污水安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄 工程名稱千燈污水管道A標 分部工程拖拉管道工程分項工程名稱拖拉管道拖拉管施工千燈化工區(qū)的污水管道工程A 標拖拉管施工的部位由秦峰北路W4至W5段，管徑DN400和汶浦路W19至W20，管徑為DN600。主要施工技術(shù)方法及工序如下：（1）、工作坑、接收坑開挖工作坑、接收坑必須高質(zhì)量完成，工作坑、接收坑拖管邊按比例設(shè)置坡度（依管材所鋪深度而定），由于秦峰北路W4至W5和汶浦路W19至W20在河浜位置，故汶埔路的井底高程下降100CM。避免管材在入坑時損壞，所以在導(dǎo)桿導(dǎo)向確定位置必須要有一定的安全彎曲距離， 根據(jù)實際開挖和地層情況確定如何護壁。工作坑、接收坑外形尺寸根據(jù)現(xiàn)場施工條件

2、和實際鋪管深度而定。（3）、設(shè)計軌跡線導(dǎo)向孔軌跡線設(shè)計是在管線剖面圖基礎(chǔ)上，設(shè)計出鉆孔的最佳曲線。根據(jù)甲方結(jié)合實際情況設(shè)計的各點標高和入出土點位置設(shè)計軌跡線，W5的井底高程為2.00;W20的井底高程為2.00,在第初入孔時設(shè)第一個控制點，每隔3M一個，由此而確定導(dǎo)桿的導(dǎo)向。保證鉆機導(dǎo)軌中線和設(shè)計軌跡線在同一垂直面上。鉆機按設(shè)計軌跡線校正、固定安放。（4）、導(dǎo)向孔施工導(dǎo)向孔施工是成孔的關(guān)鍵，根據(jù)已設(shè)計軌跡線確定導(dǎo)向孔的入土點和入射點角度。認真測量和科學(xué)選取穿越軸線的方位角，使鉆孔接近設(shè)計軌跡線。導(dǎo)向孔鉆進過程中，注意井眼的返漿情況并做好記錄。以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，為預(yù)擴孔提供可靠數(shù)

3、據(jù)，導(dǎo)向孔的施工是否符合設(shè)計要求，直接影響工程成功。根據(jù)鉆進過程中記錄的數(shù)據(jù)仔細分析所鉆進的線路中是否存在回填土，以便及時調(diào)整施工工藝及應(yīng)對措施。另外，在導(dǎo)向孔施工過程中，導(dǎo)向技術(shù)人員確保曲線偏移不能超越規(guī)定設(shè)計范圍，每根鉆桿間的角度變化也要得到嚴格控制，確保導(dǎo)向孔高質(zhì)量完成。（5）、各級預(yù)擴孔導(dǎo)向孔完成后，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)操作人員的原始記錄并與原設(shè)計軌跡線相核對，再次復(fù)核導(dǎo)向孔的質(zhì)量。在導(dǎo)向孔符合質(zhì)量要求的情況下，取下導(dǎo)向鉆頭，接上反擴鉆頭，接上分動器，即可進行回拉擴孔。鋪管直徑325mm。設(shè)計擴孔一共需進行4次。分別為160mm、350mm、450mm、580 mm。（汶埔路的管徑為600

4、mm，相應(yīng)擴孔到800 mm）增加擴孔級數(shù)，更能保證成孔的質(zhì)量，擴孔時應(yīng)視地層的不同選擇不同類型的反擴鉆頭。同時根據(jù)地層情況選擇泥漿配方，一般情況下，地質(zhì)粘質(zhì)成份多，可用清水和刮刀鉆頭擴孔，自然造漿，保持孔壁穩(wěn)定。如果所穿越地層中含砂量高，則必須選擇優(yōu)質(zhì)泥漿，用膨潤土進行泥漿護壁處理。使泥漿達到一定黏度，失水量降低，同時能抑制地質(zhì)土體的分化，保持孔壁穩(wěn)定。擴孔直徑符合鋪管要求時，擴孔即告結(jié)束。（6）、清孔擴孔結(jié)束后，用600mm清孔器兩次清孔。清孔時注意泥漿比重，保證泥漿質(zhì)量。機械操作人員應(yīng)注意儀表的變化，以此判斷孔內(nèi)情況。并作好記錄，技術(shù)人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析清孔的效果如何，決定能否鋪設(shè)管

5、材。（7）、回拖管材當(dāng)鉆孔清孔達到鋪管要求后，需進行回拖前準備，復(fù)查管材質(zhì)量以及搬運過程中有無損傷，管材焊(連)接是否符合規(guī)定要求，檢驗完畢后，方能鋪設(shè)，操作人員控制鉆機的拉力和速度，確保所鋪設(shè)管材不受損害。安全措施： 結(jié)合本工程的具體情況，管道溝槽開挖時，必須確保工作井的安全圍護，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)進行安全防護，施工中所有工人必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。管道拖拉時，要結(jié)合工程具體特點，確保管道拖拉和橋梁的安全，工作井必須按具體方案實施，保證安全施工。交底單位接收單位交 底 人接 收 人交底時間安全技術(shù)交底記錄 工程名稱312國道污水管道B標 分部工程拖拉管道工程分項工程名稱拖拉管道拖拉管施工31

