鋼結構工程施工-零部件加工

1、鋼結構工程施工：鋼結構工程施工：圖紙深化圖紙深化零部件加工及組裝零部件加工及組裝安裝安裝零部件加工及組裝零部件加工及組裝1、鋼結構加工準備工作、鋼結構加工準備工作1、1 審查圖紙：審查圖紙： 1、圖紙是否齊全？、圖紙是否齊全？ 2、構件尺寸是否齊全？前后是否對應？、構件尺寸是否齊全？前后是否對應？ 3、節(jié)點表達是否完整？節(jié)點是否合理？、節(jié)點表達是否完整？節(jié)點是否合理？ 4、構件、節(jié)點總量是否與平面圖一致？、構件、節(jié)點總量是否與平面圖一致？ 5、焊縫、螺栓是否表達完整？、焊縫、螺栓是否表達完整？ 6、是否滿足施工條件？、是否滿足施工條件？1、鋼結構加工準備工作、鋼結構加工準備工作1、2 編制施工

2、詳圖：編制施工詳圖： 1 1、手工編制或計算機輔助、手工編制或計算機輔助 （XSTEELstrucadXSTEELstrucad等）等） 2 2、校對、校對 3 3、審查、審查 4 4、統(tǒng)計材料用量、統(tǒng)計材料用量1、鋼結構加工準備工作、鋼結構加工準備工作1、3 采購：采購： 1 1、采購（考慮損耗及鋼材的代用）、采購（考慮損耗及鋼材的代用） 2 2、核對、核對 3 3、堆放、堆放 4 4、保管、保管1、鋼結構加工準備工作、鋼結構加工準備工作1、4 材料檢測：材料檢測： 1 1、鋼材復驗、鋼材復驗化學成分試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、冷彎試驗化學成分試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、冷彎試驗2 2、連接材料

3、復驗、連接材料復驗焊接材料、高強螺栓焊接材料、高強螺栓3 3、工藝試驗、工藝試驗焊接試驗、摩擦面抗滑移試驗、工藝性試驗焊接試驗、摩擦面抗滑移試驗、工藝性試驗1、鋼結構加工準備工作、鋼結構加工準備工作1、5 編制工作流程：編制工作流程： 1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)設計圖、施工詳圖、相關規(guī)程、現(xiàn)有機械設計圖、施工詳圖、相關規(guī)程、現(xiàn)有機械2 2、原則、原則用工、用料最少，質量為主、安全第一用工、用料最少，質量為主、安全第一3 3、流程、流程工藝流程、工序質量標準、工藝措施、設備等工藝流程、工序質量標準、工藝措施、設備等2、鋼結構零部件加工、鋼結構零部件加工準準備備 矯矯 放放 切切 彎彎 制制 組組

4、 焊焊 檢檢 除除 涂涂工工 正正 樣樣 割割 曲曲 孔孔 裝裝 接接 測測 銹銹 裝裝作作2、1 準備工作：準備工作： 1、鋼結構加工前，由施工人員編制工藝規(guī)程，、鋼結構加工前，由施工人員編制工藝規(guī)程，并由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝準并由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝準備情況，并做好加工圖紙的制成和互審工作。備情況，并做好加工圖紙的制成和互審工作。 2、 對加工所需各種材料及機具進行檢查，工對加工所需各種材料及機具進行檢查，工藝裝備應符合工藝規(guī)程的規(guī)定。藝裝備應符合工藝規(guī)程的規(guī)定。 3、 施工人員提前做好各道工序的技術交底工施工人員提前做好各道工序的技術交底工作。作。 4、對

