引水工程通水階段驗收監(jiān)理工作報告

1、XXX三級電站引水工程通水階段驗收監(jiān)理工作報告編制單位：XXXXXXt限公司二0一二年七月1概述1.1 監(jiān)理合同范圍XXX上游三級水電站工程監(jiān)理合同范圍為首部樞紐建筑、引水暗渠、壓力前池、泄水陡坡、壓力管道、發(fā)電廠房和尾水渠等施工圖紙內(nèi)的所有建筑安裝工程的質(zhì)量控制、投資控制、進度控制、安全管理、合同、信息管理、組織協(xié)調(diào)、資料管理等。本工程施工分為兩個施工合同標段，其中一標段合同項目工程由XXXX總公司承建，合同金額3651.3808萬元，主要內(nèi)容包括：渠首樞紐建筑物和引水暗渠工程施工；二標段合同項目工程由甘肅省水利水電工程局承建，合同金額3243.9263萬元，主要內(nèi)容包括：壓力前池、壓力管道

2、、泄水陡坡、廠房和尾水渠工程等。1.2 工程概況xxxx±游三級水電立i?（以下簡稱xx三級電站）位于xxx縣境內(nèi)XX上游干流上，距縣城東南41-46Km至XX市公路里程150Km電站裝機2臺，總裝機容量2萬Kw年平均發(fā)電量為8600萬Kwh.XXXX電站屬IV等?。↖）型工程，為河道引水式電站。主要建筑物由引水樞紐、引水暗渠、壓力前池、壓力管道、廠房、尾水渠道、泄水陡坡、開關(guān)站等組成。1.3 工程特性、特點1.3.1 首部樞紐建筑工程（1）攔河閘（泄洪渠）閘室凈寬9.0m、長5.0m、閘頂高2943.66ml閘室高6.71m,從左至右接混凝土壩段和砂礫石填筑兩段，混凝土壩段長103

3、.0m、壩高7.74m、底寬2.0m、頂寬0.5m;砂礫石填筑段長53.0m,頂寬2.0m,上下游坡比均為1:1.5。水流通過一孔泄洪閘、一孔排冰閘及沖沙閘泄流，泄洪閘底板高程2936.96m,孔口尺寸5.0mX6.15m（寬x高）；排冰閘孔口尺寸3.0mx1.92m（寬x高）；沖沙閘底板高程2936.96m,孔口尺寸3.0mX2.7m（寬X高）。（2）引水暗渠進水口、沉沙池引水渠進水口位于泄洪閘左側(cè)排冰閘前，首端布設(shè)一臺撈冰機，后接兩孔進水閘（1#、2#f水閘），閘底高程2939.85m,閘孔尺寸均為3.5mx3.3m（寬X高）；1破水閘后接引水暗渠，2#進水閘后接沉砂池；沉沙池底部尺寸為1

4、85.6mx50.0m（長X寬），在臨引水暗渠0+2000+220段右側(cè)設(shè)輅溢流堰式缺口1.3.2 引水暗渠工程引水暗渠起始端位于渠首泄洪渠左側(cè)進水口1號進水閘下游，起始樁號為0-007m,下游末端樁號為4+735.06m,總長4742.06m,引水暗斷面尺寸3.0mx4.45m（寬X高），設(shè)計引用流量20m3/s,最大引用流量22n3/s。1.3.3 壓力前池工程壓力前池位于引水渠道末端59.5x8.0m（長X寬），正常水位2937.44m;設(shè)計引用流量20n3/s,最大引用流量為22n3/s。其中壓力前池下游端接泄水陡坡，壓力前池中間部位靠右側(cè)，由虹吸式進水口過渡至壓力管道。1.3.4 壓

5、力管道工程壓力管道起始端位于虹吸式進水口下游端，共布輅2條壓力管道，主管內(nèi)徑2.1m、支管1.75m,總長2X51m材料Q345壁厚分為14、16、18mm三種，從虹吸式進水口下游至廠房上游側(cè)墻之間，共設(shè)輅6個鎮(zhèn)墩，每兩個鎮(zhèn)墩間按若干支墩，支墩間距為2nl1.3.5 泄水陡坡工程泄水陡坡為矩形明渠，長度為711.3m,過水斷面為矩形結(jié)構(gòu)，寬度為2.5m,高度為2.75m-4.5m不等，中部和底部各設(shè)一消力池，消力池寬5.0m,最大高度7.0m,前后與陡坡之前設(shè)漸變段。下游末端匯入尾水渠，中心樁號0+711.3m與尾水渠中心樁號0+142.2m相交。1.3.6 廠房工程廠房尺寸為34.56mx2

6、7.908mX27.73m（長X寬X高），水輪機安裝高程2811.00n機組間距為9.5m、發(fā)電機層高程2817.91m,副廠房主要用于中控室、繼電保護室、辦公室等。主要設(shè)備有：HLLJF1801-LJ-140型水輪機2臺，單機額定出力為10.36MW額定水頭117.7m、額定車專遞為500r/min;主廠房內(nèi)橋式起重機1臺，額定起重量40/10t,跨度為11.5m.1.3.7 尾水渠工程尾水渠長886.4m、正常水深2.91m,為暗渠布輅。1.4 完成主要工程量尾截至目前，XXX級電站工程完成主要工程量情況詳見表1-1表1-1完成主要工程量統(tǒng)計表序號部位項目名稱單位合同工程量實際完成工程量備

7、注1首部樞紐建筑土方開挖3m36673157982土方回填3m3239038231.93混凝土3m3306.32808.59各標號4鋼筋T4.720.2695漿砌石3m56682994.36金結(jié)設(shè)備安裝T25.0815.144含埋件7引水暗渠土方開挖m2245003933958土方回填3m203500555880.69混凝土3m20894.128053.86各標號10鋼筋T1523.72268.4111漿砌石m/55112蓋板安裝m/473513壓力前池土方開挖3m2000106114土方回填m49401101.55815混凝土3m3795.473659.12各標號16鋼筋T36.4540.0

8、7417金結(jié)設(shè)備安裝T76.9553.678含埋件18壓力管道土方開挖3m20007794.22519土方回填m15250740.2120混凝土3m62005055.46各標號21鋼筋T21.9623.05322金結(jié)設(shè)備安裝T1055.951056.227含埋件23泄水陡坡土方開挖m10002962.9824土方回填3m20960387.56夯填25混凝土3m10101.34738.09各標號26鋼筋T2.3243.69627發(fā)電廠房土方開挖3m1200024561.7828土方回填3m5460121529混凝土3m3493.89086.7各標號30鋼筋T92.7474.25531砌磚3m63

