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1、陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系模塊一模塊一 汽車發(fā)動機拆裝與調(diào)整汽車發(fā)動機拆裝與調(diào)整項目項目一一 汽車發(fā)動機拆裝與調(diào)整汽車發(fā)動機拆裝與調(diào)整任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系 學習目標學習目標 任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系 任務(wù)導(dǎo)入任務(wù)導(dǎo)入 一輛2010年1.3L長安福特嘉年華轎車,行駛了100000公里,發(fā)動機燒機油現(xiàn)象明顯,來到4S點進行維修。 任務(wù)分析任務(wù)分析 發(fā)動機燒機油故障主要是由于汽缸蓋和曲柄連桿機構(gòu)中的活塞密封不嚴造成,主要檢查活塞及活塞環(huán)的狀況,因此需要
2、對發(fā)動機兩大機構(gòu)之一的曲柄連桿機構(gòu)進行拆卸檢修。任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)
3、三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)
4、的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 學習資訊學習資訊陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 任務(wù)實施任務(wù)實施描述1.3L JR 發(fā)動機活塞至環(huán)槽間隙- 頂環(huán)0,035 - 0,065 mm活塞至環(huán)槽間隙- 第二環(huán)0.03 - 0.
5、07 mm活塞至環(huán)槽間隙- 油環(huán)0.06 - 0.15 mm活塞環(huán)端隙- 頂環(huán)0.13 - 0.23 mm活塞環(huán)端隙- 第二環(huán)0.23 - 0.38 mm活塞環(huán)端間隙- 油環(huán)0.20 - 0.70 mm活塞銷孔直徑17,988 - 18,000 mm活塞銷直徑17,974 - 17,980 mm活塞銷間隙0.008 - 0.026 mm描述1.3L JR發(fā)動機連桿側(cè)隙0.11 - 0.262 mm連桿油隙0.028 - 0.048 mm連桿軸承厚度- 標準1,504 - 1,520 mm連桿軸承厚度- 0.25 mm (加大尺寸)1,629 - 1,633 mm 連桿軸承厚度- 0.50 mm
6、 (加大尺寸) 1,754 - 1,758 mm連桿小端內(nèi)徑17,943 - 17,961 mm連桿中心距135,15 - 135,25 mm描述1.3L JR發(fā)動機曲軸端游隙0.080 - 0.282 mm推力軸承厚度- 標準2,500 - 2,550 mm推力軸承厚度- 0.25 mm (加大尺寸) 2,625 - 2,675 mm推力軸承厚度- 0.50 mm (加大尺寸) 2,750 - 2,800 mm推力軸承厚度- 0.75 mm (加大尺寸) 2,875 - 2,925 mm曲軸主軸頸直徑- 標準49,938 - 49,956 mm曲軸主軸頸直徑- 0.25 mm (加大尺寸)
7、49,688 - 49,706 mm曲軸主軸頸直徑- 0.50 mm (加大尺寸) 49,438 - 49,456 mm曲軸銷軸頸直徑- 標準47,940 - 47,956 mm曲軸銷軸頸直徑- 0.25 mm (加大尺寸) 47,690 - 47,706 mm曲軸銷軸頸直徑- 0.50 mm (加大尺寸) 47,440 - 47,456 mm曲軸銷油隙0,014 - 0,038 mm曲軸主軸頸間隙0,014 - 0,038 mm陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 任務(wù)實施任務(wù)實施操作步驟操作步驟 技術(shù)要求技術(shù)要求1 1搖轉(zhuǎn)曲軸至待拆
8、活塞上止點位置順時針搖轉(zhuǎn)曲軸2 2用 指針式扭力扳手預(yù)松1缸連桿軸承蓋螺母,再用14號丁字套筒拆卸連桿軸承蓋螺母。預(yù)松螺栓應(yīng)分次交替進行3 3用橡皮錘敲松連桿軸承蓋,并取下連桿軸承蓋(含軸瓦)。瓦片朝上放置4 4用橡皮錘木柄輕擊連桿大頭,取下活塞連桿。防止刮傷汽缸壁5 5及時將連桿與連桿軸承蓋裝配起來注意裝配記號 6 6用活塞環(huán)拆裝鉗拆卸兩道氣環(huán)要求先拆第一道氣環(huán),再拆第二道氣環(huán)。福特JR發(fā)動機活塞連桿拆裝操作流程表陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 任務(wù)實施任務(wù)實施福特JR發(fā)動機活塞連桿拆裝操作流程表7 7用活塞環(huán)拆裝鉗安裝兩道氣環(huán)
9、要求先裝第二道氣環(huán),再裝第一道氣環(huán),開口處有標記的一面朝上。8 8調(diào)整活塞環(huán)開口先按要求放好第一環(huán)開口,再將1、2環(huán)開口互錯180度。9 9翻轉(zhuǎn)發(fā)動機機體應(yīng)勻速旋轉(zhuǎn)1010確認活塞朝前標記,缸數(shù)記號。確認標記1111取下連桿軸承蓋,用抱箍抱緊活塞頭部。有時應(yīng)注意潤滑抱箍內(nèi)側(cè)1212將連桿裝入氣缸內(nèi),用橡皮錘敲平抱箍邊緣,再次加緊抱箍。1313檢查、調(diào)整活塞的方向,確認正確后用橡皮錘柄將活塞敲入氣缸。核對活塞上的朝前記號1414再將機體翻轉(zhuǎn)180,套上并安裝連桿軸承蓋注意裝配記號1515檢查活塞連桿組安裝情況順時針旋轉(zhuǎn)曲軸1616清潔工具,規(guī)范歸放陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活
10、塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 任務(wù)實施任務(wù)實施福特JR發(fā)動機活塞連桿拆裝操作流程表發(fā)動機型號拆裝時間工具量具準備5S準備拆裝過程活塞連桿拆卸活塞環(huán)拆卸活塞環(huán)安裝活塞連桿安裝陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 任務(wù)實施任務(wù)實施福特JR發(fā)動機活塞連桿拆裝操作流程表陜西交通職業(yè)技術(shù)學院 汽車工程系任務(wù)三任務(wù)三 活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測活塞與活塞環(huán)的拆裝與檢測 考核評價考核評價福特JR發(fā)動機活塞連桿拆裝操作流程表目標目標評價評價要素要素評價標準評價標準評價依據(jù)評價依據(jù)考核方式考核方式權(quán)權(quán)重重評評分分知識基本知識理解曲柄連桿機
11、構(gòu)的功用與工作過程;了解曲柄連桿機構(gòu)的類型個人作業(yè)課堂筆記課堂練習小組作業(yè)期末考試學生自評10%教師評定10%學生互評10%能力基本技能正確描述曲柄連桿機構(gòu)的組成、結(jié)構(gòu)與工作原理;能夠規(guī)范進行活塞連桿及活塞環(huán)的檢測與更換實踐練習小組作業(yè)學生作業(yè)單教師評定動手能力15%作業(yè)單的填寫15%素質(zhì)學習態(tài)度遵守紀律、積極參與課堂教學活動、按時完成作業(yè)、按要求完成準備課堂表現(xiàn)記錄、考勤表、同學及教師觀察、課堂筆記學生自評10%小組互評教師評定溝通協(xié)作管理樂于請教和幫助同學、小組活動協(xié)調(diào)和諧、協(xié)作教師教學管理、做好教室值日工作、按要求做課前準備和課后整理小組作業(yè)、小組活動記錄、自評及互評記錄、值日記錄、同學及教師觀察學生自評15%小組互評教師
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