5、上崗操作人員提前做好培訓和考核，對、對上崗操作人員提前做好培訓和考核，對特殊工種進行資格確認，必須持證上崗。特殊工種進行資格確認，必須持證上崗。 5、 放樣前應核對加工圖和掌握工藝要求，發(fā)放樣前應核對加工圖和掌握工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門提出?，F(xiàn)問題及時向有關部門提出。2、2 矯正：矯正： 2、21 型材變形的原因：型材變形的原因： 1、軋制過程中引起的變形；、軋制過程中引起的變形； 2、型材因運輸和不正確堆放產(chǎn)生的變、型材因運輸和不正確堆放產(chǎn)生的變形；形； 3、型材在備料過程中引起的變形。、型材在備料過程中引起的變形。 2、22 型材的矯正方法及原理：型材的矯正方法及原理： 1、手工矯

6、正：、手工矯正：手工矯正是采用手工工具，手工矯正是采用手工工具， 對已變形的鋼材施加外力，以達到矯正變對已變形的鋼材施加外力，以達到矯正變形的目的。形的目的。2、火焰矯正：、火焰矯正：采用火焰對鋼材的變形部位進采用火焰對鋼材的變形部位進行局部加熱，使其在較高溫度下發(fā)生塑性行局部加熱，使其在較高溫度下發(fā)生塑性變形，冷卻后收縮而變短，這樣使構件變變形，冷卻后收縮而變短，這樣使構件變形得到矯正。形得到矯正。 3、機械矯正：、機械矯正：利用三點彎曲使構件產(chǎn)生一個利用三點彎曲使構件產(chǎn)生一個與變形方向相反的變形，使結構件回復平與變形方向相反的變形，使結構件回復平直。直。4、高頻熱點矯正：、高頻熱點矯正：通

7、入高頻交流電的感應圈通入高頻交流電的感應圈產(chǎn)生交變磁場，當感應圈靠近鋼材時，鋼產(chǎn)生交變磁場，當感應圈靠近鋼材時，鋼材內部產(chǎn)生感應電流（即渦流），使鋼材材內部產(chǎn)生感應電流（即渦流），使鋼材局部的溫度立即升高，從而進行加熱矯正。局部的溫度立即升高，從而進行加熱矯正。2、3 放樣：放樣： 定義：根據(jù)構件圖樣的形狀和尺寸，用基定義：根據(jù)構件圖樣的形狀和尺寸，用基本的作圖方法，按一定比例在放樣臺或平本的作圖方法，按一定比例在放樣臺或平板上畫出其所需圖形。板上畫出其所需圖形。 將號料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和將號料后的鋼板、型鋼按要求的形狀和尺寸下料。常用的切割方法有機械切割、尺寸下料。常用的切割方法有

8、機械切割、氣割、等離子切割等。氣割、等離子切割等。2、4 切割：切割：火焰切割火焰切割數(shù)控多頭直線型火焰切割機數(shù)控多頭直線型火焰切割機相貫線切割機相貫線切割機切割機切割機自動鋼板切割機自動鋼板切割機水下等離子切割機水下等離子切割機2、5 彎曲：彎曲：2、6 制孔：制孔：（1）、鋼構件與連接件的連接部位是用高強）、鋼構件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接。孔徑位置、大小、要求精確度螺栓連接?？讖轿恢谩⒋笮?、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔；度較高。采用鉆床鉆孔； （2）、鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆，制孔應）、鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆，制孔應用夾具固定，以防鉆?；驅影宕唬挥脢A具固定，以防鉆模或層板串

9、位；（3）、制孔完畢后應用磨光機徹底清除孔邊）、制孔完畢后應用磨光機徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。毛刺，并不得損傷母材。2、7 邊緣加工：邊緣加工： 為消除切割造成的邊緣硬化而刨邊，為為消除切割造成的邊緣硬化而刨邊，為保證焊縫質量而刨或銑坡口，為保證裝配的保證焊縫質量而刨或銑坡口，為保證裝配的準確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平，準確及局部承壓的完善而將鋼板刨直或銑平，均為邊緣加工。均為邊緣加工。組裝組裝:是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構件裝配成獨立的成品。鋼結構組裝的和半成品構件裝配成獨立的成品。鋼結構組裝的方法包括方法包括地樣