9、2701.0432金結(jié)設(shè)備安裝T7（尾水閘）58.694（尾水閘+吊車梁）含埋件33機電設(shè)備安裝百分/60%施工形象百比分比34尾水渠土方開挖3m2000335.2含人工開挖35土方回填3m16172.4114594包括夯填36混凝土m6694.485672.95各標號37蓋板安裝m/88638鋼筋T406.7343.73說明：上表中工程量不是最終工程量，僅供參考！最終工程量待完工清算得出。1.5 主要施工過程1.5.1 首部樞紐建筑工程首部樞紐建筑物于2010年11月中旬開工，2011年5月開始進行各閘室混凝土與沉砂池漿砌石施工，2012年7月初開始進行閘門金屬結(jié)構(gòu)與啟閉機設(shè)備安裝，2012

10、年7月底完成所有混凝土與漿砌石施工，2012年8月10日完成閘門金屬結(jié)構(gòu)與啟閉機設(shè)備安裝與調(diào)試。1.5.2 引水暗渠工程引水暗渠于2010年10月底開工，2011年4月開始進行渠道底板、邊墻混凝土施工，2011年8月開始進行蓋板預(yù)制和安裝施工，2012年5月開始進行蓋板以上及右側(cè)檢修道路原土回填施工，2012年6月完成渠道底板、邊墻混凝土施工，2012年7月完成蓋板安裝施工，2012年8月10日完成所有土建項目施工。1.5.3 壓力前池工程壓力前池于2011年4月開工，2011年7月完成開挖與基礎(chǔ)回填，開始進行底板、邊墻混凝土施工，2012年5月開始進行沖砂閘、攔污柵、虹吸管道等金屬結(jié)構(gòu)安裝，

11、2012年7月底日完成所有混凝土施工，2012年8月10日完成所有土建與金結(jié)安裝項目施工。1.5.4 壓力管道工程壓力管道于2011年4月開工，2011年7月完成開挖與基礎(chǔ)回填，開始進行各鎮(zhèn)墩和支墩一期混凝土施工，2011年4月開始進行管道制作與安裝，2012年7月完成所有管道安裝施工，2012年8月10日完成所有土建與金結(jié)安裝項目施工1.5.5 泄水陡坡工程泄水陡坡于2011年4月開工，2011年4月完成開挖與基礎(chǔ)回填，開始進行底板、邊墻混凝土施工，2012年7月底完成所有混凝土施工，開始進行兩側(cè)原土回填施工，2012年8月10日完成所有土建項目施工。1.5.6 廠房工程(1)土建：廠房于2

12、010年10月開工，2011年4月開始進行底部基礎(chǔ)混凝土施工，2012年6月底完成所有混凝土施工(含發(fā)電機層以上框架結(jié)構(gòu))，2012年5月份開始進行墻體砌磚與抹灰施工，2012年6月份完成主廠房屋頂彩鋼瓦封頂，2012年7月開始進行副廠房屋面工程和所有室內(nèi)裝修施工，2012年8月10日完成所有土建項目施工。(2)安裝：2012年6月份完成壓力管道與蝶閥之間連接段鋼管安裝施工，2011年3月開始進行尾水錐管安裝施工，2012年3月開始進行蝸殼安裝，2012年4月份完成蝸殼安裝，開始進行里襯安裝，2012年7月開始進行水輪發(fā)電機組設(shè)備安裝和全面展開廠房各電氣、機電設(shè)備安裝，2012年7月底開始尾水

13、閘金結(jié)安裝施工，目前正在繼續(xù)各電氣、機電設(shè)備安裝施工。1.5.7尾水渠工程尾水渠于2011年4月開工，2011年4月完成開挖與基礎(chǔ)回填，開始進行底板、邊墻混凝土施工，2011年10月完成所有混凝土施工，2012年4月開始進行兩側(cè)原土回填施工，2012年8月10日完成所有土建項目施工。2.監(jiān)理工作概況2.1 監(jiān)理工作依據(jù)xxxxxXt限公司XXXXE級水電站工程監(jiān)理部的工作宗旨是履行監(jiān)理合同和工程施工承包合同文件授予的監(jiān)理職責(zé)與權(quán)限。依據(jù)監(jiān)理合同、施工承包合同、設(shè)計文件、發(fā)包人提出的有關(guān)建筑物的質(zhì)量標準和質(zhì)量要求、建設(shè)監(jiān)理規(guī)范(GB5039J2000)和水利水電工程施工監(jiān)理規(guī)范(DL/T5111

14、-2000)以及國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范開展建設(shè)監(jiān)理工作。在監(jiān)理過程中遵照國家和主管部門頒發(fā)的所有有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范和合同所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范，對于工程中使用的材料、設(shè)備和施工工藝進行控制，若國家或部頒標準和規(guī)范作出修改時，則以修訂后的新標準和規(guī)范為準。2.2 組織機構(gòu)2.2.1 現(xiàn)場組織機構(gòu)針對XXX后級電站主體建筑安裝工程的特點，本著“高效、精干、實用”的原則，我公司抽調(diào)經(jīng)驗豐富、年富力強的各專業(yè)骨干，組建了“xxxxxxxxX限公司XXXXE級電站監(jiān)理部”，以配合各施工單位和建設(shè)單位的施工管理工作，保證有效地開展監(jiān)理工作。監(jiān)理部負責(zé)對XXXXXXF限公司XXXXE級電站主體建筑安裝工程

15、承建行為進行全方位、全過程的工程建設(shè)監(jiān)理。監(jiān)理部實行總監(jiān)理工程師負責(zé)制，總監(jiān)理工程師代表XXXXXXXXT限公司全面負責(zé)履行zzzzzzzZt限公司XXXXE級電站主體建筑安裝工程監(jiān)理委托合同確定的全部責(zé)任、權(quán)利及義務(wù)。監(jiān)理部由總監(jiān)理工程師、總監(jiān)代表、項目監(jiān)理工程師、監(jiān)理員、辦公室等組成，各項目監(jiān)理工程師和監(jiān)理員全面負責(zé)工程項目的現(xiàn)場監(jiān)理工作，辦公室負責(zé)行政事務(wù)和財務(wù)管理、檔案資料管理、車輛管理等，重點負責(zé)信息管理、內(nèi)部管理和對外接待工作。2.2.2 目前在崗人員狀況監(jiān)理部現(xiàn)有在崗人員8人，與合同要求人數(shù)相近。其中高級工程師1人、工程師(經(jīng)濟師)3人、助工4人；按學(xué)歷分有大本、大專畢業(yè)生6人、

