外協(xié)加工商考核評分表

1、外協(xié)加工商考核評分表供方的基本信息工廠名稱：地址：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：評審時間：外包工序：參評人員：評審的具體項目及條件說明無營業(yè)執(zhí)照的單位不得進(jìn)入評審范圍。評分計算方式：X題際評審各項得分總和/理論評審各項得分總和X100%等級：綜合等級評定，采用100分制綜合評分的考評辦法，劃分為4個等級優(yōu)（綜合分?jǐn)?shù)90分-100分）為優(yōu)秀外協(xié)單位。良（綜合分?jǐn)?shù)8-0分-90分）為合格外協(xié)單位。中（綜合分?jǐn)?shù)70分-80分）為不合格外協(xié)單位，次要問題改善后仍可評為合格外協(xié)單位。差（綜合分?jǐn)?shù)在70分以下）淘汰，不在考慮入選我司的外協(xié)廠。審核的項目及得分基本情況（共15分）廳P項目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實際得分1營業(yè)執(zhí)照是否與

2、公司實名相符1分2注冊資本是否雄厚，至少應(yīng)在100萬元以上1分3生產(chǎn)前枳是否寬敞且充分利用生產(chǎn)和物流存貯1分4生產(chǎn)管理人員匹配是否合理，能否監(jiān)控到位1分5外協(xié)單位在行業(yè)的信譽度1分6是否通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證2分7是否通過ISO環(huán)境體系認(rèn)證2分8現(xiàn)場6s是否整潔舒適美觀2分9生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能是否滿足我司要求2分10品質(zhì)控制（來料、過程、終檢）是否后效2分基本情況得分累計：配合程度（共20分）廳P項目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實際得分1能否及時送貨到我司貨制定地點1分2是否具備專用的送貨車輛是否具備條件，能否給我司優(yōu)先送達(dá)1分3質(zhì)保期是否較長，如質(zhì)保一年或一年以上1分4產(chǎn)后總結(jié)是否及時做總結(jié)會議，將問題點和改善措施

3、傳到我司相關(guān)人員1分5有無配備專業(yè)的售后技術(shù)人員2分6能否及時處理在我司的異常2分7為我司生產(chǎn)之產(chǎn)品在行業(yè)的價格是否較低3分8付款方式是否有f賬期或米取月結(jié)3分9能否按我司耍求正確的代購物料，價格合理，品質(zhì)保證3分10生產(chǎn)完畢能否在三日內(nèi)將物料清理結(jié)算，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確清晰3分基本情況得分累計：品質(zhì)控制（共30分）廳P項目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實際得分1所有材料是否達(dá)到機械行業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)，并可提供材料驗收報告1分2材料檢驗是否按行業(yè)規(guī)范進(jìn)行檢驗和驗收1分3不良品的更換、退換貨是含及時有效1分4材料異常是否揩油不合格品報告由外協(xié)廠回復(fù)1分5材料檢驗場地設(shè)置是否合理,如杜絕混料和搬運不便,標(biāo)示不潔等1分6倉庫的物料存放取

4、用標(biāo)示是否合理恰當(dāng)1分7物流通道是否寬敞，無占用現(xiàn)象1分8過程中檢驗的QC工位，記錄是否詳實并及時反饋生產(chǎn)改善1分9巡檢的監(jiān)督是否啟力監(jiān)控，有記錄口查1分10對CAR（糾正措施要求）措施的有效性是否進(jìn)行驗證？并保留相關(guān)記錄？1分11當(dāng)出現(xiàn)品質(zhì)異常時是否暫停生產(chǎn)，待處理完畢后恢復(fù)2分12產(chǎn)品可靠性測試的時間是否確保2分13任何工藝變更是否通知到我司相應(yīng)品質(zhì)工程師貨技術(shù)人員2分14最終檢驗的不良項目是否可追溯到根源并予以解決2分15對生產(chǎn)線質(zhì)控工位是否有做檢測記錄？是否有對其進(jìn)行統(tǒng)計分析？2分16品質(zhì)周報、月報是否詳實可查，有據(jù)可依3分17每日是否有對測試工位做首件檢驗3分18最終檢驗是否按檢驗標(biāo)

5、準(zhǔn)執(zhí)行3分品質(zhì)控制得分累計：車間綜合評審（共35分）廳P項目標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)實際得分1環(huán)境溫濕度（20C-25C,45%-75%是否正常，有無每日點檢確認(rèn)1分2是否有指定質(zhì)量/環(huán)境目標(biāo)？質(zhì)量/環(huán)境目標(biāo)是否分解到相關(guān)職能部門1分3質(zhì)量/環(huán)境目標(biāo)是否體現(xiàn)了持續(xù)改進(jìn)的承諾？目標(biāo)是否可測量？1分4是否啟對供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證、定期評審的機制并嚴(yán)格實施？1分5是否建立合格供方名錄？名錄是否得到批準(zhǔn)并分發(fā)至相關(guān)部門？采購是否依照名錄進(jìn)行？1分6有對供應(yīng)商進(jìn)行考核的機制嗎？低于交叉的供應(yīng)商如何處理？1分7不良品的返修處理是否按不良品流程和要求處理1分8交接班制度是否完善，有無明確具體事項和責(zé)任到人1分9測試儀器每日有無進(jìn)

6、行點檢和維護保養(yǎng)，確保儀器精密度1分10標(biāo)簽內(nèi)容是否完整，有否可追溯性，產(chǎn)品狀態(tài)（如：合格/改善/加工/修理/全檢等）后臺標(biāo)識1分11;工裝夾具的維護保養(yǎng)是否到位1分12是否有方法和手段，控制產(chǎn)品的搬運、存儲、防護和交付，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量？有相關(guān)的作業(yè)文件和流程嗎？1分13貯存的此阿里奧或成品后無定期進(jìn)行復(fù)檢？復(fù)檢頻次是否后規(guī)定？1分14客戶要求、工程變更、工序變動等是否以書面/電子郵件等可追溯的方式進(jìn)行通告，并經(jīng)過受控后發(fā)放到相關(guān)部門？1分15生產(chǎn)異常時是否立即解決并待解決之后方可繼續(xù)投產(chǎn)1分16每個單生產(chǎn)前偶無做產(chǎn)前培訓(xùn)及召開專題會議1分17IQC來料也丸，后真頭報表可巨，確保其質(zhì)1分18

7、是否對影響產(chǎn)品質(zhì)量/規(guī)格參數(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)均設(shè)置質(zhì)控點進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控1分19上線前的物料準(zhǔn)備、核對BOM清單、調(diào)機是否有序正常1分20有無做首件檢驗待解決問題后才正常上線1分21QC檢查和IPQC巡檢是否能檢查?IJ關(guān)鍵控制點上1分22每次換料加料是否都經(jīng)QC檢驗無誤后上線1分23制成不良品是否有固定的維修區(qū)域？修理記錄表是否維持良好并定期進(jìn)行審查？1分24是否有指定不良發(fā)生頻率的指標(biāo)？產(chǎn)出SPECM是否采取相應(yīng)措施？1分25實際作業(yè)與昨夜指導(dǎo)書所要求的是否T1分26員工的自檢/互檢意識是否較強1分27不良品是否有明確才旨示，寫明不良現(xiàn)象、項目、數(shù)量送修并填寫維修記錄表1分28有無對客戶的滿意度進(jìn)行監(jiān)測？是否建立于客戶間處理質(zhì)量問題的流程？執(zhí)行的效率、效果如何？1分29新員工是否培訓(xùn)合格后上崗，有無上崗證1分30有無召開投產(chǎn)前工作會議和產(chǎn)前培訓(xùn)2分