小區(qū)燃氣管道工程竣工資料模板

1、-施工組 織 設(shè)計*設(shè)計研究*二一二年三月二十日一、工程概況本工程為*小區(qū)庭院戶燃氣管網(wǎng)，容為自燃氣調(diào)壓柜至全部工程的 3* 、 5* 、 6*、 7* 、 8*、 9*、 10*、 11*、 12*、 17* 、 18*、 19*、 20* 、21* 、 22*、 23* 、 25*、 26* 、 30* 、 31* 、 32* 、 33* 、 35*樓燃氣庭院主管網(wǎng)及各樓棟樓前管工程施工，其 采用的管道材質(zhì)為 PE80SDR11 聚乙烯燃氣管道， 其工作壓力為 5KPa，管線總長 度為 1495 米，其中管徑為 Dn160PE 管 275m、Dn110PE 管 341m、Dn90PE 管

2、232m、 Dn63PE 管 407m 、Dn32PE 管 240m，以及 PE 彎頭、 PE 三通、 PE 套筒、鋼塑轉(zhuǎn) 換等安裝。本分項工程安裝后，通過 184 個 Dn32/DN25 鋼塑轉(zhuǎn)換，與入戶立管DN25 鍍鋅鋼管連接，為本工程的 532 戶居民供應(yīng)管道燃氣。二、編制根據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本施工組織設(shè)計的編制， 首先依據(jù)設(shè)計文件， 并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進 展編制，同時格遵守和執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的要求。1 "城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)"GB50028-20062 "城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)"CJJ33-20053 "建筑設(shè)計防火規(guī)"GB

3、50016-20064 "燃氣用聚乙烯管道焊接規(guī)則"TSG D2002-20065 "聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程"CJJ63-20216 "燃氣用埋地聚乙烯管材"GB15558.1-19957 "燃氣用埋地聚乙烯管件"GB15558.2-19958其他現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)規(guī)三、施工組織本工程技術(shù)要求比較高，工期要求緊。專業(yè)化施工隊伍和合理化設(shè)置施工組 織機構(gòu)是本安裝工程勝利完成的重要措施。 為保證本公司對施工現(xiàn)場各項工作進 展指揮、 管理、 協(xié)調(diào)， 履行本公司的合同承諾， 以保證本工程優(yōu)質(zhì)、 高速、 平安、. z.本公司作

4、為工質(zhì)程工程的施工現(xiàn)組織者， 施工組織各專業(yè)作業(yè)負(fù)組和業(yè)主、 設(shè)計-順利完成，使業(yè)主獲得最大利益，公司對施工工程從組織上予以管理、控制。組 織機構(gòu)圖如下：組 織 機 構(gòu) 圖工程負(fù)責(zé)人四、施工程序要求 施 供 平 術(shù) 工 各專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng) 安量 場 責(zé) 責(zé)單位一起對工程進責(zé)展技術(shù)交底、責(zé)現(xiàn)場勘察、審查各專業(yè)作業(yè)組的施工組織設(shè)計， 人 人負(fù) 負(fù) 人 人各專業(yè)施工班長同時要求各專業(yè)作業(yè)組的工程負(fù)責(zé)人組織全體施工人員對本工程的根本情況、 現(xiàn)場實際情況、平安生產(chǎn)、施工期間要求的告知和培訓(xùn)，組織施工案的學(xué)習(xí)。要求 施工人員各專業(yè)作業(yè)組工程技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前就本工程的圖紙、技術(shù)要求、施工工藝、 特 種施工工藝的

5、控制點、停頓點向工程負(fù)責(zé)人、 技術(shù)負(fù)責(zé)人予以明確； 在必須做到 優(yōu)質(zhì)、高效、平安的目標(biāo)外，工程負(fù)責(zé)人必須按該公司提供的質(zhì)量體系文件、施 工組織設(shè)計，制定目標(biāo)方案和月度方案， 同時工程負(fù)責(zé)人、 技術(shù)負(fù)責(zé)人每天應(yīng)組 織召開班前施工會或進展施工技術(shù)交底， 小結(jié)前一天施工情況， 布置當(dāng)天施工任 務(wù)，提出在施工中本卷須知， 切實提高施工人員整體素質(zhì)， 確保工程在公司質(zhì)量 保證體系下有規(guī)律地運作。 在所有工程實施過程中， 我公司將組建統(tǒng)一的信息平 臺，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一監(jiān)視管理，確保工程按方案實施。本工程建立所用的管道材料為燃氣用埋地聚乙烯管材。 確保焊接質(zhì)量是本工程工程施工工作的關(guān)鍵。五、燃氣管道施工總體規(guī)

