萬正木模板施工方案

1、廣西萬正房地產(chǎn)有限公司萬正假日風(fēng)景居住社區(qū)工程三標(biāo)模板施工方案建設(shè)單位：廣西萬正房地產(chǎn)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：廣西城市建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：廣西南寧桂建工程有限公司建設(shè)地點：南寧市仙葫開發(fā)區(qū)南蒲大道北側(cè)編制日期：二OO五年四月十日施工方案會簽表 項目名稱：萬正假日風(fēng)景居住社區(qū)工程三標(biāo) 編號：責(zé) 任部門或崗位簽 名日 期編 制審 核審批模板施工方案一、工程概況 萬正假日風(fēng)景（3標(biāo)段）工程位于南寧市仙葫開發(fā)區(qū)，建筑面積為47656 m2（共4棟），結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),主體11層，其中10、15、16樓地下室1層，為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)；17采用獨立柱基。合同工期：410日歷天，合同造價

2、為3150萬元。地下室層高為4.2m，111層標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，10層為3.2m，建筑物最高點為38.5m。框架層最大梁截面尺寸為400×900，柱截面尺寸最大為600×800，樓最厚為100140（地下室頂板）。地下室F軸、E軸、J軸間均設(shè)有剪力墻，每層電梯井均有剪力墻，墻厚最厚為300mm。模板采用18mm厚膠合板，框架層模板支撐和剪力墻支撐采用48mm×3.5mm鋼管。二、模板的選用樓板、剪力墻面積較大，因此使用面積大、自重小、表面平整的18mm多層木膠合板，主要規(guī)格為1830mm×915mm×18mm；梁、柱模使用木模；模板支撐的支架

3、、墻模外楞及柱箍均使用扣件式鋼管（外徑48mm，壁厚3.5mm的鋼管），木楞采用50mm×100mm×2000mm的方木條。三、模板工程的計算（詳見計算書）四、施工準(zhǔn)備1、主材料：18mm厚膠合板、50×100的方木、48mm×3.5mm鋼管、M12穿柱、墻螺桿、扣件、50100長鐵釘，數(shù)量結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮。2、施工機(jī)具手提電鋸、臺鋸帶刨、手鋸、鐵錘、扳手、墨斗、卷尺、水平管等。3、人力資源木工工長2人、質(zhì)安員2人、木工140170人。4、作業(yè)條件（1）模板設(shè)計：詳后模板計算書及附圖。（2）木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流

4、水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。（3）材料按要求進(jìn)場，并堆放整齊，機(jī)具已驗收，人員備齊。（4）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（5）墻、柱鋼筋綁扎完畢并辦隱蔽手續(xù)，水電管及預(yù)埋件已經(jīng)安裝好。（6）根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底。（7）施工環(huán)境滿足進(jìn)場施工要求。五、操作工藝（一）模板安裝 1、基礎(chǔ)模板安裝 本工程基礎(chǔ)梁及承臺模板采用水泥砂漿砌120240厚Mu7.5中磚磚胎模，施工時應(yīng)注意以下幾點： 1）、磚胎模砌筑前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及軸線位置，彈出一基礎(chǔ)邊線，磚胎模的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、承臺截面大于1m的承臺磚胎模應(yīng)

5、每隔1.5m加砌240厚磚柱。 2、柱模的安裝 本工程方柱模采用膠合板。方柱模板外面豎向釘 50×100方條，間距300，外部設(shè)鋼管箍，第一道離底部200mm，第二道距第一道450mm，其余間距500mm，截面大于尺寸600的柱，中間設(shè)螺桿固定模板，螺桿間距同鋼管箍。 1）、柱模板安裝前先在基礎(chǔ)面上彈出軸線及模板邊線，為了便于檢查，彈柱模邊線要往外延長50cm。2）、模板安裝時先初步吊直，然后根據(jù)軸線和外邊線自下而上合模，并按要求釘好方木，模板外側(cè)上下部先臨時用鋼管箍緊，再進(jìn)行調(diào)整、校正，然后按上述要求進(jìn)行加固，加固過程中應(yīng)隨時對軸線和垂直度不斷進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求，最后在柱四周用

