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文檔簡介

1、大體積混凝土澆筑分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位中國中鐵深圳地鐵5號線5317標(biāo)工程項目經(jīng)理部工程名稱深圳地鐵5號線塘朗車輛段綜合樓工程BT項目5317標(biāo)分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位地卜室日期一、施工工藝交底(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土中請:澆筑混凝土前,預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級,方量、坍落度、初凝時間、是否加外加劑以及澆筑時間等。2、所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查,同時配備專職技H,隨時檢修。3、混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。4、據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測溫用具等。內(nèi)容(二)作業(yè)條件1、各

2、種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有f數(shù)量的振搗棒。4、放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。5、勞動力對卜已妥當(dāng),名單已上報。6、與城管部門協(xié)調(diào)好,確保混凝土的順利澆筑。7、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。大體積混凝土澆筑分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位中國中鐵深圳地鐵5號線5317標(biāo)工程項目經(jīng)理部工程名稱深圳地鐵5號線塘朗車輛段綜合樓工程BT項目5317標(biāo)分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位地卜室日期8

3、、板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。(三)、施,要求大體積混凝土的澆筑,應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況,1、2、4、7區(qū)屬于厚度較薄而面積或長度較大的工程,施工時從底層一端開始澆筑混凝土,進行到f跑離后澆筑第二層,如此依次向前澆筑其他各層。3區(qū)結(jié)構(gòu)平面尺寸較小,采用全面分層法澆筑,即將整個結(jié)構(gòu)澆筑層分為多層澆筑,當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時,即開始澆筑第二層,如此逐層進行,直至澆筑完成,一般宜從短邊開始,沿長邊推進澆筑,亦可從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆筑。5、6區(qū)因大承臺居多,采用斜面分層澆筑法,振搗工作應(yīng)從澆

4、筑層的底層開始,逐漸上移,以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。分層厚度宜為0.61.0米,同時在平面上應(yīng)分成若干塊施工,以減少收縮和溫度應(yīng)力,有利于控制裂縫。1、由于是大體積混凝土,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計上采取措施外,在施工操作上控制澆筑層厚度,不大于1.25彳§(為振動捧有效長度),并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25oC以內(nèi)。2、混凝土坍落度為120140nlm,米用的澆筑坡度為1:6,各地泵同時向后退著澆筑,泵口之間的間距離保證接軟管后能左右交合。3、根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況,在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒,前道振搗棒布置在底排鋼筋處和

5、混凝土坡腳處,確保下部混凝土密實,后道振搗棒布置在混凝土卸料點,解決上部混凝土的搗實。大體積混凝土澆筑分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位中國中鐵深圳地鐵5號線5317標(biāo)工程項目經(jīng)理部工程名稱深圳地鐵5號線塘朗車輛段綜合樓工程BT項目5317標(biāo)分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位地卜室日期4、除了鋼筋稠密處米用斜向振搗外,其他部位均米用垂直振搗,振搗點的問跑離為300400mm,插點距模不大于200mm。5、在混凝土澆筑過程中,為了使上下層不產(chǎn)生冷縫,上下層混凝土振搗實應(yīng)在下層混凝土初凝前完成,且振搗棒卜插5cm。6、振搗要采取快插慢拔的原則,防止先將上層混凝土振實,而下層混凝土氣泡無法

6、排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。7、振搗時間不要過長,一般為20s30s左右,控制在表面出浮漿且不再不沉為止。8、在振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順流到坑底,隨混凝土向前推進,由集水處耐卜。9、泵送混凝土排除泌水和浮漿后,表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理,按標(biāo)高用長刮桿刮平,用木抹子搓壓、拍實,在接近終凝前,用木抹子壓光,使收縮裂縫閉合,然后覆蓋保溫材料,保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點的溫差值而定。(四)、防止混凝土產(chǎn)生冷縫的主要措施1.嚴(yán)格控制混凝土原材料質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),選用低水化熱水泥,粗細(xì)骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1-1.5%以下)。優(yōu)選混凝土各種原材料。在