6、定：1 、地下燃氣管道與建筑物或相鄰管道之間水平、垂直平安凈距應(yīng)滿足"城鎮(zhèn)燃氣 設(shè)計規(guī)"和"聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程 "中的規(guī)定要求，燃氣管道和其他管道. z.-的距離不能滿足要求時，采取行之有效的平安防護措施；燃氣管道設(shè)置鋼套管時， 套管兩端伸出建筑物的外壁不小于規(guī)定的燃氣管道與該建筑物的水平凈距。 2、聚乙烯燃氣管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合"聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī) 程"CJJ63-2021 中的規(guī)定；埋設(shè)在車行道下時，不得小于 0.9m；埋設(shè)在非車行道 下含人行道下時，不得小于 0.6m；埋設(shè)在機動車不可能到達的地不得小于

7、 0.5m；埋設(shè)在水田下時，不得小于 0.8m。3、PE 管道的地基宜為無尖硬和無鹽類的原土層；當(dāng)土層有尖硬和鹽土?xí)r，應(yīng)鋪 墊細沙和細土；可能引起道路不均勻沉降的地段，應(yīng)采取放沉降措施。 4、聚乙烯管道敷設(shè)時， 宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線帶，其他標(biāo)志。 示蹤線帶 應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、 有效的電氣連接和設(shè)置信號源井。 需隨管線向敷設(shè)警示帶。警示帶的敷設(shè)要求應(yīng)符合以下規(guī)定：a警示帶應(yīng)敷設(shè)在管頂上 300-500mm 處，但不得敷設(shè)于路基和路面里。b對直徑不大于 400mm 的管道， 可在管道正上敷設(shè)警示帶； 對直徑大于 400mm的管道，應(yīng)在管道正上平行敷設(shè)兩條水平凈距為 100-200

8、mm 的警示帶。c警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應(yīng)為黃色，且在警示帶上 印有醒目、永久性警示帶。聚乙烯管道敷設(shè)時，管道允彎曲半徑不應(yīng)小于 25 倍 公稱直徑。 5、鋼管道與聚乙烯管道連接采用鋼塑過度接頭連接式或法蘭連接式。鋼塑過渡 接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。 6、聚乙烯燃氣管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定 合格后能上崗操作。. z.-7、在寒冷氣候5以下和大風(fēng)環(huán)境條件下進展連接操作時，應(yīng)采取保護措 施，或調(diào)整連接工藝。 8、聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和 管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度

9、。 9、聚乙烯燃氣管道連接時，管端應(yīng)干凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。 10、管溝開挖應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求，溝底應(yīng)平整密實，在管道兩側(cè)及頂部 0.5m 回填土不允有塊、轉(zhuǎn)頭、垃圾及鋒利雜物，不得用凍土回填，回填應(yīng)分層夯實，管道兩側(cè)及頂部 0.5m 的填土必須人工夯實。在聚乙烯管道上沿軸線向須平鋪設(shè)警示帶，警示帶應(yīng)印有醒目的標(biāo)記或說明。六、燃氣管道檢查、吹掃、試驗要求1、燃氣管道施工及驗收依據(jù)"城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)"CJJ33-2005及 "聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程" CJJ63-2021等要求。2、管道外觀檢查聚乙烯燃氣管道敷設(shè)施工后，熱熔對接連

10、接完成后，應(yīng)對接頭進展 100%的 翻邊對稱性， 接頭對正性檢驗和不少于 10%的翻邊切除檢驗。 電熔接頭連接質(zhì)量 檢驗應(yīng)符合"聚乙烯燃氣管道技術(shù)規(guī)程"CJJ63-2021 中的要求。3、管道吹掃外觀檢查合格后， 應(yīng)對管道系統(tǒng)進展吹掃，吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣， 禁使 用氧氣和可燃氣體，吹掃壓力不應(yīng)大于設(shè)計壓力且不應(yīng)大于 0.3MPa，其溫度不 宜超過 40，吹掃速度不小于 20m/s，吹掃口要用長度不小于 4m 的鋼管，鋼管 口徑與 PE 管一樣，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；吹掃口的鋼管應(yīng)接地；其接地電阻 不應(yīng)大于 10；空氣壓縮機出口端應(yīng)安裝別離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進入.