6、鋼管與滿堂架連成整體。3）、柱模根部在澆筑混凝土前要用水泥砂漿先堵嚴(yán)，防止造成跑漿、爛根。4）、柱模板圖附后。 3、梁模的安裝梁模板下部采用滿堂鋼管架支撐，首層梁立桿間距1m，標(biāo)準(zhǔn)層梁下立桿間距1.2m，梁底增設(shè)支撐鋼管，所有鋼管立桿底部均要墊上小木板，采用雙扣件加固，中間一道水平桿，下部距離地面20cm設(shè)掃地桿，并設(shè)剪刀撐。 梁模板由底板加兩側(cè)板組成，梁底木楞間距為300mm，梁側(cè)木楞間距為450mm，具體詳梁模板圖。在施工中應(yīng)注意： l）梁模板安裝時先在底板面將梁中線彈出，然后再進(jìn)行梁板模板的豎向支撐、水平支撐、模板等的安裝。2）梁跨度在4m及大于4m時，梁底中部應(yīng)起拱，起拱高度為梁全長的

7、13。 3）梁下所有鋼管立柱底要加木墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉、位移。4）、所有鋼管立桿要求縱橫通直。5）、當(dāng)梁高超過800mm時，梁側(cè)模板宜加12道穿梁螺栓加固。4、樓板模板安裝 本工程樓板模板采用膠合板，木楞間距為450mm，鋼管立柱間距1.4m，局部厚板（地下室頂板120mm）立柱為0.9m頂部、中間一道水平桿，下部距離地面20cm設(shè)掃地桿。樓板模板在鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。因此在模板安裝時：l）、不夠一整板膠合板的空隙，可用木板鋪滿，拼縫寬度超過2mm的，用小木條或膠帶紙?zhí)幚怼?）、膠合板作樓板模板時，木柵間距不大于45c

8、m。3）、跨度大于等于4米的板，要求支模時跨中起拱12.5。4）、膠合板鋪在梁側(cè)模外邊。5）、設(shè)在立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠的措施將其固定。6）、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。5、墻模的安裝1）、模板安裝前先在基礎(chǔ)梁面上彈出軸線及模板邊線。2）、選擇一邊先安裝，模板底部用木枋墊平。3）、模板拼縫用方木壓蓋釘緊，其余模板豎向間隔300mm用方木壓緊，在模板上水平、豎向鉆拉桿孔，間距450mm。4）、兩邊模板外部水平向用雙鋼管加穿墻螺桿緊固，并支撐牢固。6、后澆帶模板施工1）、后澆帶的留設(shè)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工。2）、本工程后澆帶共設(shè)有兩條

9、，在主體封頂后再進(jìn)行后澆帶施工。施工前應(yīng)先將后澆帶部位兩側(cè)的混凝土鑿毛，清理干凈，樓板支好模板應(yīng)灑水濕潤，并在后澆帶砼表面刷純水泥漿兩遍，應(yīng)采用比主體高一強(qiáng)度等級的無收縮抗?jié)B砼進(jìn)行澆注并振搗密實和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在砼澆注812小時后，采用淋水并覆蓋麻袋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。7、脹?？刂茋?yán)格按照施工方案進(jìn)行模板及其支撐系統(tǒng)施工，確保模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼管立柱底部應(yīng)加設(shè)墊板。8、漏漿控制漏漿控制主要從模板接縫和模根漏洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，接縫不嚴(yán)的部位要用膠帶紙、小木條補(bǔ)嚴(yán)密。（二）模板的拆除1、及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)展，拆模要掌握時機(jī)，并應(yīng)使混凝土達(dá)到

10、一定的強(qiáng)度，以保證施工及結(jié)構(gòu)安全。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求： l）、不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。2）、承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時，經(jīng)批準(zhǔn)方可拆除。3）、模板拆除前應(yīng)與監(jiān)理單位辦理拆模申請手續(xù)，批準(zhǔn)后方可拆模。2、模板拆除的工序要求 1）、拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后道工序創(chuàng)造條件，一般誰安裝誰拆除。

