基坑支護(hù)施工技術(shù)交底大全

1、施工技術(shù)交底工程名稱興國西站站前廣場建設(shè)工程施工單位江西省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司分部分項(xiàng)工程名稱基坑支護(hù)施工部位興國西站站前廣場地下室交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：1、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；2、興國西站站前廣場建設(shè)工程深基坑土方開挖、支護(hù)、降排水安全專項(xiàng)施工案3、江西省建工集團(tuán)有關(guān)質(zhì)量、安全文明施工管理規(guī)定。二、工程概況2本工程地下一層地下室的基坑米用整體明挖順作法施工，基坑工程開挖面積約22000m,普遍開挖深度約8.5m（高程172.1（W.00）起算）。基坑北、南及西側(cè)三側(cè)均為空地，采用兩級(jí)放坡開挖方式，場地東側(cè)緊鄰興國西站站房側(cè)采用土釘墻+抗滑樁的支護(hù)方式。站前廣場地下室底板面標(biāo)高主

2、要為-7.6m和-7.8m,實(shí)際開挖標(biāo)高（包含600mm厚底板、75mm厚防水及防水保護(hù)層及200mm厚墊層）為-8.475m和-8.675m;電梯、扶梯、集水井等井坑標(biāo)高有：-8m、-8.5m、-8.61m、-8.8m、-9.1m、-9.3m、-9.4m、-9.8m、-10.0m,實(shí)際開挖標(biāo)高有（包含600mm厚底板及200mm墊層）-8.6m、-9.1m、-9.21m、-9.4m、-9.7m、-10.1m、-10.2m、-10.6m、-10.8m。開挖遵循先深后淺，大面積部分采用機(jī)械開挖，局部人工開挖三、施工部署根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基坑?xùn)|側(cè)采用土釘墻+抗滑樁支護(hù)方法。1、基坑支護(hù)施工過程中，

3、應(yīng)按頊目部對(duì)整個(gè)基坑支護(hù)工程施工平面布置進(jìn)行鉆孔管理。根據(jù)地勘報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場情況和施工方案圖紙及相關(guān)規(guī)范規(guī)程要求，設(shè)計(jì)規(guī)劃好鉆機(jī)開行路線，作業(yè)順序。2、嚴(yán)格執(zhí)行本基礎(chǔ)工程安全文明施工方案的有關(guān)措施，做好基坑支護(hù)安全文明施工管理，達(dá)到“安全文明”的施工管理目標(biāo)。3、在施工過程中，確因施工需要對(duì)原施工平面布置進(jìn)行改變，應(yīng)向公司施工技術(shù)管理部門提出書面申請(qǐng)，經(jīng)審批后實(shí)施。機(jī)械成孔灌注樁施工1、工藝流程鉆孔機(jī)就位一鉆孔一注泥漿一下套管一繼續(xù)鉆孔一排渣一清孔一吊放鋼筋籠一射水清底一插入混凝土導(dǎo)管一澆筑混凝土一拔出導(dǎo)管一插樁頂鋼筋按照工序原理各道工序分工明確，責(zé)任到位，逐序檢查，上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行

4、下一道工序施工。（1）鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)Word文檔在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。(2)鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位(用對(duì)位圈)，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。(3)廠套管(護(hù)筒)：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。I、套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。II、套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。III、套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持

5、孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。IV、繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對(duì)密度。(4)孔底清理及排渣I、在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.2。II、在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.31.5。III、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。(5)謝水清

6、底：在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。(6)澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。I、水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)Nm。II、混凝土的配制(商混)。III、配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%-15%IV、水灰比不宜大于0.6。V、有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為1622cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度

7、宜為1416cm。3VI、水泥用量一般為350400kg/m。VII、砂率一般為45%-50%(7)拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。(8)插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。(9)同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。(10)雨期施工：I、泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。II、雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。Word文檔國螃鵬)砧孔&足廉3晟K/1孔4吊旅統(tǒng)3加1£過肝雌鼻T安俄控中B第Tt

8、t91M才駐1。敢湛尊it杯管.二陵清牲井瑰莊證近®/期-演扎事T處肆flMFffi水下混凝土澆筑施工流程示意圖2、鋼筋籠施工(1)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。(2)灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。(3)在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。(4)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。(5)樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。鋼筋骨架允許制造偏差與質(zhì)量

