輸煤系統(tǒng)節(jié)能降耗問(wèn)題探討_第1頁(yè)
輸煤系統(tǒng)節(jié)能降耗問(wèn)題探討_第2頁(yè)
輸煤系統(tǒng)節(jié)能降耗問(wèn)題探討_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、輸煤系統(tǒng)節(jié)能降耗問(wèn)題探討在我國(guó)大型火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本中,燃煤的成本占到了70%,可以想象煤量之多,而為了把這大量的煤源源不斷地運(yùn)送到鍋爐原煤倉(cāng),保證發(fā)電機(jī)組的正常燃煤需要,所消耗的這部分能源也不在少數(shù)。在火力發(fā)電廠(chǎng)廠(chǎng)用電中,用于燃料輸送或燃料系統(tǒng)其它輔助設(shè)施的電量比例不在少數(shù),節(jié)能降耗即節(jié)約能源、降低消耗,用最少的投入去獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。電力企業(yè)作為一個(gè)電能的生產(chǎn)單位,本身也是一個(gè)能源消耗大戶(hù)。在我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,無(wú)處不在的能源消耗是否都能為我們帶來(lái)效益?我們又能否以工作方法的改變,將沒(méi)有創(chuàng)造價(jià)值的能源消耗降到最低,使企業(yè)效益實(shí)現(xiàn)最大化?燃料系統(tǒng)節(jié)能降耗可操作性強(qiáng)、降低空間大,如果措施

2、得當(dāng)可以大大降低發(fā)電企業(yè)廠(chǎng)用電率,節(jié)約發(fā)電成本,帶來(lái)不可忽視的經(jīng)濟(jì)效益。所以燃料系統(tǒng)的節(jié)能降耗意義重大。我廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)情況概述。我廠(chǎng)本期2×300MW燃煤機(jī)組,為煤電一體化工程。電廠(chǎng)燃煤采用汽車(chē)從煤礦工業(yè)場(chǎng)地直接運(yùn)至電廠(chǎng)儲(chǔ)煤溝。如鍋爐原煤倉(cāng)不需上煤時(shí),可通過(guò)懸臂式斗輪堆取料機(jī)將原煤堆至煤場(chǎng),以保證煤礦停產(chǎn)或檢修時(shí)機(jī)組的用煤和外銷(xiāo)煤的需要。帶式輸送機(jī)共分六段,均為甲乙兩側(cè)雙路布置,正常一路運(yùn)行,一路備用,并具備雙路同時(shí)運(yùn)行的條件。皮帶總長(zhǎng)910.775米,皮帶電機(jī)總功率590KW,單條皮帶最大出力為600t/h,帶式輸送機(jī)的帶寬、帶速規(guī)格為:帶寬B=100mm,帶速V=2m/s,煤倉(cāng)漏斗

3、使用了單板式結(jié)構(gòu)。輸煤系統(tǒng)的控制均采用可編程序控制(PLC)和就地手動(dòng)兩種控制方式,程序控制為輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行控制方式。輸煤系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式為堆、取煤各兩種。輸煤上煤系統(tǒng)中共設(shè)三級(jí)除鐵設(shè)備,一級(jí)采樣裝置及19臺(tái)多管沖擊式除塵。共設(shè)有輸煤棧橋五座,安裝燈具千余盞,排污泵十余臺(tái)。輸煤系統(tǒng)設(shè)有單獨(dú)的沖洗系統(tǒng)和含煤廢水處理系統(tǒng),在水位不能滿(mǎn)足系統(tǒng)用水的情況下,可以用輔機(jī)冷卻水和煤水提升泵進(jìn)行補(bǔ)水。本文對(duì)我廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)節(jié)能降耗采取的方法和措施做了簡(jiǎn)要分析一、皮帶機(jī)節(jié)能。目前我國(guó)大型火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)主要采用PLC控制的皮帶輸送系統(tǒng),由上位機(jī)監(jiān)控管理、PLC控制、傳感器測(cè)量及保護(hù)裝置組成,在設(shè)計(jì)中主要使