11、2）、在拆除模板過程中和發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在檢強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全部計算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 3）、多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的支柱僅可拆除部分，跨度4m及其以上的梁下應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。4）、定型模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遍下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工方案以混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）為編制依

12、據(jù)。1、模板安裝（1）主控項目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（1）一般項目1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢

13、查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3對跨度不小于4m的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合-1表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同

14、一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。 預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差 表10-1項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表表10-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同

15、一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表10-2項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置

16、時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 2、模板拆除（1）主控項目1底模及其支架拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，砼強(qiáng)度應(yīng)符合表表10-4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。 底模拆除時的砼強(qiáng)度要求 表10-4構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）一般項目1側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2模板拆除時，不應(yīng)

17、對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 七、模板工程安全施工保證措施及成品保護(hù) 1、安全生產(chǎn)教育 1）、新工人進(jìn)場或變換工種的工人都應(yīng)及時進(jìn)行三級安全教育，對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全意識提高，時刻牢記做好安全工作。 2）、實行班前安全活動。每大班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。 2、模板安裝拆除時安全要求 1）、吊運、搬運鋼管架及膠合模板時要慢拿慢放，不得隨意亂丟，以免碰傷他人或自己。 2）、凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨

18、空施工。3）、上班時必須戴安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴(yán)禁酒后上班。4）、禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時操作時，要做好交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施后進(jìn)行。5）、底層支模時為防止模板下沉可在立柱下墊散板。6）、立柱下不得用磚塊支墊，要使用時用木墊塊。7）、因模板變形形成的縫眼可用不干膠粘牢。梁柱接頭不得用散木拼裝。8）、拆模時，必須設(shè)警戒標(biāo)志或警戒人員，禁止他人通過，禁止將模板大片撬下，以免發(fā)生意外。9）、模板拆除后，在及時歸維清這同時避免朝天釘出現(xiàn)。10）、清理模板時，注意預(yù)留洞口位置加以覆蓋，避免踩空墜落。3、安全防護(hù)設(shè)施（1）項目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由木工隊自己完成或

19、由專業(yè)隊組完成。（2）未經(jīng)許可，任何安全防護(hù)設(shè)施不得拆除，以保持設(shè)施的有效性。（3）建筑物周邊搭設(shè)雙排落地式腳手架兼作防護(hù)設(shè)施。（4）樓層洞口及高處進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。4、安全檢查（1）每天值班工長及質(zhì)安員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在不利因素及時提出，并馬上整改。（2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。（3）班組質(zhì)安員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。（4）澆筑梁板時，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計時的計算厚度。（5）澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況（模板下沉等現(xiàn)象），立即停止?jié)仓牛⑿遁d糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼

20、。 5、成品保護(hù) （1）堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 （2）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（3）材料應(yīng)按編號分類堆放。八、文明施工措施1、底層支模時為防止模板下沉必須在立柱下墊散板。2、立柱下不得用磚塊支墊，要使用木墊塊。3、因模板變形形成的縫眼可用不干膠粘牢。4、梁柱接頭不得用散木拼裝，應(yīng)采用定型模板。5、吊裝鋼筋上樓時，應(yīng)輕起輕放，不得沖撞，同時不得堆放過重，防止模板下沉或變形。6、拆模時應(yīng)禁止錘打或撬棍猛撬，以免損壞模板及產(chǎn)生噪音、粉塵。7、樓面模板施工時，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.2m以上。九、職業(yè)健康措施1、鋸模板、木頭的人員要求佩戴口罩。2、鋸模板、木頭產(chǎn)生的鋸末要

