數(shù)字化全自動(dòng)提升機(jī)操作說(shuō)明書(shū)

1、內(nèi)蒙金陶股份有限公司35#盲井提升機(jī)電控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)一、主要技術(shù)參數(shù) 1. 提升方式: 雙罐籠互為平衡系統(tǒng) 2. 提升種類: 礦石、廢石、人員、材料 3. 提升最大速度： V=7.0m/s 4. 提升機(jī)：型 號(hào) JKM-2 X4(I)E-（JT） 卷筒直徑 2.0m 導(dǎo)向輪直徑 1.85m 5. 電動(dòng)機(jī)：型 號(hào) Z355-3A 額定功率 267kW 電樞電流 525A 電樞電壓 550V 額定轉(zhuǎn)速 1008r/min 勵(lì)磁電壓 220V 勵(lì)磁電流 19.8A 強(qiáng)迫通風(fēng) 6. 減速箱速比 10.5 7. 提升機(jī)允許鋼繩最大靜張力 kN 8. 提升機(jī)允許鋼繩最大靜張力差 kN 主罐 副罐 9. 07

2、中段標(biāo)高 +450.0 M -30.6 M 10. 08中段標(biāo)高 +410.3 M +9.0 M 11. 09中段標(biāo)高 +369.9 M +49.3 M 12. 10中段標(biāo)高 +330.3 M +89.0 M 13. 11中段標(biāo)高 +289.8 M +129.7M 14. 12中段標(biāo)高 +250.1 M +169.3M 15. 13中段標(biāo)高 +210.1 M +209.3M16. 14中段標(biāo)高 +170.0 M +249.5M17. 15中段標(biāo)高 +129.9 M +289.5M18. 16中段標(biāo)高 +89.9 M +329.4M19. 17中段標(biāo)高 +50.0 M +369.5M20. 18

3、中段標(biāo)高 +9.9 M +409.6M21. 19中段標(biāo)高 -30.0 M +449.5M22.罐籠運(yùn)行時(shí): 主罐 副罐 罐籠上停車點(diǎn) +450.0 M -30.6 M罐籠下停車點(diǎn) -30.0 M +449.5M23.傳動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定 電樞過(guò)電壓： 638V 電樞電流 ： 電子過(guò)流 920A 堵轉(zhuǎn)電流(10秒) 788 A (1.5倍) 進(jìn)線開(kāi)關(guān)跳閘電流920A 超速保護(hù)： 775rpm 勵(lì)磁電流： 19.8A 勵(lì)磁電壓： 220V 給定積分器斜坡上升時(shí)間：11.0 S 給定積分器斜坡下降時(shí)間：10.0 S 給定積分器平滑時(shí)間： 2000mS 提升速度：0-7.0m/s 對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速0-702rp

4、m/min 電樞電壓： 550V二、操作說(shuō)明 (一)開(kāi)車順序1.開(kāi)車前各設(shè)備工作狀態(tài)：(1)合高壓開(kāi)關(guān)柜，進(jìn)入工作狀態(tài)，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(2)合所有低壓電源，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(3)啟動(dòng)潤(rùn)滑站，進(jìn)入工作狀態(tài)，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(4)啟動(dòng)液壓站，進(jìn)入工作狀態(tài)，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(5)合主電機(jī)風(fēng)機(jī)，進(jìn)入工作狀態(tài)，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(6)依次合變流器柜+CV1 內(nèi)開(kāi)關(guān)，見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(7)各中段安全門關(guān)好并鎖好。(8)各類開(kāi)關(guān)正常。確認(rèn)副罐籠的配重正確裝載。(9)6中段操作臺(tái)運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)J1.1在“0”位。操作方式選擇開(kāi)關(guān)J1.2在手動(dòng)方式。(10)計(jì)算機(jī)柜+PC中SGS2燈亮，PLC1和PLC2的DC5V、DC24V和RU

