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文檔簡介
1、工程名稱交底部位消防安裝通用要求工程編號日期交底內(nèi)容: 1 建筑工程的消防設(shè)計圖紙,必須是有相應(yīng)的設(shè)計資格證書的設(shè)計單位設(shè)計,且經(jīng)消防機構(gòu)審核批準(zhǔn)后的施工圖紙。 2 必須嚴(yán)格按照已審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計圖紙施工,做到“按圖施工”,不得擅自改動。3 安裝的消防產(chǎn)品、機電產(chǎn)品和材料要符合下列條件:3.1消防工程使用的設(shè)備和材料有兩種類型:消防工程專用消防產(chǎn)品和非專用的通用產(chǎn)品。消防產(chǎn)品:如自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組、水泵結(jié)合器;通用產(chǎn)品:如鍍鋅鋼管、穩(wěn)壓泵、壓力表、減壓閥、止回閥、閘閥。3.2 采購的消防產(chǎn)品,應(yīng)具有國家公安部消防產(chǎn)品合格評定中心頒發(fā)的強制性產(chǎn)品認(rèn)證證書或產(chǎn)
2、品型式認(rèn)可證書,證書應(yīng)在有效期內(nèi)。 3.3 采購的通用產(chǎn)品,應(yīng)具有型式檢測報告,檢驗合格,型式檢測報告應(yīng)在有效檢驗周期內(nèi)。 3.4 選用的高低壓柜、各類箱屏、電線電纜,應(yīng)當(dāng)具有合格證、3C證書,設(shè)備上有銘牌。 3.5 選用的各類鋼材,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,廠家要出具材質(zhì)證明和合格證。 3.6 各種主要輔料、管件、焊條、油漆等應(yīng)有合格證。 4 選用的機具必須符合施工現(xiàn)場的技術(shù)要求,使用強檢和非強檢的計量器具應(yīng)按國家計量法的要求進行管理。 5 施工管理人員,如施工員、質(zhì)檢員、材料員等應(yīng)作到持證上崗。特殊工種,如電工、焊工等也應(yīng)作到持證上崗。 6 工程施工中應(yīng)接受公安消防監(jiān)督機構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督機關(guān)等
3、上級單位的檢查指導(dǎo),以確保工程質(zhì)量。 7 施工中應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的消防設(shè)計規(guī)范、施工驗收規(guī)范、施工工藝及有關(guān)的圖集、廠方資料等施工要求。 8 施工工程記錄和資料的收集整理與填寫,應(yīng)作到與工程同步,工程竣工驗收交付使用時應(yīng)交給建設(shè)單位一套完整的工程資料,并按合同要求,繪制竣工圖。 9 消防工程安裝調(diào)試全部完成后,施工單位應(yīng)先進行自檢自驗,合格后再報建設(shè)單位(監(jiān)理)單位進行竣工驗收,辦理竣工驗收單。10 配合建設(shè)單位或施工單位委托的建筑消防設(shè)施檢測單位進行技術(shù)測試,對出現(xiàn)的問題積極整改。11 配合建設(shè)單位向公安消防監(jiān)督機構(gòu)提交驗收申請,送交有關(guān)資料,參加公安消防監(jiān)督機構(gòu)主
4、持的消防工程驗收工作,對驗收過程提出的問題積極整改,驗收合格后及時辦理工程移交手續(xù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:工程名稱交底部位消防電氣配管工程編號日期交底內(nèi)容:1、 材料要求:電氣保護管均采用DN15、DN20、DN25JDG鍍鋅鋼管,連接方式為螺絲緊定連接,該方式連接的螺絲必須擰斷。 2、 管線敷設(shè)方式:本工程內(nèi)的導(dǎo)管敷設(shè)采取砼內(nèi)暗敷,導(dǎo)管要求從側(cè)面進入盒內(nèi)。施工工序為:接線盒定位及固定、接線盒封堵、連接導(dǎo)管和導(dǎo)管固定。接線盒內(nèi)采用濕報紙封堵,封堵前與導(dǎo)管連接的鎖頭應(yīng)連接完畢,導(dǎo)管采取綁線綁定在底筋上,固定間距不得大于1.0m。所有連接處必須用防水膠帶纏繞。 3、 需要下到板下的管,必
5、須用木鉆在底板上鉆孔,嚴(yán)禁用其它方式鑿孔。 4、 柱面上的盒體綁定必須牢固,必要時可用釘子直接釘在模板上。 5、 感沿探測器保護半徑為5.7m,與燈具的距離為0.5m,手報布置間距為30m;揚聲器布置間距為25m,且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設(shè)備位置時應(yīng)靈活考慮。 6、 本工序施工驗收按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50166-2007要求執(zhí)行。,本次交底未盡事宜按照以上兩項施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求施行。注意事項: 1、 嚴(yán)格按照圖紙及技術(shù)交底施工,發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方溝通 2、 配管完畢后,要認(rèn)真復(fù)查,避免漏配現(xiàn)象發(fā)生。技術(shù)負(fù)責(zé)
6、人: 交底人: 接交人:工程名稱交底部位消防電氣管內(nèi)穿線工程編號日期交底內(nèi)容:1、 材料要求:報警總線采用黃綠ZR-RVS-2*1.0mm2導(dǎo)線,24V電源線采用紅黑ZR-BV-2.5mm2導(dǎo)線,電話線采用白色ZR-RVS-2*1.0mm2導(dǎo)線,多線控制采用黃綠、紅、黑三色ZR-RVS-2*1.0mm2導(dǎo)線,應(yīng)急照明系統(tǒng)采用ZR-BV-2.5mm2導(dǎo)線,紅色為火線、蘭色為控制火線、黑色為零線、黃綠為PE線。 2、 管線敷設(shè)方式:吊頂內(nèi)局部設(shè)備位置改動處,采取國標(biāo)鍍鋅吊件吊裝,吊件間距為1.5m,且在分線盒兩側(cè)300mm處要設(shè)置吊件。鍍鋅鋼管外表面涂鋼性防火涂料。非吊頂內(nèi)采取開槽暗裝,墻面或棚面
7、線槽深度不得小于40mm。設(shè)備分線盒與設(shè)備之間采用DN15金屬軟管連接,金屬軟管長度不得超過1.5m。所有管線與分線盒之間均采用鎖頭連接件連接,且應(yīng)加設(shè)護口。 3、 感沿探測器保護半徑為5.7m,與燈具的距離為0.5m,手報布置間距為30m;揚聲器布置間距為25m,且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設(shè)備位置時應(yīng)靈活考慮。 4、 布線時,分線盒內(nèi)的導(dǎo)線余量不得小于150mm,導(dǎo)線連接采用壓線帽壓接,且壓線帽的規(guī)格與線徑相符。 5、 導(dǎo)線對地絕緣和線間絕緣不得小于20兆歐姆。 6、本工序施工驗收按照建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5016