9、檢查序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1鋼筋骨架長度+5,-10尺量檢查2鋼筋骨架直徑i5尺量檢查3主鋼筋間距由5d尺量檢查4箍筋間距或螺距上0尺量檢查5加勁筋間距上0尺量檢查6鋼筋骨架垂直度<1/200L吊線尺寸檢查7保護(hù)層上0尺量檢查3、泥漿護(hù)壁施工(1)泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。(2)鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。Word文檔(3)水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深

10、度不宜小于1m。(4)施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822s,含砂率不大于4唳8%膠體率不小于90%(5)清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。(6)鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。(7)混凝土澆接近樁頂時(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補(bǔ)樁。頂圈梁施工1、施工流程頂圈的施工在支護(hù)樁施工完成后進(jìn)行。2、頂圈梁鋼筋制作頂圈梁主筋接長采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d,支護(hù)樁主筋錨入冠梁，端部做成彎鉤，彎鉤長200mm。3、支模頂圈梁模板采用木模板，模板加固采用腳手架

11、鋼管雙根雙向配合拉桿進(jìn)行加固，鋼管水平向兩道，豎向上中下三道加固。4、混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖，冠梁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30混凝土。支撐梁設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30混凝土?；炷翝仓捎闷囕斔捅?，混凝土振搗采用插入式振搗器。Word文檔放坡掛網(wǎng)噴漿施工1、放坡掛網(wǎng)噴漿噴漿施工順序施工順序?yàn)椋和练介_挖一人工修邊坡一掛鋼筋網(wǎng)一噴射混凝土2、土方開挖與人工修坡基坑土方開挖要求按設(shè)計(jì)分層分段開挖。在上一步掛網(wǎng)完成后，方能進(jìn)行下層土方開挖。利用土釘技術(shù)進(jìn)行邊坡支護(hù)，對(duì)開挖后的邊坡段，用人工及時(shí)進(jìn)行修整。主要技術(shù)措施：土釘支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序進(jìn)行施工；當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體

12、松動(dòng)?；拥倪叡诓捎眯C(jī)具或鏟鍬進(jìn)行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度；支護(hù)分層開挖和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)，即及時(shí)噴射混凝土?；釉谒椒较虻拈_挖也應(yīng)分段進(jìn)行。3、掛網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片采用擲鋼筋制作，呈雙向雙排通常布設(shè)，鋼筋連接采用綁扎，鋼筋搭接長度不小于400mm。加強(qiáng)筋采用12鋼筋，橫、縱向分別呈單排通常布設(shè)，縱向呈梅花通長布設(shè)，鋼筋連接采用焊接，搭接長度不小于10d。坡面豎向、橫向間距1.5m設(shè)置12錨固筋（長度1.0m）固定鋼筋網(wǎng)片。在已平整的坡面上掛鋼筋網(wǎng)，加強(qiáng)筋與鋼筋網(wǎng)壓緊焊牢。主要技術(shù)措施：坡面錨固鋼筋端部與面層內(nèi)

13、的加強(qiáng)筋及鋼筋網(wǎng)的連接應(yīng)可靠焊牢。在噴射混凝土前，面層內(nèi)加強(qiáng)筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)可排氣綁扎或焊接而成，鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度至少不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長，網(wǎng)格允許偏差為:d0mm。4、噴射混凝土噴射碎采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，根據(jù)施工時(shí)天氣情況考慮是否加入適量的速凝劑。噴射混凝土配合比宜為水泥：石子：砂=1:2:2細(xì)石混凝土（重量比），石子粒徑510mm的礫石?；炷繌?qiáng)度等級(jí)不低于020,3天不低于10MPa。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，一次噴射厚度不宜過厚；噴射時(shí)，噴頭與受噴面垂直，并保持0.61.0m的距離。噴碎終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)不少于1周。噴

14、射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離應(yīng)控制在81.5范圍內(nèi)，噴射方向應(yīng)垂直指向噴射面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴射鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。坡面網(wǎng)筋反鋪至坡頂?shù)孛骈L度為1000mm,坡頂應(yīng)采用截水措施，阻止明水流入坡體，為防止雨水及施工用水流入基坑內(nèi)部，坑頂應(yīng)鋪設(shè)散水坡面。散水坡采用020碎澆筑，寬度1000mm,坡度宜為5%左右。5、放坡開挖施工注意事項(xiàng)開挖過程中與土方施工隊(duì)協(xié)調(diào)密切配合，土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制坡度，交替進(jìn)行，及時(shí)修坡，保證坡面平整度，坡面不平整度不大于i20mm。土方開挖必須分段進(jìn)行土方開挖，每段長度1520米，避免超挖造成邊坡塌方。坡面經(jīng)檢查合格后掛網(wǎng)