5、N燈亮，無(wú)紅色和黃色指示燈顯示。(11)利用7中段井口操作臺(tái)運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)D3.21選擇主罐籠運(yùn)行方式或長(zhǎng)罐籠運(yùn)行方式。(12) 按6中段操作臺(tái)故障信號(hào)解除按鈕J1.61，然后按安全保護(hù)復(fù)位按鈕J1.7。如果無(wú)故障報(bào)警，說(shuō)明提升機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。2.停機(jī)順序(1) 停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。(2) 各種設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)只有在檢修本設(shè)備時(shí)才斷開(kāi)，否則不必?cái)嚅_(kāi)。 (3) 如在運(yùn)行中發(fā)生緊停及其它事故不允許斷開(kāi)各種設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)。只需按急停按鈕即可。3.提升機(jī)運(yùn)行在主罐籠運(yùn)行方式(1)用6中段機(jī)房操作臺(tái)+CT上的操作方式選擇開(kāi)關(guān)J1.2選擇自動(dòng)、手動(dòng)，檢修、過(guò)卷回收四種運(yùn)行方式。(2)自動(dòng)運(yùn)行方式：

6、(a)開(kāi)始罐籠停在7中段。(b)用7中段井口信號(hào)箱要罐按鈕選擇去向（任一中段都可），PLC會(huì)自動(dòng)判斷去向及?？恐卸危ㄅ袛喾椒〞r(shí)間優(yōu)先、方向相同等原則）。司機(jī)不參與操作，依據(jù)各中段要罐及去向信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)和停車。上、下人原則見(jiàn)有關(guān)章節(jié)。(c)選擇自動(dòng)工作方式后，提升機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，如遇故障則系統(tǒng)保護(hù)功能動(dòng)作，按故障性質(zhì)實(shí)現(xiàn)不同方式的故障停車。故障處理完后,工作方式自動(dòng)轉(zhuǎn)為檢修方式，罐籠到7中段同步后可繼續(xù)下一次提升。(3)手動(dòng)運(yùn)行方式：(a)開(kāi)始罐籠停在7中段。(b)用7中段井口信號(hào)箱要罐按鈕選擇去向（任一中段都可），PLC會(huì)自動(dòng)判斷去向及?？恐卸危ㄅ袛喾椒〞r(shí)間優(yōu)先、方向相同等原則）。(c)由司機(jī)在6

7、中段操作臺(tái)控制提升機(jī)運(yùn)行，但需要中段要罐或去向信號(hào)。司機(jī)依靠PLC判斷出的方向開(kāi)動(dòng)提升機(jī)運(yùn)行。 司機(jī)不能隨意開(kāi)動(dòng)提升機(jī)以任意方向運(yùn)行。(d)運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)J1.1離開(kāi)“0”位，到“上（下）爬行”位置提升機(jī)進(jìn)入爬行速度；再把開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)給定”位置，提升機(jī)以手動(dòng)給定速度運(yùn)行；開(kāi)關(guān)打到“全速”位置，提升機(jī)將以最高速度運(yùn)行。(e)在目的地二次減速以內(nèi)，可以將J1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。選擇手動(dòng)運(yùn)行方式后，提升機(jī)手動(dòng)運(yùn)行，如遇故障則系統(tǒng)轉(zhuǎn)入檢修方式運(yùn)行。故障排除后，將罐籠運(yùn)行到7中段同步后，可再次進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行。開(kāi)車過(guò)程為：司機(jī)得到要罐信號(hào)，把J1.1從“0”轉(zhuǎn)到“上（下）爬行”位置，爬出一

8、定距離后，轉(zhuǎn)到“手動(dòng)給定”位置，由給定電位計(jì)輸出。到了一次減速點(diǎn)后給定電位計(jì)輸出無(wú)效，固定為0.5m/s，到了停車附近，固定為0.2m/s?？梢詫1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。(4)檢修運(yùn)行方式：(a)由司機(jī)手動(dòng)操作J1.1使罐籠運(yùn)行，不需要要罐信號(hào)也可以開(kāi)車，最大運(yùn)行速度為1.0 m/s，最小速度為0.2 m/s。(b)在任何時(shí)候，都可以用J1.1在“0”位停車。由司機(jī)手動(dòng)操作， 在“上（下）爬行”位置，速度為0.2m/s。轉(zhuǎn)到“手動(dòng)給定”位置，由給定電位計(jì)輸出，最大為1.0m/s?？梢杂肑1.1在“0”位隨時(shí)停車。到達(dá)各中段時(shí)，罐籠速度低于0.5m/s碰到停車開(kāi)關(guān)會(huì)自動(dòng)停車。(