8、6-2007要求執(zhí)行。,本次交底未盡事宜按照以上兩項施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求施行。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:工程名稱交底部位消防報警設(shè)備安裝工程編號日期交底內(nèi)容:1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)備安裝工作。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料設(shè)備要求 設(shè)備、材料及配件進入施工現(xiàn)場應(yīng)有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國家法定質(zhì)檢機構(gòu)的檢驗報告等文件?;馂?zāi)報警系統(tǒng)中的強制認(rèn)證(認(rèn)可)產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證(認(rèn)可)證書和認(rèn)證(認(rèn)可)標(biāo)識。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過國家認(rèn)證(認(rèn)可)的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應(yīng)與檢驗報告一致。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備及配件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。
9、 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備及配件表面應(yīng)無明顯劃痕、毛刺等機械損傷,緊固部位無松動。2.2 作業(yè)條件 電線管道敷設(shè)已經(jīng)完成,并穿線進度滿足安裝要求。 導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求,并編號完畢。3 操作工藝3.1 工藝流程:探測器、手動報警按鈕安裝 端子箱模塊箱安裝 模塊安裝 報警主機安裝。3.2 探測器的安裝要求:探測器的底座應(yīng)固定可靠,在吊頂上安裝時應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支架,其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接,當(dāng)采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 探測器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量,底座的線孔宜封堵,安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。 探測器報警確認(rèn)
10、燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。 點型感煙、感溫火災(zāi)探測器的安裝,應(yīng)符合下列要求:1) 探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5m;2) 探測器周圍水平距離0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;3) 探測器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m;4) 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器時,宜居中安裝。點型感溫火災(zāi)探測器的安裝間距,不應(yīng)超過10m;點型感煙火災(zāi)探測器的安裝間距,不應(yīng)超過15m。探測器至端墻的距離,不應(yīng)大于安裝間距的一半;5) 探測器宜水平安裝,當(dāng)確需傾斜安裝時,傾斜角不應(yīng)大于45°。3.3 手動火災(zāi)報警按鈕的安裝要
11、求:手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時,其底邊距地(樓)面高度宜為1.31.5m。安裝牢固,不應(yīng)傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.4 端子箱安裝:端子箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)和機房里,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝,且安裝時應(yīng)端正牢固,不得傾斜。用對線器進行對線編號,然后將導(dǎo)線留有一定的余量,把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束,分別設(shè)在端子板兩側(cè),左邊為控制中心引來的干線,右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備來的控制線路。壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進行搖測,合格后再按設(shè)計和廠家要求
12、壓線。3.5 輸入模塊、控制模塊類安裝:同一報警區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi),模塊(或金屬箱)應(yīng)獨立支撐或固定,安裝牢固,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施。模塊的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm 的余量,其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。隱蔽安裝時在安裝處應(yīng)有明顯的部位顯示和檢修孔。3.6 火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器和火災(zāi)警報裝置安裝:揚聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場所。其數(shù)量應(yīng)能保證從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25m。走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5m。1)、火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器和火災(zāi)警報裝置安裝應(yīng)牢固可靠,表面不應(yīng)有破損。2)、火災(zāi)光警報裝置應(yīng)安裝在安全出口附近明顯處,距
13、地面1.8m以上。光警報器與消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志不宜在同一面墻上,安裝在同一面墻上時,距離應(yīng)大于1m。3)、每個防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)置一個火災(zāi)警報裝置,其位置宜在報警區(qū)域內(nèi)均勻設(shè)置。3.7 消防電話系統(tǒng)安裝:消防電話、電話插孔、帶電話插孔的手動報警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置;當(dāng)在墻面上安裝時,其底邊距地(樓)面高度宜為1.31.5m。消防電話和電話插孔應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志。3.8 報警控制器的安裝:火災(zāi)報警控制器、區(qū)域顯示器、消防聯(lián)動控制器、氣體滅火控制器等控制器類設(shè)備(以下稱控制器)在墻上安裝時,其底邊距地(樓)面高度宜為1.31.5m,其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不