16、中專畢業(yè)生2人；按執(zhí)業(yè)資格統(tǒng)計，有總監(jiān)證的1人、有監(jiān)理工程師證的4人、監(jiān)理員證的3人、安全員證1人。人員結(jié)構(gòu)情況是：總監(jiān)1人、總監(jiān)代表1人、項目監(jiān)理工程師3人、監(jiān)理員2人、資料員1人。2.3 工作程序及方法2.3.1 監(jiān)理工作程序(1)施工質(zhì)量控制程序監(jiān)理工程師實施質(zhì)量控制的程序主要分為以下幾個步驟：首先對設(shè)計或施工單位報送的施工圖紙進行審查，合格后簽發(fā)，同意用于工程施工。其次要求施工單位根據(jù)設(shè)計文件、施工規(guī)程、規(guī)范要求編制單位工程或單項工程施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后，作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的基礎(chǔ)文件和依據(jù)。再次要求施工單位對用于工程施工的所有原材料進行試驗檢測，監(jiān)理工程師實施平行見證取樣

17、檢測，合格后準予用于工程施工。對施工單位現(xiàn)場施工的各項準備工作如施工設(shè)備、人員投入、臨建設(shè)施布輅、施工測量控制點等進行檢查，滿足要求后簽發(fā)開工令，同意開工。在施工過程中，監(jiān)理工程師依據(jù)各相應(yīng)施工合同文件、監(jiān)理實施細則、施工規(guī)范、規(guī)程等實施監(jiān)理，以保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求。(2)施工進度控制程序根據(jù)工程總進度要求，編制了受監(jiān)各標段施工總進度計劃，明確了關(guān)鍵線路，并據(jù)此審查承包人報送的施工總進度計劃。對關(guān)鍵線路上的施工項目、施工工序?qū)嵤﹪栏窨刂疲㈦S工程的進展實施動態(tài)控制，及時調(diào)整總進度計劃。施工過程中，督促承包人做好周計劃安排。認真檢查落實各項施工措施，對實際進度與計劃的偏差原因和對進度目標的影

18、響程度進行了認真分析，研究對策、督促承包人提出糾偏措施，并加以實施。(3)投資控制程序在合同支付過程中，嚴格按照合同規(guī)定進行現(xiàn)場計量和簽證，認真審核承包人報送的月進度款支付申請報告。(4)施工安全文明監(jiān)督程序為了保證受監(jiān)各標段施工的順利進行，我部對安全、文明施工進行了科學(xué)有效的管理。建立了文明施工與安全保證體系，在總監(jiān)理工程師和總監(jiān)代表的領(lǐng)導(dǎo)下，采取現(xiàn)場監(jiān)理工程師一崗雙責(zé)進行管理的模式。2.3.2 監(jiān)理工作基本方法以工程施工承包合同、建設(shè)監(jiān)理合同、設(shè)計文件和國家的法律、法規(guī)為依據(jù)，依照發(fā)包人授予的權(quán)限，與參加工程建設(shè)各方密切協(xié)作，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工程承建單位嚴格履行工程施工承包合同，正確運用監(jiān)

19、理的職責(zé)和技能，通過有序、高效的工作，促進工程建設(shè)總目標得到更優(yōu)的實現(xiàn)。在處理工期、質(zhì)量和投資的關(guān)系時，堅持以“安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，工程質(zhì)量為中心，施工工期為重點，投資效益為目標”為原則，用系統(tǒng)的觀念處理四者關(guān)系，促進四者矛盾向統(tǒng)一轉(zhuǎn)化。2.4 監(jiān)理工作大綱、規(guī)劃及細則2.4.1 監(jiān)理大綱監(jiān)理大綱是投標書的組成部分，是實施XXX瘧級電站工程建設(shè)監(jiān)理合同的指導(dǎo)性文件。主要闡述了監(jiān)理服務(wù)的方針、內(nèi)容、監(jiān)理目標，以及為實現(xiàn)其監(jiān)理目標將采取的控制措施、方法和手段；并結(jié)合本合同監(jiān)理工程項目的特點，編制了所監(jiān)理工程的重點、難點及采取的主要對策。2.4.2 監(jiān)理規(guī)劃2010年1月份，監(jiān)理部在兩個標段施工承包合同

20、已經(jīng)簽訂且承包商部分施工人員已經(jīng)進場的基礎(chǔ)上，根據(jù)xxxxxxxxxX限公司XXXX三級電站工程施工監(jiān)理合同、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)、水電水利工程施工監(jiān)理規(guī)范(DL/T5111-2000)及國家或行業(yè)其它有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標準等，編制完成了XXXXE級電站工程監(jiān)理規(guī)劃并報經(jīng)業(yè)主審批后執(zhí)行。«XXXX三級電站工程監(jiān)理規(guī)劃是指導(dǎo)我部實施各項監(jiān)理工作的基礎(chǔ)文件和中心文件，規(guī)劃中包含明確具體的、符合項目要求的工作內(nèi)容、工作方法、監(jiān)理措施、工作程序和工作制度，具體如下：(1)編制依據(jù)；(2)工程概述；(3)監(jiān)理工作范圍和目標；(4)監(jiān)理工作主要內(nèi)容；(5)監(jiān)理措

21、施(主要包括監(jiān)理工作制度、“三控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”等方面的內(nèi)容)；(6)監(jiān)理機構(gòu)及監(jiān)理人員(主要包括機構(gòu)設(shè)輅、監(jiān)理人員崗位職責(zé)及進場計劃等方面的內(nèi)容)。2.4.3監(jiān)理實施細則隨著監(jiān)理工作的開展，監(jiān)理部及時編制并下發(fā)了一系列監(jiān)理實施細則，細化了合同賦予監(jiān)理工程師的權(quán)利和責(zé)任，明確了監(jiān)理工作的程序和方法，確保監(jiān)理工作的各項措施得到貫徹落實，從而保證工程建設(shè)目標的順利實現(xiàn)。開工以來，監(jiān)理部編制并下發(fā)的各專業(yè)監(jiān)理實施細則及規(guī)程如下所示：(1)XX水電站安全監(jiān)測工程監(jiān)理實施細則；(2)XX水電站洞室開挖和驗收質(zhì)量監(jiān)理實施細則；(3)XX水電站土石方明挖工程監(jiān)理實施細則；(4)XX水電站土石圍堰天填筑工

22、程質(zhì)量監(jiān)理實施細則；(5)XX水電站主體工程質(zhì)量檢測試驗監(jiān)理實施細則；(6)XX水電站裝飾工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則；(7)XX水電站洞室回填襯砌硅質(zhì)量監(jiān)理實施細則；(8)XX水電站混凝土工程施工監(jiān)理實施細則；(9)XX水電站錨噴支護工作質(zhì)量監(jiān)理實施細則；(10)XX水電站施工測量監(jiān)理實施細則；(11)XXTk電站水工建筑物巖石地基施工質(zhì)量驗收監(jiān)理實施細則；(12)XX水電站水泥灌漿工程監(jiān)理實施細則；(13)XX水電站硅預(yù)制構(gòu)件制作安裝質(zhì)量監(jiān)理實施細則；2.5工程質(zhì)量管理2.5.1質(zhì)量控制程序施工質(zhì)量控制主要步驟如下：(1)設(shè)計文件審查對于設(shè)計單位提供的設(shè)計文件(包括施工詳圖、設(shè)計通知、技術(shù)要求

