外墻面混凝土漲模處理方案匯編

1、精品文檔關(guān)于龍西拆遷安置房二期6#、8#樓混凝土漲模處理方案黑龍江省建工集團(tuán)責(zé)任有限公司龍西安置房工程項(xiàng)目部2015年10月12日精品文檔精品文檔一、編制依據(jù)1、龍西拆遷安置房二期8#婁施工圖紙2、龍西拆遷安置房二期施工組織設(shè)計(jì)3、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-2005二、混凝土質(zhì)量問題現(xiàn)象現(xiàn)6#8#樓外墻面出現(xiàn)漲模、漏漿等現(xiàn)象，混凝土墻突出墻面，影響墻體粉刷及后續(xù)施工。二、原因分析（一）、管理因素：a、這段時(shí)間施工任務(wù)緊張，為追求進(jìn)度，對(duì)質(zhì)量管理有所松懈。b、管理人員在過程質(zhì)量檢查時(shí)有遺漏，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。c、對(duì)質(zhì)量管理中的質(zhì)量驗(yàn)收程序執(zhí)行不徹底。（二）、技術(shù)因素a、模板支設(shè)時(shí)因工

2、期緊張，施工作業(yè)時(shí)木工班組未嚴(yán)格按照或既定施工方案進(jìn)行施工，剪力墻模板加固不到位。b、混凝土澆筑時(shí)分層厚度過大、過振。三、處理措施（一）、管理措施a、在思想上加強(qiáng)所有施工參建人員的意識(shí)，是每個(gè)人時(shí)時(shí)刻刻都牢記施工質(zhì)量控制是進(jìn)度控制、成本控制的前提。b、加強(qiáng)管理人員在過程檢查時(shí)的責(zé)任心，切實(shí)的履行自己崗位職責(zé)。精品文檔精品文檔c、整頓并堅(jiān)持報(bào)驗(yàn)程序，堅(jiān)持自檢、互檢及交接檢的三檢制度。三檢完后按程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)驗(yàn)程序進(jìn)入下道工序。（二）、技術(shù)措施a、技術(shù)人員及時(shí)編制針對(duì)漲?，F(xiàn)象適合本工程實(shí)際情況的實(shí)施方案。b、組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案及操作工藝，使每個(gè)管理人員及每一個(gè)操作工人熟練掌握每一個(gè)

3、操作步驟和每一個(gè)操作細(xì)節(jié)，做到人人心中有數(shù)。四、實(shí)施方案（一）、施工準(zhǔn)備1、對(duì)漲模區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記清晰。2、對(duì)施工過程中使用的錘子、鐵錘、吊錘、電錘、墨斗準(zhǔn)備好。3、對(duì)操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。4、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。（二）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由生產(chǎn)經(jīng)理合理安排。（三）、施工方法1、漲模處理（1）、先彈垂直線，確定原混凝土剪力墻墻面位置，標(biāo)識(shí)混凝土漲模位置。（2）將漲模一側(cè)混凝土面用電錘逐層剔鑿，鑿除時(shí)不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋,將此處混凝土鑿除到略小于設(shè)計(jì)截面尺寸，將四周鑿毛，使之與剪力墻混凝土能夠充分結(jié)合，上部略微鑿深，留出灌注混凝土的空隙，呈線性

4、，方便混凝土澆筑。用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。精品文檔精品文檔(3)檢查因漲模是否引起鋼筋位移。若未發(fā)生位移，進(jìn)行下一步整改施工如果鋼筋位移，剔鑿的深度應(yīng)滿足鋼筋復(fù)位后保護(hù)層厚度要求，然后進(jìn)行鋼筋復(fù)位。重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。如果位移較大，鋼筋無法復(fù)位，將原鋼筋切斷，使用與原鋼筋同等級(jí)同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行雙邊焊接，焊接搭接長(zhǎng)度A10d,擴(kuò)大混凝土鑿除面的面積及深度，要滿足鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度及焊接鋼筋復(fù)位后的保護(hù)層厚度，并使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固，將四周鑿毛，使之與原混凝土結(jié)構(gòu)能夠充分結(jié)合，重新用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石

5、子及粉塵。(4)、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同結(jié)構(gòu)硅相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。(5)、在外墻面立模，確保模板固定在墻面上，模板與漲模鑿除處留有空隙，呈線性，以便填塞混凝土。(6)、混凝土應(yīng)采用細(xì)石混凝土，宜用收縮補(bǔ)償性混凝土，等級(jí)應(yīng)比原設(shè)計(jì)等級(jí)高一個(gè)等級(jí)，進(jìn)行填實(shí)塞滿，振搗到位，確?；炷撂顚?shí)。(7)、施工完畢終凝后拆除模板，報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，做好混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)需及時(shí)，禁止提前拆除模板，模板在達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。五、質(zhì)量保證措施修補(bǔ)施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除后由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。在以后施工中嚴(yán)格按照施工

6、技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問題。精品文檔精品文檔六、修補(bǔ)質(zhì)量要求1、選用的修補(bǔ)材料，除了滿足建筑物運(yùn)行的各項(xiàng)要求外，其本身的強(qiáng)度、耐久性、原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強(qiáng)度等，均不得低于原混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；2、修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將不符合要求的混凝土徹底鑿除，清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?，鑿成陡坡，再用水沖洗干凈；3、 對(duì)于修補(bǔ)后的混凝土表面加強(qiáng)保護(hù)、養(yǎng)護(hù)，避免二次損傷或出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫。七、脹模預(yù)防措施（一）模板方面1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)對(duì)拉螺栓和三型卡進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得使用。2、墻、柱模板施工下角基層一定要平，控制2mmi內(nèi)，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底角。3、為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑底板時(shí)插20鋼筋頭，

7、模板外側(cè)用腳手管進(jìn)行固定。4、為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵。5、在混凝土澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。精品文檔精品文檔6、對(duì)拉螺栓的間距要嚴(yán)格檢查（間距為400mm下部1m范圍內(nèi)要進(jìn)行加密間距300mm,確保板墻的外形尺寸。同時(shí)螺栓孔位置彈線確定，保證外觀整齊。7、模板接縫要用木方跨縫固定，加強(qiáng)支護(hù)，保證模板面平整。8、模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上到下順序拆除。（二）、混凝土澆筑方面1、澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不得超過2.5m,每次下料高度（即澆筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m以防高度增大過快而使混凝土側(cè)壓急劇增大。2、振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度為w450mm混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且超過50mm以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)設(shè)專人配合振搗操