9、5)過(guò)卷回收運(yùn)行方式：用于提升機(jī)發(fā)生上、下過(guò)卷的情況。發(fā)生過(guò)卷急停，并復(fù)位之后，以過(guò)卷回收操作方式操作提升機(jī)運(yùn)行，但只能工作在“爬行方式”下，即速度為0.2 m/s運(yùn)行，“手動(dòng)給定”，“全速”檔無(wú)效。如發(fā)生上過(guò)卷，提升機(jī)只能向下運(yùn)行，發(fā)生下過(guò)卷，提升機(jī)只能向上運(yùn)行?？梢詫1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。4.提升機(jī)運(yùn)行在長(zhǎng)罐籠運(yùn)行方式(1)用操作方式選擇開(kāi)關(guān)J1.2選擇手動(dòng)、檢修、過(guò)卷回收三種方式，長(zhǎng)罐籠沒(méi)有自動(dòng)運(yùn)行方式。(2)手動(dòng)運(yùn)行方式：(a)開(kāi)始罐籠停在7中段。(b)用井口信號(hào)箱要罐按鈕選擇去向（任一中段都可），PLC會(huì)自動(dòng)判斷去向及?？恐卸危ㄅ袛喾椒〞r(shí)間優(yōu)先、方向相同等原則）。

10、(c)由司機(jī)在6中段操作臺(tái)控制提升機(jī)運(yùn)行，但需要中段要罐或去向信號(hào)。司機(jī)依靠PLC判斷出的方向開(kāi)動(dòng)提升機(jī)運(yùn)行。司機(jī)不能隨意開(kāi)動(dòng)提升機(jī)以任意方向運(yùn)行。(d)運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)J1.1離開(kāi)“0”位，到“上（下）爬行”位置提升機(jī)進(jìn)入爬行速度；再把開(kāi)關(guān)打到“手動(dòng)給定”位置，提升機(jī)以手動(dòng)給定速度運(yùn)行；開(kāi)關(guān)打到“全速”位置，提升機(jī)將以最大速度運(yùn)行。(e)在目的地二次減速以內(nèi)，可以將J1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。選擇手動(dòng)運(yùn)行方式后，提升機(jī)手動(dòng)運(yùn)行，如遇故障則系統(tǒng)轉(zhuǎn)入檢修方式運(yùn)行。故障排除后，將罐籠運(yùn)行到7中段同步后，可再次進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行。開(kāi)車過(guò)程為：司機(jī)得到開(kāi)車信號(hào)，把J1.1從“0”轉(zhuǎn)到“上（下）爬行

11、”位置，爬出一定距離后，轉(zhuǎn)到“手動(dòng)給定”位置，由給定電位計(jì)輸出。到了一次減速點(diǎn)后給定電位計(jì)輸出無(wú)效，固定為0.5m/s，到了停車附近，固定為0.2m/s?？梢詫1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。(3)檢修：由司機(jī)手動(dòng)操作，在“上（下）爬行”位置，速度為0.2m/s。轉(zhuǎn)到“手動(dòng)給定”位置，由給定電位計(jì)輸出，最大為1.0m/s，到達(dá)終點(diǎn)附近為0.2m/s?？梢杂肑1.1在“0”位隨時(shí)停車。到達(dá)終點(diǎn)可以將J1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。(4)過(guò)卷回收：用于提升機(jī)發(fā)生上、下過(guò)卷的情況。發(fā)生過(guò)卷急停，并復(fù)位之后，以過(guò)卷回收方式操作提升機(jī)運(yùn)行，但只能工作在“爬行方式”下，即速度為0.2

