水污染設(shè)施運(yùn)營管理實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、水污染治理設(shè)施運(yùn)營管理實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書姓名：梁秋萍班級(jí)：環(huán)保設(shè)施運(yùn)營管理3班學(xué)號(hào)：1101020338指導(dǎo)老師：馬承榮適用專業(yè)：環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù)（環(huán)保設(shè)施運(yùn)營管理方向）環(huán)境工程與土木工程系二一三年五月前言本次實(shí)習(xí)我們將對(duì)廢水處理的接觸，遵循從抽象到具體、從模型到實(shí)踐、從微觀到宏觀的過程，將使得我們對(duì)有關(guān)廢水處理理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)產(chǎn)生由表及里、由淺入深的飛躍。同時(shí)，通過校內(nèi)及校外的廢水處理工藝、設(shè)備、技術(shù)的實(shí)習(xí)及實(shí)訓(xùn)，使自身能夠?qū)⑺鶎W(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，熟悉污水處理的設(shè)備及構(gòu)筑物，掌握常用的污水處理方法和污水處理的基本工藝流程，增加我們的生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力，為以后的工作

2、打下良好的基礎(chǔ)。目錄前言第一章 處理電鍍廢水的原理及工藝1.1工程概況1.2電鍍廢水處理工藝的基本原理1.3工藝流程圖1.4工藝流程說明第二章 系統(tǒng)運(yùn)行日常操作要求2.1一般要求2.1.1運(yùn)行管理要求2.1.2安全操作要求2.1.3維護(hù)保養(yǎng)要求2.2各系統(tǒng)運(yùn)行日常操作2.2.1綜合調(diào)節(jié)池2.2.2 PH調(diào)節(jié)池2.2.3含鉻廢水處理系統(tǒng)：2.2.4 含氰廢水處理系統(tǒng)：2.2.5混凝槽2.2.6絮凝槽第三章 各系統(tǒng)操作規(guī)程3.1 pH 調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程3.2沉淀池操作規(guī)程3.3污泥濃縮池操作規(guī)程3.4污泥脫水操作規(guī)程3.5鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程第四章 注意事項(xiàng)第一章 處理電鍍廢水的原理及工藝

3、1.1工程概況電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2電鍍廢水處理工藝的基本原理破氰、還原六價(jià)鉻為三價(jià)鉻等是電鍍廢水處理工藝必須的，六價(jià)鉻易溶于水，氧化性強(qiáng)，毒性大，容易引發(fā)基因突變。三價(jià)鉻溶解度小，毒性也相對(duì)較小，先將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，隨后形成沉淀，最終從環(huán)境中除去。 要有以下幾個(gè)作用：1、氧化還原、電化學(xué)反應(yīng)酸性廢水中，PH3的情況下，電鍍廢水通過鐵炭形成無數(shù)個(gè)Fe

4、-C微原電池，鐵為陽極，碳為陰極，不斷的生成亞鐵離子將廢水中得六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。并且可以將水中的氰化物轉(zhuǎn)化為氮?dú)忉尫?，消除其毒性?、水解、混凝作用鐵離子水解形成一系列的含有羥基的簡(jiǎn)單單核配離子，它們進(jìn)一步發(fā)生縮聚反應(yīng)形成以羥基架橋連接的帶有高電荷的的多核配離子，并向膠體態(tài)轉(zhuǎn)化，最終形成大顆粒的氫氧化鐵沉淀。同時(shí)氫氧化鐵又為氫氧化鉻之類微小顆粒提供了活性粘附體，把吸附的重金屬網(wǎng)捕卷帶而除去，從而提高了重金屬的去除效率。3、吸附、共沉作用氫氧化鐵和氫氧化鉻是良好的絮凝劑，對(duì)沉淀物有良好的凝聚作用，對(duì)重金屬離子也有良好的吸附作用。此外，由于廢水中各金屬離子的存在，還會(huì)發(fā)生共沉效應(yīng)，從而改善了各種