4、用可編程邏輯控制器和上位監(jiān)控軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)輸煤程控的統(tǒng)一操作。由于這種控制方式實(shí)現(xiàn)了輸煤皮帶的自動(dòng)連鎖啟停,大大減少了各皮帶間啟動(dòng)的間隔時(shí)間,和皮帶的空載時(shí)間,是一個(gè)即節(jié)約能源又安全有效的控制方案。輸煤皮帶運(yùn)行永恒而持久,它的節(jié)能潛力最大,我廠(chǎng)主要從以下幾方面著手: 1)盡量減少皮帶空轉(zhuǎn)的時(shí)間。輸煤皮帶連鎖方式多樣、戰(zhàn)線(xiàn)漫長(zhǎng)而且復(fù)雜,如直接上煤和斗輪機(jī)取煤方式的切換。如果設(shè)備盲目啟動(dòng),就會(huì)造成空轉(zhuǎn)或者誤轉(zhuǎn)。因此在設(shè)備啟動(dòng)前一定要正確聯(lián)系、認(rèn)真檢查,在運(yùn)行中必須監(jiān)護(hù)到位,盡量做到一次啟動(dòng)直至上倉(cāng)完畢。這樣既減少了皮帶的頻繁啟動(dòng),又減少了皮帶空轉(zhuǎn)的時(shí)間,可以節(jié)約很大一部分能源。2)選擇合理的運(yùn)行方式。

5、就我廠(chǎng)現(xiàn)有兩種上煤方式進(jìn)行討論,在相同時(shí)間、相同取煤量下比較哪種方式更加節(jié)約成本。現(xiàn)將我廠(chǎng)各設(shè)備的功率及設(shè)其在4個(gè)工作小時(shí)(t)所消耗的電量列舉如下:(W=Pt)名稱(chēng)功率P(KW)耗電量W(KW.h)備注葉輪給煤機(jī)25100-斗輪機(jī)190760-碎煤機(jī)2501000-滾軸篩27148-C-1A/B90360-C-2A/B75300-C-3110440-C-4A/B110440-C-5A/B160640-C-6A/B45180-帶式除鐵器(RCDD-10G3)17.570功率為勵(lì)磁功率,驅(qū)動(dòng)功率之和;4號(hào)帶用此型號(hào)帶式除鐵器(RCDD-10G2)14.658.6功率為勵(lì)磁功率,驅(qū)動(dòng)功率之和;1、

6、3號(hào)帶用此型號(hào)盤(pán)式除鐵器11.646.4取最大值11.6除塵器(JJDCC-14-11)15601、2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站,煤倉(cāng)層轉(zhuǎn)運(yùn)站用此型號(hào)除塵器除塵器(JJDCC-19-1)301203號(hào)帶,碎煤機(jī)樓用此型號(hào)除塵器除塵器(JJDCC-7-11)75kW/臺(tái)*6臺(tái)180煤倉(cāng)層用此型號(hào)除塵器總計(jì)1215.74903 -(煤倉(cāng)層按六臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行計(jì)算)我廠(chǎng)運(yùn)行方式如下:煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)4A帶A篩、碎5A帶6A帶原煤倉(cāng)斗輪機(jī)3帶 4B帶B篩、碎5B帶6B帶原煤倉(cāng)場(chǎng)外汽車(chē)卸煤溝至原煤倉(cāng)1AA、1AB葉輪1A帶2A帶4A帶A篩、碎5A帶6A帶原煤倉(cāng)1BA、1BB葉輪1B帶2B帶4B帶B篩、碎5B帶6B帶原煤倉(cāng)汽車(chē)卸煤

7、溝至煤場(chǎng)(堆料)1AA、1AB葉輪1A帶2A帶 3帶斗輪機(jī)煤場(chǎng)1BA、1BB葉輪1B帶2B帶 我們選擇煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)上煤方式所用的耗電量(W總)如下:W總=W斗輪機(jī)+W3號(hào)帶+W3帶式除鐵器+W2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器+ W4號(hào)帶+W4帶式除鐵器+W滾軸篩+W碎煤機(jī)+W碎煤機(jī)層除塵器+W5號(hào)帶+W5號(hào)帶盤(pán)式除鐵器+W煤倉(cāng)層轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器+ W6號(hào)帶+W煤倉(cāng)層除塵器(6臺(tái))W總=760+440+58.6+60+440+70+148+1000+120+640+48.6+60+180+180=4205.2KW.h 我們選擇汽車(chē)卸煤溝至原煤倉(cāng)上煤方式所用的耗電量(W總)如下:W總=W1號(hào)帶+W1號(hào)帶式除鐵器+ W