12、m/s運(yùn)行，“手動(dòng)給定”，“全速”檔無(wú)效。如發(fā)生上過(guò)卷，提升機(jī)只能向下運(yùn)行，發(fā)生下過(guò)卷，提升機(jī)只能向上運(yùn)行?？梢詫1.1轉(zhuǎn)到“0”位停車或用停車開(kāi)關(guān)停車。(二)各單元操作方法1.電源(1)高壓開(kāi)關(guān)在高壓柜上手動(dòng)合隔離開(kāi)關(guān)，電動(dòng)分隔離開(kāi)關(guān)。整流變高壓柜可以在6中段操作臺(tái)分隔離開(kāi)關(guān)。檢修高壓柜必須合接地開(kāi)關(guān)。(2)主風(fēng)機(jī)合進(jìn)線斷路器QF1。在控制箱+ AC3上用選擇開(kāi)關(guān)SA1選擇就地、檢修、操作臺(tái)和聯(lián)動(dòng)方式。就地：在控制箱+AC3上直接通過(guò)操作啟動(dòng)、停止按鈕控制電機(jī)風(fēng)機(jī)啟停。檢修：斷開(kāi)控制回路，電機(jī)風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)。操作臺(tái)：通過(guò)操作臺(tái)上的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止按鈕控制電機(jī)風(fēng)機(jī)啟停。聯(lián)動(dòng)：變流器啟動(dòng)后自動(dòng)啟動(dòng)

13、電機(jī)風(fēng)機(jī)。(3)低壓電源(a)合低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)進(jìn)線開(kāi)關(guān)40QF1。(b)合低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)其它開(kāi)關(guān)。(c)合計(jì)算機(jī)柜內(nèi)所有開(kāi)關(guān)。(d)合潤(rùn)滑站控制箱+AC1內(nèi)開(kāi)關(guān)4ZK1、4ZK2、4ZK3；合液壓站控制箱+AC2內(nèi)開(kāi)關(guān)2ZK1、2ZK2、2ZK3；合主電機(jī)風(fēng)機(jī)控制箱+AC3內(nèi)開(kāi)關(guān)QF1；合風(fēng)機(jī)溫度控制箱+AC4內(nèi)開(kāi)關(guān)408ZK。(e)合井口操作臺(tái)+CT1內(nèi)所有開(kāi)關(guān)、熔端器及各中段控制箱進(jìn)線熔端器。2.變流器在變流器柜內(nèi)依次合電源開(kāi)關(guān)F1、QF2、QF3、QF4、QF5、QF7然后用選擇開(kāi)關(guān)SA1選擇檢修和正常方式。平時(shí)工作在正常方式。檢修：變流器在遠(yuǎn)程方式不能合閘，只能在本地方式合閘。正常：在操作

14、臺(tái)上用變流器啟動(dòng)、停止按鈕啟、停變流器。3.液壓站、潤(rùn)滑站、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)溫度控制箱(1)潤(rùn)滑站控制箱+AC1選擇開(kāi)關(guān)SA1選擇檢修、集中、就地。檢修：潤(rùn)滑站操作通路斷電。就地：由S1，S2開(kāi)、停潤(rùn)滑泵。集中：由PLC控制潤(rùn)滑泵的開(kāi)、停。選擇開(kāi)關(guān)SA2選擇開(kāi)1號(hào)，2號(hào)泵。(2)液壓油泵控制箱+AC2選擇開(kāi)關(guān)SA1選擇選擇檢修、集中、就地。檢修：液壓站操作通路斷電。就地：由S1，S2開(kāi)、停液壓泵。集中：由PLC控制液壓泵的開(kāi)、停。選擇開(kāi)關(guān)SA2選擇開(kāi)1號(hào)，2號(hào)制動(dòng)油泵。(3)風(fēng)機(jī)控制箱+AC3選擇開(kāi)關(guān)SA1選擇選擇檢修、操作臺(tái)、就地、聯(lián)動(dòng)。檢修： 風(fēng)機(jī)操作通路斷電。就地： 由S1，S2開(kāi)、停風(fēng)機(jī)。聯(lián)

15、動(dòng)： 由變流器風(fēng)機(jī)的開(kāi)?？刂骑L(fēng)機(jī)的開(kāi)、停。操作臺(tái)：由操作臺(tái)控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)、停。 (4)風(fēng)機(jī)溫度控制箱+AC4 分合電源開(kāi)關(guān)408ZK啟停風(fēng)機(jī)溫度控制箱。 溫度檢測(cè)控制模塊： 電機(jī)軸承： 報(bào)警溫度50，跳閘溫度： 70； 電機(jī)繞阻： 報(bào)警溫度90，跳閘溫度：1104.各中段鎖罐控制箱及中段控制箱（以某一中段為例）4.1鎖罐控制箱：(1)就地/遙控選擇開(kāi)關(guān)：在“就地”位時(shí)，通過(guò)手動(dòng)控制準(zhǔn)備好/鎖罐選擇開(kāi)關(guān)。在“遙控”位時(shí)，通過(guò)遙控器控制準(zhǔn)備好/鎖罐選擇開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)在遙控暫不使用，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇就地位置。(2)本中段不運(yùn)人，安全門需關(guān)好，準(zhǔn)備好/鎖罐選擇開(kāi)關(guān)SA2須選在“準(zhǔn)備好”位。安全門沒(méi)關(guān)好，提升機(jī)不會(huì)