11、z.-PE 燃氣管道。吹掃應(yīng)反復(fù)進展數(shù)次，確定吹掃為止，同時應(yīng)做好記錄。4、管道強度試驗4.1、強度試驗前應(yīng)具備以下條件：、試驗用的壓力表及溫度記錄儀應(yīng)在校驗有效期。、試驗案已經(jīng)批準(zhǔn)，有可靠的通信系統(tǒng)和平安保障措施，已進展了技術(shù)交底。 、管道焊接檢驗、清掃合格。、埋地管道回填土宜回填至管上 0.5m 以上，并留出焊接口。 4.2、管道應(yīng)分段進展壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按下表執(zhí)行。管道試壓分段最大長度 4.3、管道試驗用壓力計及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗管道的兩端。4.4、試驗用壓力計的量程應(yīng)為試驗壓力的 1.5 2 倍即 1.0MPa，其精度不得低于1.5 級。4.

12、5、強度試驗壓力和介質(zhì)本工程采用的材料為 PE80SDR11 材料， 設(shè)計壓力為 5KPa，其試驗介質(zhì)為壓縮空 氣，試驗壓力為 0.6MPa。4.6 、強度試驗介質(zhì)宜用壓縮空氣， 禁使用氧氣和可燃氣體， 溫度不宜超過 40。 4.7、壓縮機出口端應(yīng)安裝別離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進人聚乙烯燃氣管道。4.8、聚乙烯燃氣管道進展強度試驗時，應(yīng)緩慢升壓，首先升至試驗壓力的 50， 應(yīng)進展初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓 lh 后，觀察壓力計不應(yīng)少于 30min，無壓力降為合格。5、管道密性試驗5.1、密性試驗前應(yīng)具備的條件. z.-、密性試驗應(yīng)在強度試驗合格、管線全線回填后進展。

13、、試驗用的壓力計應(yīng)在校驗有效期， 其量程應(yīng)為試驗壓力的 1.52 倍， 其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足如下要求。壓力表量程為 00.16MPa精度等級 0.4最小表盤直徑 150mm最小分格值 0.005MPa 5.2、密性試驗介質(zhì)宜采用空氣，禁使用氧氣和可燃氣體，溫度不宜超過40。5.3、密性試驗壓力應(yīng)為 0.1MPa 。 5.4、試壓時的升壓速度不宜過快。管壓力升至密性試驗壓力后，待溫度、壓力 穩(wěn)定后開場記錄。5.5、密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為 24h，每小時記錄不應(yīng)少于 1 次，當(dāng)修正壓力 降小于 133Pa 為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：式中P修正壓力降(Pa)；H 、 H

14、試驗開場和完畢時的壓力計讀數(shù)(Pa)；1 2B 、 B 試驗開場和完畢時的氣壓計讀數(shù)(Pa)；l 2t 、 t 試驗開場和完畢時的管介質(zhì)溫度()。1 25.6、所有未參加密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在密性試驗合格后進展復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、 管件及其與管道的連接處，不漏為合格。七、燃氣管道焊接本卷須知：. z.-一 .燃氣用埋地聚乙烯管道焊接總體要求 1、聚乙烯燃氣管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備設(shè)計要求進展核對，并應(yīng) 在施工現(xiàn)場外觀檢查，符合要求準(zhǔn)用。 2、聚乙烯燃氣管道連接應(yīng)采用電熔連接電熔承插接、電熔鞍形連接或熱熔 連接熱熔承插連接、熱熔對接連接

