外網(wǎng)給排水管道施工方案

1、XXXXXX工程給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案批準：審核:制:目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工準備4、焊接鋼管安裝5、HDPE管安裝6、施工機具配置7、施工勞動力安排8、質(zhì)量保證措施9、安全保護措施給排水外網(wǎng)管道安裝施工方案一、編制依據(jù)：本方案是依據(jù)XXX公司的設計施工圖紙：ABK091701-DDS95.1,XXXXXXXXXXXXX工程給排水外網(wǎng)以及規(guī)范給排水水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008、埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程CECS164:2004編制的。二、工程概況：工程地點：XXXXXXXXX。工程內(nèi)容：XXXXXXXXXXXXX給排水外網(wǎng)（圖號：ABK091701-D

2、DS95.1）中所有內(nèi)容。三、施工準備：3.1 作好施工圖紙自審、會審工作，發(fā)現(xiàn)圖紙設計問題，在施工前與設計人員及時溝通解決。3.2 作好技術交底工作，使每個施工人員能詳細了解其施工的管道及支架安裝方法、要點、質(zhì)量要求以及在安裝中可能出現(xiàn)的問題及處理方法。3.3 積極組織特殊工種的培訓工作。3.4 對施工人員進行安全教育，確保安全生產(chǎn)。四、焊接鋼管安裝4.1、 施工工序（見圖1所示）：準備工作溝槽開挖-管道防腐圖1施工工序簡圖4.2、 施工方法：4.2.1 準備工作：1）管子、管件、閥門等設備及材料到現(xiàn)場后，及時組織驗收工作，嚴格核對其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復驗等，是否與設計要求相符。2）檢

3、查管道外觀應無重銹、裂紋、重皮等缺陷，特別是用于給水管道的管材，嚴禁有重皮現(xiàn)象，如有不和格情況，應立即更換至合格產(chǎn)品為止。4.2.2 管道防腐除銹前，應清除被涂表面的鐵銹，焊渣，毛刺，油，水等污物。安裝焊接部位及未刷漆處應徹底除銹，然后按圖紙ABK091701-DDS95.1德信鋼鐵全廠公輔設施總承包工程給排水外網(wǎng)的要求一布五油進行防腐。4.2.3 開挖溝梢1、溝梢梢底凈寬：管徑小于450mm寸，管道每邊凈寬為D+0.33管徑大于450mm寸，管道每邊凈寬為D+0.5m2、應嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。在挖到基底標高后，查看基底土質(zhì)是否是回填土，如是回填土，應繼續(xù)向下挖800mm-1000m,

4、m用沙石換填，分層夯實至基底標高。3、梢底不得受水浸泡。4、雨季施工，應盡可能縮短開梢長度，做到成梢快，回填快，一旦發(fā)生泡梢，應將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石，做好基礎處理，再下管安裝。4.2.4 管道加工：1、管道的切割采用氣焊施工，并清理管口內(nèi)雜物和鐵屑；2、管道所有對接焊縫均需打磨坡口，坡口型式采用“V'型，用人工方法加工，用角向磨光機清理坡口露出金屬光澤為止。坡口形式見下圖2所示：圖2管子坡口形式簡圖4.2.5 管道安裝：1、管子組對時應在距接口中心200mmfc測量平直度，當管徑小于100mm寸，允許偏差為1mm當管彳空大于100mm寸，允許偏差為2mm2、將

5、管道安裝在溝梢里，焊接固定焊縫，連接與設備相連和閥門的法蘭。調(diào)整管道的水平、標高、中心線；緊固管夾子，檢查連接處的密封件是否安放好。管道安裝完畢，作好質(zhì)量檢查記錄。管道安裝應符合下表的規(guī)定：坐標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN100mm2L%o,最大50DM>100mm2L%o,最大80項目允許偏差4.2.6 管道焊接：1、焊接用焊條均應有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應按批號抽查檢驗，合格者方可使用。2、焊工施焊前應對焊接設備，組對質(zhì)量進行檢查，坡口及其內(nèi)外側(cè)表面100