5、離子的沉淀?xiàng)l件，提高了去除效率。4、鐵氧體配合反應(yīng)在酸性溶液中，二價(jià)鐵離子與重金屬離子在氧化條件下可能發(fā)生鐵氧體配合反應(yīng)。在生成鐵氧體的過程中，鐵氧體與重金屬離子形成共結(jié)晶或吸附于其表面而除去。1.3工藝流程圖含鉻廢水含鉻廢水 含鉻廢水調(diào)節(jié)池 破鉻反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池含氰廢水含氰廢水 含氰廢水調(diào)節(jié)池 一、二級(jí)破氰反應(yīng)池 綜合廢水調(diào)節(jié)池（3）綜合廢水處理銅、鎳酸堿廢水 綜合廢水調(diào)節(jié)池 混合池 絮凝池浮渣去污泥濃縮池混凝池 滯流槽 斜管沉淀池 回調(diào)池 中間水池 砂濾塔 排放堰 吸附塔 排放 （4）污泥處理工藝流程污泥濃縮池 壓濾機(jī) 出水回綜合廢水調(diào)節(jié)池 干污泥外運(yùn)填埋1.4工藝流程說明含鉻廢水自

6、車間自流入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，用提升泵泵入PH調(diào)節(jié)池，攪拌調(diào)節(jié)PH值至23，調(diào)整后的廢水自流入破鉻反應(yīng)池，加入還原劑，攪拌使六價(jià)鉻完全還原成三價(jià)鉻，反應(yīng)后的廢水自流入綜合廢水調(diào)節(jié)池處理。含氰廢水自車間自流入含氰廢水調(diào)節(jié)池，用提升泵泵入破氰池1，攪拌調(diào)節(jié)PH值至1011，通過ORP計(jì)在300350mV之間控制氧化劑次氯酸鈉的加入量，廢水在堿性條件下，次氯酸鹽將氰根氧化分解為無毒的物質(zhì)。廢水通過一次破氰后，自流到破氰池2，在PH的控制下調(diào)PH為78，ORP值為600-700mV。二次破氰后的廢水匯入到混合池中,和系統(tǒng)的廢水合并以進(jìn)行后續(xù)處理。（3）綜合廢水自車間自流入綜合廢水處理調(diào)節(jié)池，用提升泵泵入混

7、合池后，自流到絮凝反應(yīng)池，加藥攪拌，進(jìn)行絮凝反應(yīng)，然后自流入混凝反應(yīng)池，加助凝劑攪拌，進(jìn)行混凝反應(yīng)，再進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，固液分離后的污泥去污泥濃縮池，上清液自流入PH調(diào)節(jié)池，加藥攪拌調(diào)整PH在69，經(jīng)回調(diào)后進(jìn)入中間水池，再流到清水池，最后經(jīng)達(dá)標(biāo)排放。第二章 系統(tǒng)運(yùn)行日常操作要求2.1一般要求2.1.1運(yùn)行管理要求1.運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。3.各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。4.運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表

8、的運(yùn)行情況。5.各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。6.操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。7.各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。8.水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。9.根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。2.1.2安全操作要求1.各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。2.啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。3.電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。4.操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。5.各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。6.雨天或冰雪

9、天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。7.清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。8.各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。9.應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。10.嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。2.1.3維護(hù)保養(yǎng)要求1.運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。2.應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控

10、制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。6.應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。9.各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。10.檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。2.2各系統(tǒng)運(yùn)行日常操作綜合調(diào)節(jié)池綜合調(diào)節(jié)池可對(duì)電鍍廢水進(jìn)行對(duì)水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫，有預(yù)曝氣作用，還可用作事故排水。日常操作：每班檢查調(diào)節(jié)池中

11、有無懸浮雜物，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)清除，以防堵塞后續(xù)處理單元中的污水泵。 PH調(diào)節(jié)池PH調(diào)節(jié)池屬于水質(zhì)調(diào)節(jié)池的一種，顧名思義，其作用是通過酸堿平衡原理調(diào)節(jié)原水的PH值，使調(diào)節(jié)池出水滿足污水處理工藝指標(biāo)中PH指標(biāo)的范圍。日常操作：觀察污水的濃度變化，檢查酸堿投放的量，查看工藝運(yùn)行是否正常。含鉻廢水處理系統(tǒng)：在酸性條件下，用亞硫酸氫鈉將廢水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，以便后續(xù)處理生成氫氧化物沉淀。1 藥品：10%的亞硫酸氫鈉溶液、10%20%的硫酸（注意：現(xiàn)場(chǎng)藥槽只作儲(chǔ)存稀硫酸用，不耐高溫，不可在藥槽內(nèi)用濃硫酸配兌稀硫酸，否則可能會(huì)引起防腐面甚至池壁損壞，藥液滲漏。建議使用配好的稀硫酸或利用生產(chǎn)中剩余的廢酸）