15、、熱熔鞍形連接 ，不得采用螺紋連接和粘 接。聚乙烯管道與金屬管連接，必須采用鋼塑過渡接頭連接。 3、聚乙烯燃氣管道不同連接形式應(yīng)采用的專用連接工具。連接時，不得使用明 火加熱。 4、聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管材和管件。對性能相似的不 同牌號、 材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗， 判斷連接質(zhì) 量能得到保證后，可進展。 5、聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評 定合格后，可上崗操作。 6、在寒冷氣候 -5以下和大風(fēng)環(huán)境條件下進展連接操作時，應(yīng)采取保護措 施，或調(diào)整連接工藝。 7、聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，

16、應(yīng)將管材和 管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。 8、聚乙烯燃氣管道連接時，管端應(yīng)干凈。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。 9、聚乙烯燃氣管道連接完畢后，應(yīng)進展接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工， 返工后重新進展接頭外觀質(zhì)量檢查。二 . 電熔連接：電熔連接機具應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、電熔連接機具的類型應(yīng)符合電熔管件的要求。 2、電熔連接機具應(yīng)在電網(wǎng)供電或發(fā)電機供電的情況下，均可正常工作。 3、外殼防護登記不應(yīng)低于 IP54，所有線路板應(yīng)進展防水、防塵、防震處理，開 關(guān)、按鈕應(yīng)具有防水性。. z.-4、輸入和輸出電纜，當(dāng)超過-10 40工作圍時，應(yīng)能保持柔韌性。 5、溫度傳感器精度不應(yīng)

17、低于± 1，并應(yīng)有防機械損傷保護。 6、輸出電壓的允偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的± 1.5%以；輸出電流的允偏差應(yīng)控制 在額定電流的±1.5%以；溶解時間的允偏差應(yīng)控制在理論時間的±1%以。 7、電熔連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，期不宜超過 1 年。 8、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電、加熱的電壓和加熱時 間應(yīng)符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 9、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任外力。 10、電熔承插連接還應(yīng)符合以下規(guī)定:(A)電熔承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂直，并垃用干凈棉布擦凈管材和管件連 接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深

18、度，刮除其表皮。(B)電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。11、電熔鞍形連接還應(yīng)符合以下規(guī)定:(A)干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。(B)電熔鞍形連接前，應(yīng)用干凈棉布擦凈連接面上污物，并用刮刀刮除干管連接 部位外外表。三、熱熔連接： 1、根據(jù)管材和管件的規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自 由長度不應(yīng)小于公稱直徑的 10%，移動夾具使連接端面接觸， 并校正對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不應(yīng)大于壁厚的 10%。2 、 應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削連接件端面，使其與軸 線垂直。切削平均厚度不宜大于 0.2mm，切

19、削后的熔接面應(yīng)防止污染。3 、 連接件的端面應(yīng)采用熱熔對接連接設(shè)備加熱。 4 、 吸熱時間到達工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均 勻性，不得有損傷。 在規(guī)定的時間用均勻外力使連接面完全接觸， 并翻邊形成均 勻的一致對稱的凸緣。. z.-5 、 在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任外力。 6、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用干凈棉布擦凈。 7、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn) 廠的規(guī)定。 8、熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠 的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任壓力。

20、9、熱熔承插連接應(yīng)符合以下規(guī)定:(A)承插連接收材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件連接面 上的污物，標(biāo)出插人深度，刮除其表皮。(B)承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。(C)插口外外表和承口外表應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。(D)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力插到標(biāo)記深度，形成均勻凸緣。10 、 . 熱熔對接連接應(yīng)符合以下規(guī)定:(A)對接連接前，兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件， 便其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的 10%。(B)管材或管件連接面上的污物應(yīng)用干凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對

21、應(yīng)的待連接斷面吻合。(C)待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加熱。(D)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完 全接觸，形成均勻凸緣。11、熱熔鞍形連接應(yīng)符合以下規(guī)定：(A)干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。(B)鞍形連接前，應(yīng)用干凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刮切刮除干管連接部位外外表。(C)待連接面應(yīng)用鞍形連接加熱工具加熱。. z.-(D)加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件，并應(yīng)用均勻外力將鞍形管件壓到 干管連接部位，形成均勻凸緣。12、鋼塑過渡接頭連接：A鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合規(guī)程相應(yīng)的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連