6、mme圍內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清理干凈。如不合格應找有關人員進行處理。3、焊接時應遵守焊接工藝規(guī)程及有關規(guī)程規(guī)范的要求，確保焊縫的焊接質(zhì)量。多層焊接時，每施焊完一層應進行清理后方可進行下一層的焊接。4、對接焊縫組對時應符合下表：焊件接頭的母材厚度T錯邊量縱向焊縫環(huán)向焊縫T<12<T/4<T/412<TW20<3<T/45、焊縫不得設置在應力集中區(qū)，應設置在便于焊接區(qū)。6、當管道焊口局部間隙過大時，應調(diào)整到規(guī)定尺寸，并不得在間隙內(nèi)添加填塞物。7、管道焊接時，管內(nèi)應防止穿堂風。8、焊后應清理焊渣、飛濺，對焊接表面質(zhì)量進行自檢，自檢合格后。9、質(zhì)量檢查員應在施焊現(xiàn)場

7、隨時對焊接質(zhì)量進行檢查，包括焊工資格和執(zhí)行工藝情況。不符合要求的要堅持制止，檢查員應對交驗的焊縫按規(guī)定進行抽檢。4.2.7 閥門安裝1、閥門安裝前，要根據(jù)規(guī)范要求進行閥門壓力試驗，試壓合格后方可進行閥門安裝。2、安裝閥門時，注意閥門的水平、標高、中心線、方向，要符合規(guī)范要求。4.2.8 試壓：1、根據(jù)施工圖紙要求，給水管道施工完后，應進行試壓。2、強度試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力升至試驗壓力，穩(wěn)壓5min,以無泄露，目測管道無變形為合格。再將焊縫處按圖紙要求

8、進行防腐。五、HDPE管安裝5.1、 施工工序（見圖3所示）:圖3施工工序簡圖5.2、 施工方法：5.2.1 準備工作：1、管子等設備及材料到現(xiàn)場后，及時組織驗收工作，嚴格核對其材質(zhì)、合格證以及管道材質(zhì)復驗等，是否與設計要求相符。2、檢查管道外觀是否有因運輸或裝卸不規(guī)范導致管材受損現(xiàn)象。如有不和格情況，應立即更換至合格產(chǎn)品為止。5.2.2 開挖溝梢1、溝梢梢底凈寬：管徑小于450mm寸，管道每邊凈寬為D+0.33管徑大于450mm寸，管道每邊凈寬為D+0.5m2、應嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。在挖到基底標高后，查看基底土質(zhì)是否是回填土，如是回填土，應繼續(xù)向下挖800mm-1000m,m用沙石換

9、填，分層夯實至基底標高。3、梢底不得受水浸泡。4、雨季施工，應盡可能縮短開梢長度，做到成梢快，回填快，一旦發(fā)生泡梢，應將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石，做好基礎處理，再下管安裝。5.2.3 管道安裝1、安裝前的準備工作1）檢查承口端焊絲是否有短路、斷裂、未固定現(xiàn)象，2）將承插口的內(nèi)外表面處理干凈，承口與插口處不得有任何雜質(zhì)、淤泥、液體等影響焊接效果的物體，3）承插安裝：將插口和承口中心線對正后用工具或外力慢慢將插口推入承口，對于wDN500勺管材可以采用拉力器輔助安裝，對于DN500的管材可采用手拉葫蘆或挖機等工具輔助安裝。2、下管可用人工或機械進行，直徑小于DN500的管材宜采

10、用人工下管，對于大開挖溝梢深度大于3nl可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝梢內(nèi)，嚴禁將管材由溝梢邊翻滾入梢內(nèi)。直徑大于DN500勺管材宜采用機械下管，機械下管時，應用非金屬索扣系住，嚴禁串心吊裝。5.2.4 管道焊接1、HDPE!乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁（B型）管道的焊接采用可逆直流電弧焊機焊接。2、一般采用220V或380V電壓，焊接參數(shù)可根據(jù)天氣、環(huán)境等因素適當調(diào)節(jié)。3、焊接前用緊固器、鎖扣、不銹鋼卡條等緊固裝置沿圓周方向鎖緊待熔接外表面，防止插口和承口之間的縫隙影響焊接效果。4、管道焊接完畢，至少冷卻30分鐘才能拆除緊固裝置。5、焊接參數(shù)1丁P管徑（DN）焊接電流（A）焊接時間（

