丹江口二橋施工要點

1、丹江口二橋施工要點（一）上部構(gòu)造箱梁采用掛籃對稱懸臂現(xiàn)澆施工，主墩0號塊長15m，每側(cè)懸臂各分為21個節(jié)段，分段長度2.53.5m。最大節(jié)段重130.5t，掛籃設(shè)計自重按0.5倍設(shè)計。1、 材料（1）、混凝土：箱梁混凝土標(biāo)號須大于50號，三天張拉強(qiáng)度需滿意40Mpa以上的強(qiáng)度，應(yīng)認(rèn)真研究決定施工工藝和選用的材料，舉行高強(qiáng)混凝土最佳協(xié)作比設(shè)計與實驗，制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，并從嚴(yán)控制。（2）、鋼材：平凡鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼材和錨具應(yīng)按設(shè)計技術(shù)指標(biāo)和型號舉行選購，并按有關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)舉行嚴(yán)格的檢驗，遵照施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)要求舉行施工。2、0號梁段的施工（1）、墩頂0號梁段可采用托架或膺架為支架就地澆

2、筑混凝土。托架或膺架要經(jīng)過設(shè)計，計算彈性及非彈性變形。當(dāng)采用豎向分段澆筑并考慮底板與托架共同受力時，應(yīng)驗算底板鋼筋應(yīng)力，須要時予以加強(qiáng)。（2）、因為0號梁段混凝土方量較大，且管道、鋼筋密集，為減輕托架負(fù)載和保證混凝土澆筑質(zhì)量，豎向可分段澆筑，但務(wù)必確保新老混凝土的結(jié)合質(zhì)量和加強(qiáng)養(yǎng)生，豎向分段高度應(yīng)報設(shè)計單位認(rèn)可。（3）、0號梁段底模安裝時應(yīng)按要求在橋墩上安設(shè)支座。（4）、0號梁段施工完后，應(yīng)準(zhǔn)時張拉暫時錨固。3、箱梁懸臂施工（1）、121對箱梁是在特制掛籃上對稱懸臂澆筑的，掛籃在確保承載力和剛度的前提下，盡可能輕型化和行走便利，設(shè)計要求掛籃的最大承載能力不得小于2000kN，掛籃自重及所有施工

3、荷載重應(yīng)控制在800kN以下（掛籃設(shè)計時應(yīng)按照材料、工藝等狀況選取合適的平安系數(shù)）。懸澆掛籃在0號梁段上安裝完畢后，應(yīng)舉行預(yù)壓測試，并記錄預(yù)壓時的彈性變形曲線，以盡可能消退非彈性變形和獲得標(biāo)高控制的數(shù)據(jù)。（2）、各懸臂施工梁段要求一次澆筑完成。暫時錨固系統(tǒng)采用預(yù)埋粗鋼筋抗拉，支座承壓，無論在澆筑階段、掛籃移動或拆除階段，均需保持對稱平衡施工，懸臂澆筑過程中宜設(shè)置平衡水箱調(diào)整不平衡施工分量。（3）、要重視箱梁的施工觀測和控制，按有關(guān)要求與科研項目緊密結(jié)合，做好各項參數(shù)和數(shù)據(jù)的實驗和采集，做到精確的控制分析和調(diào)節(jié)，確保箱梁受力狀態(tài)和線型控制在允許范圍內(nèi)。（4）、全部梁體澆筑時應(yīng)留意全部附屬結(jié)構(gòu)等鋼

4、筋及構(gòu)件的預(yù)埋。4、邊跨現(xiàn)澆段的施工（1）、邊跨現(xiàn)澆段在落地支架上一次繼續(xù)澆筑完成，落地支架應(yīng)舉行預(yù)壓以確保平安和消退其非彈性變形，并按實測的彈性變形量和施工控制要求，決定底模標(biāo)高和預(yù)拱度。（2）、邊跨底板預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時應(yīng)保證箱梁和支架間水平方向自由變形，一般在現(xiàn)澆段底模與支架承重縱梁間密排鋼管，使在澆筑混凝土?xí)r確保梁體穩(wěn)定。并且為保證邊跨預(yù)應(yīng)力鋼束張拉空間，在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后再舉行橋臺背墻的澆筑。（3）、現(xiàn)澆段底模安裝時應(yīng)按要求在橋臺上安設(shè)支座。5、箱梁合攏段的施工及體系轉(zhuǎn)換（1）、箱梁的合攏，即體系轉(zhuǎn)換，是控制全橋受力情況和線型的關(guān)鍵工序，因此箱梁的合攏挨次、合攏溫度和工藝都務(wù)必嚴(yán)格控制