6、2國道的污水工程B標拖拉管施工的部位由致威北南路W6至致威北路W2，管徑DN500。主要施工技術(shù)方法及工序如下：（1）、工作坑、接收坑開挖工作坑、接收坑必須高質(zhì)量完成，工作坑、接收坑拖管邊按比例設(shè)置坡度（依管材所鋪深度而定），由于致威北路W7至W2在西氣東輸?shù)墓艿牢恢茫示赘叱膛c西氣東輸?shù)墓艿酪ＷC1200CM 的安全距離。避免管材在入坑時損壞，所以在導(dǎo)桿導(dǎo)向確定位置必須要有一定的安全彎曲距離， 根據(jù)實際開挖和地層情況確定如何護壁。工作坑、接收坑外形尺寸根據(jù)現(xiàn)場施工條件和實際鋪管深度而定。（3）、設(shè)計軌跡線導(dǎo)向孔軌跡線設(shè)計是在管線剖面圖基礎(chǔ)上，設(shè)計出鉆孔的最佳曲線。根據(jù)甲方結(jié)合實際情況設(shè)計的

7、各點標高和入出土點位置設(shè)計軌跡線。盡可能離開現(xiàn)有管線，保證鉆機導(dǎo)軌中線和設(shè)計軌跡線在同一垂直面上。鉆機按設(shè)計軌跡線校正、固定安放。（4）、導(dǎo)向孔施工導(dǎo)向孔施工是成孔的關(guān)鍵，根據(jù)已設(shè)計軌跡線確定導(dǎo)向孔的入土點和入射點角度。認真測量和科學(xué)選取穿越軸線的方位角，使鉆孔接近設(shè)計軌跡線。導(dǎo)向孔鉆進過程中，注意井眼的返漿情況并做好記錄。以便準確判斷鉆進過程中的地質(zhì)情況，為預(yù)擴孔提供可靠數(shù)據(jù)，導(dǎo)向孔的施工是否符合設(shè)計要求，直接影響工程成功。根據(jù)鉆進過程中記錄的數(shù)據(jù)仔細分析所鉆進的線路中是否存在回填土，以便及時調(diào)整施工工藝及應(yīng)對措施。另外，在導(dǎo)向孔施工過程中，導(dǎo)向技術(shù)人員確保曲線偏移不能超越規(guī)定設(shè)計范圍，每根

8、鉆桿間的角度變化也要得到嚴格控制，確保導(dǎo)向孔高質(zhì)量完成。（5）、各級預(yù)擴孔導(dǎo)向孔完成后，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)操作人員的原始記錄并與原設(shè)計軌跡線相核對，再次復(fù)核導(dǎo)向孔的質(zhì)量。在導(dǎo)向孔符合質(zhì)量要求的情況下，取下導(dǎo)向鉆頭，接上反擴鉆頭，接上分動器，即可進行回拉擴孔。鋪管直徑325mm。設(shè)計擴孔一共需進行4次。分別為160mm、350mm、450mm、600mm。增加擴孔級數(shù)，更能保證成孔的質(zhì)量，擴孔時應(yīng)視地層的不同選擇不同類型的反擴鉆頭。同時根據(jù)地層情況選擇泥漿配方，一般情況下，地質(zhì)粘質(zhì)成份多，可用清水和刮刀鉆頭擴孔，自然造漿，保持孔壁穩(wěn)定。如果所穿越地層中含砂量高，則必須選擇優(yōu)質(zhì)泥漿，用膨潤土進行泥漿護壁處理。使泥漿達到一定黏度，失水量降低，同時能抑制地質(zhì)土體的分化，保持孔壁穩(wěn)定。擴孔直徑符合鋪管要求時，擴孔即告結(jié)束。（6）、清孔擴孔結(jié)束后，用600mm清孔器兩次清孔。清孔時注意泥漿比重，保證泥漿質(zhì)量。機械操作人員應(yīng)注意儀表的變化，以此判斷孔內(nèi)情況。并作好記錄，技術(shù)人員根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，分析清孔的效果如何，決定能否鋪設(shè)管材。（7）、回拖管材當(dāng)鉆孔清孔達到鋪管要求后，需進行回拖前準備，復(fù)查管材質(zhì)量以及搬運過程中有無損傷，管材焊(連)接是否符合規(guī)定要求，檢驗完畢后，方能鋪設(shè)，操作人員控制鉆機的拉力和速度，確保所鋪設(shè)管材不受損害。安