8、1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器+W2號(hào)帶+W2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器+ W4號(hào)帶+W4帶式除鐵器+W滾軸篩+W碎煤機(jī)+W碎煤機(jī)層除塵器+W5號(hào)帶+W5號(hào)帶盤(pán)式除鐵器+W煤倉(cāng)層轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器+ W6號(hào)帶+W煤倉(cāng)層除塵器(6臺(tái))W總=360+58.6+60+300+60+440+70+148+1000+120+640+48.6+60+180+180=3725.2KW.h 煤場(chǎng)堆料所用耗電量(W總)如下:W總=W1號(hào)帶+W1號(hào)帶式除鐵器+W1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器+W2號(hào)帶+W3號(hào)帶+W3號(hào)帶除塵器+W3帶式除鐵器+W斗輪機(jī)W總=360+58.6+60+300+440+58.6+120+760=2157.2 KW.h由以上數(shù)據(jù)我們

9、不難得出在相同時(shí)間、相同取煤量下用汽車(chē)卸煤溝至原煤倉(cāng)上煤方式比用煤場(chǎng)至原煤倉(cāng)上煤方式要節(jié)省480 KW.h電量。且我廠(chǎng)斗輪機(jī)問(wèn)題較多,取煤時(shí)無(wú)法保持輸送煤量的穩(wěn)定,有時(shí)難免要在額定負(fù)荷下起動(dòng),如故障停機(jī)、緊急停機(jī)等,此時(shí)起動(dòng)力矩是靜阻力矩的1.5 1.8倍,而進(jìn)入恒速時(shí), 其轉(zhuǎn)矩很小,電動(dòng)機(jī)的負(fù)載率很低。常此運(yùn)行,既浪費(fèi)有功功率,又增加了無(wú)功功率的損耗。上煤負(fù)荷過(guò)小,會(huì)增加運(yùn)行時(shí)間,輸送同樣的煤量造成耗電量增加。因此輸煤皮帶電動(dòng)機(jī)為了適應(yīng)各種惡略工況的運(yùn)行而消耗了大量的能源,產(chǎn)生了不必要的浪費(fèi)。葉輪給煤機(jī)可以保證輸送煤量的均勻,可始故障率降到最低。輸送煤量均勻可以使電機(jī),減速機(jī)工作平穩(wěn),提高其

10、使用壽命。我廠(chǎng)上煤負(fù)荷根據(jù)設(shè)備因素易控制在500-600噸/小時(shí)。負(fù)荷大易造成落煤管堵煤,處理后帶負(fù)荷啟機(jī)要增加耗電量。要控制好煤量,使設(shè)備達(dá)到或接近額定出力,避免煤量忽大忽小影響電動(dòng)機(jī)的出力,造成能源的浪費(fèi)。所以建議我廠(chǎng)能盡量避免使用斗輪機(jī)取煤。3)及時(shí)停用不再投運(yùn)的皮帶。皮帶運(yùn)行是根據(jù)煤礦來(lái)煤和煤場(chǎng)存煤情況而定的,這樣皮帶就存在隨時(shí)啟停的必要和可能,如果光啟不停,就會(huì)造成大量能源的損耗。所以要及時(shí)停用不再投用的皮帶。4)及時(shí)清理設(shè)備衛(wèi)生。設(shè)備的衛(wèi)生對(duì)設(shè)備的低能耗運(yùn)行也有著不可忽視的影響,例如皮帶機(jī)滾筒或托輥的粘煤、皮帶下的積煤等,都會(huì)對(duì)皮帶產(chǎn)生不利的摩擦,影響它的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)或接線(xiàn)

11、盒內(nèi)的煤粉也應(yīng)定期清理,若大量聚集則會(huì)使電纜絕緣降低,產(chǎn)生熱量,造成不必要的電能損失。5)加強(qiáng)設(shè)備的治理和改造。在運(yùn)行中設(shè)備隨時(shí)都會(huì)出現(xiàn)故障,應(yīng)做好監(jiān)護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)聯(lián)系檢修處理,盡量減少設(shè)備“小病不治大病而亡”的情況。對(duì)皮帶上的刮水器、清掃器、倒料槽等應(yīng)及時(shí)調(diào)整,防止其與皮帶的不利摩擦增大而增加電動(dòng)機(jī)的出力,造成皮帶的磨損和能源的浪費(fèi)。二煤場(chǎng)利用率的節(jié)能。我廠(chǎng)為2個(gè)儲(chǔ)煤場(chǎng)。每個(gè)煤場(chǎng)分東西1,2號(hào)煤場(chǎng)。煤場(chǎng)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)150m*90m,為本期2*1180t/h鍋爐約10天耗煤。堆高按軌上11.5米,軌下1.5米計(jì)算。1、2號(hào)區(qū)兩邊存煤斗輪機(jī)基本取不到,要靠推煤機(jī)向里側(cè)軌道推煤后方可取煤。就我廠(chǎng)發(fā)