11、M）焊接電流（A）焊接時間（M）13005012002400551200350060120046006515005700701500680072150079008015120581000851512089120085151251010150085181401511說明：1、本公司克拉管適用焊機為海特ZX7-400ML可逆變直流焊機。2、DN<500時，焊機外接電源為220V;DN>500時，焊機外接電源為380V。3、焊接前清理端面并確保管材承插到位，并在焊接過程中用拉緊器沿圓心方向鎖緊。4、焊接時注意封堵管端，避免熔融區(qū)在自然風的作IT下發(fā)生加速氧化。5、焊接完畢，冷卻時間不低于

12、40Min。6、根據(jù)氣候，參數(shù)可適當酌情增減2-3A。5.2.5 、檢查井施工方法1、排水管道每隔一段都有一個檢查井，在馬路邊上的檢查井采用磚砌筑的方式，在馬路上的檢查井采用混凝土的方式。2、檢查井與管道連接采用C30防水混凝土進行封堵，防止?jié)B漏。六、施工機具配置：序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機2153臺2HDP睥機2臺3直流焊機2臺4鏈式起重機1t5t5臺5角向磨光機4)1004臺6HDP甯拉緊器5T2臺7HDP甯緊固器3臺8夯實機1臺七、施工勞動力安排:工種人數(shù)配管8起重工4氣/電焊工16電工1八、質(zhì)量保證措施：8.1 加強項目經(jīng)理部管理人員和作業(yè)人員質(zhì)量意識教育。牢固樹立“質(zhì)量第一”和“為

13、用戶服務”的思想。8.2 質(zhì)量保證體系要正常運行，質(zhì)量保證體系責任負責人員要各負其責、盡職盡責，并做到獎罰分明，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。8.3 貫徹執(zhí)行本公司五三一八質(zhì)量工作制度，做好施工過程質(zhì)量控制。8.4 加強施工計量器具的檢測和管理工作。計量管理是質(zhì)量的重要基礎。8.6 做好隱蔽工程的各項記錄，及時進行技術質(zhì)量資料的整理歸檔，以利于生產(chǎn)維護及檔案管理。8.7 各專業(yè)施工要互相協(xié)助，密切配合作好工序交接和成品保護工作，給工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。九、安全保護措施：9.1 執(zhí)行國家及上級管理部門的安全操作規(guī)程，建立全面的安全生產(chǎn)組織，實行安全生產(chǎn)責任制，接受建設單位安全部門的檢查指導，執(zhí)行建設部門安全管理

14、工作規(guī)定。9.2 貫徹執(zhí)行德信鋼鐵相關安全工作制。9.3 嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程和冶金部建筑施工安全檢查評定標準。9.4 加強施工現(xiàn)場的安全管理，著重預防“高空墜落”、“物體打擊”、“機具傷害”、“觸電事故”等多發(fā)性、常見性事故的發(fā)生。9.5 嚴格遵守安全協(xié)議和有關安全的規(guī)章制度，切實加強安全領導和組織體系的正常運行管理。嚴格安全例會制度、交接制度、互保制度。施工班組要堅持班前會，并做好安全日記，施工項目經(jīng)理、安全員和兼職安全員應隨時隨地在施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。9.6 施工技術人員認真編寫單項工程安全技術措施，并組織上崗前的安全技術交底，做好防范工作。9.7 現(xiàn)場用電管

15、理嚴格按照建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程GB50194-2014執(zhí)行，用電設備要接地，使用用電設備的操作者要穿戴好絕緣用品，防止觸電。9.8 高處和交叉作業(yè)嚴格按照建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)程JBT80-2016執(zhí)行。高處作業(yè)傳遞物品要用安全繩，嚴禁拋扔，小物品和手工具要用工具袋盛裝，避免掉物傷人，高處平臺或腳手架上的物件要每天清理一次，歸理到安全位置存放，登高作業(yè)人員攀登時注意防滑。9.9 重物起吊前應對鏈式起重機、拖拉繩、索具、滑輪、卷揚機及跑繩、綁扎繩等全面進行一次檢查確認無誤，然后方可吊裝。重物起吊時要由專人負責指揮，信號要統(tǒng)一、明確，吊裝人員要精力集中，起吊前應試吊一次，無誤后方可繼續(xù)吊裝。起重臂下和吊物下不得站人或走動。電火線與鋼絲繩不得交混在一起，避免打壞鋼絲繩。9.1