14、應(yīng)小于1.2m; 落地安裝時,其底邊宜高出地(樓)面0.10.2m,設(shè)備面盤前的操作距離:單列布置時不應(yīng)小于1.5m;雙列布置時不應(yīng)小于2m。 在值班人員經(jīng)常工作的一面,設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。設(shè)備面盤排列長度大于4m時,其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。 控制器應(yīng)安裝牢固,不應(yīng)傾斜;安裝在輕質(zhì)墻上時,應(yīng)采取加固措施。 引入控制器的電纜或?qū)Ь€,應(yīng)符合下列要求:a、配線應(yīng)整齊,不宜交叉,并應(yīng)固定牢靠;b、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡應(yīng)清晰且不易退色;c、端子板的每個接線端,接線不得超過2 根;電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于200mm 的余量;d、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;
15、導(dǎo)線穿管、線槽后,應(yīng)將管口、槽口封堵。 控制器的主電源應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志,并應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。控制器與其外接備用電源之間應(yīng)直接連接。4 質(zhì)量驗收4.1 探測器的質(zhì)量驗收:探測器的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)滿足第3.2條要求;檢驗方法:對照圖紙觀察檢查、尺量。 在探測區(qū)域模擬火災(zāi),探測器應(yīng)能在規(guī)定的時間內(nèi)正確響應(yīng)。檢驗方法:觀察檢查。4.2 手動報警按鈕的質(zhì)量驗收:4.2.1手動報警按鈕的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝應(yīng)滿足第3.3 條要求;檢驗方法:對照圖紙觀察檢查、尺量。 施加適當(dāng)推力或模擬動作時,手動報警按鈕應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報警信號。檢驗方法:觀察檢查
16、。4.3 火災(zāi)報警控制器的質(zhì)量驗收:報警控制器的規(guī)格、型號、容量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)滿足第3.8 條要求;檢驗方法:對照圖紙觀察檢查、尺量。5 成品保護5.1 火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備安裝時,要特別注意保護裝飾頂面和墻面整潔。5.2 探測器安裝后,應(yīng)采取防塵、避免受潮保護措施,點型探測器的保護罩可在調(diào)試前才拆除。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 探測器安裝后距離墻壁、梁、障礙物、風(fēng)口等的尺寸未能滿足標(biāo)準(zhǔn)第3.2條要求,是由于線盒測量定位不準(zhǔn)確或者綜合布局考慮不周,應(yīng)及時修正。6.2探測器安裝后報警確認(rèn)燈未朝向便于人員觀察的主要入口方向,是由于底座未找正,應(yīng)及時修正。6.3 設(shè)備接地導(dǎo)線截面不夠或未保
17、護接地,對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行糾正。6.4 控制器內(nèi)配線排列不整齊。應(yīng)綁扎成束,并固定在線卡內(nèi),做好回路標(biāo)識。7 質(zhì)量記錄7.1 火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備出廠合格證、檢驗報告、認(rèn)證(認(rèn)可)證書。7.2 電氣絕緣電阻測試記錄。7.3 接地電阻測試記錄。7.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工過程檢查記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:工程名稱交底部位室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程編號日期交底內(nèi)容:1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求 1.1.1 消防管道的管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,一般采用熱鍍鋅鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,管件無偏差、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。 1.1.2 消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)
18、計要求,箱體表面平整、光潔,金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活,箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證和型式認(rèn)可證書。1.2 主要機具:1.2.1 套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機械。 1.2.2 套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、電氣焊等工具。1.2.3 鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,線墜,水平尺等量具。 1.3 作業(yè)條件: 1.3.1 主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場已清理干凈。 1.3.2 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 1.3.3 設(shè)備基
19、礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,達(dá)到安裝條件。 1.3.4 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 1.3.5 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。2 操作工藝2.1 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 立、干管安裝 箱體及支管安裝 管道壓力試驗 管道沖洗 箱體配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào)。 2.2 安裝準(zhǔn)備: 2.2.1 認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問題,及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。 2.2.2 檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時剔鑿應(yīng)與工建單位協(xié)調(diào)好。 2.2.3 檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.4 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工