23、等)，監(jiān)理工程師重點審查設(shè)計文件是否符合招標設(shè)計的原則和是否有重大設(shè)計方案變更，若存在可能帶來較大費用變化和對工期有較大影響的設(shè)計文件，要及時通報發(fā)包人并進行慎重的研究。圖紙經(jīng)核轉(zhuǎn)后，要組織設(shè)計交底會，請設(shè)代人員進行設(shè)計交底并解答各方提出的問題。(2)施工文件審查對承包人報送的施工措施計劃，著重審查其施工程序、施工工藝、施工措施是否滿足質(zhì)量的要求。(3)建立健全質(zhì)量保證體系督促承包人建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)檢人員的職責(zé)和質(zhì)量檢查、驗收的程序，檢查質(zhì)檢人員的數(shù)量、資質(zhì)是否符合合同要求，是否滿足工程建設(shè)的需要。(4)施工過程管理施工質(zhì)量控制實行以“單元工程為基礎(chǔ)，工序控制為環(huán)節(jié)，重點部位旁

24、站，全過程跟蹤的標準化、程序化和量化管理”單元工程質(zhì)量檢測實行承包人自檢以及監(jiān)理抽檢雙控制度。(5)施工質(zhì)量檢驗及驗收每個單元工程或每道重要工序開工前，要求承包人必須首先報送自檢資料，包括測量資料、自檢成果和自檢驗收表等。對于承包人報送的自檢資料，監(jiān)理工程師要在現(xiàn)場復(fù)查的基礎(chǔ)上進行核對和審查，對于建筑物基礎(chǔ)驗收或重要工程項目，組成有發(fā)包人、設(shè)計方、承包人和監(jiān)理工程師參加的現(xiàn)場聯(lián)合檢驗組共同檢驗。對檢查不合格的工序和單元工程需返工處理，直到合格后方能取得確認簽證，并準予下道工序開工。施工過程中，監(jiān)理部試驗部門通過試驗監(jiān)理和監(jiān)理試驗兩方面工作，做好施工質(zhì)量的抽樣檢測工作，并運用其檢測成果指導(dǎo)施工。

25、重要建筑物開工或施工過程中，測量監(jiān)理工程師對施工控制網(wǎng)、放樣成果、體型尺寸進行檢測和驗收，以確保施工質(zhì)量符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求。2.5.2質(zhì)量控制措施與方法在工程施工過程中，監(jiān)理工程師進行質(zhì)量控制方法歸納為：試驗、測量、巡視及旁站監(jiān)督、程序管理、利用支付控制手段、指令文件等方法。(1)試驗試驗是工程質(zhì)量控制的重要手段，其成果是評價施工質(zhì)量的重要依據(jù)。監(jiān)理工程師對承包人的試驗進行見證取樣試驗。見證取樣試驗是監(jiān)理工程師對承包人的試驗結(jié)論和對工程施工質(zhì)量進行確認和評價的重要手段。施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的重要工程部位、對承包人的施工材料、產(chǎn)品質(zhì)量和試驗結(jié)果有疑問時需進行見證取樣試驗。見證取樣試驗的頻率

26、一般按3%-7%空制。見證取樣試驗均嚴格執(zhí)行合同、國家、行業(yè)相應(yīng)的技術(shù)標準。若發(fā)現(xiàn)了不合格產(chǎn)品，則及時分析原因，提出處理措施，經(jīng)審查后實施。所有的檢驗和試驗都按照合同和技術(shù)規(guī)范要求進行了記錄，建立并保存了所有表明產(chǎn)品已經(jīng)檢驗或試驗的記錄檔案。(2)測量測量是設(shè)計尺寸和建筑物外形控制的重要手段。具體步如下：在測量工作開始前，監(jiān)理工程師對承包人的測量設(shè)備和測量人員資質(zhì)進行了檢查，確認其是否滿足要求。在測量工作開始前，審批承包人的測量方案。審查承包人報送的施工控制網(wǎng)測量成果。重要部位或監(jiān)理工程師認為有必要時對承包人的測量進行旁站監(jiān)理。審核承包人的測量成果，發(fā)現(xiàn)問題或有疑異時進行單獨復(fù)核或聯(lián)合復(fù)核。(

27、3)巡視及旁站監(jiān)督通過現(xiàn)場觀察、監(jiān)督和檢查整個施工過程，及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患、影響質(zhì)量的不利因素和已出現(xiàn)的質(zhì)量問題等，以便及時進行處理。對于不易出現(xiàn)質(zhì)量事故的中間過程施工，采用巡視監(jiān)理。對于重要部位和重要工序施工，必須進行旁站監(jiān)理，由監(jiān)理人員對施工過程進行全過程旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員做好巡視檢查的記錄和個人日記。(4)質(zhì)量控制工作程序工序或單元工程完工后，承包人先進行自檢，自檢合格，則填報質(zhì)量驗收單，附上自檢記錄及各種試驗和檢查表格，監(jiān)理人員對施工質(zhì)量進行核查，如合格，則簽發(fā)質(zhì)量驗收單，方可進行下道工序。(5)支付控制手段如果承包人的施工質(zhì)量達不到合同或規(guī)定要求，而又不能按監(jiān)理工程師的指示予以處

28、理使之達到合格，監(jiān)理工程師將采取不予計量支付的手段，停止支付部分或全部款項。(6)指令文件指令文件是監(jiān)理工程師對承包人提出指示和要求的書面文件，用以向承包人指出施工中存在的問題，提請承包人注意。監(jiān)理工程師將根據(jù)合同規(guī)定，結(jié)合工程實際情況及時、準確的發(fā)出指令。各項指令一般均是書面的，若因時間緊迫，來不及作出正式的書面指令，也采用口頭指令的方式下達給承包人，但事后一般均對口頭指令進行了書面確認。2.6全面監(jiān)理工作目標質(zhì)量目標：嚴格控制質(zhì)量，確保XXXXE級電站主體建筑安裝工程建設(shè)期間無重大質(zhì)量事故發(fā)生，所有單位工程、分部工程質(zhì)量合格率100%工程整體質(zhì)量等級合格。工期目標：XXXX三級電站主體建筑

