水泥穩(wěn)定級配碎石施工方案(現(xiàn)場實際)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、工程概況： 工程起于 ，止于 ，全長 km。二級公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修。長高路段：K0+570-K1+500、K2+100-K3+400、K3+700-K4+700 三段3230m。對舊路路面結(jié)構(gòu)表層10cm厚瀝青面層銑刨，銑刨舊路基層18cm，總共下挖28cm。新建路面結(jié)構(gòu)為20cm水泥穩(wěn)定舊路結(jié)構(gòu)+18cm水泥穩(wěn)定級配碎石+6cm中粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式改性瀝青砼，總結(jié)構(gòu)48cm。一般路段：K0+000-K0+570、K1+500-K2+100、K3+400-K3+700、K4+700-K6+000 四段共2770m。對舊路路面結(jié)構(gòu)表層10cm厚瀝青面層和18cm

2、水泥穩(wěn)定級配碎石基層銑刨，挖除20cm碎石灰土，挖除路基土18cm，總共下挖66cm。新建路面結(jié)構(gòu)為：20cm水泥穩(wěn)定舊路結(jié)構(gòu)+18cm水泥穩(wěn)定級配碎石18cm水泥穩(wěn)定級配碎石+6cm中粒式瀝青砼+4cm細(xì)粒式改性瀝青砼，總結(jié)構(gòu)66cm。本次技術(shù)交底內(nèi)容為水泥穩(wěn)定級配碎石。二、人員、機械配置： 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人： 安全部： 質(zhì)檢部： 工程部： 后勤部： 綜合辦公室： 測量隊： 機械設(shè)備配置：設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況攤鋪機三一951臺良好振動壓路機YZ22t1臺良好三輪壓路機21-25T1臺良好膠輪壓路機26T1臺良好灑水車2臺良好自卸汽車16臺良好三、施工工藝流程：施工工藝

3、流程： 驗收下承層測量放線水穩(wěn)運輸、卸料攤鋪碾壓接縫處理養(yǎng)生1、 施工準(zhǔn)備：（1）下承層驗收合格，清掃干凈。 （2）配齊所需機具、設(shè)備和檢測器具，提前試機。 （3）提前做好水泥穩(wěn)定碎石配合比試驗。2、 測量放線：每25m恢復(fù)道路中心。3、水穩(wěn)拌和、運輸： 水泥穩(wěn)定級配碎石采用拌合站拌合，拌合時的含水量比最佳含水量大0.5%1.0%，以補償運輸及施工過程中水分蒸發(fā)損失；拌成的混合料盡快運送到鋪筑現(xiàn)場，車上的混合料采用覆蓋措施，防止水分過多損失。4、攤鋪碾壓：測量按照高程掛線作為攤鋪機作業(yè)的基準(zhǔn)線來保證結(jié)構(gòu)層的高程和平整度，隨卸料隨攤鋪。設(shè)專人消除粗細(xì)粒料離析現(xiàn)象。用點補的方法摻撒新混合料或鏟除局

4、部粗集料搭窩之處，用新拌混合料填補。 終壓必須用膠輪壓路機碾壓，如天氣較干燥需啟動自動噴水裝置，用膠輪碾壓兩遍。不可用人工灑水或者灑水車隨意灑水，防止沖掉基層頂面上的水泥漿。攤鋪后使用振動壓路機配合三輪壓路機緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動壓路機靜壓2遍，然后振動碾壓2遍，碾壓時，遵循先輕后重，先靜壓后振動碾壓的原則，先慢后快，由弱振至強振。由橫坡低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。碾壓時重疊1/3輪寬，用振動壓路機在前，三輪壓路機在后配合碾壓，最后采用膠輪壓路機碾壓2遍，檢測壓實度，符合設(shè)計規(guī)范要求，進(jìn)行下一段落的碾壓作業(yè)，如未能達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求，繼續(xù)碾壓直至達(dá)到規(guī)定壓實度為止。5、碾壓注意事項：

5、 嚴(yán)禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車，確保水穩(wěn)不受破壞。 碾壓過程中，水穩(wěn)的表面始終保持濕潤，如水份蒸發(fā)過快，及時補灑少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。 碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，即換填新水穩(wěn)料進(jìn)行處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 邊緣部位碾壓避免漏壓現(xiàn)象發(fā)生。振動壓路機，三輪壓路機，膠輪壓路機對邊緣分別增壓一次，保證邊緣強度符合設(shè)計規(guī)范要求。經(jīng)過拌和、運輸、整型的水泥穩(wěn)定碎石基層，在水泥初凝前在試驗確定的時間內(nèi)完成碾壓。并達(dá)到密實度的要求，同時沒有明顯的輪跡，外觀平整、美觀。 6、接縫處理：混合料攤鋪時，中間不中斷。如不得已攤鋪中斷后，先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3

6、m直尺檢測平整度，將已碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與道路中心線垂直的向下的斷面，然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料。橫縫處理的過程中，必須注意銜接部分混合料的含水量，采用水車補灑水，使其含水量達(dá)到設(shè)計要求。每日施工前，橫縫處人工刷水泥漿進(jìn)行處理，以使新舊水穩(wěn)結(jié)合的更好。7、養(yǎng)生：水泥穩(wěn)定級配碎石碾壓成型，壓實度合格，初凝（4-6小時）后開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)視天氣而定，在養(yǎng)生期間保持表面潮濕，養(yǎng)生期不少于7天。8、 成品保護(hù)： 專人負(fù)責(zé)設(shè)置圍擋、標(biāo)志牌；基層成型后，灑水養(yǎng)護(hù)一周以上，使其表面保持潤濕；四、現(xiàn)場檢測項目水泥穩(wěn)定碎石實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方

7、法和頻率基層底基層1壓實度（%）9795按附錄B檢查，每200m每車道2處2平整度（mm）12153m直尺：每200m測2處*10尺3縱斷高程（mm）+5，-15+5，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處5厚度（mm）代表值-10-12按附錄H檢查，每200m每車道1點6橫坡（%）±0.5±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7強度（Mpa）符合設(shè)計要求按附錄G檢查五、質(zhì)量保證措施1、保證水穩(wěn)含水量略大于最佳含水量。2、邊緣部位碾壓遍數(shù)加強，保證邊緣壓實度符合設(shè)計規(guī)范要求。3、對邊角及工作面較小部位采用人工夯實，保證壓實度符合設(shè)計規(guī)范要求。4、測量隨時跟