20、。 2.3 立、干管安裝: 2.3.1 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材。 2.3.2 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 2.3.3 當(dāng)直徑100mm時應(yīng)采用螺紋絲口連接;直徑大于100mm時采用溝槽連接,連接處破壞鍍鋅層的應(yīng)做防腐處理。2.3.4 管道穿墻處不得有接口;管道穿過伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。2.3.5 在高層消防系統(tǒng)中,當(dāng)消火栓靜壓超過0.5Mpa時,應(yīng)按設(shè)計要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm水平管段上,孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管
21、段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。 2.4 箱體及支管安裝: 2.4.1 消火栓箱體要符合設(shè)計要求,產(chǎn)品應(yīng)有型式認(rèn)可證書和出廠合格證。 2.4.2 消火栓支管要以栓閥的標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓口朝外并不應(yīng)安裝在門軸側(cè),箱門開啟靈活。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。2.5 管道壓力試驗:2.5.1 消防管道試壓為配合裝修可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理,必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于
22、+5,試壓合格后及時辦理驗收手續(xù) 2.5.2 消火栓管道安裝完按設(shè)計指定壓力進行水壓試驗,如設(shè)計無要求一般按工作壓力1.5倍,穩(wěn)壓10分鐘,壓力降不大于0.02Mpa。 2.6 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品,直至進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。 2.7 箱體配件安裝:應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi);消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈
23、,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 2.8 通水調(diào)試: 2.8.1 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完,其中水泵做完單機調(diào)試工作。2.8.2 系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點消火栓和首層兩只消火栓做噴射試驗,通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓,消防栓噴射充實水柱均應(yīng)滿足設(shè)計要求。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 主控項目:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層試驗消火栓和首層取2處消火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格。 檢驗方法:實地試射檢查。 3.2 一般項目:水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。箱式消火栓的安裝允許偏差項目
24、:消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20mm;閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm;消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4 成品保護 4.1 消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。 4.2 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時,不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計,辦理變更洽商妥善解決。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5.1 消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán);由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 5.2 消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán):由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。6 質(zhì)量記錄6.1 材料設(shè)備的出廠合格證、法定檢測單位的檢測報告
25、、型式認(rèn)可證書。6.2 隱蔽驗收記錄6.3 管道系統(tǒng)試壓記錄。6.4 管道系統(tǒng)沖洗記錄。6.5 消火栓噴射試驗記錄。6.6 消火栓系統(tǒng)系統(tǒng)通水調(diào)試記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:工程名稱交底部位噴淋系統(tǒng)安裝工程編號日期交底內(nèi)容:1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求:1.1.1 噴淋系統(tǒng)的管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,一般采用熱鍍鋅鋼管及管件,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,管件無偏差、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.1.2 噴淋系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活。1.1.3 噴頭的規(guī)格、類型、動
26、作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求,外型規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動,易熔片無脫落和松動。1.2 主要機具:1.2.1 套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機械。1.2.2 套絲板,管鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。1.2.3 鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,線墜,水平尺等量具。 1.3 作業(yè)條件: 1.3.1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全:現(xiàn)場水電氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料應(yīng)能保證正常施工。1.3.2 預(yù)留預(yù)埋應(yīng)隨結(jié)構(gòu)完成;管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。1.3.3 設(shè)備安裝前,基礎(chǔ)應(yīng)檢驗合格