29、安裝工程進度具體控制工期目標按業(yè)主批準的各項目控制施工進度計劃要求或施工合同規(guī)定執(zhí)行。投資目標：嚴格做好工程投資控制，把好工程量計量簽證關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品計量誤支付，確保所承監(jiān)的所有工程造價控制在合同規(guī)定總價內(nèi)。安全目標：按招標人施工合同安全目標規(guī)定進行控制，并符合國家工程建設(shè)安全法規(guī)及管理條例，因工重傷事故率、生產(chǎn)性事故死亡率控制達標。監(jiān)理工作指導(dǎo)思想：本著對國家負責(zé)、對業(yè)主負責(zé)、為工程服務(wù)的宗旨，堅持“嚴格監(jiān)理熱情服務(wù)”，堅持“在監(jiān)理中服務(wù)、在服務(wù)中監(jiān)理”的工作方法，堅持“科學(xué)、公正、獨立、自主”的監(jiān)理原則，認真貫徹“監(jiān)督、管理、協(xié)調(diào)、幫助、服務(wù)”的十字方針，對工程全面實施控制，向業(yè)主提供

30、高質(zhì)量、高標準的服務(wù)，確保xxxxK電開發(fā)有限公司XXX瘧級電站主體建筑安裝工程質(zhì)量目標、工期目標、投資目標、安全目標的全面實現(xiàn)。3.形象面貌與節(jié)點工期要求3.1 已完工程形象面貌3.1.1 首部樞紐建筑工程截至目前，首部樞紐建筑工程已全部完工。3.1.2 引水暗渠工程截至目前，引水暗渠工程已全部完工。3.1.3 壓力前池工程截至目前，壓力前池工程已全部完工。3.1.4 壓力管道工程截至目前，壓力鋼管已全部安裝完成，焊縫已全部探傷，只有部分缺陷沒得到處理和加勁環(huán)沒有安裝完成。3.1.5 泄水陡坡工程截至目前，泄水陡坡工程已全部完工。3.1.6 廠房工程截至2012年8月15日，廠房工程主要施工

31、形象面貌如下：(1) 土建：主副廠房所有混凝土施工全部完成，石專砌體與抹灰(室內(nèi)室外)施工基本完成，屋面防水保溫處理、室內(nèi)裝修正在進行中，室外裝修待室內(nèi)完成后再行開始。(2)安裝：尾水錐管、蝸殼、座環(huán)、蝶閥、尾水閘門等設(shè)備安裝完成，水輪機層發(fā)電機層各盤柜全部安裝就位、電纜橋架也已安裝完成、各水泵、管路、控制閥等設(shè)備安裝完成70%1#機上下機架、導(dǎo)水機構(gòu)、定子、轉(zhuǎn)子等附件基本安裝完成，下一步繼續(xù)1#機未完部分和展開2#機組安裝和電纜縛設(shè)和GIS設(shè)備安裝、母線安裝。3.1.7 尾水渠工程截至目前，尾水渠工程已全部完工。3.2 未完工程施工計劃安排(1)土建項目：渠首、引水暗渠、壓力前池、壓力鋼管、

32、泄水陡坡和尾水渠部位以零星尾工為主，計劃將于2012年8月20日全部完成。(2)金結(jié)安裝項目：渠首、引水暗渠、壓力前池、壓力鋼管、廠房和尾水渠部位的各閘門、啟閉機設(shè)備正在緊張有序施工中，計劃將于2012年8月20日全部完成安裝與調(diào)試。(3)機電、電氣設(shè)備安裝：各部位機電、電氣設(shè)備安裝施工將于2012年9月15日全部完成安裝與調(diào)試。4原材料的供應(yīng)和質(zhì)量控制4.1 原材料供應(yīng)本工程所需要的水泥、鋼筋(板、材)等主要原材料，由華能肅北水電開發(fā)有限公司公司負責(zé)供應(yīng)，供貨地點各施工在現(xiàn)場，承包商負責(zé)卸車、現(xiàn)場保管。4.2 原材料質(zhì)量控制4.2.1 檢測控制程序為控制原材料的質(zhì)量，監(jiān)理工程師在施工中采取了

33、如下控制程序：(1)所有進場的主要原材料必須具有相關(guān)材質(zhì)證明或試驗證明資料，證明其質(zhì)量和性能滿足國家規(guī)范以及本工程招投標文件所規(guī)定的標準；(2)督促承包商對進場的主要原材料按規(guī)定的頻率和方法進行取樣檢驗，按時報送檢測成果，其檢驗結(jié)果必須滿足相關(guān)要求；(3)采取旁站見證取樣，送試驗室進行檢驗。4.2.2 試驗檢測方法4.2.2.1 試驗檢測體系由于本工程條件限制，為做好XXX瘧級電站工程的施工質(zhì)量檢測工作，本工程所有試驗檢測工作均委托至酒泉市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站。監(jiān)理部堅持督促和見證施工單位及時進行各原材料的取樣送檢、檢測成果的報送等。4.2.2.2 抽檢頻率(1)混凝土原材料水泥：每200t

34、同廠家、同品種、同強度等級的水泥為一取樣單位，不足200t也作為一取樣單位。細骨料：同料源每600t-1200t為一批。粗骨料：同料源、同規(guī)格碎石每2000t為一批。外加劑：摻量大于或等于1%勺外加劑以100t為一批，摻量小于1%勺外加劑以50t為一批，摻量小于0.01%的外加劑以12t為一批，一批進場的外加劑不足一個批號數(shù)量的，應(yīng)視為一批進行檢驗。(2)鋼筋材質(zhì)：同廠家、同爐號、同牌號、同規(guī)格的鋼筋組成一檢驗批，每批的重量為60t,不足60t也按一批處理。接頭：焊接接頭以300個同牌號、同型式、同規(guī)格的接頭為一批，不足300個的獨立工程也做為一批；機械連接接頭以500個同牌號、同型式、同規(guī)格

35、的接頭為一批，不足500個的獨立工程也做為一批。(3)混凝土抗壓強度：大體積混凝土28d齡期每500m成型一組，設(shè)計齡期每1000m成型一組；非大體積混凝土28d齡期每100m成型一組，設(shè)計齡期每200m3成型一組?？估瓘姸龋?8d齡期每2000m成型一組，設(shè)計齡期每3000吊成型一組?？?jié)B和抗凍：或其他特殊要求應(yīng)在施工中適當取樣檢驗，其數(shù)量可按施工的主要部位取樣成型12組。(4)砂漿抗壓強度：同強度等級每200m砌體取樣一組，不足200m的獨立工程也取樣一組。4.3原材料的質(zhì)量評價4.3.1 一標檢測情況統(tǒng)計1、原材料(1)水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥共進場34批次，共9785t,抽檢3

36、4組，經(jīng)檢測所有水泥的凝結(jié)時間、抗壓強度、抗折強度均滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。P.C32.5普通硅酸鹽水泥共進場2批次，共1124t,抽檢4組，經(jīng)檢測所有水泥的凝結(jié)時間、抗壓強度、抗折強度均滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。(2)鋼筋檢測共使用小8的圓鋼218t,12的螺紋鋼238t,16的螺紋鋼1828t,20的螺紋鋼74t,22的螺紋鋼26t,鋼筋原材料取樣21組，其中68的圓鋼4組，12的螺紋鋼5組，16的螺紋鋼8組，20的螺紋鋼2組，22的螺紋鋼2組，經(jīng)檢測鋼筋的各項指標均滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。(3)骨料檢測砂石骨料為項目部自黨河河灘自行篩分的，工程所用的砂石骨料主要為：砂、小石(520mm、中