10、法地樣法、仿形復制裝配法仿形復制裝配法、立裝法立裝法、臥臥裝法裝法、胎模裝配法胎模裝配法。地樣法地樣法:用用1：1的比例在裝配平臺上放出構件實樣，的比例在裝配平臺上放出構件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為構件。此裝配方法適用于桁架、構架等小批量為構件。此裝配方法適用于桁架、構架等小批量結構的組裝結構的組裝 仿形復制裝配法仿形復制裝配法:先用地樣法組裝成單面（單片）的先用地樣法組裝成單面（單片）的結構，然后定位點焊牢固，將其翻身，作為復制結構，然后定位點焊牢固，將其翻身，作為復制胎模，在其上面裝配另一單面結構，往返兩次組胎模，在其上面裝

11、配另一單面結構，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結構。結構。2、8 組裝：組裝：立裝法立裝法:根據(jù)構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇根據(jù)構件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結構或者大直徑的圓用于放置平穩(wěn)，高度不大的結構或者大直徑的圓筒。筒。臥裝法臥裝法:將構件放置于臥的位置進行的裝配。適用于將構件放置于臥的位置進行的裝配。適用于斷面不大，但長度較大的細長構件。斷面不大，但長度較大的細長構件。胎模裝配法胎模裝配法:將構件的零件用胎

12、模定位在其裝配位置將構件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構件批上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構件批量大、精度高的產(chǎn)品量大、精度高的產(chǎn)品 2、9 焊接：焊接：（1）、一般要求）、一般要求 a焊工需持證上崗。焊工需持證上崗。 c焊條、焊劑焊條、焊劑使用前應按技術說明書規(guī)定的烘焙溫度進行烘使用前應按技術說明書規(guī)定的烘焙溫度進行烘焙，。焙，。 c施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區(qū)施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。能施焊。 （2）、焊接工藝）、焊接工藝 a在施焊前，施工人員根

13、據(jù)工藝評在施焊前，施工人員根據(jù)工藝評定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊接作業(yè)。接作業(yè)。 b下雨或下雪嚴禁露天施焊。下雨或下雪嚴禁露天施焊。 c定位焊定位焊工應具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料工應具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂應與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。紋、夾渣等缺陷。 d同一部位的焊縫返修次數(shù)不同一部位的焊縫返修次數(shù)不應超過兩次。應超過兩次。2、10 檢測：檢測： 無損探傷無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下

14、，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。 常用無損探傷方法：常用無損探傷方法： 超聲波探傷：超聲波探傷：利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷在螢光屏上

15、形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。位置和大小。 射線探傷（射線探傷（X射線、射線、射線）：射線）：利用射線穿透物體來發(fā)利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內部缺陷的探傷方法現(xiàn)物體內部缺陷的探傷方法 。 磁粉探傷：磁粉探傷：是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的

16、存在。 2、11 除銹：除銹： 2.11 1 機械除銹機械除銹2.11 2 化學除銹法化學除銹法 化學除銹法一般分為酸洗法和堿洗法。化學除銹法一般分為酸洗法和堿洗法。 酸洗法可以去除金屬表面的氧化皮、銹酸洗法可以去除金屬表面的氧化皮、銹蝕物等污物。蝕物等污物。 堿洗法主要用于去除金屬表面的油污。堿洗法主要用于去除金屬表面的油污。 化學除銹法效率高，質量均勻而穩(wěn)定，化學除銹法效率高，質量均勻而穩(wěn)定，但成本高，并對環(huán)境造成一定污染。但成本高，并對環(huán)境造成一定污染。不同國家表面處理質量等級對應關系不同國家表面處理質量等級對應關系*1.美國鋼結構涂裝委員會表面預處理規(guī)范美國鋼結構涂裝委員會表面預處理規(guī)