12、電以來(lái)斗輪機(jī)、煤場(chǎng)及裝載機(jī)、推煤機(jī)的利用率進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析:煤場(chǎng)作為一個(gè)電廠(chǎng)的儲(chǔ)煤廠(chǎng),是在外來(lái)煤源供應(yīng)不足時(shí)為鍋爐供煤的備用煤源。斗輪機(jī)本是電廠(chǎng)的一個(gè)備用設(shè)備,但我廠(chǎng)使用斗輪機(jī)較為頻繁,由于我廠(chǎng)進(jìn)煤量不穩(wěn)定,導(dǎo)致我廠(chǎng)斗輪機(jī)、推煤機(jī)、裝載機(jī)每班組要頻繁使用,這樣既不利于設(shè)備的安全,又浪費(fèi)資源。我們就以每班組使用裝載機(jī)、推煤機(jī)最短時(shí)間4小時(shí)計(jì)算所需要的柴油費(fèi)用如下:名稱(chēng)功率(KW)耗電量(g/KW.h)耗油量(升/4小時(shí))耗油錢(qián)(元/4小時(shí))1臺(tái)裝載機(jī)162231176.101264.3981臺(tái)推煤機(jī)169760195.641404.712備注1g=0.0001kg1L=0.85kg1L=7.18元

13、由表我們得知:僅僅四小時(shí)我們的裝載機(jī)、推煤機(jī)就要耗掉2669.11元的柴油費(fèi),設(shè)備在使用過(guò)程中必然要磨損,外加設(shè)備保養(yǎng)維修費(fèi),及6KV斗輪機(jī)設(shè)備的頻繁使用,這樣每天的使用費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)要超過(guò)我們的預(yù)想。如果我們能合理安排接、卸、進(jìn)煤,將會(huì)大大降低我廠(chǎng)的費(fèi)用成本。煤場(chǎng)是一個(gè)電廠(chǎng)的備用儲(chǔ)煤場(chǎng)所,我們應(yīng)該在煤場(chǎng)儲(chǔ)煤沒(méi)有達(dá)到要求時(shí)集中大量進(jìn)煤來(lái)保證我廠(chǎng)有足夠的備用儲(chǔ)煤,當(dāng)儲(chǔ)煤量達(dá)到要求時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)組負(fù)荷合理安排進(jìn)煤,盡量減少因進(jìn)煤量過(guò)多堆煤或因進(jìn)煤量少取煤,這樣不但能減少推煤機(jī)、裝載機(jī)及6KV設(shè)備斗輪機(jī)的頻繁使用,也會(huì)大大減少我廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。三、照明部分的節(jié)能。因?yàn)檩斆哼\(yùn)行的工作場(chǎng)所大多存在于棧橋以及零米以下

14、,所以照明用量大而且面積廣,因此照明節(jié)能的潛力也很大。我廠(chǎng)主要從以下幾方面著手: 1)及時(shí)關(guān)閉照明。對(duì)零米以上及煤場(chǎng)露天部分的照明,做到天亮即關(guān),天黑再開(kāi),堅(jiān)決杜絕常明燈的存在,把照明打開(kāi)的時(shí)間降到最低。2)采用高效光源。盡量使用發(fā)光率高、光色好而且能耗小的照明。因?yàn)楦咝Ч庠吹墓牡?,電光功率轉(zhuǎn)換接近100%,所以采用高效光源比傳統(tǒng)光源可以節(jié)能80%以上。3)盡量利用自然采光,凡是靠近室外的工作場(chǎng)所,充分利用自然采光,僅此一條既可節(jié)約近一半的電能。四、 水系統(tǒng)的節(jié)能。 沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和暖氣系統(tǒng)的節(jié)能在輸煤運(yùn)行中同樣占據(jù)舉足輕重的地位。要做到水系統(tǒng)節(jié)能降耗,就要從以下幾方面著手:1)對(duì)于消防