37、石(2040mrm。對所有砂石骨料進行了取樣，砂取樣21組，經(jīng)過檢測砂為中砂，含泥量、含水率等指標均滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求；粗骨料共取樣32組，經(jīng)過檢測所有粗骨料的超徑、遜徑、含泥量、針片狀以及壓碎值等指標均滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求。(4)止水、伸縮縫等材料止水帶主要為橡膠止水帶，對橡膠止水帶進行了一次取樣，經(jīng)檢測各項指標均滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。2、中間產(chǎn)品混凝土強度檢測C25混凝土抽檢251組，經(jīng)過檢測全部滿足規(guī)程、規(guī)范要求。最大值為28.7Mpa,最小值為25.3Mpa,平均值為26.9Mpa,離差系數(shù)0.022,標準差0.591,強度保證率96.7%。C15混凝土抽樣24組，最大值為20.

38、1Mpa,最小值為16.1Mpa,平均值為17.2Mpa,離差系數(shù)0.053準差0.915,強度保證率98.6%。4.3.2二標檢測情況統(tǒng)計1、原材料（1）水泥P.O42.5普通硅酸鹽水泥共到場31個批次共計6266.4噸，共送檢31組，檢測結(jié)果：凝結(jié)時間（2h56min-4h42min）、抗壓強度（21.4-44.6）、抗折強度（4.8-6.0）全部合格。P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥共到場15個批次共計2974.6噸，共送檢15組，凝結(jié)時間（2h56min-4h52min）、抗壓強度（18.9-34.2）、抗折強度（4.2-6.0）全部合格。（2）鋼筋檢測鋼筋到場19個批次共計1143.06

39、6噸，共送檢19組，檢測結(jié)果全部合格。（3）骨料檢測1）細骨料：本工程所用細骨料18700m,共中查47組，檢測結(jié)果：表觀密度（2670）、堆積密度（1620%、含泥量（1.4%）全部合格。2）粗骨料：本工程所用粗骨料15700n3,共檢查40組，超經(jīng)含量（5.0%）、遜經(jīng)含量（2.5%）、含泥量（0.4%）全部合格。（4）止水、伸縮縫等材料共向酒泉試驗中心送樣5組，其中653止水帶1組，其中651止水帶1組，高壓閉空板3組，檢測結(jié)果全部合格。2、中間產(chǎn)品（1）混凝土強度檢測混凝土抗壓試驗共216組，其中壓力前池37組，廠房27組，尾水渠道80組，泄水陡坡72組。試驗檢測取樣頻率滿足規(guī)范要求，

40、檢測結(jié)果全部合格。C15混凝土最大值為20.1Mpa,最小值為16.1Mpa,平均值為17.2Mpa。C20混凝土最大值為26.8Mpa,最小值為21.5Mpa,平均值為24.15Mpa。C25混凝土經(jīng)過檢測全部滿足規(guī)程、規(guī)范要求。最大值為28.7 Mpa,最小值為27.1Mpa,平均值為27.9Mpa。C30混凝土經(jīng)過檢測全部滿足規(guī)程、規(guī)范要求。最大值為33.9 Mpa,最小值為30.9Mpa,平均值為32.4Mpa。C40混凝土經(jīng)過檢測全部滿足規(guī)程、規(guī)范要求。最大值為33.10 Mpa,最小值為40.9Mpa,平均值為41.9Mpa。（2）鋼筋接頭（包含套筒連接）鋼筋接頭試驗共8組，其中廠

41、房梁板柱8組，試驗檢測取樣頻率滿足規(guī)范要求，檢測結(jié)果：抗拉荷載（366）極限強度（599）全部合格。4.3.3總體評價經(jīng)檢查統(tǒng)計，我部受監(jiān)各標段土建施工中的原材料和中間產(chǎn)品均能按規(guī)定的頻率檢測，所有檢測數(shù)據(jù)均基本滿足設(shè)計與規(guī)范要求。5.主要施工情況簡述5.1 開挖工程施工5.1.1 概述本工程所有部位開挖施工均為明挖，且地層性質(zhì)以沙礫石為主，即采用反鏟、裝載機、自卸車等挖裝設(shè)備直接挖運即可。5.1.2 開挖施工質(zhì)量控制5.1.2.1 方案審查(1)開挖工程開工前，對施工測量資料進行審查，根據(jù)施工合同、設(shè)計技術(shù)要求和施工規(guī)范對施工組織設(shè)計進行審查，對開挖施工技術(shù)措施、資源配輅、質(zhì)量保證體系進行審

42、查。(2)開挖作業(yè)前，要求施工單位報送詳細的開挖設(shè)計方案，經(jīng)審核后嚴格按照開挖設(shè)計方案進行放樣、挖裝等各工序的施工。5.1.2.2 施工過程控制(1)測量放樣：開口輪廓位輅和開挖斷面的測量放樣控制，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行旁站、抽查、復(fù)核，確保開挖輪廓線、開挖斷面的放樣滿足設(shè)計要求，精度滿足規(guī)范要求，做到不欠挖，盡量減小超挖。(2)開挖后質(zhì)量檢查：根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求和施工規(guī)范對開挖面的平整度、坡度、高程、樁號等進行檢查。5.1.3 開挖施工質(zhì)量評價各部位開挖按照施工方案執(zhí)行，測量放樣基本準確，個別部位受制于現(xiàn)場地形條件導(dǎo)致開挖質(zhì)量不高，但整體開挖施工質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。5.2 填筑工程施工5.2

43、.1 簡述XXXX三級電站填筑工程分有碾壓要求和無碾壓要求兩種，填筑材料均為就近的原土，原土質(zhì)地以沙礫石為主。有碾壓要求的部位為各建筑物底部經(jīng)清除原始表層的雜草和松動石渣后再二次回填而形成的基礎(chǔ)，具體有沉砂池底板與池壁面層漿砌石下部、部分引水暗渠底板與邊墻的下部原土基礎(chǔ)。無碾壓要求的填筑主要為對各建筑物旁邊的空腔進行填充和部分建筑物面層進行覆蓋保護，具體有泄洪渠兩側(cè)邊墻外側(cè)、進水渠(口)兩側(cè)邊墻外側(cè)、引水暗渠兩側(cè)邊墻外側(cè)與蓋板以上覆蓋及沿線檢修道路、壓力前池兩側(cè)邊墻外側(cè)(含虹吸式進水口)、壓力管道覆蓋、泄水陡坡兩側(cè)邊墻外側(cè)、廠房發(fā)電機層高程以下的上游墻和左右兩側(cè)墻外側(cè)空腔、尾水渠兩側(cè)邊墻外側(cè)。