16、開(kāi)車。(3)如下人，則在罐到后把準(zhǔn)備好/鎖罐開(kāi)關(guān)SA2須選在“鎖罐”位，安全門電磁鐵吸合5秒鐘，推開(kāi)安全門。如此時(shí)無(wú)人進(jìn)罐，則回到（1）中狀態(tài)。如此時(shí)有人進(jìn)罐，則轉(zhuǎn)到（3）中狀態(tài)。(4)如上人，則關(guān)上安全門，把準(zhǔn)備好/鎖罐開(kāi)關(guān)SA2打到“準(zhǔn)備好”位置，2秒后罐自動(dòng)開(kāi)走（在自動(dòng)方式下）。4.2中段控制箱(1)換層(主罐籠運(yùn)行方式有效)(a)在正常停車時(shí)，罐籠停在上層。解除鎖罐（不用關(guān)安全門）允許換層。(b)在自動(dòng)方式下（手動(dòng)、檢修方式不允許），停車后按換層按鈕，PLC會(huì)自動(dòng)判斷向上換層，到達(dá)下層會(huì)自動(dòng)停車。下人，同時(shí)上人。(c)再按換層按鈕，PLC會(huì)自動(dòng)判斷向下?lián)Q層，到達(dá)上層會(huì)自動(dòng)停車。上人。如

17、果用了換層，此條必需完成，換層狀態(tài)22S后自動(dòng)解除。(d)如果罐籠先要罐,換層過(guò)程中自動(dòng)取消要罐信號(hào)，換層完畢后需要重新選擇去向中段。(2)慢動(dòng)(a)慢動(dòng)開(kāi)關(guān)置允許慢動(dòng)位置,自動(dòng)、檢修方式均可慢動(dòng)。(b)按下中段箱慢上、慢下按鈕,提升機(jī)自動(dòng)運(yùn)行，慢動(dòng)速度為0.2m/s。(c)主罐7中段慢動(dòng)距離為上下2.8米,19中段慢動(dòng)距離為上下2.1米。 副罐7中段慢動(dòng)距離為上下1.5米,19中段慢動(dòng)距離為上下3.3米。其它中段慢動(dòng)距離為上下5米。(3)要罐信號(hào) 罐籠停在某一中段，通過(guò)本中段去向按鈕可以選擇罐籠去向。罐籠不在本中段，可以通過(guò)要本中段按鈕發(fā)本中段要罐信號(hào)。(4)不能發(fā)要罐及去向信號(hào)條件（如發(fā)了

18、不會(huì)接收）(a)在目的中段二次減速以內(nèi)。(b)在罐籠將去的方向下方。如罐籠在9中段向上，則1019中段不能發(fā)，但7、8中段可以發(fā)。如罐籠在9中段向下，則7、8中段不能發(fā)，但1019中段可以發(fā)。(5)有關(guān)說(shuō)明：(a)準(zhǔn)備好/鎖罐開(kāi)關(guān)：“準(zhǔn)備好”為可以運(yùn)行，“鎖罐”為不允許運(yùn)行。本中段一切正常后才可用此開(kāi)關(guān)。(b)安全門開(kāi)關(guān)：沒(méi)關(guān)好，提升機(jī)不會(huì)運(yùn)行(換層、慢動(dòng)可以不關(guān)安全門)。(c)允許慢動(dòng)開(kāi)關(guān)：選擇慢動(dòng)狀態(tài) 。(d)換層按鈕：不管向上或向下?lián)Q層都用此按鈕，PLC會(huì)自動(dòng)判斷好方向。在自動(dòng)方式下（手動(dòng)不允許）不管向上或向下?lián)Q層都用此按鈕，PLC會(huì)自動(dòng)判斷好方向。條件是罐必需在本中段停車開(kāi)關(guān)處。(e)

