金工學復習課件

1、1.填空題：每空0.5分，共20分；2.單項選擇題：每題1分，共10分；3.簡答題：每題1分，共15分；4.綜合題：7題共35分；5.結構工藝題：每題2分；共20分。凝固原則順序凝固原則：防止縮孔和縮松同時凝固原則：減小熱應力防止裂鑄鐵（為什么收縮小）牌號及石墨形態(tài)和力學性能HT：普通灰口鑄鐵，片狀石墨；QT：球貼，球狀石墨；KT：可鍛鑄鐵，團絮狀石墨；RuT：蠕墨鑄鐵，蠕蟲狀石墨。其中高強度球墨鑄鐵可制造柴油機曲軸影響石墨化因素：化學成分+冷卻速度由于同一成分的鑄鐵可以根據石墨化進程不同，得到不同強度級別的鑄件產品，因此，鑄件強度除受化學成分影響外，還與冷卻速度有很大關系，因此鑄鐵牌號不用化

2、學成分來表示。砂型鑄造對型砂和芯砂的性能要求。特種鑄造：金屬型鑄造、熔模鑄造的應用。結構工藝性：鑄造工藝圖：分型面；澆注位置；加工余量；拔模斜度(與結構斜度的區(qū)別)；型芯輪 廓。塑性成形金屬可鍛性通常用塑性和變形抗力來綜合衡量。纖維組織不能消除；各向異性：拉應力與纖維方向同向，切應力應與纖維方向垂直。彎曲變形時，彎曲線的方向應與纖維方向垂直。熱變形和冷變形：再結晶溫度 ( T再 ) 加工硬化：冷變形程度增加，強度硬度長塑性韌性降的現(xiàn)象。自由鍛是鍛造大型鍛件的唯一加工方法。鍛造前加熱過熱可重新退火;過燒只能報廢;過低出現(xiàn)裂紋沖孔連皮：模鍛不能鍛通孔，兩頭鍛入，中間有沖孔連皮。根據模膛的功能，鍛模

3、的模膛分制坯模膛和模鍛模膛，終鍛模膛上有飛邊槽。沖裁模具刃口基準：落凹沖凸。沖裁力計算公式：落料，沖孔，彎曲，翻邊拉伸系數越大，變形程度越小。 例題：已知坯料直徑D =100mm，工件直徑d =20mm，求拉深次數及工藝。（材料為塑性好的低碳鋼）為保證質量，應采取什么措施才能避免缺陷？m1 = d1/D = 50/100 = 0.5m2 = d2/d1 = 30/50 = 0.6m3 = d3/d2 = 20/30 = 0.66 解：40/200=0.2(0.5-0.8) ，所以不能一次拉深成功。應經過至少3次拉深。拉裂和起皺（折皺）。防拉裂可增大模具圓角、合理控制模間距、降低拉深系數、潤滑；

4、防起皺可用壓板或壓邊圈。0KLt不能鍛打錐體或斜面鍛件不能鍛打錐體或斜面鍛件在自由鍛鍛件的設計上應避免在自由鍛鍛件的設計上應避免出現(xiàn)加強筋、凸臺等結構。出現(xiàn)加強筋、凸臺等結構。焊接低碳鋼熔焊接頭區(qū)域組成：焊縫區(qū) 熔合區(qū) 熱影響區(qū)（過熱區(qū) ，正火區(qū)，部分相變區(qū)）手工電弧焊焊條：按熔渣化學性質的不同，可分為酸性和堿性焊條兩類。焊條（J422、J507字母和數字）由焊芯和藥皮組成；焊芯的作用：充當電極和作為填充金屬。藥皮的作用：提高電弧燃燒的穩(wěn)定性（穩(wěn)弧）、對焊接過程和焊縫起保護作用和控制焊縫金屬的化學成分。金屬材料焊接性的評定方法有實驗法和碳當量法兩種。碳當量越低焊接性越好。直流反接：正極接焊條負

5、極接工件。一般焊薄板時常用。熔焊的熔池保護：手弧焊（鑄鐵的補焊）：渣氣聯(lián)合保護；埋弧自動焊（壓力容器）：渣保護；氣體保護焊：氣保護。其他焊接方法適用：摩擦焊：異種金屬；電渣焊：厚板；閃光對焊：鐵軌、錨鏈；氬弧焊：不銹鋼、有色金屬；縫焊：汽車郵箱；電子束焊：導彈外殼、微電子器件；激光(屬于熔化焊的一種)焊：微型件、薄板；釬焊：電子線路板。焊接結構工藝性：切削加工切削加工一般對象是毛坯，毛坯的來源（鑄件、鍛件、焊接件、型材等。鑄造性能、可鍛性、焊接性、切削加工性的評價和比較）。切削運動：主運動和進給運動。切屑的形態(tài)主要有帶狀屑，節(jié)狀屑和蹦碎屑。切削三要素是指切削速度，進給量和切削深度（背吃刀量）。

6、零件經切削加工后的質量：精度和表面質量。砂輪保持自身鋒銳的性能稱為自銳性。砂輪的磨削過程實際是滑擦，刻劃和切削三種作用的綜合。外圓加工：車（精度），磨（精度）；平面加工：車，刨，銑，拉，磨；孔加工：鉆、擴、鉸、鏜、拉、磨。工件拋光的主要目的是減低表面粗糙度值刀具材料：高速鋼和硬質合金機床的分類及表示方法刀具的標注角度刀具的標注角度 正交平面：前角和后角；基面：正偏角和負偏角；切削平面：刃傾角（正負、切屑流向）刃傾角：正前（待加工面）負后（已加工面）；如何簡單設計車刀角度（細長軸）積屑瘤（概念）：產生：切屑與前刀面的摩擦阻力超過材料的內部結合力時部分黏附在切削刃附近而形成。利保護刀刃代替刀刃切削；實際前角增大，切削輕快。弊使切削層厚度不斷變化，影響尺寸精度；導致切削力的變化，引起振動，積屑瘤碎片黏附在工件的已加工表面上，使表面粗糙。積屑瘤控制：避免中溫中速加工塑性材料。彎頭車