44、5.2.2 主要施工方法(1)有碾壓要求的填筑先采用人工配合機械將原始地面表層的雜草和松動石渣清除干凈，并對大面進行修整平順，接著采用振動碾壓設(shè)備碾壓密實，局部邊緣無法碾壓的采用人工或小型夯實設(shè)備進行夯實，然后檢查壓實度是否達到設(shè)計要求，如未達到，進行補充碾壓和夯實，如達到，則進行上層原土料鋪設(shè)，土料鋪設(shè)采用“倒退法”，土料由自卸車倒至填筑面后由轉(zhuǎn)載機攤鋪，待整個填筑面攤鋪完整后，上振動碾進行碾壓。如此往復(fù)，直至填筑到設(shè)計的基礎(chǔ)面高程，便完成填筑施工。(2)無碾壓要求的填筑具體方法為：采用“進占法”，先直接采用自卸車將土料運送和傾倒至回填部位，然后按照設(shè)計高程和尺寸，用反鏟或裝載機設(shè)備進行局部

45、補填和整體平整、找坡處理即可。5.2.3 施工質(zhì)量控制(1)有碾壓要求的填筑隱蔽前的驗收：在首層鋪料前，要求施工單位必須按照設(shè)計要求將原始地面表層的雜草和松動石渣清除干凈并申請監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師接到驗收通知后組織會同業(yè)主、設(shè)計和施工單位相關(guān)人員進行隱蔽前的現(xiàn)場四方聯(lián)合驗收，待聯(lián)合驗收通過后方能進入首層填筑工序。測量工作：在進行每層土石料填筑前，要求施工單位按照設(shè)計尺寸做好測量放樣工作，采用撒石灰粉或打樁拉線方式將各邊線標出，確保填筑體尺寸滿足設(shè)計要求，同時要求施工單位隨著填筑面的升高，定期進行整體的高程、坡度、頂寬等尺寸進行復(fù)測，一旦尺寸出現(xiàn)偏差，及時進行處理每層質(zhì)量：每層土料攤鋪厚度

46、按30cm控制，碾壓工作完成后及時進行壓實度檢查，檢測結(jié)果滿足設(shè)計要求后方能進入上層土料填筑工序。(2)無碾壓要求的填筑待相應(yīng)部位的建筑物施工完成并經(jīng)過驗收同意后，便開始進行各建筑物旁邊的空腔進行填充和部分建筑物面層進行覆蓋保護原土回填施工。無碾壓要求的填筑施工質(zhì)量控制主要是填筑體體型應(yīng)滿足設(shè)計要求，即在填筑完成后及時進行整體的高程、坡度、頂寬等尺寸進行復(fù)測工作，如實際體型與設(shè)計有差異，便進行補填、修整工作，直至達到設(shè)計要求。5.2.4 施工質(zhì)量評價經(jīng)各試驗檢測報告數(shù)據(jù)和測量數(shù)據(jù)反應(yīng)，各部位填筑料符合設(shè)計原土料要求，所有部位填筑體體型尺寸基本符合設(shè)計要求，有碾壓要求的填筑體的各壓實度檢測結(jié)果基

47、本符合設(shè)計不小于96%勺要求，填筑施工整體質(zhì)量基本滿足設(shè)計要求。5.3混凝土工程施工5.3.1 簡述本工程所有部位的混凝土均為普通常態(tài)混凝土，有CISC2sC3。C40幾種等級。其中C15主要用于在各建筑物結(jié)構(gòu)混凝土施工前對經(jīng)過處理后的原基礎(chǔ)面上鋪墊一層20cm左右厚度的墊層，以便于主體結(jié)構(gòu)混凝土的施工。渠首、引水暗渠、壓力前池、壓力管道、泄水陡坡、尾水渠和廠房水下部分部位的混凝土均為C25;廠房水上部部位的混凝土多為板梁柱等框架結(jié)構(gòu)，承重要求相對較高，采用了C30和C40兩種混凝土。所有混凝土級配均為二級配。5.3.2 主要施工方法(1)施工程序為：清理基礎(chǔ)面一鋼筋制作安裝一模板安裝一混凝土

48、澆筑。(2)基礎(chǔ)面或施工縫的清理：基礎(chǔ)面振動碾碾壓到位后，再澆筑一層墊層混凝土便完成基礎(chǔ)處理，在進行上層結(jié)構(gòu)混凝土施工前，再將混凝土表面造成毛面并清洗干凈即可。(3)鋼筋的制作安裝：鋼筋的彎曲、切斷均使用機械進行，再采用人工配合自卸車、裝載機運輸?shù)礁鞴ぷ髅娣謩e進行安裝。(4)模板的制作安裝：針對不同的施工部位，采用不同的模板進行混凝土澆筑，以確?；炷恋慕Y(jié)構(gòu)斷面形式。多數(shù)部位均以鋼模板為主木模板為輔。(5)混凝土的拌和：根據(jù)實際情況，一標在渠道兩公里處施工營地旁布輅了一座拌合站，二標在壓力管道1#2健墩間段右側(cè)、廠房上游側(cè)開口線以外各布輅了一座拌合站。拌合站均砂石料倉、外加劑倉以及水池組成，整

49、個混凝土的組成材料(外加劑除外)的計量均由電子秤以及相應(yīng)的液壓控制門組成，確保了材料稱量的準確性。(6)混凝土的澆筑：先進行回墊層填混凝土的澆筑，然后進行上部結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑，主要采用混凝土泵輸送入倉，人工振搗，人工收面。1.1.3 施工質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制程序為：方案審查一混凝澆筑前的各工序驗收一混凝土澆筑過程旁站一拆模養(yǎng)護-單元工程質(zhì)量評定，共五大步驟對混凝土施工進行質(zhì)量控制，即從混凝土澆筑前的施工準備與各工序驗收到混凝土的生產(chǎn)、運輸、入倉、平倉、振搗、拆模養(yǎng)護進行全過程監(jiān)控。在澆筑過程中按照規(guī)定的頻率定期對混凝土進行取樣檢測(包括對混凝土的坍落度、和易性、混凝土的強度等)，進而對抽樣

50、檢測資料進行整理、并對施工單位的檢測成果資料進行復(fù)核。(1)施工前的質(zhì)量控制施工方案的審查：混凝土施工前，首先對施工單位報送的混凝土施工方案進行審查，內(nèi)容包括混凝土生產(chǎn)設(shè)備的布輅、運輸?shù)脑O(shè)備和方式、振搗設(shè)備型號、模板設(shè)輅材質(zhì)情況、入倉手段等具體施工方法、混凝土施工所投入的勞動力數(shù)量、管理人員及施工人員的技術(shù)水平、質(zhì)量保證體系的健全程度以及混凝土施工的安全保證措施等。澆筑前檢查驗收：驗收順序為：基礎(chǔ)面處理一鋼筋綁扎一預(yù)埋件安裝（包括止水、伸縮縫材料）一模板安裝，各施工工序均以每單個澆筑倉號為一個驗收單元，按施工先后順序逐一驗收，每道施工工序先由施工單位“三檢”合格后再報監(jiān)理部現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收，驗