19、要罐及去向選擇開(kāi)關(guān)：想去某一中段，將去向某一中段按鈕按一下即可。(f)緊停按鈕D3.4:不管提升機(jī)是否運(yùn)行，按下此按鈕提升機(jī)都將急停，緊急制動(dòng)。57中段操作臺(tái)(1)7中段操作臺(tái)具有以上介紹的中段操作臺(tái)的所有功能。(2)在7中段操作臺(tái)可以通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇允許要罐的中段、選擇主罐、副罐運(yùn)行方式和主罐運(yùn)行方式下的運(yùn)人、提礦方式。(a)長(zhǎng)罐籠運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)D3.21：選擇主罐籠（左）或副罐籠（右）運(yùn)行方式。(b)運(yùn)人方式選擇開(kāi)關(guān)D3.20：選擇控制罐籠以運(yùn)人(右)或提礦（左）方式。(c)中段允許運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)D3.5-D3.19：選擇允許（右）或禁止（左）對(duì)應(yīng)中段運(yùn)行。(3)操作臺(tái)上的觸摸屏可以顯示整

20、個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)。6. 6中段操作臺(tái)(1)操作方式選擇開(kāi)關(guān)J1.2：選擇自動(dòng)方式、手動(dòng)方式、檢修方式、過(guò)卷回收方式。(2)運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)J1.1：0位、向上（爬行1、手動(dòng)給定2、全速3）、向下（爬行1、手動(dòng)給定2、全速3）。在操縱臺(tái)上用它轉(zhuǎn)到合適的位置，(0，1、2、3上，1、2、3下)來(lái)控制提升機(jī)運(yùn)行速度。轉(zhuǎn)出0位，變流器運(yùn)行，松閘，提升機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)。在1位時(shí)，為爬行速度0.2m/s。在2位時(shí)，為速度給定電位計(jì)J1.9給出的值。該速度可設(shè)定在提升機(jī)最高速度和爬行速度之間。在3位時(shí)，為提升機(jī)最高速度。如提升機(jī)中途停車后未同步，再運(yùn)行于3位，則速度限制在中途停車速度。轉(zhuǎn)到0位時(shí)，抱閘，變流器停止

21、運(yùn)行（即停車）。無(wú)論速度選擇開(kāi)關(guān)保持在1、2或3位，提升機(jī)運(yùn)行至上、下減速點(diǎn)時(shí)都將自動(dòng)減至爬行速度，在上、下停車點(diǎn)自動(dòng)停車。(4)手動(dòng)速度給定旋鈕J1.9：在手動(dòng)方式下（自動(dòng)方式下無(wú)效）人工給定運(yùn)行速度，不會(huì)超過(guò)最大速度，與J1.1配合使用。(5)緊急停車按鈕J1.8：在緊急情況下才使用它，但在緊急情況下不允許停高、低壓電。(6)故障信號(hào)解除按鈕J1.61：發(fā)生各種故障，排除后需將選擇開(kāi)關(guān)J1.1轉(zhuǎn)到“0”位，用J1.61進(jìn)行復(fù)位。(7)安全保護(hù)復(fù)位按鈕J1.7：發(fā)生緊停故障后，排除后需將選擇開(kāi)關(guān)J1.1轉(zhuǎn)到“0”位，用J1.7進(jìn)行復(fù)位。(8)閘方式選擇開(kāi)關(guān)J1.11：選擇液壓站液壓泵油壓手動(dòng)

22、、自動(dòng)給定方式。(9)閘壓力調(diào)節(jié)旋鈕506R7：在閘手動(dòng)方式下（閘自動(dòng)方式下無(wú)效），人工給定液壓站液壓泵油壓，不會(huì)超過(guò)液壓站最大給定壓力。(三)運(yùn)行說(shuō)明1.故障信號(hào)復(fù)位緊急（故障）停車后，系統(tǒng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。將選擇開(kāi)關(guān)J1.1轉(zhuǎn)到“0”位，可先按故障信號(hào)解除按鈕J1.61關(guān)閉音響報(bào)警信號(hào)，故障排除后再按安全保護(hù)復(fù)位按鈕J1.7。如無(wú)故障指示，說(shuō)明提升機(jī)可以運(yùn)行。2.運(yùn)行中出現(xiàn)急停正常情況下提升機(jī)將按最大速度運(yùn)行。當(dāng)提升機(jī)在正常運(yùn)行中出現(xiàn)急停，處理見(jiàn)（三）中故障信號(hào)復(fù)位，用檢修檔開(kāi)動(dòng)提升機(jī)運(yùn)行到7中段，碰到停車開(kāi)關(guān)同步正常之后，提升機(jī)可正常操作。3.轉(zhuǎn)換主罐籠運(yùn)行方式或副罐籠運(yùn)行方式由7中段