7、條件許可情況卜,應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%-83%,應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、大體積混凝土澆筑分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位中國中鐵深圳地鐵5號線5317標(biāo)工程項目經(jīng)理部工程名稱深圳地鐵5號線塘朗車輛段綜合樓工程BT項目5317標(biāo)分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位地卜室日期級配良好的骨料。砂除滿足骨料規(guī)范要求外,應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細(xì)粉含量,砂子中石粉比例一般在15%-18%之間為宜。粉煤灰只要細(xì)度與水泥顆粒相當(dāng),燒失量小,含硫量和含堿量低,需水量比小,均可摻用在混凝土中使用。高效減水

8、劑和引氣劑復(fù)合使用對減少大體積混凝土單位用水量和膠凝材料用量,改善新拌混凝土的工作度,提高硬化混凝土的力學(xué)、熱學(xué)、變形、耐久性等性能起著極為重要的作用,也是混凝土向高性能化發(fā)展/、可或缺的重要組分。2 .細(xì)致分析混凝土集料的配比,控制混凝土的水灰比,減少混凝土的坍落度,合理摻加塑化劑和減少劑。3 .采用綜合措施,控制混凝土初始溫度。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過混凝土的初凝時間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢,避開混凝土的初凝以后、終凝以前的時間之間振動,普通混凝土初凝時間不得早于45分鐘,終凝時間不得遲于600分鐘。4 .水泥應(yīng)盡量選用水化

9、熱低和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計強度要求的前",盡量減少水泥用量。根據(jù)工程特點,充分利用混凝土后期強度,可以減少用水量,減少水化熱和收縮。5.加強混凝土的澆灌振搗,提高密實度。6 .混凝土盡可能晚拆模,拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)卜.降15c以上。7 ,采用兩次振搗技術(shù),改善混凝土強度,提高抗裂性。8 ,應(yīng)盡量使用中熱微膨脹水泥,摻超細(xì)礦粉和膨脹劑,使用高效減水劑。通過試驗摻入粉煤灰,摻量15%-50%0大體積混凝土澆筑分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位中國中鐵深圳地鐵5號線5317標(biāo)工程項目經(jīng)理部工程名稱深圳地鐵5號線塘朗車輛段綜合樓工程BT項目5317標(biāo)分部工程地基與基

10、礎(chǔ)工程交底部位地卜室日期二、碎養(yǎng)護及測溫1、碎澆筑完成12小時后開始注水養(yǎng)護,并在水面上覆蓋塑料薄膜,注水深度為0.3m,使塑料薄膜內(nèi)形成露珠,防止養(yǎng)護水熱量散發(fā)而造成碎內(nèi)外溫差增大。2、碎測溫管采用25鍍鋅鋼管,底端封閉并安裝在碎板中,測溫管在CT-10中部和兩端離邊模3米處,各布置1組,其余測部位布置1組,每組均3根,布置位置及深度如下圖。3、測溫制度,測溫時間從測點混凝土澆筑完10小時(初凝)后開始,72小時內(nèi)每2小時測溫一次,72小時后每4小時測溫一次,7天14天每6小時測溫一次(力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時測量)測至溫度穩(wěn)定為止。同時應(yīng)測大氣溫度和混凝土內(nèi)部溫度相對比,混凝土

11、中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25°,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25°。4、溫差過大時,采用養(yǎng)護水的加熱及換水的方法來調(diào)整,溫度過低時采用加熱水加熱。大體積混凝土澆筑分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位中國中鐵深圳地鐵5號線5317標(biāo)工程項目經(jīng)理部工程名稱深圳地鐵5號線塘朗車輛段綜合樓工程BT項目5317標(biāo)分部工程地基與基礎(chǔ)工程交底部位地卜室日期三、應(yīng)注意的安全質(zhì)量問題1、混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。進入施工現(xiàn)場,振搗工須戴絕緣手套、穿膠鞋等防護用品。2、檢查各開關(guān)箱的隔離開關(guān)是否好,漏電保護器是否靈敏,PE是否連接正常,無誤方可進行r道工序。3、檢查振搗泵完好情況,電纜不得拖在鋼筋上,不得有破皮現(xiàn)象。4、混凝土輸送泵的,輸送管的完好情況,預(yù)防暴管傷人。5、在底板混凝土澆筑過程中,要派2人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6、在混凝土泵送過程中,泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開,保證泉管的振動不會使鋼筋移位。7、在混凝土強度

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