51、收合格并簽署工序質(zhì)量評定資料后方可進入下道工序作業(yè)，對于驗收不合格的工序要求施工單位進行返工處理，直至合格。基礎(chǔ)面驗收：基礎(chǔ)面分為巖基面和混凝土面兩種，巖基面包括原開挖面有無欠挖、有無淤泥雜物和積水、有無流動滲水，混凝土面主要為施工縫鑿毛清洗，監(jiān)理人員至現(xiàn)場通過眼睛觀察、手觸摸及卷尺測量等方式進行檢查，對于欠挖部位、淤泥雜物和積水均應(yīng)予以清除，施工縫鑿毛后骨料外露部分應(yīng)占總施工縫面的1/3,并清洗干凈，流動滲水則應(yīng)采取封堵或用預(yù)埋管路引排至倉外。鋼筋驗收：內(nèi)容主要包括鋼筋的規(guī)格型號、加工形式、長度與間距尺寸、焊縫、套筒、搭接長度、錨固長度等，采用鋼卷尺測量相應(yīng)的長度與間距是否滿足設(shè)計尺寸要求，

52、凡規(guī)格、加工形式和相應(yīng)長度不符合設(shè)計要求的，均責(zé)令施工單位按設(shè)計要求予以拆除、更換；間距誤差控制在1/10倍的設(shè)計間距尺寸以內(nèi)，大于該間距尺寸的一律要求施工單位按設(shè)計尺寸進行加密、調(diào)整處理到位；焊縫飽滿度不夠的全部補焊，套筒未擰緊的重新擰緊，外露套絲應(yīng)不大于1環(huán)；另外,對于鋼筋接頭的焊縫連接及套筒連接質(zhì)量采取現(xiàn)場隨機取樣進行了檢測。預(yù)埋件驗收：內(nèi)容包括預(yù)埋件的材質(zhì)和下料尺寸、預(yù)埋的位輅、就位的牢固度、搭接或焊接的牢固度、埋件體表面是否清潔等，不符合規(guī)范和設(shè)計要求的全部予以更換調(diào)整；位輅的控制一般以不影響混凝土結(jié)構(gòu)和埋件的使用功能為標準，相應(yīng)的牢固度通過眼睛觀察，并適當用手施加外力，看其是否牢靠

53、；埋件表面的污物一律應(yīng)用水清洗干凈。模板驗收：模板驗收內(nèi)容主要有邊線結(jié)構(gòu)尺寸、表面平整度、相鄰兩板間的間隙、整體的牢固度、鋼筋的混凝土保護層等，模板驗收重點對象為人工臨時加工制作的木模，而鋼模臺車的驗收相對較簡單；邊線結(jié)構(gòu)尺寸主要通過測量手段進行檢查，測量過程中可對偏差部位實時予以調(diào)整，該偏差嚴格控制在土5mmz內(nèi)，測量檢測完成后施工單位報送測量資料并經(jīng)測量監(jiān)理人校驗，作為模板驗收輔助備查資料；表面的平整度和兩板間的間隙問題主要體現(xiàn)在人工臨時加工制作的木模上，檢查方法采用卷尺測量，平整度控制在土5mmz內(nèi)，超出要求的要求施工單位進行矯正和局部微調(diào)，確?；炷帘砻嫫秸?，間隙過大或較明顯的應(yīng)采取

54、封堵措施，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。其次，模板的牢固度檢查以木模尤為重要，主要檢查其支撐用的鋼管架子密度是否足夠，鋼管架子的扣件是否擰緊，另外就是檢查模板內(nèi)部的拉桿數(shù)量是否足夠、布輅是否合理，以防止跑模，確保施工安全；鋼筋的混凝土保護層厚度采用卷尺測量，誤差控制在土2cm以內(nèi)，大于土2cm的誤差部位要求施工單位采取局部微調(diào)鋼筋的位輅以達到或接近標準混凝土保護層厚度。(2)混凝土澆筑過程質(zhì)量控制混凝土運輸與入倉：混凝土拌制好后利用罐車運輸，運輸過程中應(yīng)盡量減少顛簸，防止離析現(xiàn)象；運至澆筑現(xiàn)場再由混凝土輸送泵泵送至備好的倉號內(nèi)，泵送過程中嚴禁隨意加水稀釋；輸送泵泵管出口下料高度大于1.5m的下料點，采

55、用溜筒或溜梢進行過渡?；炷疗絺}、振搗：混凝土進入倉面后，督促施工單位及時進行平倉、振搗，每層平倉厚度控制在30cm以內(nèi)，嚴禁混凝土料堆積過高，防止粗、細骨料發(fā)生離析；在平倉的同時，結(jié)合振搗棒進行振搗，振搗過程中應(yīng)避開有預(yù)埋件的部位，避免造成埋件的位移或損壞，振搗的深度和時間均應(yīng)嚴格把握，防止漏振與過振，確保混凝土的密實度與外觀質(zhì)量。1.1.4 施工質(zhì)量評價承建單位提交的測量資料、砂石骨料、水泥、鋼筋、止水等各類材料各項檢測指標和各施工工藝均符合規(guī)程規(guī)范和設(shè)計要求，監(jiān)理工程師對其也進行了現(xiàn)場見證取樣，其成果都滿足規(guī)程規(guī)范和設(shè)計要求，混凝土施工各工序質(zhì)量滿足要求。5.4 預(yù)制構(gòu)件制作與安裝工程施工5.4.1 簡述本工程預(yù)制構(gòu)件均為預(yù)制混凝土蓋板，主要布設(shè)在引水暗渠和尾水渠部位，蓋板設(shè)計等級均為C25,引水暗渠蓋板尺寸為3.8mximx0.2m（長x寬x厚），尾水渠蓋板尺寸為4mx1mx0.2m（長x寬x厚）。5.4.2 主要施工方法5.4.3所有蓋板的制作均為統(tǒng)一、分批集中制作，首先確定一片足夠面積的場地，對場地進行平整、壓實或硬化處理，然后按照蓋板的尺寸加工批量模板并牢靠的組裝成型，接著按照設(shè)計參數(shù)將加工好的鋼筋（含吊耳）布設(shè)、固定在成型的模板框架內(nèi)，最后將拌制好的混凝土用運輸車運送到制作場逐個澆筑、平倉、振搗和收面，即完成制作。5.4.4采用吊車和運輸車輛將預(yù)制好的足夠齡期的