15、時(shí)，鋼筋網(wǎng)片與坡面保持一定的距離，加強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)上，與土釘鋼筋焊接牢固。Word文檔碎噴射時(shí)要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料，面層碎厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不允許有鋼筋外露現(xiàn)象。遇到坡面有滲流現(xiàn)象時(shí)，面層上要安裝導(dǎo)流管。由于地質(zhì)條件的復(fù)雜性，如施工現(xiàn)場實(shí)際情況與方案不統(tǒng)一，土層情況與勘察報(bào)告不符時(shí)，邊坡放坡角度可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整。土方開挖的過程中，若遇到堅(jiān)硬的障礙物，不可強(qiáng)行施工，以防破壞地下管線和構(gòu)筑物，要適當(dāng)調(diào)整放坡角度。鋼筋采用鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)片采用鐵絲扎牢固，上下網(wǎng)片搭接長度為36d,焊接應(yīng)滿足焊接長度：網(wǎng)筋反鋪至坡頂長度宜為1000mm。隨著基坑向下開挖并支護(hù)，應(yīng)從上而下設(shè)淺

16、層排水管。坡面位于管釘上部約300mm設(shè)置泄水孔1500mm，泄水孔采用M0PVC管，長度約500mm，設(shè)置25mm濾眼包網(wǎng)，周邊填510mm的礫石，在其基坑頂部和底部挖排水溝及集水坑。土釘墻施工1、土釘墻制作(1)成孔：土釘墻采用攤8*3.2鋼管，垂直邊坡。土釘水平間距為1.5m,上下排相互錯(cuò)開呈梅花形。(2)坡面網(wǎng)筋采用擲圓鋼，間距200mmX200mm。(3)土釘墻面層采用C20細(xì)石碎噴射法施工，噴射碎配合比為：水泥：砂：石子=1：2：2,面層厚度100mm,噴碎終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)5-7天。為防止雨水及施工用水流入基坑，基坑坡頂應(yīng)設(shè)置呈散水坡面，坡度宜為5吐右。主要技術(shù)措施：鋼管端部

17、應(yīng)制成尖錐狀；鋼管頂部宜設(shè)置防止施打變形的加強(qiáng)構(gòu)造；注漿材料應(yīng)采用水泥漿；水泥漿的水灰比宜取0.50.6。注漿壓力不宜小于0.6MPa,應(yīng)在注漿至鋼管周圍出現(xiàn)返漿后停止注漿；當(dāng)不出現(xiàn)返漿時(shí)，可采用間歇注漿方法。2、土釘墻施工注意事項(xiàng)開挖過程中與土方施工隊(duì)協(xié)調(diào)密切配合，土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制坡度，交替進(jìn)行，及時(shí)修坡，保證坡面平整度，坡面不平整度不大于i20mm。土方開挖必須與土釘墻施工配合密切，土釘墻施工時(shí)必須分段分層進(jìn)行土方開挖，每段長度1520米，每層挖土深度與土釘垂直間距相匹配，保證每層土方開挖的超挖量不超過500mm,一則便于土釘施工，二則避免超挖造成邊坡塌方。坡面經(jīng)檢查合格，確定孔位后

18、用洛陽鏟成孔，孔位誤差不大于100mm,如遇特殊情況需要移孔位，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審定；檢查孔深、孔徑、錨筋長度合格后，及時(shí)插入錨筋和注漿管，注漿管距孔底250500mm,注水泥漿不飽滿應(yīng)二次補(bǔ)漿。土釘孔深度、直徑、角度注漿均要滿足設(shè)計(jì)要求，做到各環(huán)節(jié)施工完成后有人驗(yàn)收?？咨钤试S偏差為去0mm,孔徑允許偏差為±5mm,鉆孔頃角誤差不大于1°。打入式土釘采用88焊接管，壁厚2.5mm焊接管，角度15。Word文檔掛網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)片與坡面保持一定的距離，加強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)上，與土釘鋼筋焊接牢固。碎噴射時(shí)要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料，面層碎厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，坡面不允許有鋼筋外露現(xiàn)象。每進(jìn)行下一層土方開挖，必須在本層坡面土釘墻護(hù)坡施工結(jié)束后并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70斷進(jìn)行，并在下層土方開挖時(shí)注意對(duì)上層