焊條電弧焊實(shí)習(xí)計(jì)劃

1、 焊條電弧焊實(shí)習(xí)方案 實(shí)習(xí)周數(shù)：8 周 實(shí)習(xí)目的:通過焊條電弧焊實(shí)習(xí)操作,使學(xué)生加深穩(wěn)固焊接工藝的根本理論, 掌握焊接根本技術(shù)操作,具備初步的焊接能力和水平. 實(shí)習(xí)要求:認(rèn)真踏實(shí),吃苦耐勞,準(zhǔn)時(shí)守紀(jì), 勤練好問,平安第一. 實(shí)習(xí)工程課時(shí)分配實(shí)習(xí)內(nèi)容理論教學(xué)示范講解實(shí)習(xí)操作 1. 平安教育 2. 熟悉焊接設(shè)備 3第1-3周 練習(xí)平板平鋪焊，前三天練習(xí)直線形運(yùn)條法，后兩天練習(xí)其他運(yùn)條方法。并練習(xí)焊接接頭的連接方法。 4 .第4-5周 實(shí)習(xí)平角焊焊接 5. 第6-8周 穩(wěn)固平角焊焊接 實(shí)習(xí)立焊焊接 6驗(yàn)收及考核第8 周未安排考試 7清理實(shí)習(xí)場(chǎng)地 8. 實(shí)訓(xùn)小結(jié) 30min 10min 10min 1

2、5min 15min 20min 40h 40h 40h 10h 30min 3h 焊接用電及焊接平安操作考前須知及焊接設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)等。 防止焊接觸電的平安措施:(1)更換焊條時(shí)應(yīng)應(yīng)戴上絕緣手套.(2)不準(zhǔn)穿有帶鐵釘?shù)钠ば虿夹?(3)不準(zhǔn)將焊鉗夾在腋下去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線掛在脖子上或搭在肩上或纏繞在手臂上.(4)不得拆修焊機(jī).(5)注意防火.焊接飛濺，熔融金屬或熔渣，剛焊接完畢的焊件要遠(yuǎn)離木料等易燃物質(zhì)?？梢圆扇「綦x措施。6要注意保護(hù)焊接電纜，不要有破損的地方，絕緣破壞會(huì)發(fā)生短路而引起火災(zāi)。有破損的地方要用絕緣膠布纏好。7每次焊接結(jié)束要關(guān)好焊機(jī)電源，收好工具及焊接電纜。8焊接操作時(shí)要穿好

3、工作服。9引弧之前要戴好面罩，并通知其他同學(xué)注意。 熟悉如何開焊機(jī)和關(guān)焊機(jī)，如何接地線和把線，熟悉直流弧焊機(jī)結(jié)構(gòu)及類型，熟悉如何調(diào)節(jié)焊接電流等。 焊機(jī)使用應(yīng)遵循的原那么：1焊鉗和焊件接觸時(shí)，不得啟動(dòng)焊機(jī)。2禁止在焊機(jī)上放置任何工具和物體。3焊接工作完畢或臨時(shí)離開工作地時(shí)，不得將焊鉗放在焊件上，并及時(shí)切斷電源，4焊機(jī)和電纜的接頭處必須擰緊，否那么不良的接觸不但會(huì)造成電能的消耗，還會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)過熱，甚至燒壞。5焊接電纜在使用過程中盡量拉直，防止盤成圈狀。6使用中應(yīng)經(jīng)常注意焊機(jī)的聲音及溫升是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)，通知修理。 1電焊條的作用、規(guī)格、型號(hào)、牌號(hào)及應(yīng)用。此次焊接實(shí)習(xí)采用J422焊條,其

4、型號(hào)為E4303.2焊條電弧焊的主要工藝參數(shù)及對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。焊接電流主要影響熔深及焊條的融化速度，電弧電壓主要影響焊縫的寬度。3演示焊接過程中的“引弧、運(yùn)弧、收弧技術(shù)。引弧技術(shù)有直擊法和劃擦法，運(yùn)弧技術(shù)有直線運(yùn)條、鋸齒形運(yùn)條、月牙形運(yùn)條、劃圈法運(yùn)條、三角形法運(yùn)條等八種方法。收弧采用劃圓圈法。4.演示焊接接頭的連接方法。接頭時(shí)要在未焊接的前方引著電弧，回拉弧到接頭處，劃圓圈使接頭處熔合良好后，再向前焊接。5要求學(xué)生掌握焊接過程中的“引弧、運(yùn)條、收弧技術(shù)6掌握常見的焊接缺陷及產(chǎn)生缺陷的主要原因，在焊接操作過程中要防止氣孔及夾渣的產(chǎn)生。7.平焊操作要點(diǎn) 1平穩(wěn)蹲好，要求兩腳掌同時(shí)著地。 2夾持住

5、焊條，焊條與焊鉗有小角度的傾角。 3拿穩(wěn)焊鉗，使焊條與水平面的夾角為65-85度。 4引著電弧。 5焊接開始。焊接過程中要保持短弧焊接，焊接速度要保持均勻一致。8.焊接工藝參數(shù)的選用(焊條直徑為3.2mm)電流:100-120A電弧電壓:22-24V 1.焊前準(zhǔn)備選取2塊試板,組對(duì)成T型接頭;或選取3塊試板,組對(duì)成工字型接頭.進(jìn)行組對(duì)和點(diǎn)焊.2.角焊操作時(shí)已出現(xiàn)的問題易出現(xiàn)咬邊,焊腳下垂,焊腳不對(duì)稱等問題.3.焊接技術(shù)焊腳尺寸小時(shí),可采用直線形運(yùn)條法和短弧進(jìn)行焊接,焊接速度要均勻,焊條與橫板成45度夾角,與焊接方向成65-80度夾角.焊接時(shí),可將焊條端頭的套筒邊緣靠在焊縫上,并輕輕地壓住.焊腳

6、尺寸大時(shí),可采用斜圓圈形或反鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行焊接,但要注意各點(diǎn)的運(yùn)條速度不能一樣,否那么容易產(chǎn)生咬邊,夾渣等缺陷.在整個(gè)運(yùn)條過程中都應(yīng)采用短弧焊接.在焊接過程中還可以采用多層焊和船形焊.4.焊接工藝參數(shù)的選用(焊條直徑為3.2mm)電流:110-130A電弧電壓:22-24V 1.繼續(xù)穩(wěn)固平角焊的技術(shù).2.實(shí)習(xí)立焊的操作技術(shù)(1)立焊時(shí)的困難:熔池中的鐵水金屬受重力的作用下躺,使焊縫成形困難,并容易產(chǎn)生焊瘤以及在焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊.(2)焊接方向:由下向上焊接.試板立置.(3)操作要領(lǐng):焊鉗夾持焊條后,要使焊條與焊鉗成一直線,焊接者的身體不要正對(duì)焊縫,要略偏向左側(cè),以使握焊條的右手便于操作.1)焊條與焊件的角度左右方向各為90度,向下與焊縫成60-80度.2)焊接時(shí)采用小直徑焊條,本次實(shí)習(xí)采用直徑為3.2mm的焊條進(jìn)行焊接.4)盡量采用短弧焊接.3.焊接工藝參數(shù)的選用(焊條直徑為3.2mm)電流:100-110A電弧電壓:22-24V 考核角焊縫掌握情況.每人組對(duì)一組T型接頭,備考核使用.