17、范 *4.美國國家防腐工程師協(xié)會標準美國國家防腐工程師協(xié)會標準*2.國際標準國際標準ISO8501-1 *5.日本造船研究協(xié)會涂裝前鋼材表面除銹標準日本造船研究協(xié)會涂裝前鋼材表面除銹標準*3.英國涂裝前鋼材表面噴射除銹質量標準英國涂裝前鋼材表面噴射除銹質量標準表 面 處 理除 銹 等 級Sa3Sa2.5Sa2表 面 處 理St 2St 32、12 涂裝：涂裝： 保護作用保護作用金屬防腐、海洋工程防污金屬防腐、海洋工程防污 裝飾作用裝飾作用家庭裝潢、工藝裝飾家庭裝潢、工藝裝飾 標志作用標志作用道路標識、工業(yè)標志道路標識、工業(yè)標志 特殊作用特殊作用防火、耐高溫、軍事防火、耐高溫、軍事涂料的作用涂料

18、的作用涂料的組成涂料的組成揮發(fā)組分不揮發(fā)組分（成膜物質）涂料主要成膜物質次要成膜物質輔助成膜物質植物油：桐油、亞麻子油、棉子油 椰子油、豆油、花生油天然樹脂：蟲膠、松香、瀝青合成樹脂：酚醛、醇酸、環(huán)氧、聚氨酯防銹顏料：紅丹、鋅鉻黃、偏硼酸鋇無機顏料：太百、氧化鋅、氧化鐵有機顏料：甲苯胺紅、酞青蘭體質顏料：碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇助劑：催干劑、增韌劑、防結皮劑 固化劑、穩(wěn)定劑、防毒劑等稀釋劑：松香水、苯、甲苯、二甲苯 乙醇、醋酸丁酯、環(huán)己酮等涂料的干燥機理涂料的干燥機理涂料物理干燥涂料化學干燥涂料丙烯酸樹脂類過氯乙烯類氯化橡膠類瀝青類釬維素類硝基釬維類天然樹脂類部分元素有機物加溫干燥常溫干燥有機硅

19、涂料氨基樹脂類水汽固化氧氣固化固化劑固化無機硅酸鋅醇酸樹脂油性酚醛類油脂類單組份聚氨酯環(huán)氧類聚氨酯類物理干燥機理和特性涂膜的形成涂膜的形成Wet filmDry film聚合物鏈溶劑揮發(fā)物理干燥型涂料的特性：物理干燥型涂料的特性： 可逆性。即使在涂裝后數(shù)月或數(shù)年，在它本身的溶劑或更強的溶劑可逆性。即使在涂裝后數(shù)月或數(shù)年，在它本身的溶劑或更強的溶劑 中可以重溶。溶劑分子穿透進樹脂分子之間，將其分離，重新溶解。中可以重溶。溶劑分子穿透進樹脂分子之間，將其分離，重新溶解。 溶劑的敏感性。這些涂料對溶劑沒有抵抗力。溶劑的敏感性。這些涂料對溶劑沒有抵抗力。 對溫度的依賴性小。對溫度的依賴性小。 熱塑性。

20、隨溫度升高而變軟。由于聚合物鏈非交叉而有一定自由度。熱塑性。隨溫度升高而變軟。由于聚合物鏈非交叉而有一定自由度。 重涂性好。沒有涂裝間隔要求。重涂性好。沒有涂裝間隔要求?；瘜W干燥機理和特性涂膜的形成涂膜的形成Wet filmDry cured film 溶劑揮發(fā)交叉狀聚合物化學固化型涂料共有特性：化學固化型涂料共有特性： 不可逆性。固化后的涂膜不能重溶。不可逆性。固化后的涂膜不能重溶。 耐溶劑性。耐溶劑性。 涂膜的形成對溫度有一定要求。涂膜的形成對溫度有一定要求。 非熱塑性。相互緊密的交叉鏈聚合物分子即使在高溫時也不能移動。非熱塑性。相互緊密的交叉鏈聚合物分子即使在高溫時也不能移動。 有復涂間