22、接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。B鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或 機械連接的規(guī)定C鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。D鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接后應(yīng)對接頭進展防腐處理，防腐等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并檢驗合格。13、法蘭連接：聚乙烯管端或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管端的法蘭盤連接應(yīng)符合以下規(guī)定：A應(yīng)將法蘭盤套入待連接的聚乙烯法蘭連接件的端部。B應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定的熱熔或電熔連接的要求，將法蘭連接件平口端與聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道進展連接。八、閥門及平安校驗閥門安裝前應(yīng)做強度試驗和氣密性試驗并做記錄， 由質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計文件核 對其型號、規(guī)格， 檢查其壓蓋螺栓應(yīng)留

23、有的調(diào)節(jié)裕量。 并按介質(zhì)流向確定其安裝向。安裝過程中檢查其垂直度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾時，予以校正。九、土開挖工程1、土工程準(zhǔn)備：根據(jù)工程的總體方案編制滿足要求的土工程方案。 2、作好開挖前的一切準(zhǔn)備工作，會同建立單位、設(shè)計單位共同核對地下管線及 構(gòu)筑物資料，必要時開挖核實。 3、在施工區(qū)域?qū)σ延薪ㄖ?、管路區(qū)域、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前報建立單 位并積極參與協(xié)調(diào)處理。4、管道根據(jù)設(shè)計圖紙進展放線，遇有施工阻礙時，匯同建立單位、設(shè)計單位等. z.-協(xié)調(diào)處理。 5、在地下水位較高的區(qū)域安裝時，應(yīng)采取降低水位或排水措施，并及時排除管 溝積水。 6、管網(wǎng)開槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。人工開挖且無地下水時

24、槽底 預(yù)留余量為，機械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于 0.15m，管道安裝前人工清底至設(shè)計標(biāo)高。管溝寬度符合下表：管道公積直徑(mm) 50-80溝底寬度(m) 0.6100-2000.7250-3000.87、工作寬度：當(dāng)在溝底組裝時，工作寬度不小于 0.6m，當(dāng)在溝邊組裝時工作寬 度不小于 0.3m。梯型槽的上寬度可按以下公式確定b=a+2nhb:溝槽上寬度m 、 a:溝槽底寬度(m)n 溝槽邊坡率邊坡口影響上垂直投影的比值 、 h:溝槽深度(m)在無地下水的土壤中開挖溝槽時，深度不超過以下規(guī)定時溝槽可不設(shè)邊坡。填實砂土積土 1m亞砂和粘土 1.25m粘土 1.5m 特別密度的土 2

25、m土壤具有天然構(gòu)造均勻且無地下水，地質(zhì)條件好，挖深小于 1.5 m 且不加支撐的溝槽，基邊坡坡度可按下表確定深度在 5m 壩的溝槽最大邊坡度不加支撐深度在 5m 以的溝槽最大邊坡度不加支撐邊坡坡度 1:n土壤名稱人工開挖土拋于溝邊 機械開挖. z.-砂土亞砂土亞粘土粘土含礫土卵土泥炭巖白堊土平黃土1:1.001:0.671:0.501:0.331:0.671:0.331:0.25在溝底挖土1:0.751:0.501:0.331:0.251:0.501:0.251:0.10在溝邊挖土1:1.001:0.751:0.751:0.671:0.751:0.671:0.338、在土壤條件不能滿足平安時，

26、應(yīng)用支撐加固溝壁。對于不堅實的土壤應(yīng)連續(xù) 支撐。9、局部超挖局部應(yīng)回填夯實，當(dāng)溝底無地下水時，超挖在 0.15m 以上者，可用 灰土細砂處理，其寬度不應(yīng)低于 95%，當(dāng)溝底有地下水或溝底土壤含水量較大時， 可采用天然砂回填。10、對于濕陷性黃土地區(qū)的開挖， 不宜在雨季施工， 或在施工時切實排除溝積水。 開挖中應(yīng)在槽底頂留厚的土層進展夯實處理。 夯實后， 溝底表層土的土壤密度一 般不小于 1.6×103kg/m.11、溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬、木頭、垃圾等雜物時，必須去除，然后鋪一層厚 度不小于 0.15m 的砂土或素土并整平夯實。12、對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求處理。13