23、操作臺(tái)上的運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān)D3.21選擇。(1)主罐籠運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換到副罐籠運(yùn)行方式(a) 主罐籠必須在井口停車并且碰到停車開(kāi)關(guān)。(b) 無(wú)運(yùn)行指令，手動(dòng)操作方式開(kāi)關(guān)置0位。(c) 不在自動(dòng)運(yùn)行方式下并且主罐、副罐轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到正確位置。(d)6中段操作方式選擇開(kāi)關(guān)選擇過(guò)卷回收方式，上爬行到副罐籠碰到19中段停車開(kāi)關(guān)停止運(yùn)行并且同步（如果沒(méi)有碰到停車開(kāi)關(guān)可以在爬行方式下向上、向下運(yùn)行幾次）。(f)6中段操作方式選擇開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)方式，7中段要罐，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)按手動(dòng)方式操作步驟操作提升機(jī)運(yùn)行到7中段停車。(g)將副罐籠的配重車推出，進(jìn)行副罐籠放料運(yùn)行。注意：如果副罐籠滿載放料，則需要在主罐籠加配重車。 (

24、2)副罐籠運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換到主罐籠運(yùn)行方式(a) 長(zhǎng)罐籠必須在井口停車并且碰到停車開(kāi)關(guān)。(b) 無(wú)運(yùn)行指令，手動(dòng)操作方式開(kāi)關(guān)置0位。(c) 不在自動(dòng)運(yùn)行方式下并且主罐、副罐轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到正確位置。(d)副罐籠加配重車。(e)6中段操作方式選擇開(kāi)關(guān)選擇過(guò)卷回收方式，上爬行到主罐籠碰到19中段停車開(kāi)關(guān)停止運(yùn)行并且同步（如果沒(méi)有碰到停車開(kāi)關(guān)可以在爬行方式下向上、向下運(yùn)行幾次）。(f)6中段操作方式選擇開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)方式，7中段要罐，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)按手動(dòng)方式操作步驟操作提升機(jī)運(yùn)行到7中段停車同步。注意：副罐籠運(yùn)行方式轉(zhuǎn)為主罐籠運(yùn)行方式前，不能忘記在副罐籠加配重車。4.音響設(shè)備(1)緊停信號(hào)電鈴HA4（機(jī)房）、HA5

25、（井口）：選擇開(kāi)關(guān)J1.1轉(zhuǎn)到“0”位，用J1.61進(jìn)行復(fù)位。(2)井筒特需聯(lián)絡(luò)信號(hào)HA2(機(jī)房)、HA1（井口）：編碼規(guī)則自定。(3)啟動(dòng)音響信號(hào)HA3（機(jī)房）： 蜂鳴器。(4)減速、鎖罐音響信號(hào)HA1（機(jī)房）： 電鈴。5.停電后信號(hào)處理解除所有報(bào)警和急停，完成開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。在副罐籠運(yùn)行方式：(1)在檢修方式下，爬行到7中段停車同步（此時(shí)停車開(kāi)關(guān)動(dòng)作或用J1.1轉(zhuǎn)到“0”位）。(2)進(jìn)入正常運(yùn)行。在主罐籠運(yùn)行方式：(3)在檢修方式下，爬行到7中段停車同步（此時(shí)停車開(kāi)關(guān)動(dòng)作或用J1.1轉(zhuǎn)到“0”位）。(4)進(jìn)入正常運(yùn)行。三、系統(tǒng)維護(hù)1. 定期檢查編碼器與主電機(jī)、導(dǎo)向輪的連接是否牢固可靠。2