21、隔的要求。有復涂間隔的要求。鋼結構常用涂料的性能鋼結構常用涂料的性能紅丹底漆紅丹底漆特點：特點：含化學防銹顏料含化學防銹顏料鉛。使用歷史悠久，于鐵結合產(chǎn)生離子交換，鉛。使用歷史悠久，于鐵結合產(chǎn)生離子交換， 生成難溶的鉛酸鐵。生成難溶的鉛酸鐵。適用于大氣環(huán)境，表面處理要求低，適用于大氣環(huán)境，表面處理要求低， 防銹效果好；但因其顏料防銹效果好；但因其顏料具有一定毒性，所以在室內不推薦使用。尤其是涂裝后進行焊具有一定毒性，所以在室內不推薦使用。尤其是涂裝后進行焊接產(chǎn)生的煙霧。接產(chǎn)生的煙霧。環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅底漆特點：特點：含化學防銹顏料含化學防銹顏料鋅。具有陰極保護作用，與氧生成的氧化物鋅。具有陰

22、極保護作用，與氧生成的氧化物起封閉作用，阻止腐蝕介質滲入。采用環(huán)氧樹脂為成膜物，使起封閉作用，阻止腐蝕介質滲入。采用環(huán)氧樹脂為成膜物，使涂層堅硬、耐磨。涂層堅硬、耐磨。鋼結構常用涂料的性能鋼結構常用涂料的性能醇酸鐵紅底漆醇酸鐵紅底漆特點：特點：屬物理防銹涂料。選用化學性質相對穩(wěn)定的鐵紅顏料，利屬物理防銹涂料。選用化學性質相對穩(wěn)定的鐵紅顏料，利用其細微的顆粒來填充涂膜結構，提高涂層的致密性，降用其細微的顆粒來填充涂膜結構，提高涂層的致密性，降低滲透性，從而達到一定的防銹效果。低滲透性，從而達到一定的防銹效果。適用于大氣環(huán)境，遮蓋力強；涂裝后焊接時毒性??；耐酸適用于大氣環(huán)境，遮蓋力強；涂裝后焊接時

23、毒性??；耐酸堿性差；不適用與水下部位。堿性差；不適用與水下部位。環(huán)氧云鐵底漆環(huán)氧云鐵底漆特點：特點：物理防腐高性能涂料。采用環(huán)氧樹脂為成膜物，利用云母物理防腐高性能涂料。采用環(huán)氧樹脂為成膜物，利用云母氧化鐵呈片狀的特點，形成較好的防水和氣的滲透作用。氧化鐵呈片狀的特點，形成較好的防水和氣的滲透作用。大型海洋鋼結構、橋梁等都采用此類涂料。大型海洋鋼結構、橋梁等都采用此類涂料。鋼結構常用涂料的性能鋼結構常用涂料的性能氯化橡膠防銹底漆氯化橡膠防銹底漆特點；特點；有較好的抗水和氧的滲透性能，耐酸堿性能強，施工方便；有較好的抗水和氧的滲透性能，耐酸堿性能強，施工方便；適用與大氣環(huán)境和水下部位；因含有氯，在高溫、日光下，適用與大氣環(huán)境和水下部位；因含有氯，在高溫、日光下，會逐漸釋放氯氣，不適用于內部。會逐漸釋放氯氣，不適用于內部。無機富鋅底漆無機富鋅底漆特點：特點：全名無機硅酸鋅涂料，指一類涂料。有水溶性后固化、水全名無機硅酸鋅涂料，指一類涂料。有水溶性后固化、水溶性自固化、溶劑型自固化三種。溶性自固化、溶劑型自固化三種。成膜機理是依靠正硅酸乙酯吸收空氣中水分，發(fā)生縮聚，成膜機理是依靠正硅酸乙酯吸收空氣中水分，發(fā)生縮聚，同時與鋅及鋼鐵反應生成復合鹽類，牢固附著在鋼鐵表面。同時與鋅及鋼鐵反應生成復合鹽類，牢固附著在鋼鐵表面。屬高性能防腐涂料，較強的陰極保護性能、耐酸堿、