27、、回填土 13.1、溝槽的回填，應(yīng)先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上 0.5m 處未經(jīng)檢驗的接口留下。如溝有積水，必須全部排盡后，再回填。溝槽 未填局部在管道檢驗合格后，應(yīng)及時回填。 13.2、溝槽的支撐應(yīng)在保證施工平安情況下，按回填進度依次撤除，撤除后，應(yīng) 以土填實縫隙。. z.-13.3、管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 的回填土，不得含有碎、磚塊、垃圾等雜物。不 得用凍土回填。距離管頂 0.5m 以上的回填土允有少量直徑不大于 0.1m 的塊。 13.4 、 回填土應(yīng)分層夯實， 每層厚度為， 管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 的填土必須人 工夯實，當(dāng)填土超出管頂 0.5m 時，可

28、使用小型機械夯實，每層松土厚度為。13.5、回填土應(yīng)檢查密度實度。溝槽各部位的密度應(yīng)符合以下要求1胸腔填土 95%2管頂以上 0.5m 圍 85%3管頂 0.5m 以上至地面 ；a：在城區(qū)圍的溝槽 95%b：耕地 90%九 、 竣工驗收 1、完成工程設(shè)計和合同約定的各項容一期工程和二期工程庭院燃氣管網(wǎng)工 程。2、施工單位在工程完工后對工程質(zhì)量自檢合格，并提出 "工程竣工報告"。3、工程資料齊全。4、有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。5、工程施工中，工程質(zhì)量檢驗合格，檢驗記錄完整。十、施工安裝各項保證措施1、工程安裝工期措施1.1、編制本工程的總體作業(yè)方案。 1.2、編制各階段

29、安裝工程的分步作業(yè)方案及月度作業(yè)方案。 13.、按公司質(zhì)量體系的要求加強根底管理，積累安裝工程原始資料，確保工程 完工，申請竣工驗收完整。1.4、按公司質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量反響體系 ,加強部協(xié)調(diào)，保證工程質(zhì)量，防. z.-止延誤工期。2、工程安裝技術(shù)措施 2.1、堅持按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位溝通/業(yè)主聯(lián)系，并經(jīng)設(shè)計簽證后 施工。2.2、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有效的、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、規(guī)程等。 2.3、認(rèn)真做好安裝工程設(shè)計施工圖的技術(shù)交底，使本工程所有參與者深刻理解自己應(yīng)承擔(dān)的工程容及技術(shù)要求。 2.4、格按工藝規(guī)程操作，提高成效，確保安裝質(zhì)量。 2.5、認(rèn)真做好重點部位安裝工程的深化、細化，確保設(shè)

30、備安裝工程順利進展。 2.6、組織施工人員開工前的技術(shù)培訓(xùn)，明確安裝順序，強調(diào)技術(shù)重點、難點。 定期總結(jié)檢查， 各工程分步每天必須檢查施工任務(wù)完成情況， 檢查操作規(guī)程執(zhí)行 情況，并向工程負(fù)責(zé)人部匯總?？偨Y(jié)經(jīng)歷，吸取教訓(xùn)。3、工程安裝質(zhì)量措施 3.1、建立工程質(zhì)量體系，明確安裝工程質(zhì)量，由工程部技術(shù)技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù) 責(zé)，各相關(guān)技術(shù)人員、工程質(zhì)量檢驗員，施工負(fù)責(zé)人職責(zé)明確，格監(jiān)視。 3.2、建立質(zhì)量監(jiān)視制度，在施工中實行自檢、互檢上下工序檢查人專檢、專 檢制度，材料、設(shè)備進場檢驗按公司質(zhì)量體系文件進展，確保質(zhì)量。 4、安裝平安措施 4.1、由工程負(fù)責(zé)人定期召開平安會議，學(xué)習(xí)平安規(guī)章制度，加強施工平