21、及時清理。3、鐵釘、鋸片等散落物要及時回收。十、內(nèi)業(yè)資料1、三級安全教育，安全技術(shù)交底單。2、模板工程施工技術(shù)交底。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄（一）（二）（三）表。附:模板施工計算書模板計算書一、梁模驗算：以最大梁400×900截面尺寸進(jìn)行驗算，梁模采用木模，規(guī)格為1830×915×18mm，下為鋼管架支撐。50×100方木，支撐立柱48mm×3.5mm鋼管。查建筑施工手冊得松木設(shè)計強(qiáng)度和彈性模量有關(guān)參數(shù)如下：fc10N/mm2（順紋抗壓）fV1.4N/mm2（順紋抗剪）fm13N/mm2（抗彎）E9000N/mm2（彈性模量）松木

22、重力密度5KN/m3查得48mm×3.5mm鋼管有關(guān)參數(shù)：fm215N/mm2（抗彎）E2.1×105N/mm2（彈性模量）I12.18×104N/mm4（截面慣性矩）W5.08×103（鋼管抵抗矩）i15.8mm（鋼管回轉(zhuǎn)半徑）A489mm2（鋼管截面積）1底模驗算：（1）抗彎驗算：1）荷載底模自重：5×0.02×0.4×1.20.048 KN/m砼自重： 24×0.4×0.9×1.210.368KN/m鋼筋重量：1.5×0.4×0.9×1.20.648KN/m振

23、搗砼荷載： 2×0.4×1.41.12KN/m 合 計： q112.184KN/m當(dāng)木材含水率小于25時，其荷載設(shè)計值乘以折減系數(shù)0.9，q=q1×0.9 10.9656 KN/m2）抗彎承載力驗算：底模下方木間距0.30m，按四跨連續(xù)梁計算；查靜力計算表得：Km0.121，剪力系數(shù)Kv0.620，撓度系數(shù)Kw0.967MKm·ql20.121×10.9656×0.320.119KN·m0.119×106N·mm5.5N/mm2< f m13 N/mm2滿足抗彎要求。（2）抗剪驗算：VKv·

24、;ql0.620×10.9656×0.32.04 KN0.369 N/mm2<fv1.2 N/mm2滿足抗剪要求。（3）撓度驗算荷載包括振搗砼荷載：則q（0.048+10.368+0.648+1.12）×0.910.97N/mm2Kw·=0.967×0.49mm<L/400300/4000.75mm（驗算合格）2側(cè)模驗算：側(cè)模強(qiáng)度計算，按砼規(guī)范規(guī)定要考慮振搗砼時產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力，計算時前者乘以分項系數(shù)1.4，后者乘以1.2。（1）荷載計算：設(shè)T30，11.2，21.15，V5 m/h1)側(cè)壓力：F10.22 c1t

25、012 V1/2 0.22×24××1.2×1.15× 72.41KN/m2 F2cH24×0.921.6 KN/m2取兩者較小值，即F221.6 KN/m2乘以分項系數(shù)：F21.6×1.225.92KN/m22）振搗砼時產(chǎn)生的荷載，按砼規(guī)范規(guī)定取4 KN/m2：4 KN/m2×1.45.6 KN/m2總側(cè)壓力為：25.925.631.52 KN/m2設(shè)立擋間距為450mm，則線荷載為： 31.52×0.4514.18 N/m乘以折減系數(shù)：q14.18×0.912.762N/mm（2）抗彎強(qiáng)度計

26、算：MKm×ql20.121×12.762×4502312.7×103 N·m m7.83<m13N/m m2，滿足抗彎要求。（3）抗剪驗算：V=Kv×ql0.620ql0.620×12.762×4503560.6 N0.4 N/m m2< v1.2 N/m m2（可）(4)撓度驗算：線荷載：25.92×0.45×0.910.5 KN/mKw×0.9670.967×1.04mm<w1.125滿足要求。3支撐驗算：（1）底模方木驗算：跨度取1m，按集中荷載計算