5、。（2）、全橋箱梁合攏應(yīng)先兩邊跨對稱合攏，再兩中跨對稱合攏的挨次舉行。（3）、合攏段擬利用合攏吊架施工，設(shè)計時考慮一個合攏段吊架和模板的共重。（4）、每個合攏段的主要施工步驟為：a、后移和拆除懸臂施工掛籃。b、上合攏吊架和在懸臂端加配重（水箱）。c、立模、綁扎鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道（暫時鋼束管道由施工單位按照需要自行設(shè)置），宜抉擇一天中最低合攏氣溫（設(shè)計合攏溫度為15）鎖定（頂緊焊死勁性骨架，張拉暫時鋼束）。d、隨即澆筑合攏段混凝土，同時水箱同步等效應(yīng)放水，以保持懸臂端的穩(wěn)定。e、混凝土強(qiáng)度40Mpa后張拉合攏段鋼束，拆除暫時束。（5）、合攏段永遠(yuǎn)鋼束張拉前，應(yīng)盡量減小箱梁懸臂的日照溫差，為此可實行

6、掩蓋箱梁懸臂等削減溫差的措施。6、施工質(zhì)量控制（1）、箱梁混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均應(yīng)嚴(yán)格控制，混凝土澆筑時應(yīng)保證澆筑進(jìn)度和振搗密實。全部工作縫應(yīng)仔細(xì)鑿毛清潔，確保新老混凝土的結(jié)合強(qiáng)度，并應(yīng)留意混凝土的養(yǎng)生，全部箱梁的外表面均應(yīng)達(dá)到平整、光滑和全橋混凝土色彩全都。（2）、應(yīng)嚴(yán)格控制箱梁的輪廓尺寸，施工誤差應(yīng)限制在施工規(guī)范容許范圍之內(nèi)。為防止箱梁混凝土開裂和棱邊碰損，應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范有關(guān)要求時方可拆模。（3）、箱梁施工中因施工所需開設(shè)的孔洞，均應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。全部施工預(yù)埋件，在施工完后應(yīng)予以割除，恢復(fù)原狀，并留意防銹和美觀。（4）、混凝土試件取樣及養(yǎng)生條件應(yīng)與梁體混凝土相符。（5）

7、、其他全部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制。7、伸縮縫、支座及橋面系施工（1）、伸縮縫是在箱梁所有合攏后才予以安裝，而支座應(yīng)在澆筑0號塊及邊跨現(xiàn)澆段前安裝，其伸縮縫和支座安裝的初始位置和有關(guān)要求，另見相關(guān)圖紙。（2）、橋面系構(gòu)造和施工要求詳見相關(guān)圖紙。但在箱梁施工時應(yīng)留意設(shè)置橋面系的全部預(yù)埋件和預(yù)留孔。（3）、因橋面設(shè)有縱坡，澆筑主梁應(yīng)留意調(diào)節(jié)預(yù)埋支座鋼板的位置，以保證支座水平工作位置。8、預(yù)應(yīng)力施工（1）、預(yù)應(yīng)力鋼材及預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格檢驗和驗收，妥當(dāng)保管。（2）、全部預(yù)應(yīng)力鋼材不許焊接，凡有接頭的預(yù)應(yīng)力鋼絞線部位應(yīng)予以切除，不準(zhǔn)使用。鋼絞線使用前應(yīng)作除銹處理。全部

8、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定仔細(xì)舉行標(biāo)定。（3）、全部預(yù)應(yīng)力管道的位置務(wù)必按設(shè)計圖定位精確結(jié)實，并每隔一定間距用定位鋼筋（施工中的短鋼筋頭）將其固定在頂、底板或腹板的平凡鋼筋上。波紋管應(yīng)具有足夠的剛度和密水性，接頭處嚴(yán)防漏漿和卷口。（4）、全部預(yù)應(yīng)力施加都應(yīng)在箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到40Mpa以上舉行，且采用張拉噸位與延長量雙控。（5）、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束在箱梁橫截面應(yīng)保持對稱張拉，張拉時應(yīng)盡量避開出滑絲、斷絲現(xiàn)象，為此要求錨墊板務(wù)必與鋼束軸線垂直，墊板中心對準(zhǔn)管道中心。（6）、鋼束張拉時應(yīng)在初始張拉力（可取設(shè)計張拉噸位的5%）狀態(tài)下注出標(biāo)記，以便直接測定各鋼絞線的引伸量，對引伸量不足的應(yīng)查明緣由，并實行

9、補(bǔ)張拉等相應(yīng)措施。（7）、各類型鋼束的張拉噸位和張拉步驟建議如下（初始張拉力按實際需要選?。轰摻g線：0初應(yīng)力1.05k鋼束面積（持荷兩分鐘）1.0k鋼束面積直徑32mm粗鋼筋：0初應(yīng)力569kN（持荷兩分鐘）543kN（8）、預(yù)應(yīng)力鋼束和粗鋼筋張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線和粗鋼筋多余的長度應(yīng)用切割機(jī)切割。（9）、壓漿嘴和排氣孔可按照施工實際需要設(shè)置，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，然后壓漿。管道壓漿要求密實，壓漿協(xié)作比要認(rèn)真比選，采用最優(yōu)協(xié)作比。不得摻入各種氯鹽，28天強(qiáng)度要求大于50Mpa。（10）、三向預(yù)應(yīng)力的張拉挨次：可同時舉行亦可先縱向后橫向、豎向；豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)逐根張拉

