīng)由自卸汽車(chē)配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車(chē)的車(chē)箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。2、裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)出廠規(guī)定的場(chǎng)地上工作。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無(wú)關(guān)人員。3、裝載機(jī)作業(yè)場(chǎng)地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。4、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：(1)照明、音響裝置齊全有效；(2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油符合規(guī)定；(3)各連接件無(wú)松動(dòng)；(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效；(6)輪胎氣壓符合規(guī)定5、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55C、氣壓達(dá)到

44、0.45MPa后，可起步行駛。6、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過(guò)程中應(yīng)測(cè)試制動(dòng)器的可靠性。并避開(kāi)路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。7、高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。8、在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡下得空擋滑行和超速行駛。9、裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝截量，鏟斗應(yīng)從下面鏟料，不得鏟斗單邊受力.卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。10、操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛。滿(mǎn)載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。11、在松散

45、不平的聲地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。12、鏟臂向上或向下動(dòng)作最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。13、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí)，宜保持鏟臂下欽點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。14、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿(mǎn)后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí)，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。15、當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。16、在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，鏟斗不得在汽車(chē)駕駛室上方越過(guò)。當(dāng)汽車(chē)駕駛室頂無(wú)防護(hù)板，裝料時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人17、在向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸

46、落高度，不得偏載、超載和砸壞車(chē)箱。18、在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出。在大于3°的坡面上，不得前傾卸料。19、作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過(guò)90C,變矩器油溫不得超過(guò)110C,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。20、作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)信放在安全場(chǎng)地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。21、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。22、裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷(xiāo)，。或采取其它措施支住鏟臂。23、停車(chē)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。二十四、自卸汽車(chē)安全操作規(guī)程1、自卸汽車(chē)應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。2、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應(yīng)拔出車(chē)廂固定銷(xiāo)。作業(yè)后，應(yīng)插入車(chē)廂固定銷(xiāo)。3、配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器在鏟斗需越過(guò)駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。4、卸料前，車(chē)廂上方應(yīng)無(wú)電線