27、。噴灑頭及支管安裝應(yīng)配合吊頂裝修進行。1.3.4 噴頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高,封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。2 操作工藝2.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備 管網(wǎng)安裝 設(shè)備安裝 噴頭支管安裝 噴頭及系統(tǒng)組件安裝 通水調(diào)試。 2.2 安裝準(zhǔn)備: 2.2.1 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋式預(yù)留調(diào)是否正確,需臨時剔鑿應(yīng)與土建協(xié)商好。 2.2.2 安裝前進場設(shè)備材料檢驗:進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求:外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無脫落:法蘭密封面應(yīng)完整
28、光潔,無毛刺及徑向溝槽;絲扣完好無損傷;水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響;設(shè)備配件應(yīng)齊全;報警閥逐個滲漏試驗,閥門、噴頭抽樣強度、嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。 2.3 管網(wǎng)安裝: 2.3.1 自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用,設(shè)計無要求時一般采用鍍鋅鋼管及管件,當(dāng)管子公稱直徑100mm時,應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直徑100mm時,采用溝槽連接。 2.3.2 管道安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物,停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。 2.3.3 管道穿過伸縮縫時應(yīng)設(shè)置波紋管,在伸縮縫兩側(cè)梁加固定支架。 2.3.4 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖集要求,支吊架最大間
29、距符合下列規(guī)定: 公稱直徑(mm): 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 最大間距(m): 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 2.3.5 干管安裝: 2.3.5.1 噴淋干管采用溝槽連接時,其溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工,并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸,加工質(zhì)量符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和贓物。橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形,緊固時發(fā)現(xiàn)起皺應(yīng)更換新的橡膠圈。 2.3.5.2溝槽機械三通連接時,應(yīng)檢查機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm,機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm。 3.
30、3.5.3 溝槽連接時,立管與水平管的連接應(yīng)采用溝槽管件,不應(yīng)采用機械三通。 2.3.6 支管安裝: 2.3.6.1 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的采用三通定位預(yù)留口。 2.3.6.2 當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當(dāng)需要采用補心時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過2個。 2.3.6.3 配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個,當(dāng)噴頭三間距離小于1.8m時可隔段設(shè)置,但吊架的間距不宜大于3.6m。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。 2.3.7 水壓試驗: 2.3.7.1 噴灑管道水壓試驗可分
31、層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無泄漏,如有法蘭、閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理,必要時泄水處理。 2.3.7.2 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1MPa時,試驗壓力采用1.4MPa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時,試驗壓力采用工作壓力再加 0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 2.3.7.3 冬季試水壓,環(huán)境溫度不得低于+5,若低于+5應(yīng)采取防凍措施。 2.4 系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝: 2.4.1 水流指
32、示器安裝:一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時應(yīng)水平立裝,注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致,安裝后的水流指示器漿片,膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。 2.4.2 報警閥配件安裝:報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)公稱直徑為20mm時,其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.5MPa。 2.4.3 噴灑頭安裝:噴灑頭一般在吊頂板裝完后進行安裝,安裝時應(yīng)采用專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。 2.4.4 節(jié)流裝置安裝:節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子
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