12、； 2 反應(yīng)條件：PH值控制在23之間，氧化還原電位（ORP）控制在300左右；3 提升泵自動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)后，手動(dòng)啟動(dòng)攪拌裝置，廢水處理系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行處理狀態(tài)，各加藥泵在儀表的控制下準(zhǔn)確加入藥劑，保證六價(jià)鉻充分還原為三價(jià)鉻。反應(yīng)后，廢水應(yīng)由原來的黃色變?yōu)樗{(lán)綠色。2.2.4 含氰廢水處理系統(tǒng)：含氰廢水在堿性條件下用NaClO完全氧化破壞氰化物，采用二級(jí)破氰法，保證破氰充分進(jìn)行。藥品：10%左右，NaClO10%30%的氫氧化鈉，10%20%的硫酸；反應(yīng)條件：一級(jí)破氰PH=1112，氧化還原電位控制在300毫伏，將氰化物氧化為氰酸鹽，即局部氧化。二級(jí)處理PH=7.58.0，氧化還原電位控制在650毫

13、伏，將生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成二氧化碳的氮，即完全氧化。該廢水處理系統(tǒng)各加藥泵都是由PH控制儀表和ORP控制儀表自動(dòng)控制，廢水提升泵自動(dòng)/手動(dòng)啟動(dòng)后，人工啟動(dòng)攪拌裝置，廢水處理自動(dòng)運(yùn)行，破氰后的廢水匯入重金屬廢水系統(tǒng)一并處理。2.2.5混凝槽在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去的水處理法。混凝澄清法在給水和廢水處理中的應(yīng)用是非常廣泛的，它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指標(biāo)，又可以去除多種有毒有害污染物。日常操作：定時(shí)巡視混凝槽的混凝效果，如出水濁度、泥面高度、混凝沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流

14、是否均勻 2.2.6絮凝槽絮凝池的作用是使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質(zhì)失去穩(wěn)定，脫穩(wěn)的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，最后形成可以用沉淀方法去除的絮體。日常操作：檢查絮凝池末端的絮體狀況，衡量藥劑加注量是否合適的重要指標(biāo)，應(yīng)每半小時(shí)觀察一次，視水量、水質(zhì)變化而定。當(dāng)藥劑加注量發(fā)生變化時(shí)，計(jì)算絮凝池停留時(shí)間，按此時(shí)間觀察絮凝池末端的絮體情況。第三章 各系統(tǒng)操作規(guī)程3.1 pH 調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程1.開啟原水泵將污水打入pH 調(diào)節(jié)池，同時(shí)打開攪拌機(jī)使水處于攪動(dòng)狀態(tài)。2.開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、PAM的投加量。3.定期察看池內(nèi)

15、污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時(shí)需多投加PAM。3.2沉淀池操作規(guī)程1.定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。2. 根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2-4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。3. 觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。4.沉淀池上清液的

16、厚度一般為0.5-0.7米左右。3.3污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效果。1. 觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔.2. 根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。3. 濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95-97%。3.4污泥脫水操作規(guī)程1.用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑如投加PAC或PAM。2.化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、固體濃度等因素，通過試驗(yàn)確定。3.污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈，否則積泥干后沖洗非常困難。3.5鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1.根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。2.

17、風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。3.鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。間需要對(duì)藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。第四章 注意事項(xiàng)1、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝在配電箱內(nèi)的漏電開關(guān)跳閘后，可繼續(xù)合上該漏電開關(guān)恢復(fù)送電。若漏電開關(guān)跳閘頻繁，則應(yīng)在拉下漏電開關(guān)的情況下，用500V兆歐表對(duì)各臺(tái)水泵及其線路進(jìn)行絕緣檢查。2、 當(dāng)要對(duì)泵進(jìn)行檢查時(shí)，必須在拉下總開關(guān)后，才能拆卸線路。3、 泵的維修，電氣元件的使用請(qǐng)參閱其使用說明書，電控箱的維修請(qǐng)參閱控制線路圖。4、 在維修管道和設(shè)備時(shí)，若需離地作業(yè)時(shí)，所用的支架或木板必須固定，安全帽必須戴緊，隨身只帶必要的使用工具。5、 管道或設(shè)備維修時(shí)，必須要在相關(guān)位置（現(xiàn)場(chǎng)、電柜）掛上