31、安宣傳， 增強全員平安意識，并設(shè)置工程平安員。 4.2、格執(zhí)行平安操作規(guī)程，做好施工平安防措施。 4.3、開展平安大檢查，檢查施工平安執(zhí)行情況和平安防措施。. z.-4.4、加強施工動火管理，動火時應(yīng)配備必要的消防器材。 4.5、加強施工用電管理，不得私自亂接拉電線。4.6、各種特種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，均需持證操作，無證人員不得指揮、操作。5、防靜電施工及要求防靜電接地裝置與電氣保護接地裝置共用，接地電阻10。十一、施工進度方案. z.見開工報告十二、勞動力需求方案見開工報告十三、施工機具、工具1、熱熔焊機2、電熔焊機3、空氣壓縮機 1 臺4、移動式電源配電箱5、油布6、電氣專業(yè)各項測量電表及

32、儀器7、土夯等土工程設(shè)備8、電錘9、水準(zhǔn)儀10、測量標(biāo)尺11、管子鉗各規(guī)格12、水平尺、鋼卷尺13、烘箱圖 紙 會 審2 臺2 臺2 臺180 平米1 套1 套1 臺1 臺1 把各 2 把4 把1 臺-. z.工程名稱會審日期尉犁縣城區(qū)商用戶2021 年 2 月 8 日 共 1 頁 第 1 頁交底要點及紀(jì)要1.本工程中壓管道 PE 管采用埋地敷設(shè)，出地后采用鋼管安裝。 2.中壓管道經(jīng)調(diào)壓箱調(diào)壓后入戶。 3.管道的安裝格按設(shè)計要求和的規(guī)要求施工。 4.施工中局部如有小的變化更改，且在設(shè)計規(guī)圍，由甲和監(jiān)理確定認(rèn)可。圖紙會審紀(jì)要1.地上管管道可根據(jù)業(yè)主的要求和現(xiàn)場實際情況進展局部調(diào)整，但必須滿足燃氣

33、規(guī)要求。 施工前請相關(guān)人員到現(xiàn)場觀察。2.調(diào)壓箱安裝位置按設(shè)計文件要求， 調(diào)壓箱圍設(shè)置防護欄。 出調(diào)壓箱后地埋敷設(shè)樓前管經(jīng) 鋼塑轉(zhuǎn)換登高進戶戶立管 。3.以上會審紀(jì)要可以作為施工變更依據(jù)。4.施工中如有其他大的變化請設(shè)計人員到現(xiàn)場解決。5.其他按設(shè)計及規(guī)要求施工。6.立管與電線穿插不能滿足規(guī)間距要求時增加套管保護。7.作好防雷、防靜電措施。建立單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位單位名稱 簽字*尉犁洪通燃氣*中國市政工程西北研究院*科盟工程工程咨詢管理*昌吉新中工業(yè)設(shè)備安裝*-平安技術(shù)交底記錄工程名稱 尉犁縣城區(qū)商用戶項 目建 提供施工圖設(shè) 提供水電、臨設(shè)、施工場地單 提供庭院地下設(shè)施圖及樓棟配電圖位

34、 施工時安排甲代表配 配合施工單位協(xié)調(diào)用戶要求合 土建施工對戶影響程度情土建施工對外網(wǎng)影響程度況日期 2021 年 2 月 8 日容白圖 1 份已具備已提供已安排已配合協(xié)調(diào)無影響無影響技 術(shù) 及 安 全 交 底 記 錄1 調(diào)壓箱前設(shè)計壓力為 0.4MPa。低壓設(shè)計壓力為 0.5Kpa，2 PE 管電熔連接，熱熔連接要進展 100外觀檢查。3 架空管要保證規(guī)高度，架空管道定位根據(jù)現(xiàn)場實際情況定,但必須滿足燃氣 規(guī)要求。4 明敷無縫鋼管按"除銹等級"管道涂漆。5. 管道壓力試驗等其它工序按規(guī)要求施工。6. 管道安裝原則上格按計設(shè)規(guī)要求施工，如遇與設(shè)計不符等特殊情況，及時 與甲、監(jiān)理和設(shè)計人員聯(lián)系現(xiàn)場解決。7 格按法規(guī)和行業(yè)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進展施工。8 施工時做好警示圍護，設(shè)置警示標(biāo)志。9. 做好防火、防漏電、防傷害平安措施，對施工人員做好平安教育和培訓(xùn)。 10.作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)符合平安操作要求，機具完好，防護用品齊全。參與人員. z.-. z.建立單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表工程名稱：尉犁縣城區(qū)商用戶致： *科盟工程工程管理咨詢*