26、. 每班檢查上、下機(jī)械過(guò)卷限位開(kāi)關(guān)是否正常。3. 定期檢查尾繩保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常。4. 對(duì)光電開(kāi)關(guān)，要保證開(kāi)關(guān)和反射板表面清潔。5. 每班檢查液壓站各電磁閥是否正常，液壓站工作是否正常。6. 每班檢查潤(rùn)滑站工作是否正常。 7. 定期檢查安全門開(kāi)關(guān)及準(zhǔn)備好/鎖罐開(kāi)關(guān)是否正常。8.定期檢查校核開(kāi)關(guān)。9. 定期檢查系統(tǒng)接地是否可靠。10.要保證系統(tǒng)各安全保護(hù)裝置工作正常，不得隨意拆除、短接。11.控制電源為控制系統(tǒng)專用，不得連接其它設(shè)備。12.上位機(jī)為控制系統(tǒng)專用，不得隨意安裝或刪除軟件。四、故障說(shuō)明故障代號(hào) 1 故障名稱：錯(cuò)向保護(hù) 故障類型：急停 解決建議：檢查系統(tǒng)是否超載故障代號(hào) 2 故障名稱：操

27、作臺(tái)急停 故障類型：急停 解決建議：查尋原因故障代號(hào) 3 故障名稱：尾繩故障 故障類型：急停 故障原因：尾繩打結(jié) 解決建議：處理尾繩故障代號(hào) 4 故障名稱：提升機(jī)房急停 故障類型：急停 解決建議：查尋原因故障代號(hào) 5 故障名稱：各中段按鈕急停 故障類型：急停 解決建議：查尋原因故障代號(hào) 6 故障名稱：液壓站急停 故障類型：急停 解決建議：液壓站有故障故障代號(hào) 7 故障名稱：ABB急停 故障類型：急停 解決建議：變流器有故障故障代號(hào) 8 故障名稱：高壓故障 故障類型：急停 故障原因：檢查高壓柜故障代號(hào) 9 故障名稱：機(jī)械上過(guò)卷急停 故障類型：急停 解決建議：檢查上過(guò)卷開(kāi)關(guān)及提升機(jī)實(shí)際位置，判斷是

28、否真正過(guò)卷故障代號(hào) 10 故障名稱：機(jī)械下過(guò)卷 故障類型：急停 解決建議：檢查下過(guò)卷開(kāi)關(guān)及提升機(jī)實(shí)際位置，判斷是否真正過(guò)卷故障代號(hào)11 故障名稱：軟上過(guò)卷 故障類型：急停 解決建議：是否發(fā)生過(guò)急停導(dǎo)致PG計(jì)數(shù)產(chǎn)生誤差，再次同步應(yīng)該好了，否則請(qǐng)立即檢查編碼器連接軸是否有 松動(dòng)！故障代號(hào) 12 故障名稱：軟下過(guò)卷 故障類型：急停 解決建議：是否發(fā)生過(guò)急停導(dǎo)致PG計(jì)數(shù)產(chǎn)生誤差，再次同步應(yīng)該好了，否則請(qǐng)立即檢查編碼器連接軸是否有 松動(dòng)！故障代號(hào) 13 故障名稱：上校核點(diǎn)急停 故障類型：急停 解決建議：檢查漫反射開(kāi)關(guān)及在此處提升機(jī)是否真正超速故障代號(hào) 14 故障名稱：下校核點(diǎn)急停 故障類型：急停 解決建議：檢查漫反射開(kāi)關(guān)及在此處提升機(jī)是否真正超速故障代號(hào) 15 故障名稱：高壓跳閘 故障類型：急停 故障原因：檢查高壓柜故障代號(hào) 16 故障名稱：直流快開(kāi)跳閘記錄 故障類型：無(wú)故障代號(hào) 17 故障名稱：最大速度超速 故障類型：急停 解決建議：檢查測(cè)速反饋編碼器故障代號(hào) 18 故障名稱：主給定與反饋速度比較故障 故障類型：急停 解決建議：檢查速度編碼器和變流器到主PLC的連線故障代號(hào) 19 故障名稱：主與ABB速度比較故障 故障類型：急停 解決建議：檢查速度反饋編碼器和變流器到主PLC的連線故障代號(hào) 20 故障名稱：電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)故障 故障類型：急停