27、 p9.51KN/m×0.30m（間距）2.853KN2853N1）抗彎：M1/8pl（2-b/l）1/8×2.853×1×（2-0.35）/1 0.74KNmm0.74×1060.74×106/（bh2/6）0.74×106/（50×1002×1/6）8.88N/mm2<fm13N/mm2，滿足要求。2）撓度w0.81mm<=800/4002mm （2）立柱驗算：采用48鋼管作支撐立柱、梁底縱楞，立柱縱向間距為1m，立柱中部、上、下各加一道縱橫拉桿。立柱計算長度最大取4.5m。大楞按連續(xù)梁計

28、算，承受木楞傳來的集中荷載，為簡化計算，轉(zhuǎn)換為均布荷載，精度可以滿足要求。由強(qiáng)度和剛度驗算，容許跨度：q9.51/24.755N/mm按強(qiáng)度要求：L3305×（1/q）1/23305×（1/4.755）1/21515.6mm按剛度要求：L2124.7×（1/q）1/22124.7×（1/4.755）1/2974.4mm取1000mm基本可以滿足要求。最大支座反力：F1/2×9.5×0.94.28KN小于單個扣件抗滑移力8KN，為確保施工安全，實際施工中均采用雙扣件連接。（3）立桿穩(wěn)定性計算1）強(qiáng)度驗算上部傳來的軸向壓力，即兩根頂撐之間

29、承受的力N9.51/24.755KN，A4.89cm2，則N/Afm47550/4.89×1029.7N/mm2fm215N/mm22）穩(wěn)定性驗算，查穩(wěn)定系數(shù)表，0.243，上部傳來的力N4.755KN，則N/A4755/（0.243×4.89×102）40N/mm2fm215N/mm2驗算滿足要求。二、板模板計算地下室頂板最厚板厚120mm，標(biāo)準(zhǔn)層板厚100mm140，取出現(xiàn)數(shù)量最高的100mm板厚作為計算恒載依據(jù)，按四跨連續(xù)梁驗算。對于數(shù)量少的厚板，采用在支承間距的基礎(chǔ)上縮小一定的距離便可。木楞間距0.45m，立桿間距地下室為1m，標(biāo)準(zhǔn)層1.2m（經(jīng)計算不能取

30、1.5m），地下室高度按4.2m計算（標(biāo)準(zhǔn)層2.9m），中部縱橫加一道水平拉桿。模板尺寸1830×915×18，地下室頂板最大板平面尺寸為5900mm×4900mm。1、荷載模板及支撐自重：0.95×1.2=1.14kN/m2鋼筋砼自重：（24+1.5）×0.12×1.2=3.672kN/m2振搗砼荷載：2×1.4=2.8 kN/m2施工人員及設(shè)備荷載：2.5×1.43.5kN/m2合 計：q1 =11.1kN/m2（不考慮折減系數(shù)）模板按0.915m寬，轉(zhuǎn)換為線荷載q11.1×0.91510.16KN/

31、m。2、木楞驗算1）木楞抗彎強(qiáng)度驗算MKwql20.121×10.16×4502248945.4NmmM/W248945.4/（bh2/6）6×248945.4/（915×182）5.04 N/mm2<f13N/mm2滿足要求。2）木楞撓度驗算線荷載：q11.1×9.1510.16KN/mw0.967ql4/（100EI）0.967×10.16×4504/（100×9000×1/12×915×183）1. 01mm<450/4001.125mm，符合要求。3）驗算滿堂架橫桿

32、（按四等跨連續(xù)梁計算）作用在鋼管上的集中力P11.1×0.45×1.2/22.997KN，則maxPl/3.5W2.997×103×1200/（3.5×5080）202.3N/mm2<215 N/mm2maxPl3/55EI2.997×103×12003/（55×2.1×105×12.18×104） 3.68mm<L/2501200/2504.8mm，驗算合格。3、支撐驗算每根立桿承受的荷載為N1×0.915×11.210.248KN10248N立柱長細(xì)比L/i2750/15.8174查建筑施工計算手冊附表2-60得，0.259，則：N/A10248/0.259×48980.9N/mm2<fm215N/mm2，符合要求。三、柱箍驗算按最大柱子600×800驗算，最大澆筑高度4.63m，澆筑速度V4m