15、系統(tǒng)必須保證各種設(shè)施完好,不得擅自使用,發(fā)現(xiàn)有損壞或使用痕跡及時(shí)恢復(fù)。2)沖洗系統(tǒng),要做到隨用隨關(guān),杜絕常流水。發(fā)現(xiàn)管道或閥門(mén)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。要充分利用煤泥水處理設(shè)備進(jìn)行制水。3)不需要用水的時(shí)候,及時(shí)停止水泵的運(yùn)行。不要小看一臺(tái)泵所消耗的電能,一臺(tái)泵運(yùn)行一小時(shí)要消耗幾十度的電能。如果多運(yùn)行一小時(shí),按我廠(chǎng)上網(wǎng)電價(jià)?計(jì)算,一小時(shí)將有?元錢(qián)打了水漂。五、杜絕人為因素造成的能源浪費(fèi)。按照規(guī)程的規(guī)定,輸煤系統(tǒng)所有設(shè)備必須在值班員到崗后才能啟動(dòng)運(yùn)行,這時(shí)人員的工作方式、心理因素和思想狀態(tài)顯得尤為重要。整個(gè)輸煤系統(tǒng)由幾段皮帶組成,長(zhǎng)達(dá)幾公里,等到人員到場(chǎng)后系統(tǒng)中各種設(shè)備的依順序啟

16、動(dòng)過(guò)程必須要耗費(fèi)一定的時(shí)間,只有等到整個(gè)輸煤系統(tǒng)全部運(yùn)行正常后,斗輪機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備才能開(kāi)始供煤。而在這段依順序啟動(dòng)的時(shí)間內(nèi),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的電量是沒(méi)有創(chuàng)造任何經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,也就是說(shuō),只要能夠盡量縮短從人員出發(fā),到第一條皮帶啟動(dòng),到原煤真正送入原煤倉(cāng)的這段時(shí)間,我們就能夠達(dá)到節(jié)能的目的,這就要求輸煤崗位的人員具有很高的業(yè)務(wù)能力和敬業(yè)精神。值得特別強(qiáng)調(diào)的是,設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象在輸煤系統(tǒng)的具體工作中,因聯(lián)鎖關(guān)系和溢煤等客觀因素,是不可能完全避免的,也不適用于硬性的規(guī)定,這也對(duì)輸煤崗位人員的責(zé)任心和從業(yè)素質(zhì)提出了更高的要求。設(shè)備的健康狀況、皮帶固有的啟動(dòng)時(shí)間、切換運(yùn)行方式的最佳方案等等,我們都應(yīng)該做到心中有

17、數(shù);在設(shè)備故障或溢煤時(shí),哪些設(shè)備可以停,哪些設(shè)備不能停,哪種運(yùn)行方式更能兼顧工作效率和處理故障等等,也需要我們及時(shí)準(zhǔn)確地作出判斷和決策,只有這樣才能徹底杜絕人為因素造成的能源浪費(fèi),為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。六、輸煤系統(tǒng)節(jié)能降耗工作未來(lái)的發(fā)展。1)合理利用可編程序控制器(PLC)這種高可靠性的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品。因其采用可編程序的存儲(chǔ)器,可執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)等操作命令, 和其出色的數(shù)據(jù)采集和可編程控制能力,可以合理設(shè)計(jì)各皮帶聯(lián)鎖啟動(dòng)的間隔時(shí)間,輔助設(shè)備聯(lián)鎖投停時(shí)間,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。2)從強(qiáng)化管理入手,加大管理降耗和改造降耗力度,使設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平進(jìn)一步提高。如對(duì)輸煤運(yùn)行方式進(jìn)行

18、優(yōu)化調(diào)整;采用新材料、新技術(shù),在現(xiàn)有條件下,盡力提升輸煤系統(tǒng)出力;從具體量化分析節(jié)能工程進(jìn)行客觀的論述,為指導(dǎo)輸煤系統(tǒng)節(jié)能工作提供參考等。3)從輸煤系統(tǒng)檢修工藝、質(zhì)量方面予以保證,不斷提高設(shè)備的健康水平,減少皮帶運(yùn)行中停止的次數(shù)和減少因增大不利摩擦而造成的不必要的浪費(fèi)。在我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,節(jié)能降耗是企業(yè)的立足之基、生存之本,一些看似小小的浪費(fèi)可能不會(huì)引起我們足夠的重視,但日常工作的日積月累就會(huì)形成一筆可觀的效益。我們相信,節(jié)能降耗工作在我們企業(yè)內(nèi)并不是特例,如果人人都能多一份嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,多一份敬業(yè)的責(zé)任感,多一份降本增效的使命感,我們就能從一點(diǎn)一滴的具體工作中,把節(jié)能降耗做到實(shí)處,也只有這樣,我們才能真正為促進(jìn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高能源利用率做出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 古代圣賢曾經(jīng)

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