10、到位，嚴(yán)禁遺漏。9、箱梁平凡鋼筋施工（1）、全部鋼筋的加工、安裝和質(zhì)量驗收等均應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定舉行。（2）、各段梁之間的縱向銜接鋼筋應(yīng)舉行綁扎。（3）、凡因施工需要而斷開的鋼筋當(dāng)再次銜接時，務(wù)必舉行焊接，并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（4）、當(dāng)鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道在空間上發(fā)生干擾時，可適當(dāng)移動平凡鋼筋的位置，以保證預(yù)應(yīng)力束管道位置的精確。鋼束錨固處的平凡鋼筋如影響預(yù)應(yīng)力施工時，可適當(dāng)彎折，但待預(yù)應(yīng)力施工完畢后準(zhǔn)時恢復(fù)原位，施工中如發(fā)生鋼筋空間位置矛盾，可適當(dāng)調(diào)節(jié)其布置，但應(yīng)確保鋼筋的根數(shù)和凈庇護(hù)層厚度。（5）、施工時應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安頓，

11、盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網(wǎng)片，在現(xiàn)場就位后舉行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）和鋼筋網(wǎng)片以預(yù)制及安裝應(yīng)符合大路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的有關(guān)規(guī)定。（6）、支座埋入箱梁部分的構(gòu)件，應(yīng)與箱梁內(nèi)的鋼筋焊接在一起。（7）、如錨下螺旋筋與分布筋相干擾時，可適當(dāng)移動分布鋼筋或調(diào)節(jié)分布鋼筋的間距。以上為設(shè)計對橋梁上部構(gòu)造施工的主要要求，詳細(xì)施工安頓見圖紙部份的施工流程暗示圖。（二）下部構(gòu)造1、基礎(chǔ)施工：中主墩基礎(chǔ)施工方案擬采用先插打鋼管樁，因為橋位處巖質(zhì)堅硬，鋼管樁與地基的牢靠銜接可通過澆注樁底砼完成；然后，在保證施工水位的高度處，吊裝

12、施工平臺至鋼管樁上銜接就位；再振動下沉鉆孔樁鋼護(hù)筒至設(shè)計標(biāo)高，安裝鉆機(jī)，完成鉆孔灌注樁的施工；最后，分節(jié)拼裝套箱圍堰，漸漸下沉至設(shè)計標(biāo)高，封底、抽水，完成承臺砼的澆筑。兩個邊主墩的基礎(chǔ)水深較小，又均為高樁承臺，故可利用枯水時節(jié)，埋設(shè)護(hù)筒，搭設(shè)水中施工平臺完成施工。2號主墩套箱圍堰設(shè)計抽水位為148.0m，以此水位控制鋼套箱的設(shè)計條件；1、3號主墩基礎(chǔ)按兩個枯水期完成施工考慮。樁基應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范及施工圖施工，如遇不良地質(zhì)狀況及鉆探資料不符時，請準(zhǔn)時與設(shè)計單位聯(lián)系。鉆孔灌注樁務(wù)必對成孔和成樁逐根檢查和檢測，成孔、成樁務(wù)必滿意大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。鉆孔灌注樁等角度布置3根d60，t3mm聲

13、測管（可替換相應(yīng)位置的主鋼筋），須要時應(yīng)通過抽芯取樣或其他牢靠的方法檢查鉆孔灌注樁成樁及砼質(zhì)量。鉆孔樁水下砼質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，樁身應(yīng)無斷層或夾層，樁頭鑿除預(yù)留部分后應(yīng)無殘余松散層和薄弱砼層。承臺均為大體積砼結(jié)構(gòu)，施工時應(yīng)實行有效措施削減砼水化熱，并按規(guī)范要求通水降溫，以確保承臺砼的質(zhì)量。2、墩身施工：橋墩舉行爬模施工，每節(jié)段長度為35米。3、下部構(gòu)造樁基、承臺和墩身的施工應(yīng)留意預(yù)留鋼筋及暫時支撐鋼筋埋設(shè)，保證其銜接部位的整體性。如遇不良地質(zhì)狀況及與鉆探資料不符時，應(yīng)準(zhǔn)時與設(shè)計單位聯(lián)系。4、橋臺施工放樣應(yīng)留意樁位按中心線的法線方向舉行放樣；臺后填土須分層填筑壓實，臺后填料的內(nèi)摩擦角不宜小于35。5、全部受力鋼筋均按規(guī)范要求采用焊接接長方式，焊接接長應(yīng)符合規(guī)范要求。（三）其它1、箱梁懸臂施工及合攏施工各階段均要仔細(xì)做好施工觀測和記錄，仔細(xì)舉行質(zhì)量檢驗，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可才